TTV (Thickness Toughness Validator) es una herramienta desarrollada internamente por ArcelorMittal Steligence® Engineering. Se trata de una herramienta sencilla para validar la selección de la calidad de acero según su tenacidad, de acuerdo con las prescripciones y requisitos de la norma EN 1993-1-10. Esta norma, para evitar la rotura frágil de los detalles en acero, impone espesores máximos según el material, la temperatura y el nivel de carga. El método simplificado (EN 1993-1-10, cláusula 2.3) se basa en una simple comprobación de tablas. Al ser general, se basa en hipótesis seguras que no siempre se corresponden con las especificaciones concretas del proyecto. Por ello, se ha implementado el método avanzado (EN 1993-1-10, Cláusula 2.4), basado en métodos de mecánica de fractura más avanzados, con el fin de realizar una comprobación más específica para obtener resultados más precisos. Esta herramienta se basa íntegramente en los métodos de base del Eurocódigo y su aplicación. Como tal, el método avanzado arrojará los mismos resultados que las tablas del método simplificado si se introducen los mismos supuestos. La guía del usuario y los ejemplos de validación se encuentran en la carpeta de descargas de la herramienta.

El objetivo de esta herramienta es difundir conocimientos y técnicas de diseño estructural para un tema que suele ser menos conocido por los diseñadores. Con TTV, el proceso de verificación de los detalles en acero de acuerdo con los requisitos de tenacidad será más sencillo y agilizará el flujo de trabajo. Además, TTV incluye métodos avanzados permitidos por las normas de diseño, lo que ofrece al usuario opciones adicionales para los métodos de verificación.

El departamento de Ingeniería de Steligence® es un equipo de expertos en construcciones metálicas dedicado a apoyar a los diseñadores en una gran variedad de temas. Puede ponerse en contacto con el equipo en: steligence.engineering@arcelormittal.com.

Texto:
ArcelorMittal Steligence®
Constructalia

Imágenes:
ArcelorMittal Steligence®

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ArcelorMittal, el principal productor siderúrgico y minero a escala mundial, ya ha comenzado a producir chapas gruesas de acero con bajas emisiones de carbono con pesos de hasta 18 toneladas por chapa. ArcelorMittal es el primer productor en Europa capaz de producir chapa gruesa de acero con bajas emisiones de carbono de este peso.

La chapa gruesa de acero 'XCarb® reciclado y producido de forma renovable' se fabrica a partir de desbastes producidos por ArcelorMittal Industeel en un horno de arco eléctrico utilizando casi exclusivamente chatarra reciclada y electricidad 100 % renovable. Estos desbastes se laminan posteriormente en el Tren de Chapa de ArcelorMittal en Asturias, obteniéndose en el producto final una significativa reducción de las emisiones de CO2, de aproximadamente un 60 % en comparación con las chapas de acero producidas mediante el proceso siderúrgico convencional (ruta de horno alto).

Una menor huella de carbono para los proyectos de infraestructuras

Las chapas gruesas de acero de 18 toneladas se utilizan típicamente en grandes proyectos de infraestructuras; por ejemplo, en los perfiles soldados y vigas cajón empleadas en puentes de carretera o de ferrocarril. La utilización de chapa gruesa de acero 'XCarb® reciclado y producido de forma renovable' en proyectos de ingeniería civil permite a los clientes de ArcelorMittal reducir de manera demostrable sus emisiones de Alcance 3 (emisiones vinculadas a la cadena de suministro), contribuyendo así a reducir la huella de carbono asociada a los proyectos de infraestructuras.

Refiriéndose a la presentación de esta nueva solución en acero XCarb®, Denis Parein, director comercial de Chapa Gruesa de ArcelorMittal en Europa, declaró: “Nos sentimos extremadamente orgullosos de poder ofrecer a nuestros clientes chapa gruesa con una huella de CO2 aproximadamente un 60 % inferior a la del mismo producto fabricado mediante el proceso siderúrgico convencional. Nuestros equipos han llevado a cabo sustanciales esfuerzos para poder ofrecer al mercado este producto que, como sabemos, da respuesta a una creciente demanda por parte de nuestros clientes de acero con bajas emisiones de CO2 que contribuya a reducir la huella de carbono asociada a complejos proyectos de ingeniería civil.

Antes del final de este año se dispondrá de una Declaración Ambiental de Producto (EPD) conforme a la Norma Europea EN 15804, verificada por una entidad independiente, aplicable a la Chapa Gruesa de acero 'XCarb® reciclado y producido de forma renovable'”.

ArcelorMittal Europe se ha fijado como objetivo reducir sus emisiones de CO2 en un 35 % con el horizonte de 2030 y alcanzar la neutralidad de carbono en 2050.

Texto:
ArcelorMittal Europe Communications
ArcelorMittal España

Imágen:
ArcelorMittal Europe

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Nuestra última lección de SiCA: Steel in Construction Academy es una continuación de las partes 1 y 2 de "Comportamiento y diseño de vigas armadas". "Diseño de vigas armadas - Detalles de diseño " incluye el diseño de los rigidizadores transversales del alma y los apoyos en los extremos, además de describir los procedimientos de diseño para vigas rigidizadas longitudinalmente y vigas con grandes aberturas en el alma.

Conozca todos los detalles en nuestra última lección de SiCA.

SiCA: Steel in Construction Academy

SiCA es una plataforma única de autoaprendizaje en línea para quienes trabajan o se incorporan al sector de la construcción, centrada en el uso del acero como material de elección para aplicaciones en la construcción con las prestaciones requeridas.

Construcción sostenible y circular, construcción mixta, las prestaciones del acero, física de la construcción, estabilidad aplicada, calidades de acero y sus propiedades mecánicas son algunos de los temas tratados en SiCA.

Periódicamente se añaden nuevas lecciones, ¡le mantendremos informada/o!

Texto:
Constructalia

Imágenes:
ArcelorMittal

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