Portes et fenêtres

Le groupe VELUX s’engage dans une collaboration avec ArcelorMittal, première entreprise sidérurgique et minière au monde, dans le cadre de ses efforts visant à réduire de moitié les émissions de sa chaîne de valeur d’ici 2030. Les deux entreprises travailleront désormais ensemble pour réduire l’empreinte carbone des aciers utilisés dans les fenêtres de toit VELUX. Objectif : réduire les émissions de CO2 jusqu’à 70 % (selon le type de produit en acier utilisé) par rapport à l’acier produit de manière conventionnelle.

Un impact positif

La qualité de l’acier est particulièrement importante pour garantir une performance optimale des charnières utilisées pour faire fonctionner les fenêtres de toit VELUX et des supports utilisés pour les installer. Le groupe VELUX est bien déterminé à réduire de moitié ses émissions de scope 3 d’ici 2030, et la collaboration avec ses fournisseurs de matériaux est essentielle pour y parvenir.

Jesús Villalba, Responsable senior des achats directs au sein du Groupe VELUX déclare : « Ce printemps, nous passerons notre première commande d’acier à faibles émissions de carbone à ArcelorMittal. Nous sommes très enthousiastes à l’idée qu’ArcelorMittal ait commencé à passer d’une production d’acier à forte intensité d’émissions à une production d’acier moins gourmande en carbone. Des coopérations comme celles-ci contribueront à la décarbonisation de nos produits, et nous avons hâte de pouvoir constater l’impact positif sur les émissions de carbone de nos produits et de notre entreprise. »

Acier XCarb® de sources recyclées et renouvelables

Recyclé et fabriqué de manière entièrement renouvelable, l’acier plat XCarb® de sources recyclées et renouvelables d’Arcelor Mittal est produit à partir d’un minimum de 75 % de déchets d’acier et de 100 % d’électricité renouvelable. Il va désormais être testé à plus grande échelle au sein de l’usine VELUX de Gniezno, en Pologne, afin de voir comment se comportent les charnières et les supports de fenêtres. En parallèle, VELUX et ArcelorMittal travailleront ensemble à la réduction de l’empreinte carbone de l’acier utilisé dans d’autres composants des fenêtres de toit.

Laurent Plasman, CMO Industry, ArcelorMittal Europe – Produits plats a déclaré : « L’annonce d’aujourd’hui est l’aboutissement de nombreux mois de travail avec nos collègues du Groupe VELUX, ainsi que dans nos laboratoires de test et sur nos lignes de production en Europe. Grâce à l’intérêt et au soutien de nos clients, nous sommes en mesure de fabriquer de l’acier Xcarb® de sources recyclées et renouvelables pour un nombre croissant d’applications, repoussant ainsi les limites de ce que nous pensions possible lorsque nous avons lancé XCarb® il y a deux ans. Je tiens à remercier le Groupe VELUX pour son engagement dans ce projet jusqu’à présent ; alors que nous n’en sommes qu’au début de ce voyage, j’ai déjà hâte de voir les fruits de cette coopération à long terme, visant à réduire l’impact environnemental de l’acier utilisé dans les fenêtres de toit VELUX. »

La collaboration entre les deux entreprises a été annoncée lors du salon BAU, le plus important salon international consacré à l’architecture, aux matériaux et aux systèmes constructifs, organisé à Munich, le 19 avril 2023.

A propos du Groupe VELUX

Depuis plus de 80 ans, le Groupe VELUX crée la sensation d’espace agrandi pour les utilisateurs en profitant de plus de lumière naturelle et d’air frais à travers le toit. Sa gamme de produits comprend des fenêtres de toit et des lucarnes modulaires, des stores décoratifs, des produits de protection solaire et des volets roulants, ainsi que des solutions d'installation et de maison intelligente. Ces produits contribuent à assurer un climat intérieur sain et durable pour le travail et l'étude, ainsi que pour le loisir. Le Groupe travaille à l'échelle mondiale - avec des opérations de vente et de fabrication dans plus de 38 pays et avec environ 11 000 employés dans le monde entier. Le Groupe VELUX est détenu par VKR Holding A/S, une société anonyme entièrement détenue par des fondations à but non lucratif et caritatives (les VELUX FOUNDATIONS) et par la famille. En 2022, le Groupe VELUX a réalisé un chiffre d'affaires total de 2,99 milliards d'euros, le VKR Holding est arrivé à un chiffre d'affaires total de 4,29 milliards d'euros. Les VELUX FOUNDATIONS ont fait don de 181 millions d'euros à des œuvres de bienfaisance.

Texte :
ArcelorMittal Europe Communications
ArcelorMittal France
Constructalia

Photos :
© VELUX Group and ArcelorMittal

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Forster Profilsysteme est l'un des principaux fournisseurs mondiaux de profilés en acier pour portes, fenêtres et façades vitrées. L'entreprise utilise Magnelis® d'ArcelorMittal Europe - Flat Products pour créer ses solutions tout acier, sans plastique. Les propriétés autocicatrisantes de Magnelis® offrent une protection exceptionnelle contre la corrosion pendant le transport et le stockage des profilés. Les opérations de soudage sont également simplifiées avec Magnelis®, ce qui permet à Forster de créer des profilés durables et de haute qualité. Pour renforcer la durabilité de ses opérations, Forster construit actuellement un siège social ultramoderne qui regroupera la production, l'administration et les ventes. Et dans la mesure du possible, ils utilisent des aciers ArcelorMittal.

Intemporel, durable, robuste

« Nous considérons l'acier comme un produit intemporel, durable et robuste, ce qui nous donne l'occasion de proposer un profilé unique au monde, entièrement fabriqué en acier », déclare Willi Lüchinger, PDG du groupe Forster. « Contrairement à d'autres fabricants de profilés, Forster n'utilise pas de bande de plastique pour relier les deux demi-coques d'un profilé. Au lieu de cela, nous utilisons une bande en acier inoxydable spécialement conçue. Cela améliore la recyclabilité du produit et sa stabilité, sans restreindre les propriétés thermiques du système. »

Magnelis® offre une soudabilité et une protection aisées

Forster a proposé des solutions Magnelis® depuis qu'ils ont pris connaissance du revêtement unique de l'acier en 2015. « Dans notre activité, le revêtement en zinc-aluminium-magnésium Magnelis® est principalement là pour assurer une protection contre la corrosion lors du transport et du stockage », explique Willi Lüchinger, PDG du groupe Forster. « Mais le plus grand avantage de Magnelis® pour nous est la qualité du processus de soudage. Il est presque aussi facile à souder que l'acier noir. »

L'entreprise considère la force d'innovation d'ArcelorMittal et la relation comme des avantages essentiels, déclare Willi Lüchinger : « Les produits d'ArcelorMittal tels que Magnelis®, et les initiatives telles que XCarb®, montrent que le partenariat est basé sur un état d'esprit commun. Ils constituent également un élément important dans la réalisation de nos propres ambitions pour une utilisation encore plus attentive et durable des ressources de notre monde. »

Le développement durable est un élément clé de l'activité de Forster, comme l'explique Willi Lüchinger : « Traiter les ressources de manière réfléchie fait partie de notre ADN. Nous menons actuellement un processus à l'échelle de l'entreprise pour évaluer où et comment nous pouvons réduire davantage notre empreinte carbone, et l'initiative XCarb® d'ArcelorMittal fait partie de cette discussion. L'obtention des XCarb® green steel certificates pour l'acier que nous achetons à ArcelorMittal pourrait changer la donne, et constituer une étape majeure vers un avenir plus vert. »

Solutions déployées dans les nouvelles constructions et les rénovations

Les produits Forster ont été déployés dans des constructions neuves et des projets de rénovation, et leurs profilés sont vendus dans le monde entier, bien que l'Europe reste le principal marché de l'entreprise. La plupart des principaux profilés du système Forster sont fabriqués à partir d'aciers plats fournis par ArcelorMittal.

Les principaux clients des produits Forster sont des fabricants de métal qui créent des profilés sur la base des dessins des architectes et des propriétaires de bâtiments. Les profilés sont transformés en solutions de fenêtres, de portes ou de façades par des fabricants spécialisés. « Nous formons les fabricants aux techniques de traitement optimales pour nos systèmes et leur fournissons une assistance technique », note Willi Lüchinger.

Avec le développement durable et l'avenir en tête, Forster a commencé la construction d'un nouveau siège social à Romanshorn, en Suisse. « Il sera connu sous le nom de Campus Forster et comprendra un nouveau showroom, un centre de formation et de clientèle, des bureaux et la production. La façade de l'immeuble de bureaux, toutes les portes et fenêtres, et toutes les cloisons vitrées sont fabriquées à partir de nos produits - elles contiennent donc beaucoup d'acier plat d'ArcelorMittal. »

À propos de Forster Profilsysteme

Forster est un fournisseur de renommée internationale de portes, fenêtres et façades en acier de haute qualité. Fondée en 1874, Forster est passée du statut de fabricant de profilés en acier à celui de fournisseur de systèmes de premier plan au niveau mondial. En 2024, l'entreprise déménagera son siège social dans une nouvelle installation spécialement construite à Romanshorn, en Suisse.

Plus d'informations : www.forster-profile.ch

Texte :
ArcelorMittal Europe Communications
Constructalia

Photos :
© Forster
© Forster, Damian Poffet
© Forster, Roman Keller
© Forster, We are Contents / Stéphane Aboudaram

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