Es bastante común ver placas de energía solar en los campos y en cubiertas, pero ahora una empresa alemana está explorando el potencial que ofrecen los lagos para generar energía. Desarrollado por Zimmermann, el sistema de paneles fotovoltaicos Zim Float se puede implementar en casi toda masa de agua dulce y se beneficia del efecto de enfriamiento del agua para maximizar la generación de energía, limitando al mismo tiempo la evaporación. Para asegurar la viabilidad de la instalación a largo plazo, el sistema cuenta con Magnelis® de ArcelorMittal Europe – Flat Products.

Las estructuras solares flotantes ofrecen una solución flexible a las empresas energéticas ya que se pueden implementar rápidamente y en zonas en las que hay una gran demanda de uso del suelo. Las estructuras protegen el agua del sol, reduciendo de esta manera la evaporación. Al mismo tiempo, el agua mantiene estable la temperatura de los módulos fotovoltaicos gracias a su diseño especial. De esta manera se puede maximizar la eficiencia de las placas solares.

Enfrentados a los retos del agua y la naturaleza

El desarrollo del sistema Zim Float empezó en 2017, un año después se instaló el primer proyecto piloto. Zimmermann optó por Magnelis® de ArcelorMittal Europe – Flat Products como explica Franz Krug, director de proyectos: “Implicamos a ArcelorMittal I+D desde el principio porque nos preocupaba el hecho de que el acero y el agua estuvieran tan cerca. Pero nuestra preocupación no era solo el agua, también los excrementos de los pájaros presentan un problema de corrosión que necesitábamos afrentar. Hablamos con los expertos de ArcelorMittal Bremen sobre nuestras ideas y llegamos a la conclusión de que Magnelis® era la solución.”

Alrededor del 80% de la estructura está fabricada con Magnelis®. Se usa en la estructura de soporte de los paneles solares y en las pasarelas de mantenimiento. El innovador diseño de Zim Float asegura que tres cuartas partes de Magnelis® están cubiertas por los paneles fotovoltaicos para protegerlo de la lluvia.

El sistema está diseñado para soportar las altas cargas de viento y las heladas de los Países Bajos, donde se instaló el primer sistema Zim Float. “Si el lago solo se hiela unos centímetros, no habrá problemas ya que la estructura está en constante movimiento,” según Franz Krug. “Esto evita que se forme hielo alrededor de las estructuras. Pero el sistema también está diseñado para aguantar una capa de hielo más gruesa, en caso de que el lago se hiele completamente.”

La escorrentía de cinc reducida del Magnelis® es ideal para el agua

Antes de que se instalasen los primeros Zim Float en los Países Bajos, Zimmermann requirió una aprobación técnica de las autoridades holandesas de medioambiente. Una preocupación clave de la agencia medioambiental fue el nivel de escorrentía de cinc del sistema de recubrimiento protector. “La escorrentía de cinc de Magnelis® es cuatro veces menor que la del acero galvanizado convencionalmente. Por lo tanto, no hubo más dudas”, cuenta Franz Krug. “La otra principal ventaja de Magnelis® es que se puede reciclar completamente al final de la vida útil de nuestros paneles.”

Zim Float está diseñado como generador de energía a gran escala. Un bloque estándar cubre 1,45 hectáreas y pesa alrededor de 190 toneladas, incluyendo el convertidor y el transformador, pero sin las células fotovoltaicas. Cada bloque puede generar hasta 2,5 megavatios de energía, dependiendo del tipo de módulos fotovoltaicos utilizados.

Rápida instalación sobre el agua

Un cliente de Zimmermann acaba de terminar la instalación de un sistema de 8 megavatios en un lago en los Países Bajos. Todo el proceso se terminó en solo dos meses y medio. En agosto de 2019, el cliente empezó la instalación de un sistema de 14 megavatios que está programado de esté completamente operativo a finales de noviembre. “Para finales de 2020, esperamos haber suministrado sistemas Zim Float con una capacidad de alrededor de 150 a 200 megavatios,” añade Franz Krug.

Para cumplir con este objetivo, Zimmermann requiere un proveedor de acero fiable y flexible: “Tenemos una excelente relación con ArcelorMittal. La calidad es uno de los factores más importantes para Zimmermann, pero también apreciamos la flexibilidad de ArcelorMittal”, cuenta Krug.

Sobre Zimmermann

Zimmermann es un dinámico negocio familiar con 50 años de tradición. La compañía tiene su sede principal en Alemania, pero también cuenta con sedes operativas en Canadá, Turquía, Suiza y EEUU. Desde su fundación, Zimmermann se ha convertido en uno de los fabricantes líderes de colonias agrícolas. En 2009 Zimmermann inició la fabricación de estructuras para la industria fotovoltaica y es reconocido por sus productos de alta calidad. Hasta la fecha, Zimmermann ha suministrado estructuras para paneles fotovoltaicos con una capacidad total de más de 3,3 gigavatios.

Más información: pv-stahlbau.de

Texto: ArcelorMittal Europe - Flat Products

Fotos: © Zimmermann

Bucon es un fabricante de depósitos de acero con chapas corrugadas que se usan principalmente en horticultura y agricultura. Los depósitos redondos o rectangulares se fabrican con Magnelis® de ArcelorMittal Europe – Flat Products para asegurar su larga vida útil y durabilidad. Ahora Bucon está explorando una nueva aplicación para sus depósitos como vivienda de bajo coste para África. No solo son fáciles de construir sino también se pueden adaptar fácilmente cuando una familia necesita un cambio. Además, son completamente reciclables al final de su larga vida útil.

Una ventaja principal

Bucon se fundó en 2015 como fabricante de depósitos corrugados para el almacenamiento de agua y otros líquidos destinados a la agricultura. El diseño inicial, conocido como BUCOtank®, se caracteriza por su diseño circular fabricado con Magnelis® suministrado por ArcelorMittal Liège, Bélgica.

“La principal ventaja de Magnelis® es el hecho de que puede resistir los ambientes agresivos que encontramos en la agricultura,” explica Erik Passchier, director ejecutivo de Bucon. “Por ejemplo, los depósitos para abono están expuestos a altos niveles de amoniaco.”

Magnelis®: reducido al mínimo la escorrentía de cinc al suelo

Otro importante beneficio de utilizar Magnelis® es el reducido nivel de escorrentía de cinc al suelo en comparación con las soluciones de galvanización en caliente. “La escorrentía del cinc es una de las principales preocupaciones en la agricultura, pero el recubrimiento Magnelis® se mantiene en el acero,” explica Erik Passchier. “Esta fue una de las razones por las que optamos por Magnelis® en un sustrato resistente de acero en calidad S350GD.”

Magnelis® es una solución económica para los clientes de Bucon de la industria de la agricultura, indica Erik Passchier: “En aplicaciones industriales, nuestros depósitos representan solo un pequeño porcentaje del presupuesto total del proyecto. Pero en la agricultura contabilizan un porcentaje mucho más alto y los márgenes son más pequeños. Nuestros clientes quieren soluciones económicas y duraderas, algo que podemos proporcionar gracias a Magnelis®.”

Depósitos con Granite® HDX y depósitos BUCOsquare®

Bucon también fabrica depósitos de colores, en gris claro o verde oscuro. En estos casos el acero que utilizan es Granite® HDX de ArcelorMittal Europe – Flat Products. “Ofrecemos un gris claro que combina con las ventanas de los invernaderos y generalmente se usa en el interior,” explica Erik Passchier. “El verde oscuro se usa más comúnmente en los exteriores ya que el color imita el entorno.”

Recientemente Bucon ha introducido una nueva gama de depósitos conocidos como BUCOsquare®. Estos depósitos tienen esquinas redondeadas que crean recipientes cuadrados o rectangulares. Con esta forma son ideales para el uso en invernaderos porque se pueden adaptar a la forma del edificio.

“La fabricación de depósitos rectangulares solo es posible gracias al equipamiento de alta calidad de Bucon,” explica Erik Passchier. “Normalmente, las chapas corrugadas de acero se deforman al plegarlas en el ángulo requerido, pero con nuestras máquinas conseguimos plegar las chapas corrugadas lo suficiente para crear una esquina ‘cuadrada’.”

Todos los depósitos de Bucon se montan utilizando el sistema de atornillado propio y patentado de la empresa. El sistema consta de tornillos y arandelas que tienen la misma forma que las chapas corrugadas que tienen que fijar. Esto garantiza un contacto mucho más estrecho entre las chapas. Además de evitar la penetración de humedad, tienen una resistencia mucho mayor que los tornillos convencionales. “Esto nos permite fabricar depósitos más altos y más grandes de manera segura,” indica Erik Passchier.

FLEXbuild convierte depósitos en viviendas

Si bien las viviendas se basan en depósitos de chapas corrugadas, pueden equiparse fácilmente con aislamiento u otros materiales para crear un acabado más estético. También se pueden pintar con el recubrimiento Adgreen de Bucon, que refleja la luz ultravioleta y reduce de esta manera la temperatura interior del edificio hasta en 20°C.

Bucon cuenta con la experiencia de ArcelorMittal cada vez que tiene preguntas, explica Erik Passchier: “Estamos continuamente innovando y el equipo técnico de ArcelorMittal tiene amplios conocimientos sobre el acero. Sus respuestas se basan en números y conocimientos, no hacen promesas que saben que no pueden cumplir. Y creen firmemente en las relaciones duraderas y colaboraciones para encontrar la mejor solución, tanto a nivel técnico como comercial. Lo que es posible técnicamente no siempre es comercial, pero la gente de ArcelorMittal lo comprende.”

Sobre Bucon

Bucon Industries se fundó en 2015 y empezó la construcción de las primeras chapas corrugadas al final del mismo año. Hasta la fecha, Bucon ha fabricado depósitos que se usan para recolectar y almacenar agua, abono u otros líquidos utilizados para aplicaciones en horticultura y agricultura. La empresa cuenta con un pequeño equipo de empleados motivados y comprometidos en su sede en el centro de la horticultura holandesa, al norte de Rotterdam. Los depósitos de Bucon se venden e instalan a través de una red global de distribuidores autorizados.

Más información: www.bucon-industries.nl

Texto: ArcelorMittal Europe - Flat Products, Constructalia
Fotos: Bucon Industries

Las fachadas vegetales, ajardinadas o “fachadas verdes”, son una solución ideal para incorporar un poco de naturaleza a los edificios y dotarlos con un aspecto singular. Las fachadas verdes están diseñadas como elementos estéticos para la decoración exterior o interior, algunas veces como obras de arte usando plantas, o como elementos de ecología urbana. Por ejemplo, su fachada ajardinada es uno de los elementos claves que convierte la fachada del Musée du Quai Branly en París en algo singular.

La compañía francesa Tracer, empresa pionera en jardines verticales y fachadas vegetales en Francia, es un cliente habitual de la agencia de ventas de ArcelorMittal Downstream Solutions en Chalon-sur-Saône. Para sus creaciones, Tracer pide productos de ArcelorMittal fabricados para el sector de la construcción, como chapa perfilada de acero o aluminio, y especialmente Magnelis®, un producto estrella de ArcelorMittal Europe – Flat Products.

Acerca de Magnelis®

Magnelis® es el producto ideal para la fabricación del entramado metálico de las fachadas ajardinadas:

•    Sus propiedades y especialmente su alta resistencia contra la corrosión, lo convierten en el material perfecto para ambientes con humedad permanente (la presencia de plantas implica actividad biológica y microbiana, y microorganismos)
•    Cumple con las normas requeridas por Tracer, lo que contribuye a su aprobación de CSTB*

*CSTB: Centre Scientifique et Technique du Bâtiment (Centro científico y técnico para la edificación)

Downstream Solutions suministra las chapas de Magnelis® a Tracer, quien las corta a las medidas necesarias para los proyectos de sus clientes. Tracer también se encarga de instalar los sistemas de riego (sprinkler) y las plantas, seleccionadas con el director de proyecto para conseguir la estética deseada gracias a una base de datos con más de 300 plantas diferentes.

Sobre Tracer

Fundada en 1989, Tracer es una empresa pionera en la creación de jardines verticales y fachadas vegetales en Francia. Cuenta con una amplia experiencia y conocimientos técnicos gracias a los 17.000 m2 de fachadas ajardinadas creadas con sus productos patentados (VertiFlore®, VertiBruit®). La compañía tiene una fábrica en Dijon (Francia) donde fabrica todos sus productos.

Entre sus proyectos de referencia se encuentran fachadas vegetales para centros comerciales, edificios de oficinas, edificios residenciales, escuelas, supermercados y hoteles.