Die Swegon Group und ArcelorMittal intensivieren ihre Zusammenarbeit, um die CO₂-Emissionen der Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnikprodukte (HLK) von Swegon zu reduzieren. Der HLK-Bereich ist ein schnell wachsender Teil des Bau- und Konstruktionsmarktes. Getrieben wird dieser Wachstumstrend durch die Nachfrage nach energieeffizienten Gebäuden, die zunehmende Urbanisierung und das wachsende Bewusstsein für die Notwendigkeit eines gesunden Raumklimas.
Swegon Group AB ist ein internationaler Marktführer für Raumklimalösungen und bietet Luftbehandlungs-, Lüftungs-, Heizungs-, Kühl- und Klimatisierungssysteme aus 23 Produktionsstätten in Europa, Nordamerika und Indien an.
Im Mittelpunkt der Unternehmensphilosophie von Swegon steht das langfristige Engagement für Nachhaltigkeit. Das Unternehmen unterstützt den Übergang zu nachhaltigeren Gebäuden durch Energieeffizienz, Kreislaufwirtschaft und ein gesundes Raumklima. Swegon hat seine Initiativen zur Reduzierung des grauen CO₂ unter dem Konzept „RE:3“ zusammengefasst, das auf den Prinzipien der Kreislaufwirtschaft basiert: RE:duce, RE:use und RE:vitalise. Damit gehörte Swegon zu den ersten Unternehmen der Branche, die Umweltproduktdeklarationen (EPDs) für ihre Produkte veröffentlichten, und verfügt über eine beträchtliche Anzahl von EPDs in seinem Produktportfolio.
Eine langjährige Partnerschaft
Swegon und ArcelorMittal arbeiten seit über 20 Jahren zusammen. Im Jahr 2023 erhielt Swegon eine erste Lieferung von Magnelis®-Stahl mit recyceltem und erneuerbar hergestelltem XCarb®-Stahl zu Test- und Bewertungszwecken. Daraus wurden ein Konzept-Lüftungsgerät und ein Schalldämpfer hergestellt, die im Vergleich zur herkömmlichen Version einen um 34 % geringeren CO₂-Fußabdruck aufweisen.
Infolgedessen ging Swegon im Jahr 2024 mit XCarb®-Magnelis® für Lüftungsgeräte, die in Kvänum, Schweden, hergestellt werden, in die Serienproduktion über. Der Konzern hat XCarb®-Stahl in seiner gesamten Produktpalette eingeführt, zu der unter anderem Dachhauben, Wandhauben, Lamellen, Filtergehäuse, Schalldämpfer, Klappen und Kühlbalken gehören. Das globale F&E-Team von ArcelorMittal arbeitete eng mit Swegon zusammen, um den neuen Stahl zunächst in die manuellen und automatischen Verarbeitungsmaschinen zu integrieren. XCarb® wurde bereits an drei weiteren Swegon-Standorten eingeführt: Arvika, Borås und Tomelilla. In einer dritten Phase der Einführung wurde XCarb®-Stahl in GOLD/SILVER-Lüftungsgeräte mit vorlackierten Außenverkleidungen aus Granite® HDX integriert.
„Swegons Engagement für emissionsarme Materialien ist von zentraler Bedeutung, um den CO₂-Fußabdruck unserer Produkte zu reduzieren und unseren Beitrag zu einer stärker kreislauforientierten Wirtschaft zu verstärken. Emissionsarmer Stahl wie der recycelte und erneuerbar hergestellte XCarb®-Stahl ist als eine der tragenden Säulen unserer RE:3-Initiative zur Bekämpfung des in Produkten gebundenen CO₂ von grundlegender Bedeutung, um unsere wissenschaftlich fundierten Ziele zu erreichen und zu einer nachhaltigeren Stahl- und HLK-Branche beizutragen“, kommentiert Mirko Sauvan, Group Sustainability Director der Swegon Group.
Hochwertiger Stahl
Magnelis® ist ein hochwertiger, äußerst langlebiger, metallisch beschichteter Stahl von ArcelorMittal. Im Vergleich zu herkömmlichem verzinktem Stahl bietet er eine überlegene Korrosionsbeständigkeit für raue Umgebungen und eignet sich ideal für eine Vielzahl von HLK-Systemen. Der recycelte und erneuerbar hergestellte XCarb®-Stahl ist ein emissionsarmer Stahl, der in einem Lichtbogenofen (EAF) mit einem Schrottanteil von mindestens 75 % und unter Verwendung von 100 % erneuerbarem Strom hergestellt wird. Dieser Produktionsprozess reduziert die CO₂-Emissionen im Vergleich zum herkömmlichen Stahlherstellungsverfahren im Hochofen erheblich. Recyceltes und aus erneuerbar hergestelltes XCarb®-Magnelis® weist im Vergleich zu auf herkömmliche Weise im Hochofen hergestelltem Magnelis® einen um etwa 70 % geringeren CO₂-Fußabdruck auf.
Deutliche Einsparungen
Swegon hat durch die Umstellung auf XCarb®-Stahl deutliche Reduzierungen der CO₂-Emissionen erzielt. So wurde bei dem CLA-Schalldämpfer eine Reduzierung um 25 % im Vergleich zur Vorgängerversion mit nicht recyceltem Stahl nachgewiesen, bei dem PACIFIC-Kühlbalken eine Reduzierung um 33 % und bei den GOLD/SILVER-Lüftungsgeräten eine Reduzierung um 30 %.
„Wir sind sehr zufrieden mit der Zusammenarbeit zwischen Swegon und ArcelorMittal, die es uns ermöglicht hat, das Treibhauspotenzial für mehrere Produktgruppen weiter zu senken. Wir alle müssen unseren Beitrag leisten und unseren ökologischen Fußabdruck verringern. Dieser Umstieg ermöglicht es uns, nicht nur unseren eigenen Fußabdruck, sondern auch den unserer Kunden zu reduzieren“, sagt Robert Siverby, Einkaufsleiter für konfigurierbare Lüftungsgeräte bei Swegon.
Da sich die Bau- und Immobilienbranche weiterhin den steigenden Nachhaltigkeitsanforderungen anpassen muss, spielen HLK-Lösungen sowohl für die betriebliche Effizienz als auch für die Materialbilanz eine wichtige Rolle. Mit der Einführung der GOLD/SILVER-Lüftungsgeräte der nächsten Generation Anfang 2026 trägt Swegon zu einer ressourceneffizienteren und kreislauforientierten Bauindustrie bei. Die Geräte wurden entwickelt, um den steigenden Anforderungen im HLK- und Bausektor gerecht zu werden. Über 70 % des gesamten Stahlgewichts und fast 60 % des gesamten Materialgewichts bestehen nun aus recyceltem Material. Dadurch reduziert das neue Gerät seinen CO₂-Fußabdruck erheblich und bietet gleichzeitig die Leistung und Zuverlässigkeit, die man von einem GOLD-Gerät erwartet.
„Wir freuen uns sehr, dass wir in den letzten Jahren gemeinsam mit Swegon an der Entwicklung deutlich CO₂-ärmerer Produkte für den HLK-Markt gearbeitet haben. Wir verfolgen einen ähnlichen Ansatz in Sachen Nachhaltigkeit, und die Anforderungen von Swegon an Produkte wie Lüftungsgeräte, Abzugshauben und Schalldämpfer spielen die Stärken unserer Magnelis®- und XCarb®-Produktpaletten voll aus”, fügt Jonas Stenbeck, Account Manager bei ArcelorMittal Europe – Flat Products, hinzu.
Text:
© ArcelorMittal Europe Communications
© Constructalia
Bilder:
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