Bucon es un fabricante de depósitos de acero con chapas corrugadas que se usan principalmente en horticultura y agricultura. Los depósitos redondos o rectangulares se fabrican con Magnelis® de ArcelorMittal Europe – Flat Products para asegurar su larga vida útil y durabilidad. Ahora Bucon está explorando una nueva aplicación para sus depósitos como vivienda de bajo coste para África. No solo son fáciles de construir sino también se pueden adaptar fácilmente cuando una familia necesita un cambio. Además, son completamente reciclables al final de su larga vida útil.

Una ventaja principal

Bucon se fundó en 2015 como fabricante de depósitos corrugados para el almacenamiento de agua y otros líquidos destinados a la agricultura. El diseño inicial, conocido como BUCOtank®, se caracteriza por su diseño circular fabricado con Magnelis® suministrado por ArcelorMittal Liège, Bélgica.

“La principal ventaja de Magnelis® es el hecho de que puede resistir los ambientes agresivos que encontramos en la agricultura,” explica Erik Passchier, director ejecutivo de Bucon. “Por ejemplo, los depósitos para abono están expuestos a altos niveles de amoniaco.”

Magnelis®: reducido al mínimo la escorrentía de cinc al suelo

Otro importante beneficio de utilizar Magnelis® es el reducido nivel de escorrentía de cinc al suelo en comparación con las soluciones de galvanización en caliente. “La escorrentía del cinc es una de las principales preocupaciones en la agricultura, pero el recubrimiento Magnelis® se mantiene en el acero,” explica Erik Passchier. “Esta fue una de las razones por las que optamos por Magnelis® en un sustrato resistente de acero en calidad S350GD.”

Magnelis® es una solución económica para los clientes de Bucon de la industria de la agricultura, indica Erik Passchier: “En aplicaciones industriales, nuestros depósitos representan solo un pequeño porcentaje del presupuesto total del proyecto. Pero en la agricultura contabilizan un porcentaje mucho más alto y los márgenes son más pequeños. Nuestros clientes quieren soluciones económicas y duraderas, algo que podemos proporcionar gracias a Magnelis®.”

Depósitos con Granite® HDX y depósitos BUCOsquare®

Bucon también fabrica depósitos de colores, en gris claro o verde oscuro. En estos casos el acero que utilizan es Granite® HDX de ArcelorMittal Europe – Flat Products. “Ofrecemos un gris claro que combina con las ventanas de los invernaderos y generalmente se usa en el interior,” explica Erik Passchier. “El verde oscuro se usa más comúnmente en los exteriores ya que el color imita el entorno.”

Recientemente Bucon ha introducido una nueva gama de depósitos conocidos como BUCOsquare®. Estos depósitos tienen esquinas redondeadas que crean recipientes cuadrados o rectangulares. Con esta forma son ideales para el uso en invernaderos porque se pueden adaptar a la forma del edificio.

“La fabricación de depósitos rectangulares solo es posible gracias al equipamiento de alta calidad de Bucon,” explica Erik Passchier. “Normalmente, las chapas corrugadas de acero se deforman al plegarlas en el ángulo requerido, pero con nuestras máquinas conseguimos plegar las chapas corrugadas lo suficiente para crear una esquina ‘cuadrada’.”

Todos los depósitos de Bucon se montan utilizando el sistema de atornillado propio y patentado de la empresa. El sistema consta de tornillos y arandelas que tienen la misma forma que las chapas corrugadas que tienen que fijar. Esto garantiza un contacto mucho más estrecho entre las chapas. Además de evitar la penetración de humedad, tienen una resistencia mucho mayor que los tornillos convencionales. “Esto nos permite fabricar depósitos más altos y más grandes de manera segura,” indica Erik Passchier.

FLEXbuild convierte depósitos en viviendas

Si bien las viviendas se basan en depósitos de chapas corrugadas, pueden equiparse fácilmente con aislamiento u otros materiales para crear un acabado más estético. También se pueden pintar con el recubrimiento Adgreen de Bucon, que refleja la luz ultravioleta y reduce de esta manera la temperatura interior del edificio hasta en 20°C.

Bucon cuenta con la experiencia de ArcelorMittal cada vez que tiene preguntas, explica Erik Passchier: “Estamos continuamente innovando y el equipo técnico de ArcelorMittal tiene amplios conocimientos sobre el acero. Sus respuestas se basan en números y conocimientos, no hacen promesas que saben que no pueden cumplir. Y creen firmemente en las relaciones duraderas y colaboraciones para encontrar la mejor solución, tanto a nivel técnico como comercial. Lo que es posible técnicamente no siempre es comercial, pero la gente de ArcelorMittal lo comprende.”

Sobre Bucon

Bucon Industries se fundó en 2015 y empezó la construcción de las primeras chapas corrugadas al final del mismo año. Hasta la fecha, Bucon ha fabricado depósitos que se usan para recolectar y almacenar agua, abono u otros líquidos utilizados para aplicaciones en horticultura y agricultura. La empresa cuenta con un pequeño equipo de empleados motivados y comprometidos en su sede en el centro de la horticultura holandesa, al norte de Rotterdam. Los depósitos de Bucon se venden e instalan a través de una red global de distribuidores autorizados.

Más información: www.bucon-industries.nl

Texto: ArcelorMittal Europe - Flat Products, Constructalia
Fotos: Bucon Industries

Las fachadas vegetales, ajardinadas o “fachadas verdes”, son una solución ideal para incorporar un poco de naturaleza a los edificios y dotarlos con un aspecto singular. Las fachadas verdes están diseñadas como elementos estéticos para la decoración exterior o interior, algunas veces como obras de arte usando plantas, o como elementos de ecología urbana. Por ejemplo, su fachada ajardinada es uno de los elementos claves que convierte la fachada del Musée du Quai Branly en París en algo singular.

La compañía francesa Tracer, empresa pionera en jardines verticales y fachadas vegetales en Francia, es un cliente habitual de la agencia de ventas de ArcelorMittal Downstream Solutions en Chalon-sur-Saône. Para sus creaciones, Tracer pide productos de ArcelorMittal fabricados para el sector de la construcción, como chapa perfilada de acero o aluminio, y especialmente Magnelis®, un producto estrella de ArcelorMittal Europe – Flat Products.

Acerca de Magnelis®

Magnelis® es el producto ideal para la fabricación del entramado metálico de las fachadas ajardinadas:

•    Sus propiedades y especialmente su alta resistencia contra la corrosión, lo convierten en el material perfecto para ambientes con humedad permanente (la presencia de plantas implica actividad biológica y microbiana, y microorganismos)
•    Cumple con las normas requeridas por Tracer, lo que contribuye a su aprobación de CSTB*

*CSTB: Centre Scientifique et Technique du Bâtiment (Centro científico y técnico para la edificación)

Downstream Solutions suministra las chapas de Magnelis® a Tracer, quien las corta a las medidas necesarias para los proyectos de sus clientes. Tracer también se encarga de instalar los sistemas de riego (sprinkler) y las plantas, seleccionadas con el director de proyecto para conseguir la estética deseada gracias a una base de datos con más de 300 plantas diferentes.

Sobre Tracer

Fundada en 1989, Tracer es una empresa pionera en la creación de jardines verticales y fachadas vegetales en Francia. Cuenta con una amplia experiencia y conocimientos técnicos gracias a los 17.000 m2 de fachadas ajardinadas creadas con sus productos patentados (VertiFlore®, VertiBruit®). La compañía tiene una fábrica en Dijon (Francia) donde fabrica todos sus productos.

Entre sus proyectos de referencia se encuentran fachadas vegetales para centros comerciales, edificios de oficinas, edificios residenciales, escuelas, supermercados y hoteles.

El parque solar Mohammed bin Rashid Al Maktoum en Dubai (EAU) es el proyecto de energía renovable de emplazamiento único más grande del mundo. Para la última parte del parque solar se utilizó acero estructural protegido con Magnelis®, el innovador recubrimiento de ArcelorMittal y un avance importante en la protección contra la corrosión. Gracias a su singular composición, Magnelis® proporciona a la estructura solar una protección superficial sin precedentes, incluso en los bordes cortados y en el agresivo ambiente del desierto.

PV Hardware (PVH), una empresa líder en el suministro de innovadoras soluciones para el mercado solar comercial, suministró los elementos estructurales del parque solar. La empresa inicialmente empezó el suministro de la segunda fase con estructuras fabricadas con acero galvanizado, pero en cuanto conocieron Magnelis® enseguida cambiaron el producto. “Nos impresionó la garantía de producto de ArcelorMittal referente a la corrosión y la abrasión – dos temas claves para el proyecto,” señala Emilio José García, director de PVH. “Hemos notado una notable diferencia en el comportamiento de Magnelis® en comparación con el acero galvanizado y, como resultado, hemos incrementado significativamente nuestra capacidad de producción.”

Un paso del proceso eliminado

Magnelis® también simplifica el proceso del transformado, explica Emilio José García: "Es más fácil que con la bobina de acero laminado en caliente post-galvanizado porque eliminamos el paso del post-galvanizado en el proceso de la fabricación. Magnelis® nos permite ofrecer un producto de más alta calidad y mejorar nuestra garantía final."

Debido a los efectos de la arena y de las condiciones climáticas en el desierto, PVH especificó acero con recubrimiento Magnelis® de 310 gramos por metro cuadrado. Es casi la mitad del espesor (o peso) del recubrimiento en comparación con el acero galvanizado para una mejor protección.

Efecto autorreparador, una ventaja clave

Una ventaja clave de Magnelis® es su capacidad autorreparadora. Cuando está expuesto al ambiente, Magnelis® crea una capa protectora muy densa basada en cinc. Esta capa también se forma en los bordes, las soldaduras, las perforaciones y los arañazos. Es casi imposible para los elementos ambientales penetrar esta capa.
 
Las bobinas de acero con recubrimiento Magnelis® se fabricaron en la planta de ArcelorMittal en Bremen (Alemania) y en la nueva línea de ArcelorMittal Avilés en España. Después fueron entregadas en Forfle, una empresa española especialista en la transformación de productos planos de acero. “Forfle cortó las bobinas, típicamente con anchos de 1.200 mm y espesores entre 1,5 y 5,00 mm antes de enviar el material a PVH”, explica Mario Gallardo, director de calidad en Forfle. En PVH, las chapas cortadas de Magnelis® se transformaron en los diferentes elementos de la estructura del parque solar.

Cuando todas las fases del proyecto estén terminadas en 2030, el Parque Solar Mohammed bin Rashid Al Maktoum suministrará 5.000 megavatios (MW) de energía y contribuirá significativamente al objetivo de Dubái de generar para entonces un cuarto de su consumo energético a partir de recursos renovables. Este enorme parque solar se está construyendo en diferentes fases. La segunda fase empezó a generar energía en abril de 2017, la tercera en abril de 2018. En conjunto, las fases 2 y 3 añaden un total de 400 MW a la capacidad total del parque, con unos 600 MW adicionales programados para el año 2020.

Sobre PVH

PV Hardware (PVH) proporciona innovadoras soluciones para instalaciones solares en todo el mundo. Los productos de PVH están diseñados para las empresas líderes de la industria con el objetivo de ofrecer el coste total más bajo de instalación. La empresa proporciona un inigualable servicio y asistencia técnica al cliente en todas las fases del proyecto. Tiene su sede principal en Valencia, pero dispone de oficinas y proyectos en todo el mundo.

Más información: http://pvhardware.com/

Sobre Forfle

Con sede en Sagunto, España, Forfle realiza una amplia gama de procesos con productos planos de acero, como por ejemplo diferentes tipos de corte. Forfle también presta servicio técnico sobre las características de diferentes aceros y recubrimientos y los beneficios que ofrecen.

Más información: http://www.forflesa.com/

Texto: ArcelorMittal Europe - Flat Products
Fotos: zhangyang13576997233, Kandinskiy Dmitriy / Shutterstock.com, PVH