Lösungen nach
Eigenschaften
- Das hochwertigste Produkt von ArcelorMittal für Korrosionsschutz ist der metallisch beschichtete Flachstahl Magnelis®, der als beste Lösung für die rauesten Umweltbedingungen gilt, auch für Schnittkanten. Die spezielle Zusammensetzung von Magnelis® (mit 3% Mg und 3.5% Al) ist der Schlüssel für die Schutzschicht auf der Oberfläche und die selbstheilenden Eigenschaften an Schnittflächen, Kratzern und Perforierungen.
- Indaten® (für Flachprodukte) und Arcorox® (für warmgewalzte Stahlprofile) sind wetterfeste Baustähle entwickelt von ArcelorMittal. Diese Art von Stahl ist bekannt für seine Korrosionsbeständigkeit dank der Zufügung von Kupfer bei seiner Herstellung. Der Korrosionsschutz kann durch die Verwendung von Phosphor weiter verbessert werden, mit Ausnahme von Grobblechen, um die Bildung von Eisenphosphid (FeP3) zu vermeiden.
- Die organisch beschichteten Stähle Granite® HDXtreme, Granite® Storm und Solano® verfügen über exzellente Korrosionsbeständigkeit bis zu RC5 und sind ideal für den Einsatz in Außenbereichen in rauen Umweltbedingungen als Bleche und Sandwichpaneele für Dach und Fassade. Sie eignen sich außerdem zur Fertigung von Komponenten für Dachentwässerungssysteme wie Dachrinnen, Fallrohre u.v.m.
- Spundwände aus Stahl können mit speziellen Beschichtungen geliefert werden, um besten Korrosionsschutz im Meer und Boden zu garantieren.
Aktuelles
Herausragende Stehfalzdächer mit Granite® HFX Cool Matt und Magnelis®
20 Oktober 2021In ganz Europa gehören Stehfalzdächer zum Landschaftsbild vieler Städte und Gemeinden. Sie werden aus flexiblen Metallen hergestellt und sind eine ideale Lösung für unregelmäßige Dachformen von Wohnblöcken und öffentlichen Gebäuden, bei denen jeder Millimeter Platz unter dem Dach ausgenutzt wird. Der Stehfalz bietet ein hohes Maß an Widerstandsfähigkeit gegen Wind und eine ausgezeichnete Wasserdichtigkeit, was ihn heute zu einer beliebten Dacheindeckungslösung macht. Organisch beschichtete Stähle wie das Granite® HFX Cool-Sortiment von ArcelorMittal Europe - Flat Products bieten die nötige Biegsamkeit, kombiniert mit einer strapazierfähigen Oberfläche, für die eine Garantie von bis zu 20 Jahren gilt. Bevego, ein führender Anbieter von Bedachungslösungen und -ausrüstungen für den schwedischen Markt, setzt seit kurzem das neueste Produkt der Reihe ein: Granite® HFX Cool Matt.
Aktuelles - ProdukteDas Steel Construction Institute veröffentlicht seinen Bericht über Magnelis® ZM120 in Bezug auf Korrosionsschutz
7 Oktober 2021Ein Bericht des Steel Construction Institute (SCI) beschreibt deren unabhängige Überprüfung der Magnelis® ZM120-Beschichtung im Bereich Korrosionsschutz. Magnelis® ist eine innovative ZM-Beschichtung (Zink-Aluminium-Magnesium) gemäß EN 10346:2015 und bietet Schutz in rauesten Umgebungen.
Aktuelles - ProdukteArcelorMittal präsentiert RailCor®: eine neue Reihe korrosionsbeständiger Schienen
4 Mai 2021Im März 2021 hat ArcelorMittal Europe - Long Products RailCor® auf den Markt gebracht - eine völlig neue Reihe korrosionsbeständiger Schienen. Diese Schienen bieten in besonders aggressiven Umgebungen Schutz, egal ob sie in Tunneln, Stadtzentren oder Küstengebieten eingesetzt werden oder aber um anspruchsvolle Korrosionsherausforderungen zu bekämpfen, wie jene die durch Streuströme entstehen können, oder auch einfach um die Schienen während des Transports zu schützen.
Aktuelles - Produkte
Herausragende Stehfalzdächer mit Granite® HFX Cool Matt und Magnelis®
In ganz Europa gehören Stehfalzdächer zum Landschaftsbild vieler Städte und Gemeinden. Sie werden aus flexiblen Metallen hergestellt und sind eine ideale Lösung für unregelmäßige Dachformen von Wohnblöcken und öffentlichen Gebäuden, bei denen jeder Millimeter Platz unter dem Dach ausgenutzt wird. Der Stehfalz bietet ein hohes Maß an Widerstandsfähigkeit gegen Wind und eine ausgezeichnete Wasserdichtigkeit, was ihn heute zu einer beliebten Dacheindeckungslösung macht. Organisch beschichtete Stähle wie das Granite® HFX Cool-Sortiment von ArcelorMittal Europe - Flat Products bieten die nötige Biegsamkeit, kombiniert mit einer strapazierfähigen Oberfläche, für die eine Garantie von bis zu 20 Jahren gilt. Bevego, ein führender Anbieter von Bedachungslösungen und -ausrüstungen für den schwedischen Markt, setzt seit kurzem das neueste Produkt der Reihe ein: Granite® HFX Cool Matt.
Stehfalzdächer
Traditionelle Stehfalzdächer bestehen aus Metallstreifen, die vertikal auf dem Dach verlegt werden. Der Stehfalz wird gebildet, indem die Kante eines Streifens nach oben gebogen und zusammen mit der Kante des benachbarten Streifens umgefaltet wird. Das Ergebnis ist ein doppelter Stehfalz, der vollkommen wetterfest ist.
Die Komplexität der Dacheindeckung erfordert Duktilität
"Um den Doppelstehfalz zu realisieren, brauchen Dachdecker flexible Materialien", sagt Johan Cronhamn, Business Area Manager bei Bevego. „Bei komplizierten Dächern mit vielen Dachgauben und Schornsteinen müssen die Arbeiten vor Ort und in der Höhe ausgeführt werden. Granite® HFX Cool Matt lässt sich gut verarbeiten und kann bei Temperaturen von bis zu -10 °C geformt werden - ein wichtiger Aspekt, wenn es um das schwedische Klima geht!"
Traditionell wurden Stehfalzdächer aus Kupfer und Zink hergestellt - Metalle, die anfangs glänzend sind, mit der Zeit aber stumpfer werden. In den frühen 2000er Jahren wurden Materialien mit glänzender Oberfläche beliebter. In den letzten Jahren hat sich der Markt wieder umgekehrt, erklärt Johan Cronhamn: „Es gibt jetzt eine starke Vorliebe für Dächer mit geringem Glanz. Der Stahl wird auf dem Dach in Form gebogen und gepresst, und die matte Farbe kaschiert kleine Kratzer. Das ist ein weiterer Grund für die wachsende Beliebtheit von Granite® HFX Cool Matt."
Magnelis® – das neue Material für Stehfalzdächer
Bevego arbeitet mit einem Schwesterunternehmen zusammen, um aus Magnelis®-beschichteten Stählen von ArcelorMittal Sicherheitseinrichtungen für den Straßenverkehr zu entwickeln. Ab Herbst 2021 werden sie Magnelis® auch für Stehfalzdächer verwenden. „Den Architekten gefällt die Patina, die mit der Zeit nachdunkelt, und Magnelis® hat ein minimales Reflexionsvermögen, was es für niedrige Gebäude geeignet macht", sagt Johan Cronhamn.
„Das Magnelis®, das wir für den Straßenbau verwenden, hat eine Dicke von etwa 3,0 mm und kann den sehr korrosiven Auswirkungen von Straßensalzen standhalten", so Johan Cronhamn. „Bei Dachanwendungen werden wir es in einer Dicke von 0,6 mm verwenden. Das bietet die Flexibilität, die Dachdecker brauchen, und langfristigen Schutz vor Korrosion."
Über Bevego
Bevego ist ein führender Anbieter von Blechen, Lüftungssystemen und Ausstattungen für Dach- und Industrieanwendungen. Das Unternehmen mit Sitz in Schweden betreibt mehr als 30 Einzelhandelsgeschäfte, ein Stahl-Service-Center und vier Werke, die Lüftungssysteme herstellen.
Text:
ArcelorMittal Europe Communications
Constructalia
Bilder:
brizmaker / Adobe Stock by courtesy of Bevego
Palatinate Stock / Shutterstock.com
Das Steel Construction Institute veröffentlicht seinen Bericht über Magnelis® ZM120 in Bezug auf Korrosionsschutz
Ein Bericht des Steel Construction Institute (SCI) beschreibt deren unabhängige Überprüfung der Magnelis® ZM120-Beschichtung im Bereich Korrosionsschutz. Magnelis® ist eine innovative ZM-Beschichtung (Zink-Aluminium-Magnesium) gemäß EN 10346:2015 und bietet Schutz in rauesten Umgebungen.
Analyse der Korrosionsschutzeigenschaften der Magnelis®-Beschichtung
Der SCI-Bericht beschreibt die Korrosionsschutzleistung von Magnelis® ZM120-Beschichtungen im Vergleich zu herkömmlichen Z275-Beschichtungen und umfasst die Oberfläche, Schnittkanten, verformte Elemente und geschweißte Rohre. Diese unabhängige Prüfung und Bewertung wurde anhand einer Vielzahl von Tests durchgeführt, wie z. B. Salzsprühnebeltests nach ISO 9227, zyklische Tests nach VDA 621-415 und ECC1 sowie Freibewitterungstests mit einer Dauer von bis zu 10 Jahren.
Schlussfolgerungen und Empfehlungen
Nach Leistungsüberprüfung und Bewertung der Forschungsinformationen kommt der SCI zu folgenden Ergebnissen:
- Magnelis® ZM120 bietet einen Korrosionsschutz, der nicht geringer ist als der Korrosionsschutz der Beschichtung Z275.
- Diese Schlussfolgerung gilt sowohl für den Oberflächenschutz als auch für den Schutz von Schnittkanten.
- Magnelis® ZM120 eignet sich für die gleichen Anwendungen wie die Beschichtung Z275, die in der Regel im britischen und irischen Bauwesen eingesetzt wird.
- Die in der SCI-Publikation P262 für die Z275-Beschichtung angegebenen Lebensdauerprognosen gelten auch für Magnelis® ZM120.
Anwendungen von Magnelis® ZM120
Die primäre Anwendung von Magnelis® sind kaltgeformte Profile für den Stahlleichtbau, doch Magnelis® ZM120 wird auch bereits in großem Umfang zur Herstellung von Kabelrinnen, Bodensystemen, Lüftungsanlagen, Decken, Wänden und Trennwänden, Regalsystemen, profilierte Elementen sowie offenen und geschlossenen Profilen eingesetzt.
Magnelis® kann auf eine breite Palette von Stahlsorten angewendet werden, einschließlich Stähle für Kaltumform- und Tiefziehanwendungen sowie Baustähle und hochfeste, niedriglegierte Stähle.
Über SCI
Das Steel Construction Institute (SCI) ist seit über 30 Jahren eine vertrauenswürdige, unabhängige Quelle für Informationen rund um den Stahlbau auf der ganzen Welt. Es ist ein führender, unabhängiger Anbieter von technischem Know-how und ein Vermittler von Best Practices für den Sektor.
Das SCI unterstützt alle am Stahlbau Beteiligten, von Herstellern, Beratungs- und Planungsingenieuren, Architekten und Produktentwicklern bis hin zu Branchengruppen und Fachorganisationen.
Text:
Constructalia
ArcelorMittal
Bilder:
SCI
ArcelorMittal
ArcelorMittal präsentiert RailCor®: eine neue Reihe korrosionsbeständiger Schienen
Im März 2021 hat ArcelorMittal Europe - Long Products RailCor® auf den Markt gebracht - eine völlig neue Reihe korrosionsbeständiger Schienen. Diese Schienen bieten in besonders aggressiven Umgebungen Schutz, egal ob sie in Tunneln, Stadtzentren oder Küstengebieten eingesetzt werden oder aber um anspruchsvolle Korrosionsherausforderungen zu bekämpfen, wie jene die durch Streuströme entstehen können, oder auch einfach um die Schienen während des Transports zu schützen.
Ausführlich getestet und in vier Lösungen erhältlich
RailCor® wurde von ArcelorMittal Global R & D entwickelt und in beschleunigten Korrosionstests mit einer Vielzahl von Systemen getestet. Die ausgewählten Lösungen wurden mehr als 2 Jahre lang unter rauesten Bedingungen auf realen Strecken getestet.
RailCor® ist in vier spezifischen Lösungen erhältlich, um die anspruchsvollsten Kundenanforderungen zum Schutz der Schienen vor Korrosion zu erfüllen, je nach Standort und endgültiger Anwendung. Zwei Lösungen bieten langfristigen Schutz in rauen Umgebungen. Eine dritte schützt die Schienen vor Korrosion durch Streuströme. Die vierte Lösung ist ideal für Umgebungen mit geringer Korrosion oder für Transport und Lagerung.
Die Vorteile von RailCor®: Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit
RailCor® schützt Schienen nicht nur vor Korrosion, sondern bietet auch:
- eine erhöhte Lebensdauer der Schienen,
- eine erhebliche Reduzierung der Kosten für die Instandhaltung der Gleise und den Austausch von Schienen,
- eine Reduzierung der Lebenszykluskosten, da die Kosten für den Schienenersatz erheblich sinken.
Die Enden der Schienen bleiben bei Lieferung unbeschichtet, um die Handhabung, das Schweißen und das Bohren zu erleichtern.
RailCor® erfüllt die anspruchsvollsten Beschichtungsnormen
RailCor® wurde entwickelt und getestet, um die beste Stahlhaftung zu gewährleisten, indem es als effizienteste physikalische Barriere zum Schutz der Schiene agiert, und um die anspruchsvollsten Normen zu erfüllen:
- ISO 12944-5:2018 (Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschichtungssysteme),
- ISO 4624:2016 (Beschichtungsstoffe - Abreißversuch zur Bestimmung der Haftfestigkeit),
- ISO 2063-1:2017 (Anforderungen zum Schutz von Eisen und Stahloberflächen gegen Korrosion durch Aufbringen thermisch gespritzter metallischer Schichten aus Zink, Aluminium oder deren Legierungen)
RailCor® ist eine eingetragene Marke von ArcelorMittal und kann ab jetzt von unseren Kunden bestellt werden.
Text:
ArcelorMittal Europe Communications
Constructalia
Bilder:
ArcelorMittal
Korrosionsschutz
ArcelorMittal Europe verfügt über weitreichende Erfahrung und Knowhow in der Entwicklung von korrosionsresistenten Produkten und Lösungen aus Stahl – auch für die rauesten Umgebungen.
Korrosion ist ein elektrochemischer Prozess, bei dem sich eine elektrochemische Zelle mit zwei Elektroden bildet: eine Anode, an der die Oxidation stattfindet, und eine Kathode, an der reduzierende Prozesse ablaufen. In der Praxis werden diese Zellen gebildet sobald ein Defekt in der Oberflächenuniformität auftritt und Anoden- und Kathoden-Zonen geschaffen werden, zwischen denen das Wasser als Elektrolyt fungiert. In diesen Zellen wird der Stahl korrodieren, sobald er zu Anode wird. Ist er allerdings die Kathode, bleibt er intakt. Die Korrosionserscheinungen treten unter Einfluss von korrosiven Mitteln auf und führen letztendlich zur Erosion des Materials.
Bei Stahl kann das Resultat des Korrosionsprozesses durch die Bildung von Rost sichtbar werden und kann zur Verschlechterung des äußeren Erscheinungsbildes und schlussendlich zum kompletten Verlust der mechanischen Eigenschaften der Stahlkomponenten führen.
Magnelis® nach 34 Wochen
Klassifizierung der Umweltbedingungen (ISO EN 12994-2)
Dokumente:
MehrMagnelis® in landwirtschaftlichen Anwendungen
Das Korrosionsrisiko hängt von der Umgebung ab, in dem das Material eingesetzt wird. Die Korrosionsgefährdung in den verschiedenen Klimazonen bzw. Umgebungsbedingungen werden in der Norm ISO EN 12994 beschrieben. Die Klassifizierung beginnt bei C1 (niedriges Korrosionsrisiko) und geht bis C5 (höchste Korrosionsgefährdung). Außerdem wird zwischen Innenbereichen und Außenbereichen unterschieden.