Sobre Inter-Max

Inter-Max comenzó a operar en 1992 como empresa de perfilado de chapa. La compañía fue una de las primeras en Polonia en presentar la gama de productos innovadores con recubrimiento orgánico de ArcelorMittal, incluidos Granite® Deep Matt, Granite® HDS y Magnelis®.

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Nuevas funciones de EDI Light permiten especificaciones de colores y recubrimientos a última hora

Desde que ArcelorMittal introdujo SteelUser hace una década, hemos seguido desarrollando nuestras herramientas digitales en colaboración con los clientes. SteelUser ha evolucionado para convertirse en un canal de comunicación multiplataforma, permitiendo a los clientes interactuar con ArcelorMittal a través de aplicaciones, servicios web y herramientas electrónicas integradas en sus sistemas comerciales. Esto ha hecho posible que los clientes obtengan información de producción, envíen pedidos directamente a ArcelorMittal y reciban las facturas y documentos relacionados electrónicamente.

En un proyecto reciente con el cliente polaco Inter-Max, ArcelorMittal ha agregado la capacidad de especificar electrónicamente el recubrimiento y el color de un producto al final del proceso de pedido. Inter-Max, que utiliza el servicio EDI Light de ArcelorMittal, ahora tiene total transparencia sobre sus pedidos y puede responder rápida y eficientemente a las solicitudes de sus propios clientes.


EDI Light

Inter-Max, un proveedor de soluciones para cubiertas, preguntó a ArcelorMittal sobre el uso de nuestras herramientas digitales por primera vez en 2018. Para marzo de 2019, la compañía había acordado adoptar EDI Light. El intercambio electrónico de datos (EDI - Electronic Data Interchange) es un método de comunicación electrónica que define los estándares para el intercambio de datos a través de cualquier medio electrónico.

Krzysztof Szczerba, presidente de Inter-Max, explica: “EDI Light integra todo el proceso de pedido de productos en nuestro sistema de planificación de recursos empresariales (ERP). Los pedidos ahora son más simples, más fáciles, más precisos y más rápidos. Y al cumplir con el mismo estándar que ArcelorMittal, podemos intercambiar electrónicamente documentos como pedidos, facturas, avisos de envío y muchos otros ".

EDI Light también permite que los datos de las facturas de ventas de ArcelorMittal se incorporen automáticamente en los módulos de contabilidad del sistema ERP de Inter-Max. No es necesario imprimir facturas o introducir datos manualmente.

Pedidos de previsión permiten especificaciones a última hora

En la fase inicial del proyecto, Inter-Max decidió utilizar EDI Light para enviar y recibir pedidos y confirmaciones de pedidos automáticamente. Pero en respuesta a la necesidad de Inter-Max de especificar colores y recubrimientos al final del proceso de pedido, ArcelorMittal realizó modificaciones en el sistema para permitir pedidos de "previsión". Anteriormente, esto solo había sido posible si el cliente llamaba o enviaba un correo electrónico a su contacto en ArcelorMittal. Para noviembre de 2019, las dos compañías pudieron probar y aprobar la nueva funcionalidad que ahora está disponible para todos los clientes de ArcelorMittal que lo soliciten.

"La solución se basa en el último formato de intercambio de datos y utiliza archivos en formato CSV", explica Krzysztof Szczerba. “Después de varios meses de trabajo intensivo, Inter-Max comenzó con éxito a realizar pedidos de previsión para bobinas de ArcelorMittal. Significa que podemos enviar un pedido para un sustrato de acero y definir el tipo de recubrimiento y color más adelante en el proceso”.

Optimización de procesos y planificación

Inter-Max ahora ve todos los pedidos realizados con ArcelorMittal en su propio software. También pueden ver cuándo vencen los envíos. "Esto nos permite ser mucho más eficientes cuando planificamos programas de producción", dice Krzysztof Szczerba. "También ayuda con nuestra propia logística, el análisis de las tendencias del mercado y la planificación estratégica que hacemos para las actividades futuras de Inter-Max".

Para Inter-Max, el sistema EDI Light con especificaciones a última hora ha transformado sus procesos comerciales, indica Krzysztof Szczerba: “EDI nos ahorra tiempo y dinero, ya que evita la posibilidad de que los operadores cometan errores. Ya no necesitamos perder tiempo persiguiendo estos errores. Eso se traduce en un mayor nivel de organización dentro de la empresa y tiene un impacto positivo en nuestros resultados económicos”.


Texto: ArcelorMittal Europe Communications
Imágenes: Inter-Max, ArcelorMittal, deepadesigns, viviamo, and violetkaipa / shutterstock.com