Su pedido de ASOS está en camino… gracias a las instalaciones de logística con acero de ArcelorMittal

Si no está familiarizado con la marca, ASOS es la mayor tienda de ropa online en el Reino Unido con unos 14.1 millones de clientes activos y un catálogo compuesto por 80.000 productos de marca y propios. ArcelorMittal suministró bandejas de revestimiento Hacierba y 2.000 toneladas de perfiles estructurales para la construcción del primer almacén de ASOS fuera de Gran Bretaña.

La empresa británica de comercio online ASOS acaba de iniciar la actividad en su primer almancen fuera del Reino Unido, situado en Grossbeeren, al sur de Berlín en Alemania, a finales de 2017. Fue diseñado por Alcaro (un inversor especializado en instalaciones logísticas) con una estructura de cubierta realizada con acero de ArcelorMittal Europe – Long Products suministrada por de la constructora de acero alemana Stahlbau Süssen. Con el suministro de bandejas Hacierba 150/600 SRSR para la fachada del edificio, ArcelorMittal Construcción Alemania también se encuentra entre los proveedores.

Reto aceptado

La construcción de este centro de logística se dividió en dos fases. Para la primera que tuvo lugar en 2016, se construyeron cuatro naves con una superficie total de 46.000m2. La construcción estuvo sujeta a requisitos muy estrictos.

En primer lugar, ASOS exigió una altura libre máxima para colocar estantes muy altos en la nave, pero, debido a razones de seguridad contra incendios, la altura total de las naves estaba limitada.
Este desafío tuvo como resultado en el desarrollo de una estructura de cubierta con una luz de 26 metros y un canto máximo de un metro que incluiría todas las instalaciones técnicas del edificio (cableado eléctrico e iluminación, aire acondicionado, calefacción y rociadores).

En segundo lugar, los edificios tenían que cumplir con los requisitos de sostenibilidad para conseguir el certificado de la Sociedad Alemana de Construcción Sostenible (DGNB). En consecuencia, las vigas alveolares ACB® de ArcelorMittal resultaron ser la mejor solución ya que permitieron que se cumpliesen todos estos requisitos.

Para la segunda fase del proyecto, cuatro nuevas naves se están construyendo usando también vigas ACB®, pero en esta ocasión y debido a cargas adicionales resultado de los paneles solares de cubierta, con un canto de viga 6 cm mayor.

Las soluciones sostenibles y económicas de ArcelorMittal

Las bandejas de revestimiento Hacierba de ArcelorMittal Construcción proporcionan una muy buena capacidad de carga. Constituyen la cara interior de la fachada, soporta a las cargas de viento e incorporan el aislamiento térmico de lana de roca. Se trata de una solución ligera y económica, que además es fácil de instalar. Además, conseguimos proporcionar al cliente cortos plazos de entrega.

ArcelorMittal Europe – Long Products y su departamento de asistencia técnica TECOM colaboraron con la constructora de acero Stahlbau Süssen para desarrollar vigas ACB® que cumplieran con todos los requisitos técnicos del proyecto. Las vigas ACB® permiten una estructura muy eficiente usando pocos recursos y están perfectamente adaptadas a las cargas de este tipo de estructura.

Más aún, los perfiles estructurales utilizados para su fabricación provienen de un 98% de chatarra, del cual un 70% procede de acero empleado anteriormente en la construcción. Y además, después del desmontaje de la estructura, se podrían reutilizar como elementos estructurales en otros proyectos.

En total, ArcelorMittal suministró 376 toneladas de perfiles y 1.665 toneladas de vigas ACB® de 13m de largo, pintadas en rojo (el color corporativo de Alcaro) y con las superficies de contacto con las chapas de unión en un recubrimiento especial antifricción.

Suministros programados

Ya que entre el sitio de obra y la sede de producción de ArcelorMittal Construcción Alemania en Landsberg solo hay 145km, ArcelorMittal consiguió un corto plazo de entrega para las bandejas de acero, reduciendo así los costes de transporte para el cliente y, así como menores emisiones de Co2.

Para las vigas, la entrega se realizó con fecha y hora programadas en camiones. Se unieron de dos en dos en la obra mediante tornillos y se colocaron como vigas de cubierta. La logística se simplificó por parte de ArcelorMittal gracias a que nuestros talleres de acabado y recubrimiento se encuentran en los alrededores de la planta de producción en Differdange (Luxemburgo), optimizando de esta manera la logística interna por tren. El resto de los perfiles que ArcelorMittal suministró fue fabricado en Differdange y en Dabrowa (Polonia). El cliente se encargó de los acabados y la pintura y los suministró directamente a la obra.

La primera parte del conjunto de naves está en uso y la construcción de la segunda parte se terminó a principios de 2018.

Texto: ArcelorMittal Europe Communications
Fotos: Stahlbau Süssen GmbH & ArcelorMittal

ASOS datos & cifras

  • ASOS = As Seen On Screen (Como se ve en la pantalla)
  • Página web lanzada en 2000
  • 14,1 millones de clientes activos
  • 2.000 empleados – sede principal en Londres
  • Vende más de 80,000 productos de marca y propios
  • Envíos a todo el mundo con sitio web orientado a Alemania, Francia, Italia, España, Rusia, EEUU y Australia
  • 300.000 vestidos vendidos por semana
  • 85.000 camisetas de hombre vendidas por semana