Puertas y ventanas

El Grupo VELUX inicia una relación de cooperación con ArcelorMittal, el principal productor siderúrgico y minero a escala mundial, en el marco de sus esfuerzos para reducir en un 50 % las emisiones en su cadena de valor con el horizonte de 2030. Ambas empresas colaborarán para reducir la huella de carbono de los aceros utilizados en las ventanas de tejado VELUX, con el objetivo de reducir en hasta un 70 % las emisiones de CO2 asociadas a estos materiales (en función del tipo de producto de acero utilizado) en comparación con el acero producido de forma convencional.

Descarbonzación de los productos con aceros con bajas emisiones de carbono

Se prevé realizar pruebas con mayores volúmenes de este material en una fábrica de VELUX en Gniezno (Polonia) para comprobar su rendimiento en bisagras y soportes de ventanas de tejado. Paralelamente, VELUX y ArcelorMittal trabajarán conjuntamente para reducir la huella de carbono del acero utilizado en otros componentes de ventanas de tejado.

"El anuncio de hoy representa la culminación de muchos meses de trabajo conjunto con nuestros compañeros del Grupo VELUX, así como en nuestros laboratorios y líneas de producción en Europa", declaró Laurent Plasman, director comercial del sector Industria en ArcelorMittal Europe – Flat Products. "Gracias al interés y el apoyo de nuestros clientes, podemos producir acero XCarb® reciclado y producido de forma renovable para un número cada vez mayor de aplicaciones, superando los límites de lo que creíamos posible cuando lanzamos XCarb hace dos años. Quiero agradecer al Grupo VELUX el compromiso que han demostrado con este proyecto; aunque nos encontramos aún en el inicio de este proceso, me entusiasma la perspectiva de constatar los resultados de esta cooperación a largo plazo, dirigida a reducir el impacto ambiental del acero utilizado en las ventanas de tejado de VELUX".

La colaboración entre ambas empresas se anunció en BAU, la principal feria de arquitectura, materiales y sistemas de construcción del mundo, en Múnich el 19 de abril.

Acero XCarb® reciclado y producido de forma renovable

Los productos planos de acero XCarb® reciclado y producido de forma renovable de ArcelorMittal se producen utilizando como mínimo un 75 % de chatarra de acero y electricidad 100 % renovable.

Se prevé realizar pruebas con mayores volúmenes de este material en una fábrica de VELUX en Gniezno (Polonia) para comprobar su rendimiento en bisagras y soportes de ventanas de tejado. Paralelamente, VELUX y ArcelorMittal trabajarán conjuntamente para reducir la huella de carbono del acero utilizado en otros componentes de ventanas de tejado.

"El anuncio de hoy representa la culminación de muchos meses de trabajo conjunto con nuestros compañeros del Grupo VELUX, así como en nuestros laboratorios y líneas de producción en Europa", declaró Laurent Plasman, director comercial del sector Industria en ArcelorMittal Europe – Flat Products. "Gracias al interés y el apoyo de nuestros clientes, podemos producir acero XCarb® reciclado y producido de forma renovable para un número cada vez mayor de aplicaciones, superando los límites de lo que creíamos posible cuando lanzamos XCarb hace dos años. Quiero agradecer al Grupo VELUX el compromiso que han demostrado con este proyecto; aunque nos encontramos aún en el inicio de este proceso, me entusiasma la perspectiva de constatar los resultados de esta cooperación a largo plazo, dirigida a reducir el impacto ambiental del acero utilizado en las ventanas de tejado de VELUX".

La colaboración entre ambas empresas se anunció en BAU, la principal feria de arquitectura, materiales y sistemas de construcción del mundo, en Múnich el 19 de abril.

Sobre Grupo VELUX

Durante más de 80 años, el Grupo VELUX ha creado mejores entornos vitales para personas de todo el mundo aprovechando al máximo la luz del día y el aire fresco a través del tejado. Su gama de productos incluye ventanas en tejados y claraboyas modulares, persianas decorativas, productos de protección solar y persianas enrollables, así como soluciones para el hogar inteligente y de instalación. Estos productos ayudan a garantizar un ambiente interior saludable y sostenible para el trabajo y el aprendizaje, así como para el juego y el placer. El Grupo trabaja a escala mundial, con operaciones de venta y fabricación en más de 38 países y alrededor de 11.000 empleados en todo el mundo. El Grupo VELUX es propiedad de VKR Holding A/S, una sociedad limitada propiedad al 100% de la familia y de fundaciones benéficas sin ánimo de lucro (THE VELUX FOUNDATIONS). En 2022, el Grupo VELUX tuvo unos ingresos totales de 2.990 millones de euros, VKR Holding tuvo unos ingresos totales de 4.290 millones de euros, y THE VELUX FOUNDATIONS donó 181 millones de euros en subvenciones benéficas.

Texto:
ArcelorMittal Europe Communications
Constructalia

Imágenes:
© VELUX Group and ArcelorMittal

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Forster Profilsysteme es un proveedor líder mundial de perfiles de acero para puertas, ventanas y fachadas. La empresa utiliza Magnelis® de ArcelorMittal Europe - Flat Products para crear sus soluciones totalmente de acero y sin plásticos. Las propiedades de autocurado de Magnelis® ofrecen una excepcional protección contra la corrosión durante el transporte y el almacenamiento de los perfiles. Las operaciones de soldadura también se simplifican con Magnelis®, lo que permite a Forster crear perfiles de alta calidad y duraderos. Para mejorar la sostenibilidad de sus operaciones, Forster está construyendo actualmente una sede de última generación que reunirá la producción, la administración y las ventas. Y siempre que sea posible están utilizando aceros de ArcelorMittal.

Atemporal, sostenible y robusto

"Consideramos que el acero es un producto atemporal, sostenible, robusto y duradero, lo que nos da la oportunidad de ofrecer un perfil único en el mundo, fabricado íntegramente en acero", afirma Willi Lüchinger, director general del Grupo Forster. "A diferencia de otros fabricantes de perfiles, Forster no utiliza una banda de plástico para conectar las dos mitades de un perfil. En su lugar, utilizamos una banda de acero inoxidable especialmente diseñada. Esto mejora la reciclabilidad del producto y su estabilidad, sin restringir las propiedades térmicas del sistema."

Magnelis® ofrece facilidad de soldadura y protección

Forster ha ofrecido soluciones en Magnelis® desde que conocieron este exclusivo acero recubierto en 2015. "En nuestro negocio, el recubrimiento de zinc-aluminio-magnesio Magnelis® está principalmente para proporcionar protección contra la corrosión en el transporte y el almacenamiento", dice Willi Lüchinger. "Pero el mayor beneficio de Magnelis® para nosotros es la calidad del proceso de soldadura. Es casi tan fácil de soldar como el acero negro."

La empresa considera la fuerza innovadora de ArcelorMittal y la relación con su proveedor como ventajas fundamentales, dice Willi Lüchinger: "Los productos de ArcelorMittal, como Magnelis®, y las iniciativas como XCarb®, demuestran que la colaboración se basa en un modo de pensar muy parecido. También son elementos importantes para hacer realidad nuestras propias ambiciones de un uso aún más consciente y sostenible de los recursos de nuestro mundo."

La sostenibilidad es un factor clave en el negocio de Forster, como explica Willi Lüchinger: "Tratar los recursos de forma consciente forma parte de nuestro ADN. Actualmente estamos llevando a cabo un proceso en toda la empresa para evaluar dónde y cómo podemos reducir aún más nuestra huella de carbono, y la iniciativa XCarb® de ArcelorMittal forma parte de ese debate. La obtención de los certificados XCarb® de acero ecológico para el acero que compramos a ArcelorMittal podría cambiar las reglas del juego y suponer un paso importante hacia un futuro más ecológico".

Soluciones desplegadas en nuevas construcciones y rehabilitaciones

Los productos Forster se han utilizado tanto en proyectos de nueva construcción como de rehabilitación, y sus perfiles se venden en todo el mundo, aunque Europa sigue siendo el principal mercado de la empresa. La mayoría de los principales perfiles de sistema de Forster se fabrican con aceros planos suministrados por ArcelorMittal.

Los principales clientes de los productos de Forster son los fabricantes de metal que crean perfiles basados en los diseños de arquitectos y propietarios de edificios. Los fabricantes especializados convierten los perfiles en soluciones para ventanas, puertas o fachadas. "Formamos a los fabricantes en las técnicas óptimas de procesamiento de nuestros sistemas y les proporcionamos asistencia técnica", señala Willi Lüchinger.

Con la sostenibilidad y el futuro en mente, Forster ha iniciado la construcción de una nueva sede en Romanshorn (Suiza). "Se conocerá como el Campus Forster e incluye una nueva sala de exposiciones, un centro de formación y de atención al cliente, oficinas y producción. La fachada del edificio de oficinas, todas las puertas y ventanas y todos los tabiques acristalados están hechos con nuestros productos, por lo que contienen mucho acero plano de ArcelorMittal".

Acerca de Forster Profilsysteme

Forster es un proveedor de renombre internacional de puertas, ventanas y fachadas de acero de alta calidad. Fundada en 1874, Forster ha pasado de ser un fabricante de perfiles de acero a un proveedor de sistemas líder en el mundo. En 2024, la empresa trasladará su sede a unas nuevas instalaciones construidas expresamente en Romanshorn (Suiza).

Más información: www.forster-profile.ch

Texto:
ArcelorMittal Europe Communications
Constructalia

Imágenes:
© Forster
© Forster, Damian Poffet
© Forster, Roman Keller
© Forster, We are Contents / Stéphane Aboudaram

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