El proyecto de Plains All American Pipeline/Texas en números:

Diámetro de tubos: 26 pulgadas (660.4 mm)
Longitud de tubos: 23 metros
Tecnología: soldadura HFI
Calidad de acero: X65M PSL2
Ancho de bobina: 2.070 mm
Espesores: 10,3 y 12,7 mm
Peso de bobina: 37 toneladas
Suministros: De ArcelorMittal Bremen y ArcelorMittal Fos sur Mer –  de marzo a septiempre de 2018

Sobre Corinth Pipeworks

Corinth Pipeworks es un fabricante líder de tubos de acero para la industria del petróleo y gas, y también suministra perfiles tubulares para la construcción. La compañía emplea tecnologías innovadoras para crear productos de alto valor añadido para sus clientes a nivel mundial.

Más información sobre Corinth Pipeworks: http://www.cpw.gr/

Proyectos con Corinth Pipeworks: Bobinas extra anchas para cumplir con las exigentes especificaciones para oleoductos

Corinth Pipeworks es uno de los fabricantes líderes de tubos para los mercados de energía y construcción. Cuando la compañía ganó un concurso para el suministro de más de 850 km de tubo soldado por inducción de alta frecuencia (high frequency induction - HFI) para un cliente estadounidense, Corinth volvió a pedir material a su proveedor de confianza, ArcelorMittal Europe – Flat Products. Se trata del proyecto HFI más grande que Corinth jamás había aceptado, y el pedido de acero a ArcelorMittal fue el más grande que el fabricante de tubos ha realizado hasta la fecha.

'Energizando' Texas

“Un requisito clave para la elección del proveedor de acero fueron el ancho y las propiedades necesarias de las bobinas,” explica Nikolaos Sarsentis, director de compras de Corinth Pipeworks. “El cliente especificó la calidad de acero laminado en caliente API 5L X65M para su proyecto, pero las bobinas tenían que ser super anchas – hasta 2,1 metros – y cumplir con las normas API 5L. ArcelorMittal tiene la capacidad, la competencia técnica y la experiencia para suministrar acero de alta calidad para un pedido tan grande como este.

Los tubos fueron pedidos por Plains All American Pipeline, un importante operador de infraestructura energética en los EEUU. Se usarán en el proyecto de oleoductos de la compañía llamado Cactus II, que conecta McCamey y Corpus Christi en Texas. Los tubos de 26” también se usarán en otro oleoducto entre McCamey y Wink, también en Texas. El largo total de los dos oleoductos será de más de 850 km. Anteriormente, Corinth Pipeworks ya había suministrado más de 1.800 km de tubos a Plains All American Pipeline para otros proyectos.

Tubos de grandes diámetros requieren bobinas ultra anchas

Las bobinas de acero laminado en caliente utilizadas para fabricar los tubos se produjeron en las plantas de ArcelorMittal Bremen (Alemania) y ArcelorMittal Fos sur Mer (Francia). Se transportaron en barco a la fábrica de Corinth Pipeworks en Thisvi (Grecia) donde se transformaron en tubos con un diámetro de 26”. “El gran diámetro de los tubos fue la razón por la que especificamos bobinas ultra anchas,” explica Nikolaos Sarsentis. “Además, el cliente pidió tubos con dos espesores diferentes, de 10,3 y 12,7 mm.”

Los tubos fueron recubiertos en su parte exterior para protegerlos de los elementos y se transportaron a Houston (EEUU). “Corinth Pipewords America, con sede en Houston, proporcionó la logística necesaria para transportar los tubos desde el puerto hasta los centros de clasificación del cliente,” cuenta Nikolaos Sarsenti. “Desde allí, una constructora local se encargó de su instalación. En total se instalarán más de 850 km de tubos en dos proyectos diferentes para transportar petróleo por Texas.”

Tecnología europea para exigentes especificaciones

La reciente introducción de aranceles para el acero europeo por parte de los EEUU, llegó justo cuando los tubos estaban en proceso de producción en Grecia y tuvieron un impacto importante en el proyecto. Nikolaos Sarsentis explica: “La imposición de un impuesto de un 25% por parte del gobierno de los EEUU incrementó drásticamente el coste del proyecto para nuestro cliente. Pero ningún fabricante de acero en los EEUU podía cumplir con las especificaciones del cliente, sobre todo en cuanto al ancho. Y no existe ningún fabricante de tubos en EEUU que tenga la capacidad de producir tubos con la tecnología HFI.”

Aunque las dos compañías tienen un largo historial de colaboración en proyectos importantes de energía, este fue el pedido más grande de acero que Corinth Pipeworks ha realizado con ArcelorMittal Europe – Flat Products hasta la fecha. Una excelente coordinación entre las dos fábricas de ArcelorMittal y Corinth garantizó que el fabricante de tubos recibiera el material de manera continua para cumplir su plan de entrega justo a tiempo. Esto, por otra parte, contribuyó a que Corinth pudiera cumplir con los cortos plazos de entrega de su cliente.

Texto: ArcelorMittal Europe, Constructalia
Fotos: Corinth Pipeworks & ArcelorMittal

Una tubería HFI transporta ogígeno a ArcelorMittal Gante

Como parte de un programa de inversión para la reducción de emisiones de carbono en ArcelorMittal Gante (Bélgica), la planta ha encargado la construcción de una tubería para trasportar oxígeno en forma de gas. Con una longitud de 35 km, la tubería se terminará a mediados de 2019 y se está construyendo y será operada por Air Liquide.

Corinth Pipeworks utilizó acero de ArcelorMittal Cracovia (Polonia) para la fabricación de los tubos HFI para este proyecto. Se empleó la calidad de acero L360NE por su excelente límite elástico y tenacidad. Estas características se logran gracias a bajos niveles de fósforo y carbono en el acero.

“Corinth Pipeworks ganó el contrato para la fabricación de los tubos HFI porque tienen la capacidad de suministrar tubos de grandes longitudes – hasta 23 m,” explica Frederic Bouchaud, gerente de cuentas para oleoductos y gaseoductos en ArcelorMittal. “Aunque la longitud de los tubos complicó el manejo, logramos reducir de esta manera el número de soldaduras en la obra, lo que redujo significativamente el tiempo y el coste de construcción.”

ArcelorMittal Cracovia aceptó el desafío de la producción del acero en un tiempo muy corto, como nos explica Frederic Bouchaud. “ Gracias a la buena colaboración entre ArcelorMittal Cracovia y Corinth Pipeworks conseguimos entregar el proyecto dentro del tiempo previsto.”

La tubería de oxígeno para ArcelorMittal Gante en números:

Diámetro de tubos: 400 mm
Longitud de tubos: 23 metros
Tecnología: soldadura HFI
Calidad de acero: L360NE
Espesores: 7,92 y 9,55 mm