Las fachadas vegetales, ajardinadas o “fachadas verdes”, son una solución ideal para incorporar un poco de naturaleza a los edificios y dotarlos con un aspecto singular. Las fachadas verdes están diseñadas como elementos estéticos para la decoración exterior o interior, algunas veces como obras de arte usando plantas, o como elementos de ecología urbana. Por ejemplo, su fachada ajardinada es uno de los elementos claves que convierte la fachada del Musée du Quai Branly en París en algo singular.

La compañía francesa Tracer, empresa pionera en jardines verticales y fachadas vegetales en Francia, es un cliente habitual de la agencia de ventas de ArcelorMittal Downstream Solutions en Chalon-sur-Saône. Para sus creaciones, Tracer pide productos de ArcelorMittal fabricados para el sector de la construcción, como chapa perfilada de acero o aluminio, y especialmente Magnelis®, un producto estrella de ArcelorMittal Europe – Flat Products.

Acerca de Magnelis®

Magnelis® es el producto ideal para la fabricación del entramado metálico de las fachadas ajardinadas:

•    Sus propiedades y especialmente su alta resistencia contra la corrosión, lo convierten en el material perfecto para ambientes con humedad permanente (la presencia de plantas implica actividad biológica y microbiana, y microorganismos)
•    Cumple con las normas requeridas por Tracer, lo que contribuye a su aprobación de CSTB*

*CSTB: Centre Scientifique et Technique du Bâtiment (Centro científico y técnico para la edificación)

Downstream Solutions suministra las chapas de Magnelis® a Tracer, quien las corta a las medidas necesarias para los proyectos de sus clientes. Tracer también se encarga de instalar los sistemas de riego (sprinkler) y las plantas, seleccionadas con el director de proyecto para conseguir la estética deseada gracias a una base de datos con más de 300 plantas diferentes.

Sobre Tracer

Fundada en 1989, Tracer es una empresa pionera en la creación de jardines verticales y fachadas vegetales en Francia. Cuenta con una amplia experiencia y conocimientos técnicos gracias a los 17.000 m2 de fachadas ajardinadas creadas con sus productos patentados (VertiFlore®, VertiBruit®). La compañía tiene una fábrica en Dijon (Francia) donde fabrica todos sus productos.

Entre sus proyectos de referencia se encuentran fachadas vegetales para centros comerciales, edificios de oficinas, edificios residenciales, escuelas, supermercados y hoteles.

El parque solar Mohammed bin Rashid Al Maktoum en Dubai (EAU) es el proyecto de energía renovable de emplazamiento único más grande del mundo. Para la última parte del parque solar se utilizó acero estructural protegido con Magnelis®, el innovador recubrimiento de ArcelorMittal y un avance importante en la protección contra la corrosión. Gracias a su singular composición, Magnelis® proporciona a la estructura solar una protección superficial sin precedentes, incluso en los bordes cortados y en el agresivo ambiente del desierto.

PV Hardware (PVH), una empresa líder en el suministro de innovadoras soluciones para el mercado solar comercial, suministró los elementos estructurales del parque solar. La empresa inicialmente empezó el suministro de la segunda fase con estructuras fabricadas con acero galvanizado, pero en cuanto conocieron Magnelis® enseguida cambiaron el producto. “Nos impresionó la garantía de producto de ArcelorMittal referente a la corrosión y la abrasión – dos temas claves para el proyecto,” señala Emilio José García, director de PVH. “Hemos notado una notable diferencia en el comportamiento de Magnelis® en comparación con el acero galvanizado y, como resultado, hemos incrementado significativamente nuestra capacidad de producción.”

Un paso del proceso eliminado

Magnelis® también simplifica el proceso del transformado, explica Emilio José García: "Es más fácil que con la bobina de acero laminado en caliente post-galvanizado porque eliminamos el paso del post-galvanizado en el proceso de la fabricación. Magnelis® nos permite ofrecer un producto de más alta calidad y mejorar nuestra garantía final."

Debido a los efectos de la arena y de las condiciones climáticas en el desierto, PVH especificó acero con recubrimiento Magnelis® de 310 gramos por metro cuadrado. Es casi la mitad del espesor (o peso) del recubrimiento en comparación con el acero galvanizado para una mejor protección.

Efecto autorreparador, una ventaja clave

Una ventaja clave de Magnelis® es su capacidad autorreparadora. Cuando está expuesto al ambiente, Magnelis® crea una capa protectora muy densa basada en cinc. Esta capa también se forma en los bordes, las soldaduras, las perforaciones y los arañazos. Es casi imposible para los elementos ambientales penetrar esta capa.
 
Las bobinas de acero con recubrimiento Magnelis® se fabricaron en la planta de ArcelorMittal en Bremen (Alemania) y en la nueva línea de ArcelorMittal Avilés en España. Después fueron entregadas en Forfle, una empresa española especialista en la transformación de productos planos de acero. “Forfle cortó las bobinas, típicamente con anchos de 1.200 mm y espesores entre 1,5 y 5,00 mm antes de enviar el material a PVH”, explica Mario Gallardo, director de calidad en Forfle. En PVH, las chapas cortadas de Magnelis® se transformaron en los diferentes elementos de la estructura del parque solar.

Cuando todas las fases del proyecto estén terminadas en 2030, el Parque Solar Mohammed bin Rashid Al Maktoum suministrará 5.000 megavatios (MW) de energía y contribuirá significativamente al objetivo de Dubái de generar para entonces un cuarto de su consumo energético a partir de recursos renovables. Este enorme parque solar se está construyendo en diferentes fases. La segunda fase empezó a generar energía en abril de 2017, la tercera en abril de 2018. En conjunto, las fases 2 y 3 añaden un total de 400 MW a la capacidad total del parque, con unos 600 MW adicionales programados para el año 2020.

Sobre PVH

PV Hardware (PVH) proporciona innovadoras soluciones para instalaciones solares en todo el mundo. Los productos de PVH están diseñados para las empresas líderes de la industria con el objetivo de ofrecer el coste total más bajo de instalación. La empresa proporciona un inigualable servicio y asistencia técnica al cliente en todas las fases del proyecto. Tiene su sede principal en Valencia, pero dispone de oficinas y proyectos en todo el mundo.

Más información: http://pvhardware.com/

Sobre Forfle

Con sede en Sagunto, España, Forfle realiza una amplia gama de procesos con productos planos de acero, como por ejemplo diferentes tipos de corte. Forfle también presta servicio técnico sobre las características de diferentes aceros y recubrimientos y los beneficios que ofrecen.

Más información: http://www.forflesa.com/

Texto: ArcelorMittal Europe - Flat Products
Fotos: zhangyang13576997233, Kandinskiy Dmitriy / Shutterstock.com, PVH

Hace poco, ArcelorMittal Méditerranée inauguró un parque fotovoltaico en su planta en Fos-sur-Mer, realizado en colaboración con la compañía EDF Energies Nouvelles. Este parque solar de 15 hectáreas tiene una capacidad de 12 MWc, lo que equivale al consumo energético anual de 7.400 personas, es decir, la mitad del municipio de Fos-sur-Mer. Profil du Futur, una división de ArcelorMittal Construcción, fabricó la estructura con Magnelis®, un producto líder de ArcelorMittal Europe – Flat Products para el sector de la energía solar.

45.000 paneles solares instalados en 10 meses

El parque solar de Fos-sur-Mer consta de 45.000 paneles solares y su tiempo de construcción total fueron 10 meses con el trabajo de 40 personas. La estructura de los paneles solares fue diseñada y fabricada por Profil du Futur, en Horbourg-Wihr (cerca de Colmar, en Francia) con acero producido por ArcelorMittal Bremen con recubrimiento metálico Magnelis®.

Basado en las especificaciones de DMSE (la consultoría contratada por EDF Energies Nouvelles), Profil du Futur propuso una estructura diseñada acorde con los Eurocódigos que cumpliera con todos los requisitos (condiciones del suelo determinadas por el estudio G2AVP, cargas climáticas, contacto con el suelo, método de fijación de los paneles, etc.)

La cimentación de los postes son el primer paso para la instalación de una estructura solar. Para el proyecto de La Fossette, se eligió el método de micropilotes, debido al tipo de terreno (grandes bloques de roca). Esta solución implicó la perforación del terreno hasta una cierta profundidad con un cierto diámetro para instalar el poste y verter hormigón alrededor de él. Antes de la instalación de los micropilotes se realizaron pruebas de cómo se sujetaban los postes en el suelo.

Los módulos fotovoltaicos de La Fossette fueron fabricados por la compañía TRINA y para realizar los soportes de los paneles en la estructura, Profil du Futur colaboró con Araymond, empresa que diseñó y fabricó las sujeciones.

Magnelis®, el material de referencia para proyectos solares

La estructura del parque solar La Fossette se fabricó íntegramente con Magnelis®, un material ideal para aplicaciones solares. Su sobresaliente resistencia a la corrosión proviene de su singular composición: desarrollado por ArcelorMittal Europe – Flat Products, este recubrimiento incluye cinc, un 3,5% de aluminio y un 3 % de magnesio. Magnelis® ofrece un efecto autoreparador en los bordes cortados y arañazos, lo que asegura una excelente protección, incluso en los ambientes más agresivos. Una vez expuesto a la intemperie, Magnelis® forma una capa protectora muy densa, a base de cinc. Esta capa también se crea en los bordes, soldaduras, perforaciones y arañazos, y es prácticamente imposible que los elementos corrosivos penetren en esta capa.

La Fossette es el primer proyecto que EDF Energies Nouvelles realiza con Magnelis®. Desde 2012, Profil du Futur está trabajando para dar a conocer que Magnelis® es el producto ideal para aplicaciones solares. Esta prescripción y la garantía de producto de 25 años fueron los factores claves para convencer a EDF Energies Nouvelles a trabajar con nosotros.

Magnelis® no fue el único producto de ArcelorMittal empleado en este proyecto. ArcelorMittal Fos-sur-Mer proporcionó escoria para consolidar los caminos del parque solar. La escoria siderúrgica se usa muchas veces en la ingeniería civil para consolidar terraplenes.

Una colaboración fructífera para Fos-sur-Mer

La finalización de este proyecto es parte de la estrategia energética CAP 2030 del grupo EDF, que tienen como objetivo duplicar la capacidad de energías renovables en 2030. Para ArcelorMittal Méditerranée, el objetivo es facilitar la producción de energía renovable al ceder una parte de su suelo industrial para este proyecto. En los últimos 5 años, la compañía invirtió 60 millones de euros en sostenibilidad y sigue atenta a los comentarios de los residentes.

Texto: ArcelorMittal Europe - Flat Products

Imágenes: ArcelorMittal Europe Communication