Propiedades
Magnelis® es un producto plano de acero recubierto por ambas caras con una aleación de cinc‑aluminio-magnesio (93,5% de cinc, 3,5% de aluminio y 3% de magnesio), aplicada mediante un proceso continuo por inmersión en caliente. Esta composición química óptima ha sido seleccionada para aportar los mejores resultados en términos de resistencia a la corrosión.
Este tipo de material está disponible en una amplia gama de grados de acero, que comprende desde aceros para procesos de conformación en frío y embutición profunda, hasta aceros estructurales y aceros de alto límite elástico y baja aleación.
Ventajas
El contenido del 3% magnesio presente en el recubrimiento confiere a los productos Magnelis® la capacidad de auto-reparación del recubrimiento en los bordes cortados, así como una mejor resistencia a la corrosión en atmósferas con cloruros o amoníaco. Esta elevada resistencia a la corrosión permite emplear un menor espesor de recubrimiento metálico, lo que supone una reducción de peso y facilita ciertos procesos de transformación como la soldadura.
La composición química del recubrimiento metálico, con un elevado contenido de cinc, permite la aplicación de todos los procesos de transformación convencionales utilizados con productos de acero galvanizado estándar: plegado, embutición, uniones de engarce, perfilado, estampación, soldadura, etc. El coeficiente de fricción del acero recubierto con Magnelis® es menor que el del acero galvanizado en caliente estándar y permanece estable durante las operaciones de conformado.
Aplicaciones
Los productos de acero Magnelis® pueden utilizarse en numerosas aplicaciones industriales, tales como:
- Construcción: perfiles estructurales o no estructurales, cubiertas y cerramientos, pisos, bandejas de cables, elementos de acero expandido, rejillas, suelos compuestos, moldes para elementos de hormigón
- Infraestructura vial y ferroviaria: vallas y equipos de protección, paneles para tabiques con aislamiento acústico, paramentos de protección contra el granizo
- Agricultura y ganadería: graneros, estructuras para invernaderos, equipos agrícolas
- Generación de energía solar: estructuras para plantas fotovoltaicas
- Aplicaciones tubulares: tubos estructurales para andamios, señalización vial, postes
Autorizaciones técnicas para obra civil
El uso de Magnelis® en obras civiles ha sido autorizado por diferentes organismos nacionales:
- Alemania: DIBt Z-30,11-51 Magnelis® ZM250 y ZM310 para KIII, y Magnelis® ZM120 para KII de acuerdo con la norma DIN 55928-8
- Francia: CSTB Magnelis® ZM195, ZM250 y ZM310 para uso en exteriores, y Magnelis® ZM90, ZM120 y ZM310 para uso en interiores
- Suecia: Homologación técnica nº SC0559-13 Magnelis® ZM310 para uso en categoría de corrosividad C5
Recomendaciones de uso
Almacenamiento
Los productos de acero Magnelis® se suministran en estado pasivado y/o aceitado con el objetivo de limitar temporalmente el riesgo de formación de óxido blanco. Durante el transporte y el almacenamiento de estos productos, se deberán adoptar las medidas necesarias para mantener el material seco y evitar la aparición de condensación.
Conformación
Con los productos de acero Magnelis® pueden emplearse las mismas técnicas de conformado utilizadas para los productos de acero galvanizado. Magnelis® presenta un muy buen comportamiento en los procesos de perfilado. Se debe seleccionar un espesor de recubrimiento que sea compatible con el grado de protección contra la corrosión deseado y con los requisitos de los procesos de conformación previstos.
Soldabilidad
En los procesos de soldadura por puntos de resistencia, es preciso regular convenientemente y ajustar regularmente los parámetros de intensidad de la corriente. La vida útil de los electrodos puede prolongarse aumentando regularmente la corriente de soldadura y procediendo a un rectificado (mecanizado) periódico de los mismos. Se debe seleccionar un espesor de recubrimiento que sea compatible con el grado de protección contra la corrosión y con los requisitos de los procesos de soldadura previstos. Para soldar Magnelis® pueden utilizarse diferentes métodos: soldadura por arco, láser, soldadura fuerte o por alta frecuencia, adoptando siempre las mismas precauciones que en el caso del acero galvanizado.
Peso y espesor típico del recubrimiento
Magnelis® | Peso del recubrimiento – ambas caras (g/m2) | Espesor del recubrimiento (µm por cara)* |
ZM90 | 90 | 7 |
ZM120 | 120 | 10 |
ZM175 | 175 | 14 |
ZM200 | 200 | 16 |
ZM250 | 250 | 20 |
ZM310 | 310 | 25 |
ZM430 | 430 | 35 |
La densidad del recubrimiento Magnelis® alcanza los 6,2 g/cm3 debido a su composición química.
* Los pesos de recubrimiento que figuran en esta tabla se han calculado con la densidad de Magnelis®.
Equivalencia marcas y normas
Aceros para aplicaciones de conformación en frío y de embutición profunda | |||
EN 10346:2015 | Antiguas marcas | ||
DX51D +ZM EN 10346 | DX51D +ZM | DX51D +ZM | |
DX52D +ZM EN 10346 | DX52D +ZM | DX52D +ZM | |
DX53D +ZM EN 10346 | DX53D +ZM | DX53D +ZM | |
DX54D +ZM EN 10346 | DX54D +ZM | DX54D +ZM | |
DX56D +ZM EN 10346 | DX56D +ZM | DX56D +ZM | |
DX57D +ZM EN 10346 | DX57D +ZM | DX57D +ZM | |
Aceros estructurales | |||
EN 10346:2015 | Antiguas marcas | ||
S220GD +ZM EN 10346 | S220GD +ZM | S220GD +ZM | |
S250GD +ZM EN 10346 | S250GD +ZM | S250GD +ZM | |
S280GD +ZM EN 10346 | S280GD +ZM | S280GD +ZM | |
S320GD +ZM EN 10346 | S320GD +ZM | S320GD +ZM | |
S350GD +ZM EN 10346 | S350GD +ZM | S350GD +ZM | |
S390GD +ZM EN 10346 | S390GD +ZM | S390GD AM FCE +ZM | |
S420GD +ZM EN 10346 | S420GD +ZM | ||
S450GD +ZM EN 10346 | S450GD +ZM | ||
S550GD +ZM EN 10346 | S550GD +ZM | ||
Aceros libres de intersticiales de alta resistencia | |||
EN 10346:2015 | Antiguas marcas | ||
HX180YD +ZM EN 10346 | HX180YD +ZM | HX180YD +ZM | |
HX220YD +ZM EN 10346 | HX220YD +ZM | HX220YD +ZM | |
HX260YD +ZM EN 10346 | HX260YD +ZM | HX260YD +ZM | |
HX300YD +ZM EN 10346 | HX300YD +ZM | HX300YD +ZM | |
Aceros de alto límite elástico y baja aleación | |||
EN 10346:2015 | Antiguas marcas | ||
HX260LAD +ZM EN 10346 | HX260LAD +ZM | HX260LAD +ZM | |
HX300LAD +ZM EN 10346 | HX300LAD +ZM | HX300LAD +ZM | |
HX340LAD +ZM EN 10346 | HX340LAD +ZM | HX340LAD +ZM | |
HX380LAD +ZM EN 10346 | HX380LAD +ZM | HX380LAD +ZM | |
HX420LAD +ZM EN 10346 | HX420LAD +ZM | HX420LAD +ZM | |
HX460LAD +ZM EN 10346 | HX460LAD +ZM | HX460LAD +ZM | |
HX500LAD +ZM EN 10346 | HX500LAD +ZM | HX500LAD +ZM |
Dimensiones
Aceros para aplicaciones de conformación en frío y de embutición profunda
Espesor (mm) | Ancho mín. | DX51D +ZM EN 10346, DX52D +ZM EN 10346 | DX53D +ZM EN 10346, DX54D +ZM EN 10346 | DX56D +ZM EN 10346, DX57D +ZM EN 10346 |
Ancho máx. | Ancho máx. | Ancho máx. | ||
0,45 ≤ esp. < 0,50 | 850 | 1300 | - | - |
0,50 ≤ esp. < 0,70 | 600 | 1560 | 1500 | 1560 |
0,70 ≤ esp. < 1,40 | 1630 | 1620 | 1610 | |
1,40 ≤ esp. < 1,60 | 1500 | |||
1,60 ≤ esp. < 1,80 | 1580 | 1470 | ||
1,80 ≤ esp. < 2,00 | 1530 | 1300 | ||
2,00 ≤ esp. < 2,50 | 1650 | - | ||
2,50 ≤ esp. < 3,00 | 1350 | |||
3,00 ≤ esp. < 4,60 | - | |||
4,60 ≤ esp. < 4,80 | 1580 | |||
4,80 ≤ esp. < 5,00 | 1520 | |||
5,00 ≤ esp. < 5,20 | 1470 | |||
5,20 ≤ esp. < 5,40 | 1410 | |||
5,40 ≤ esp. < 5,60 | 1350 | |||
5,60 ≤ esp. < 5,80 | 1300 | |||
5,80 ≤ esp. < 6,00 | 1240 |
Para productos con espesor de 5,0 mm < esp. ≤ 6,0 mm, rogamos nos consulte.
Aceros estructurales
Espesor (mm) | Ancho mín. | S220GD +ZM EN 10346, S250GD +ZM EN 10346, S280GD +ZM EN 10346 | S320GD +ZM EN 10346, S350GD +ZM EN 10346 | S390GD +ZM EN 10346, S420GD +ZM EN 10346, S450GD +ZM EN 10346 | S550GD +ZM EN 10346 |
Ancho máx. | Ancho máx. | Ancho máx. | Ancho máx. | ||
0,45 ≤ esp. < 0,50 | 850 | 1300 | 1300 | - | - |
0,50 ≤ esp. < 0,70 | 600 | 1500 | 1350 | 1500 | 1500 |
0,70 ≤ esp. < 1,40 | 1630 | 1630 | 1630 | 1630 | |
1,40 ≤ esp. < 1,60 | 1600 | 1600 | 1580 | 1580 | |
1,60 ≤ esp. < 1,80 | 1520 | 1570 | 1260 | 1260 | |
1,80 ≤ esp. < 2,00 | 1580 | 1550 | |||
2,00 ≤ esp. < 2,50 | 1650 | 1420 | 1420 | 1420 | |
2,50 ≤ esp. < 3,00 | 1570 | 1380 | 1380 | ||
3,00 ≤ esp. < 3,50 | 1630 | 1580 | 1580 | ||
3,50 ≤ esp. < 4,00 | 1650 | 1650 | 1650 | ||
4,00 ≤ esp. < 4,40 | - | ||||
4,40 ≤ esp. < 4,60 | 1640 | 1640 | 1640 | ||
4,60 ≤ esp. < 4,80 | 1580 | 1580 | 1580 | ||
4,80 ≤ esp. < 5,00 | 1530 | 1530 | 1530 | ||
5,00 ≤ esp. < 5,20 | 1460 | 1460 | 1460 | ||
5,20 ≤ esp. < 5,40 | 1410 | 1410 | 1410 |
Para productos con espesor de 5,0 mm < esp. ≤ 6,0 mm, rogamos nos consulte.
Aceros libres de intersticiales de alta resistencia
Espesor (mm) | Ancho mín. | HX180YD +ZM EN 10346, HX260YD +ZM EN 10346, HX300YD +ZM EN 10346 | HX220YD +ZM EN 10346 |
Ancho máx. | Ancho máx. | ||
0,45 ≤ esp. < 0,50 | 600 | * | 1520 |
0,50 ≤ esp. < 0,55 | 1570 | ||
0,55 ≤ esp. < 0,60 | 1600 | ||
0,60 ≤ esp. < 0,65 | 1660 | ||
0,65 ≤ esp. < 0,70 | |||
0,70 ≤ esp. < 0,80 | |||
0,80 ≤ esp. < 1,50 | |||
1,50 ≤ esp. < 2,00 | |||
2,00 ≤ esp. < 2,25 | |||
2,25 ≤ esp. < 2,50 | 1620 |
* No dude en consultarnos las dimensiones disponibles de las calidades HX180YD +ZM, HX260YD +ZM y HX300YD +ZM.
Aceros de alto límite elástico y baja aleación
Espesor (mm) | Ancho mín. | HX260LAD +ZM EN 10346, HX300LAD +ZM EN 10346 | HX340LAD +ZM EN 10346 | HX380LAD +ZM EN 10346, HX420LAD +ZM EN 10346, HX460LAD +ZM EN 10346 | HX500LAD +ZM EN 10346 |
Ancho máx. | Ancho máx. | Ancho máx. | Ancho máx. | ||
0,45 ≤ esp. < 0,50 | 850 | 1300 | 1300 | - | - |
0,50 ≤ esp. < 0,70 | 600 | 1560 | 1350 | 1500 | 1500 |
0,70 ≤ esp. < 1,40 | 1630 | 1630 | 1630 | 1630 | |
1,40 ≤ esp. < 1,60 | 1580 | 1600 | 1580 | 1580 | |
1,60 ≤ esp. < 1,80 | 1520 | 1570 | 1260 | 1260 | |
1,80 ≤ esp. < 2,00 | 1550 | ||||
2,00 ≤ esp. < 2,50 | 1420 | 1420 | 1420 | ||
2,50 ≤ esp. < 3,00 | 1650 | 1570 | 1380 | 1380 | |
3,00 ≤ esp. < 3,50 | 1630 | 1580 | 1580 | ||
3,50 ≤ esp. < 4,00 | 1650 | 1650 | 1650 | ||
4,00 ≤ esp. < 4,40 | - | ||||
4,40 ≤ esp. < 4,60 | 1640 | 1640 | 1640 | ||
4,60 ≤ esp. < 4,80 | 1580 | 1580 | 1580 | ||
4,80 ≤ esp. < 5,00 | 1530 | 1530 | 1530 | ||
5,00 ≤ esp. < 5,20 | 1460 | 1460 | 1460 | ||
5,20 ≤ esp. < 5,40 | 1410 | 1410 | 1410 | ||
5,40 ≤ esp. < 5,60 | 1360 | 1360 | 1360 | ||
5,60 ≤ esp. < 5,80 | 1300 | 1300 | 1300 | ||
5,80 ≤ esp. < 6,00 | 1250 | 1250 | 1250 |
Para productos con espesor de 5,0 mm < esp. ≤ 6,0 mm, rogamos nos consulte.
Características mecánicas
Aceros para aplicaciones de conformación en frío y de embutición profunda | ||||||||
DX51D +ZM EN 10346 | T | 0,45 - 0,5 | - | 270 - 500 | ≥ 18 | - | - | |
0,5 - 0,7 | ≥ 20 | |||||||
0,7 - 6 | ≥ 22 | |||||||
DX52D +ZM EN 10346 | 1 | T | 0,45 - 0,5 | 140 - 300 | 270 - 420 | ≥ 22 | - | - |
0,5 - 0,7 | ≥ 24 | |||||||
0,7 - 6 | ≥ 26 | |||||||
DX53D +ZM EN 10346 | T | 0,45 - 0,5 | 140 - 260 | 270 - 380 | ≥ 26 | - | - | |
0,5 - 0,7 | ≥ 28 | |||||||
0,7 - 3 | ≥ 30 | |||||||
DX54D +ZM EN 10346 | T | 0,45 - 0,5 | 120 - 220 | 260 - 350 | ≥ 30 | ≥ 1,4 | ≥ 0,180 | |
0,5 - 0,7 | ≥ 32 | |||||||
0,7 - 1,5 | ≥ 34 | |||||||
1,5 - 2 | ≥ 1,2 | |||||||
2 - 3 | ≥ 1 | |||||||
DX56D +ZM EN 10346 | T | 0,45 - 0,5 | 120 - 180 | 260 - 350 | ≥ 33 | ≥ 1,3 | ≥ 0,200 | |
0,5 - 0,7 | ≥ 35 | ≥ 1,5 | ||||||
0,7 - 1,5 | ≥ 37 | ≥ 1,7 | ||||||
1,5 - 2 | ≥ 1,5 | |||||||
DX57D +ZM EN 10346 | T | 0,45 - 0,5 | 120 - 170 | 260 - 350 | ≥ 35 | ≥ 1,5 | ≥ 0,210 | |
0,5 - 0,7 | ≥ 37 | ≥ 1,7 | ||||||
0,7 - 1,5 | ≥ 39 | ≥ 1,9 | ||||||
1,5 - 2 | ≥ 1,7 | |||||||
1. Para el DX52D +ZM el valor Re solamente aplica a los productos temperizados (sometidos a proceso de skin-pass) (calidades superficiales B y C). | ||||||||
Aceros estructurales | ||||||||
S220GD +ZM EN 10346 | L | 0,45 - 0,5 | ≥ 220 | ≥ 300 | ≥ 16 | - | - | |
0,5 - 0,7 | ≥ 18 | |||||||
0,7 - 6 | ≥ 20 | |||||||
S250GD +ZM EN 10346 | L | 0,45 - 0,5 | ≥ 250 | ≥ 330 | ≥ 15 | - | - | |
0,5 - 0,7 | ≥ 17 | |||||||
0,7 - 6 | ≥ 19 | |||||||
S280GD +ZM EN 10346 | L | 0,45 - 0,5 | ≥ 280 | ≥ 360 | ≥ 14 | - | - | |
0,5 - 0,7 | ≥ 16 | |||||||
0,7 - 6 | ≥ 18 | |||||||
S320GD +ZM EN 10346 | L | 0,45 - 0,5 | ≥ 320 | ≥ 390 | ≥ 13 | - | - | |
0,5 - 0,7 | ≥ 15 | |||||||
0,7 - 6 | ≥ 17 | |||||||
S350GD +ZM EN 10346 | L | 0,45 - 0,5 | ≥ 350 | ≥ 420 | ≥ 12 | - | - | |
0,5 - 0,7 | ≥ 14 | |||||||
0,7 - 6 | ≥ 16 | |||||||
S390GD +ZM EN 10346 | L | 0,45 - 0,5 | ≥ 390 | ≥ 460 | ≥ 12 | - | - | |
0,5 - 0,7 | ≥ 14 | |||||||
0,7 - 6 | ≥ 16 | |||||||
S420GD +ZM EN 10346 | L | 0,5 - 0,7 | ≥ 420 | ≥ 480 | ≥ 13 | - | - | |
0,7 - 6 | ≥ 15 | |||||||
S450GD +ZM EN 10346 | L | 0,5 - 0,7 | ≥ 450 | ≥ 510 | ≥ 12 | - | - | |
0,7 - 6 | ≥ 14 | |||||||
S550GD +ZM EN 10346 | L | 0,5 - 4 | ≥ 550 | ≥ 560 | - | - | - | |
Aceros libres de intersticiales de alta resistencia | ||||||||
HX180YD +ZM EN 10346 | T | 0,45 - 0,5 | 180 - 240 | 330 - 390 | ≥ 28 | ≥ 1,1 | ≥ 0,150 | |
0,5 - 0,7 | ≥ 30 | ≥ 1,3 | ≥ 0,170 | |||||
0,7 - 1,5 | ≥ 32 | ≥ 1,5 | ≥ 0,180 | |||||
1,5 - 2 | ≥ 1,3 | |||||||
2 - 3 | ≥ 1,1 | |||||||
HX220YD +ZM EN 10346 | T | 0,45 - 0,5 | 220 - 280 | 340 - 420 | ≥ 26 | ≥ 0,9 | ≥ 0,140 | |
0,5 - 0,7 | ≥ 28 | ≥ 1,1 | ≥ 0,160 | |||||
0,7 - 1,5 | ≥ 30 | ≥ 1,3 | ≥ 0,170 | |||||
1,5 - 2 | ≥ 1,1 | |||||||
2 - 3 | ≥ 0,9 | |||||||
HX260YD +ZM EN 10346 | T | 0,45 - 0,5 | 260 - 320 | 380 - 440 | ≥ 24 | ≥ 0,8 | ≥ 0,130 | |
0,5 - 0,7 | ≥ 26 | ≥ 1 | ≥ 0,150 | |||||
0,7 - 1,5 | ≥ 28 | ≥ 1,2 | ≥ 0,160 | |||||
1,5 - 2 | ≥ 1 | |||||||
2 - 3 | ≥ 0,8 | |||||||
HX300YD +ZM EN 10346 | T | 0,45 - 0,5 | 300 - 360 | 390 - 470 | ≥ 21 | ≥ 0,7 | ≥ 0,120 | |
0,5 - 0,7 | ≥ 23 | ≥ 0,9 | ≥ 0,140 | |||||
0,7 - 1,5 | ≥ 25 | ≥ 1,1 | ≥ 0,150 | |||||
1,5 - 2 | ≥ 0,9 | |||||||
2 - 3 | ≥ 0,7 | |||||||
Aceros de alto límite elástico y baja aleación | ||||||||
HX260LAD +ZM EN 10346 | T | 0,45 - 0,5 | 260 - 330 | 350 - 430 | ≥ 20 | - | - | |
0,5 - 0,7 | ≥ 22 | |||||||
0,7 - 6 | ≥ 24 | |||||||
HX300LAD +ZM EN 10346 | T | 0,45 - 0,5 | 300 - 380 | 380 - 480 | ≥ 17 | - | - | |
0,5 - 0,7 | ≥ 19 | |||||||
0,7 - 6 | ≥ 21 | |||||||
HX340LAD +ZM EN 10346 | T | 0,45 - 0,5 | 340 - 420 | 410 - 510 | ≥ 15 | - | - | |
0,5 - 0,7 | ≥ 17 | |||||||
0,7 - 6 | ≥ 19 | |||||||
HX380LAD +ZM EN 10346 | T | 0,5 - 0,7 | 380 - 480 | 440 - 560 | ≥ 15 | - | - | |
0,7 - 6 | ≥ 17 | |||||||
HX420LAD +ZM EN 10346 | T | 0,5 - 0,7 | 420 - 520 | 470 - 590 | ≥ 13 | - | - | |
0,7 - 6 | ≥ 15 | |||||||
HX460LAD +ZM EN 10346 | T | 0,5 - 0,7 | 460 - 560 | 500 - 640 | ≥ 11 | - | - | |
0,7 - 6 | ≥ 13 | |||||||
HX500LAD +ZM EN 10346 | T | 0,5 - 4 | 500 - 620 | 530 - 690 | ≥ 11 | - | - |
Análisis químicos
Aceros para aplicaciones de conformación en frío y de embutición profunda | ||||||||
DX51D +ZM EN 10346 | ≤ 0,180 | ≤ 1,20 | ≤ 0,120 | ≤ 0,045 | ≤ 0,50 | - | - | ≤ 0,300 |
DX52D +ZM EN 10346 | ≤ 0,120 | ≤ 0,60 | ≤ 0,100 | ≤ 0,045 | ≤ 0,50 | - | - | ≤ 0,300 |
DX53D +ZM EN 10346 | ≤ 0,120 | ≤ 0,60 | ≤ 0,100 | ≤ 0,045 | ≤ 0,50 | - | - | ≤ 0,300 |
DX54D +ZM EN 10346 | ≤ 0,120 | ≤ 0,60 | ≤ 0,100 | ≤ 0,045 | ≤ 0,50 | - | - | ≤ 0,300 |
DX56D +ZM EN 10346 | ≤ 0,120 | ≤ 0,60 | ≤ 0,100 | ≤ 0,045 | ≤ 0,50 | - | - | ≤ 0,300 |
DX57D +ZM EN 10346 | ≤ 0,120 | ≤ 0,60 | ≤ 0,100 | ≤ 0,045 | ≤ 0,50 | - | - | ≤ 0,300 |
Aceros estructurales | ||||||||
S220GD +ZM EN 10346 | ≤ 0,200 | ≤ 1,70 | ≤ 0,100 | ≤ 0,045 | ≤ 0,60 | - | - | - |
S250GD +ZM EN 10346 | ≤ 0,200 | ≤ 1,70 | ≤ 0,100 | ≤ 0,045 | ≤ 0,60 | - | - | - |
S280GD +ZM EN 10346 | ≤ 0,200 | ≤ 1,70 | ≤ 0,100 | ≤ 0,045 | ≤ 0,60 | - | - | - |
S320GD +ZM EN 10346 | ≤ 0,200 | ≤ 1,70 | ≤ 0,100 | ≤ 0,045 | ≤ 0,60 | - | - | - |
S350GD +ZM EN 10346 | ≤ 0,200 | ≤ 1,70 | ≤ 0,100 | ≤ 0,045 | ≤ 0,60 | - | - | - |
S390GD +ZM EN 10346 | ≤ 0,200 | ≤ 1,70 | ≤ 0,100 | ≤ 0,045 | ≤ 0,60 | - | - | - |
S420GD +ZM EN 10346 | ≤ 0,200 | ≤ 1,70 | ≤ 0,100 | ≤ 0,045 | ≤ 0,60 | - | - | - |
S450GD +ZM EN 10346 | ≤ 0,200 | ≤ 1,70 | ≤ 0,100 | ≤ 0,045 | ≤ 0,60 | - | - | - |
S550GD +ZM EN 10346 | ≤ 0,200 | ≤ 1,70 | ≤ 0,100 | ≤ 0,045 | ≤ 0,60 | - | - | - |
Aceros libres de intersticiales de alta resistencia | ||||||||
HX180YD +ZM EN 10346 | ≤ 0,010 | ≤ 0,60 | ≤ 0,060 | ≤ 0,025 | ≤ 0,30 | ≥ 0,010 | ≤ 0,090 | ≤ 0,120 |
HX220YD +ZM EN 10346 | ≤ 0,010 | ≤ 0,90 | ≤ 0,080 | ≤ 0,025 | ≤ 0,30 | ≥ 0,010 | ≤ 0,090 | ≤ 0,120 |
HX260YD +ZM EN 10346 | ≤ 0,010 | ≤ 1,60 | ≤ 0,100 | ≤ 0,025 | ≤ 0,30 | ≥ 0,010 | ≤ 0,090 | ≤ 0,120 |
HX300YD +ZM EN 10346 | ≤ 0,015 | ≤ 1,60 | ≤ 0,100 | ≤ 0,025 | ≤ 0,30 | ≥ 0,010 | ≤ 0,090 | ≤ 0,120 |
Aceros de alto límite elástico y baja aleación | ||||||||
HX260LAD +ZM EN 10346 | ≤ 0,110 | ≤ 1,00 | ≤ 0,030 | ≤ 0,025 | ≤ 0,50 | ≥ 0,015 | ≤ 0,090 | ≤ 0,150 |
HX300LAD +ZM EN 10346 | ≤ 0,120 | ≤ 1,40 | ≤ 0,030 | ≤ 0,025 | ≤ 0,50 | ≥ 0,015 | ≤ 0,090 | ≤ 0,150 |
HX340LAD +ZM EN 10346 | ≤ 0,120 | ≤ 1,40 | ≤ 0,030 | ≤ 0,025 | ≤ 0,50 | ≥ 0,015 | ≤ 0,100 | ≤ 0,150 |
HX380LAD +ZM EN 10346 | ≤ 0,120 | ≤ 1,50 | ≤ 0,030 | ≤ 0,025 | ≤ 0,50 | ≥ 0,015 | ≤ 0,100 | ≤ 0,150 |
HX420LAD +ZM EN 10346 | ≤ 0,120 | ≤ 1,60 | ≤ 0,030 | ≤ 0,025 | ≤ 0,50 | ≥ 0,015 | ≤ 0,100 | ≤ 0,150 |
HX460LAD +ZM EN 10346 | ≤ 0,150 | ≤ 1,70 | ≤ 0,030 | ≤ 0,025 | ≤ 0,50 | ≥ 0,015 | ≤ 0,100 | ≤ 0,150 |
HX500LAD +ZM EN 10346 | ≤ 0,150 | ≤ 1,70 | ≤ 0,030 | ≤ 0,025 | ≤ 0,50 | ≥ 0,015 | ≤ 0,100 | ≤ 0,150 |
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