El objetivo técnico del proyecto LVS3 (Large Valorisation on Sustainability of Steel Structures) es la difusión de los conocimientos adquiridos en los últimos años sobre la evaluación del impacto medioambiental de los edificios de acero y mixtos. Durante la última década, se financiaron muchos proyectos de investigación para desarrollar metodologías, sistemas y productos destinados a mejorar tanto la eficiencia térmica como la huella medioambiental global de edificios de acero. La nueva norma EN 15804, concebida para la evaluación medioambiental de edificios, ahora tiene en cuenta el hecho de que el acero es reciclable al final de su vida útil (Módulo D).

La sostenibilidad incluye asuntos medioambientales, económicos y sociales para conseguir un desarrollo a largo plazo. La sostenibilidad en la construcción abarca los principales aspectos sanitarios y medioambientales relacionados con el ciclo de vida de edificios de todo tipo. El ciclo de vida de un edificio incluye la producción, el uso, la deconstrucción, las actividades básicas, los materiales y el consumo de energía, que en su totalidad generan una influencia inevitable en nuestro planeta, tanto positiva como negativa. El acero, como material de construcción, tiene innegables e inherentes ventajas a este respecto, entre otros debido a su proceso avanzado de reciclaje.

El objetivo del proyecto de difusión LVS3, Large Valorisation on Sustainability of Steel Structures (RFS2-CT-2013-00016), es proporcionar información sobre los diferentes pasos utilizados para la evaluación medioambiental de edificios de acero y mixtos en la herramienta AMECO.

Esta herramienta y los documentos relacionados se desarrollaron y validaron en el marco del proyecto SB-Steel: Sustainability of Steel Buildings (SB_Steel, 2014) del European Research Fund for Coal and Steel (RFCS).

El proyecto fue dividido en cuatro fases:

•     Elaboración de la documentación y herramienta sobre la sostenibilidad de las estructuras de acero;
•     Traducción de la documentación y la interfaz de la herramienta;
•     Formación de los colaboradores para impartir cursos sobre el tema;
•     Organización de cursos y jornadas técnicas en diferentes países europeos. 

El paquete de divulgación disponible consiste en los siguientes documentos y herramientas:

•    Un guía de diseño;
•    Un documento de referencia;
•    La herramienta AMECO;
•    Una APP para dispositivos móviles de los cálculos de Evaluación del Ciclo de Vida (LCA) disponible en App Store (iOS) y Google Play (Android)
•    Presentaciones en PowerPoint;
•    Todos los documentos traducidos a la mayoría de los idiomas europeos.

Todos los documentos están disponibles en el siguiente sitio web dedicado a este proyecto en (casi) todos los idiomas europeos: http://sustainable-steel.eu/

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AMECO

Amplia Valorización en Sostenibilidad de Estructuras de Acero - Guía de Diseño

Amplia Valorizaciónen Sostenibilidadde Estructuras de Acero - Documento de referencia

Amplia Valorizaciónen Sostenibilidadde Estructuras de Acero - Casos de estudio

Amplia Valorización de Sostenibilidad de Estructuras de Acero - Presentación herramienta AMECO 3

Amplia Valorización de Sostenibilidad de Estructuras de Acero - Antecedentes metodología del ACV

Amplia Valorización de Sostenibilidad de Estructuras de Acero - Fase de uso

Amplia Valorización en Sostenibilidad de Estructuras de Acero - Guía de Diseño AMECO 3

Amplia Valorización de Sostenibilidad de Estructuras de Acero - Macro-componentes y aplicaciones iPhone y iPad

LSV3 Logo

LVS3 Large Valorisation on Sustainability of Steel Structures - website

LVS3 Logo for use in newsletter

En ArcelorMittal, siempre queremos estar cercanos a la gente. Con nuestra herramienta más nueva, su casa es el actor principal de qué visiones se convierten en realidad. ¿Y el protagonista de este diseño? El acero con recubrimiento orgánico Granite® de ArcelorMittal, que envuelve su cubierta con elegancia, asegurando tanto la durabilidad como la estética.

Le invitamos a participar en la creación de una historia en la que intervienen cuatro actores: Sus visiones, su casa, el acero prelacado Granite® y los que le ayudan a hacer realidad su sueño: los fabricantes..

Esta herramienta de diseño está enfocada al mercado polaco y de momento solo disponible en versión polaca. Más versiones están siendo desarrolladas en otros idiomas.

Texto: Constructalia
Imágenes: ArcelorMittal Europe

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Konfigurator dachowy

Omega® roofing tiles made with Granite® Storm

Blachdom Plus roofing with Granite® HDX / Storm / Deep Mat 8

Konfigurator dachowy

Konfigurator dachowy: Zadasz się

Konfigurator dachowy: Mój dach

Konfigurator dachowy: Dach, błysk i mat

Los ciudadanos y las personas que cruzan las fronteras del Gran Ducado a diario para acudir a sus trabajos son conscientes de los importantes cambios que se están produciendo para mejorar la movilidad en Luxemburgo: El uso gratuito del transporte público desde el 1 de marzo de 2020, el desarrollo de una red de autobuses y la ampliación de la línea de tranvía. Para el proyecto del tranvía, la planta de ArcelorMittal Rodange fue elegida para el suministro de carril de garganta para los tramos de entrada a la estación.

Los carriles de ArcelorMittal cumplen con las normas de Luxtram

En 2016, Luxtram realizó la parte del pedido para el tramo A del proyecto de ampliación a un fabricante extranjero. El pedido para el tramo B fue el primero del grupo Luxtram a ArcelorMittal Luxemburgo. Se recibió en febrero de 2019 para 54G1, carriles de calidad R200 de 18 metros de largo. La planta de Rodange lleva fabricando carriles de garganta en una de las mejores calidades disponibles en el mercado desde hace tres años. Sus exigentes normas cumplieron con los requisitos del proyecto de tranvía.

ArcelorMittal Rodange suministró los carriles para los desvíos fabricados en los talleres de Kihn en Rumelange. Esto significa un gran orgullo para esta planta y para todos los colaboradores de este proyecto.

Un cliente satisfecho

Luxtram expresó el deseo de visitar la planta para observar la calidad y el resultado final de los carriles de garganta que ArcelorMittal Rodange les iba a suministrar. Se quedaron muy satisfechos con la alta calidad ofrecida en la fabricación de estos carriles específicos gracias al análisis de las muestras, su tolerancia G y su alineación.

En Rodange trabajaron unas 30 personas para completar este pedido de Luxtram. Este número se puede triplicar fácilmente teniendo en cuenta todos los trabajadores desde el inicio de la cadena en Luxemburgo.

Los primeros carriles llegaron a la “Place de Paris” en la ciudad de Luxemburgo el 21 de febrero de 2020, y el 4 y 5 de marzo a otras calles de la capital del Gran Ducado.

Texto: ArcelorMittal Luxembourg, Constructalia
Imágenes: ArcelorMittal Luxembourg

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54G1 grade R200 grooved rails in Luxembourg

54G1 grade R200 grooved rails at Rodange plant

ArcelorMittal Rodange ha enviado los primeros carriles curvados desde su nuevo centro interno de transformación y acabado. Esta instalación interna añadirá valor y servicio a las operaciones de ArcelorMittal Europe – Long Products.

Un proveedor integral para los clientes

ArcelorMittal Rodange fabrica carriles de garganta, carriles ligeros y carriles grúa. En el pasado, el acabado de muchos de estos productos fue realizado por subcontratas externas. Ahora, con la creación de este centro de servicios interno, la planta de Rodange es un proveedor integral para sus clientes, ofreciendo fiabilidad y soluciones completas como ventajas.

El centro de servicios, situado en la nave C (la antigua planta de barras corrugadas), mayormente realizará el acabado y transformado de carriles de garganta y, en menor medida, de carriles ligeros y carriles grúa. Estos servicios contribuirán a seguir conquistando el mercado del tranvía y crearán más oportunidades a nivel de servicio de acabado de sus productos.

¿Qué ofrece el nuevo centro de servicios de ArcelorMittal Rodange?

En una primera fase, el centro de acabados y transformación ofrece los siguientes servicios:

•    taladro/perforado (las juntas se fabrican en la planta, el centro de servicios ofrece el perforado de las barras),
•    curvado (solo carriles de garganta),
•    enderezado,
•    corte.

La implementación de más servicios está planeada para una fase posterior.

¿Cuáles son los beneficios para los clientes de ArcelorMittal Rodange?

•   un único contacto,
•   la garantía de ArcelorMittal
•   opciones de embalaje,
•   la posibilidad de agrupar carriles estándar con carriles con acabados complejos – “carriles laminados” versus “carriles transformados”,
•   mayor flexibilidad y tiempos de entrega más cortos que redundan en la prestación de un mejor servicio.

Desde que inició sus operaciones en marzo de 2020, el nuevo centro de servicios ya entregó más de 1000 toneladas de carriles transformados.

Texto: ArcelorMittal Luxembourg, Constructalia
Imágenes: ArcelorMittal

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ArcelorMittal Grooved Rail

Crane rails

Screenshot of quote in English

ArcelorMittal Europe – Flat Products ofrece una gama completa de aceros con recubrimiento orgánico para el uso en la construcción en exteriores e interiores. Los aceros, que incluyen productos como las gamas Granite® y Estetic®, tienen muchas aplicaciones en fachadas, cubiertas y accesorios. Nuestros equipos de I+D están trabajando continuamente en el desarrollo de nuestros productos y soluciones de aceros prelacados.

Descubra las versiones más recientes de nuestros catálogos, fichas técnicas y declaraciones medioambientales de producto para Granite® Silky Shine, Estetic® Access, y Estetic® Standard, y pida muestras en pocos clics.

ArcelorMittal sigue desarrollando su oferta de aceros con recubrimiento orgánico hacia tres objetivos para cumplir con las demandas del mercado:

1.    Durabilidad: Aumentando la durabilidad mediante la mejora de pinturas, recubrimientos y bordes. Por ejemplo, todos los nuevos recubrimientos que desarrollamos tienen un espesor mayor de 25 micras para conseguir un recubrimiento duradero.
2.    Estética: ArcelorMittal ofrece una nueva estética para los arquitectos y diseñadores que incluye nuevos colores, acabados y texturas. Además, estamos desarrollando alternativas como aceros prelacados que imitan el aspecto del acero autopatinable, pero que pueda ser utilizado en ambientes donde no es aconsejable el acero autopatinable.
3.    Sostenibilidad: Los productos con recubrimiento orgánico de ArcelorMittal cumplen con los requisitos de sostenibilidad de hoy en día, pero ¿cómo será en el futuro? Estamos constantemente observando la evolución de las normas, como el reglamento REACH de la Unión Europea, para asegurar que nuestros productos sigan siendo sostenibles en el futuro. También estamos desarrollando nuevos aceros de alta resistencia cuya producción requiera menos recursos y que permita a los arquitectos e ingenieros diseñar estructuras más ligeras y sostenibles.

Texto: ArcelorMittal Europe Communications, Constructalia
Imágenes: ArcelorMittal Europe

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Granite® Silky Shine

Granite® Silky Shine: Technical view

The Royal Dutch Mint headquarter: close view of the facade

De Koninklijke Nederlandse Munt (KNM)

La compañía francesa Matière introdujo su concepto Unibridge® por primera vez en 2004. Hoy en día, estas estructuras patentadas son enviadas a todas partes del mundo para su uso como pasos permanentes o temporales para vehículos y peatones. Gracias a su diseño modular y su fácil construcción, los puentes Unibridge® son especialmente populares en zonas remotas en las que es difícil encontrar materiales y trabajadores cualificados. La solución utiliza chapas de acero de alta resistencia S355K2+N y S460M de ArcelorMittal reconocidas por su durabilidad y otorgan a los puentes Unibridge® una vida de diseño de 100 años.

Estrecha colaboración con ArcelorMittal

“La estrecha colaboración entre ArcelorMittal Europe – Flat Products y ArcelorMittal Projects, en combinación con la calidad de la chapa fabricada en la planta de ArcelorMittal en Gijón, España, garantiza el mejor servicio para Matière”, indica Michaël Regal, gestor de cuentas para Matière en ArcelorMittal Projects.

Desde 2018, la chapa gruesa de nuestra planta de Gijón se esta suministrando con éxito a Matière y sus subcontratas en Francia, Bélgica y Portugal. “Cuando se requiere un plazo de entrega muy corto, podemos ofrecer un suministro en menos de una semana en cualquier almacén de Matière gracias a nuestras propias existencias de chapas, vigas y tubos”, explica Michaël Regal.

Diseñado para zonas remotas y países en desarrollo

Los puentes Unibridge® se desarrollaron originalmente como una solución para el ejército, pero nunca fue adoptada. Matière vio de inmediato el potencial de esta solución para países en desarrollo y lugares remotos, como explica Hervé Blanc, vicedirector de Matière: “Estas zonas normalmente requieren muchos puentes, pero faltan recursos y cualificaciones adecuadas para construirlos.”

La facilidad de su transporte y construcción en zonas remotas fue una de las consideraciones claves en su fase de diseño inicial, indica Hervé Blanc: “Desarrollamos una estructura que no requiere trabajos de soldadura en el sitio de la obra, y se puede montar sin dispositivos de elevación pesados. En algunos casos, las vigas se pueden descargar y poner en el sitio con una excavadora o, a veces, con el mismo camión con el que son suministradas. Normalmente la instalación de un puente de dos carriles (con 9m de ancho) y una longitud de 40 metros, se puede realizar en cinco días.”

Los únicos trabajos de preparación requeridos son la construcción de los estribos del puente. Esto puede ser ejecutado por un colaborador local que puede completar el trabajo mientras el puente está siendo fabricado y transportado.

Un diseño simple logra un transporte fácil y eficiente

Matière adaptó el diseño para asegurar que dos de las vigas en cajón que forman la base del puente Unibridge® quepan en un contenedor estándar de transporte. “Nuestras vigas en cajón tienen un largo de 11,4 m, y así estamos seguros de que dos de ellas caben en un contenedor”, explica Hervé Blanc. “Las vigas se conectan en la obra para poder crear una longitud máxima de 60 metros. Pero usando pilas intermedias se puede extender significativamente su longitud. Estamos construyendo ahora mismo un puente Unibridge® en las Islas Filipinas que tendrá 4 kilómetros de longitud. No existen límites para la anchura de un puente Unibridge® ya que las vigas en cajón se pueden unir de manera fácil con separadores.”

Reducción de peso gracias al acero S460M

Otra consideración fue mantener el peso del contenedor por debajo de 25 toneladas. “Gracias al uso de las calidades de acero de ArcelorMittal como S460M, el peso no es un problema”, explica Hervé Blanc. “Al principio construimos el puente entero con S355 y una viga en cajón típica pesaba 12 toneladas. Hoy estamos utilizando mayormente S460M y el peso medio es de 10 toneladas, lo que significa una reducción de casi un 20%.  Ahora estamos analizando sustituir completamente el S355M por S460M de ArcelorMittal para reducir aún más el peso. Esto también reducirá el coste del transporte e instalación de los puentes.”

Aceros con mantenimiento reducido alargan la vida útil de un puente

Una de las principales ventajas de los aceros de ArcelorMittal es que no requieren mucho mantenimiento, como explica Hervé Blanc: “Los aceros de ArcelorMittal son muy resistentes. El puente simplemente necesita una nueva capa de pintura cada 15 ó 20 años para protegerlo. En algunas zonas recomendamos el uso de sistemas de pintura C5 debido al ambiente marítimo.”

Una solución sostenible gracias al acero

Ya que los puentes Unibridge® son prefabricados, en la obra no se producen residuos. Todo el acero sobrante de los trabajos de fabricación en las plantas de Matière se recicla o se reutiliza. La sostenibilidad de esta solución está mejorada aún más por el hecho de que se transporta por vía marítima desde las plantas de Matière en Europa.

Los puentes pueden ser reciclados completamente al final de su vida útil, pero también es posible desmontarlos y volver a montarlos en otro sitio. “La compañía que está construyendo la circunvalación en Estrasburgo (Francia) está alquilando dos de nuestros puentes Unibridge® para la desviación del tráfico por las obras”, cuenta Hervé Blanc. “Estarán en uso dos años, y después serán desmantelados e instalados en otro lugar. “

Hasta el momento, Matière ha montado más de mil soluciones Unibridge® en más de 35 países en todo el mundo. “El lanzamiento del concepto de puente Unibridge® en 2004 fue el inicio de la historia de éxito de Matière”, cuenta Hervé Blanc. “Pero cada Unibridge® también es una historia de éxito individual. Un puente puede conseguir acortar un viaje de un día a solamente una hora. Esto cambia drásticamente la manera en la que la gente en zonas remotas vive o interactúa.”

Sobre Matière

Matière se fundó en 1932 y sigue siendo una empresa familiar. Cuenta con tres plantas en Francia y una en Bélgica, que fabrican los componentes para los puentes de Matière. Aparte del Unibridge®, Matiére también fabrica puentes de hormigón armado y pretensado, puentes metálicos y puentes mixtos con acero y hormigón. La compañía además se encarga de la reparación de puentes metálicos y de hormigón. Alrededor del 65% de sus puentes son exportados fuera de Europa.

Para más información, visite: www.matiere-tp.com

Sobre ArcelorMittal Projects

ArcelorMittal Projects cuenta con una red global de oficinas para asistir a sus clientes donde se encuentren sus proyectos. Tenemos detrás todo el grupo de ArcelorMittal y podemos obtener productos de acero de todos los diferentes segmentos.

Disponemos de almacenes de productos especiales en acero estratégicamente localizados en todo el mundo. Esto nos permite suministrar una gama completa y a medida de soluciones en acero y servicios relacionados que incluyen la gestión de proyectos y prefabricación.

Para más información, visite: https://projects.arcelormittal.com

Texto: ArcelorMittal Europe Communications, Constructalia
Imágenes: Matière

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Matière Unibridge® banner

A Matière locomotive Unibridge®

A Matière Unibridge® in Kourouba, Mali

Pont de Juba: a Matière Unibridge® in Freetown, Sierra Leone

Matière Unibridge® with piles

Matière Unibridge®

Matière logo

Valoramos a nuestros colaboradores. Estamos orgullosos de cooperar con las empresas e instituciones que cuentan con los conocimientos técnicos y la experiencia de ArcelorMittal en su misión de crear soluciones innovadoras, sostenibles y de valor añadido para sus mercados clave. A medida que nuestras alianzas continúan creciendo, también lo ha hecho la nueva sección de Constructalia: Colaboradores.

Aceros para la construcción

Nuestros aceros de alta calidad son la base perfecta para la creación de componentes o productos finales para su uso en una amplia gama de aplicaciones en el mercado de la construcción. Desde chapa gruesa hasta bobinas de acero con revestimiento orgánico o metálico, nuestro programa de fabricación cumple con las más altas exigencias en términos de resistencia, protección contra la corrosión y estética.

Conozca a nuestros colaboradores que utilizan nuestra extensa gama de aceros prelacados Granite® o Magnelis®, el mejor recubrimiento para la resistencia a la corrosión: Blachdom Plus, Budmat y Regamet por sus soluciones para cubiertas metálicas; BUCON por sus tanques de acero; Metpol por sus accesorios para soluciones de enyesado; Meteor Systems y Zimmermann por sus sistemas hortícolas y agrícolas; e InQuik por sus puentes innovadores.

Descubra cómo aplica Metal Union nuestros aceros con revestimiento metálico en sus perfiles, cómo Gagnepark optimiza sus aparcamientos en altura con nuestros perfiles estructurales y chapas de forjado mixto Cofraplus®, y conozca los puentes patentados de Matière fabricados con nuestra chapa gruesa.

La promoción del acero

Colaboramos con asociaciones que promueven el acero como material de construcción y organizaciones que desarrollan nuevas tecnologías y soluciones de construcción con acero: Esta estrecha colaboración nos ayuda a difundir el conocimiento sobre el acero en la construcción.

Una nueva adición a nuestra sección de Colaboradores es “ConstruirAcier”, una organización que informa y asesora a arquitectos, oficinas de ingeniería e inversores sobre las ventajas y los desafíos económicos y ambientales a los que se enfrenta el acero en la arquitectura.

Texto: Constructalia
Imágenes: Blachdom Plus, BUCON, ConstuirAcier, Gagnepark, Matière, Meteor Systems, Metpol

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Manufacturing the plaster's corners made of Magnelis® steel

ArcelorMittal ha sido distinguida por World Steel Association (worldsteel) por su liderazgo en sostenibilidad por tercer año consecutivo

Con este galardón, correspondiente al ejercicio de 2019, ArcelorMittal prosigue con su impecable trayectoria como Steel Sustainability Champion (líder en sostenibilidad en la siderurgia), que mantiene desde que se instauraron estos reconocimientos en 2017. El galardón es un reconocimiento a aquellas empresas del sector que, como ArcelorMittal, están liderando con el ejemplo el desarrollo de una industria siderúrgica realmente sostenible. El programa Steel Sustainability Champions tiene por objeto estimular a otras empresas siderúrgicas para que intensifiquen sus esfuerzos, apliquen los principios más estrictos y demuestren un sólido compromiso con el desarrollo sostenible y la economía circular.

Compromiso con la sostenibilidad

Este reconocimiento refleja el compromiso demostrado por ArcelorMittal con los principios de desarrollo sostenible de worldsteel, la publicación por parte de la Empresa de información, de forma periódica y transparente, sobre los avances conseguidos en el plano ambiental, social y económico, su compromiso de proporcionar un entorno laboral seguro y saludable a los trabajadores del sector, así como el éxito alcanzado en la edición de 2019 de los Steelie Awards, en la que ArcelorMittal fue distinguida en la categoría de “Excelencia en Sostenibilidad” por su Informe de Acción por el Clima.

La asociación Worldsteel representa a productores siderúrgicos de todos los principales países productores de acero, así como a asociaciones nacionales y supranacionales del sector siderúrgico y a institutos de investigación del acero.

Inventando aceros más inteligentes para un mundo mejor

Brian Aranha, executive vice president de ArcelorMittal y responsable de las áreas de Estrategia, Tecnología, I+D, Coordinación Comercial y Marketing, Automóvil a escala mundial, Comunicación y Responsabilidad Corporativa, declaró: “Como principal empresa siderúrgica mundial, estamos inventando aceros más inteligentes para un mundo mejor, conscientes de que la sostenibilidad es el factor fundamental en el que debemos centrarnos para mantener, de cara al futuro, la aceptación de nuestras actividades por parte de la sociedad. Este reconocimiento como Sustainability Champion por tercer año consecutivo es una confirmación de nuestro compromiso de hacer del desarrollo sostenible una prioridad para la Empresa".

Texto: ArcelorMittal Corporate Communications
Logo: worldsteel

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worldsteel Sustainability Champions logo

La versión 3.51 de la herramienta de cálculo para vigas ABC (ArcelorMittal Beams Calculator) está disponible para su descarga gratuita en nuestra sección de herramientas de diseño y cálculo.

Para el diseño de estructuras en acero

La herramienta ABC (ArcelorMittal Beams Calculator) es una herramienta gratuita de prediseño para diferentes estructuras en acero y mixtas, como pórticos, cerchas, estructuras de vigas y columnas, y uniones entre vigas y columnas. Permite el cálculo de vigas de acero, compuestas, parcialmente empotradas y vigas de forjado integradas (SFB & IFB tipos A y B), en condiciones normales y de incendio, y cumple con los Eurocódigos 3 y 4.

Más herramientas disponibles

Todas las herramientas de cálculo y prediseño de ArcelorMittal están disponibles de forma gratuita aquí para los usuarios registrados de Constructalia.

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