Tablestacas
Productos largos
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Descripción técnica
Las tablestacas de acero se fabrican según las normas europeas, pero también se pueden suministrar de acuerdo con algunas otras normas internacionales (ASTM, etc).
ArcelorMittal Sheet Piling ofrece un paquete integral de soluciones para cimentaciones que incluyen accesorios (material de anclaje, sistemas de apuntalamiento, tablestacas especiales, sombreretes de hinca, etc.) y asistencia técnica completa desde el prediseño hasta la instalación del material. Además, están disponibles servicios adicionales como la fabricación de tablestacas especiales, recubrimientos y material de sellado en las conexiones. ArcelorMittal Sheet Piling también puede proporcionar soluciones u productos personalizados que se adapten a los requisitos especiales del proyecto.
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Noticias productos
Productos largos de ArcelorMittal: la solución elegida para el Puerto de Huelva
El Puerto de Huelva es el quinto puerto más activo de España y a nivel europeo ocupa el puesto 29 de aproximadamente 1200 puertos. ArcelorMittal Europe - Long Products contribuye a su expansión continua con el suministro de tablestacas, carriles y perfiles estructurales de acero fabricados en Luxemburgo.
Una ampliación de 525 metros
El Puerto de Huelva está situado en el suroeste de la Península Ibérica. La zona ha sido una de las principales puertas de Europa para el comercio marítimo desde la época romana. Huelva mantiene este legado actuando como un importante centro de la red comercial europea, enlazando con los continentes africano y americano. Ante la necesidad de atender la creciente demanda manteniendo la alta calidad de servicio del puerto, la Autoridad Portuaria de Huelva decidió dar la bienvenida al futuro con una ampliación de 525 metros de su muelle sur.
Una solución completa desarrollada conjuntamente por ArcelorMittal Sheet Piling, los grupos de interés y los responsables del proyecto
En abril de 2017, el Puerto de Huelva encargó un informe de viabilidad de alternativas de diseño. Este informe indicaba que las tablestacas de acero eran la solución preferida, con consideraciones clave como la garantía de calidad y los beneficios medioambientales que solo se pueden alcanzar con pantallas de tablestacas de acero. El último obstáculo, aunque no insignificante, fue el aspecto económico.
En el período de los dos años siguientes, el proyecto pasó del diseño preliminar a la adjudicación de la licitación, con Ferrovial Construcción SA ganando la oferta en mayo de 2019. Durante este periodo, el equipo de ArcelorMittal Sheet Piling fue consultado en varias ocasiones por los diseñadores, el contratista y el Puerto de Huelva para el asesoramiento técnico y la optimización de soluciones. Esto dio al equipo una comprensión única del proyecto, que a su vez contribuyó a alinear el diseño del proyecto, la ejecución y el uso final para un proyecto económicamente exitoso.
Todos los productos se fabricaron en Luxemburgo
La primera entrega de productos de acero tuvo lugar en abril de 2020. En total, ArcelorMittal suministró:
- 8070 toneladas de pantallas combinadas de tablestacas dobles HZ-M®/AZ® de hasta 33 m de longitud, fabricadas a medida de los requisitos del proyecto en las plantas de Differdange y Belval, y utilizadas como elementos estructurales principales para el muro del muelle. Se fabricaron con acero 100% reciclado en hornos de arco eléctrico, obteniendo la etiqueta EcoSheetPile™.
- 1180 toneladas de material de anclaje del fabricante especializado de última generación Anker Schroeder.
- 207 toneladas de carriles de grúa, producidos en Rodange, para prolongar la vía de grúa desde el muelle existente hasta el nuevo.
- 150 toneladas de perfiles estructurales, producidas en Differdange y Belval, utilizadas para conectar el sistema de anclaje.
Obras de acabado
Con la estructura principal de tablestacas de acero ya colocada, las obras de acabado en curso en el Puerto de Huelva deberán estar terminadas en 2022.
El equipo de ArcelorMittal Sheet Piling continúa su labor a disposición de las partes interesadas de todo el mundo que buscan aprovechar las ventajas de las tablestacas para las necesidades de sus proyectos.
Texto:
ArcelorMittal Europe Communications
Constructalia
Imágenes:
© Puerto de Huelva
© ArcelorMittal
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EcoSheetPile™
Presentada en 2018, la gama de tablestacas EcoSheetPile™ de ArcelorMittal Europe – Long Products Sheet Piling se fabrica mediante la ruta del horno de arco eléctrico (EAF) con 520 kg de emisiones de CO2 por tonelada de producto acabado. Para poner esto en perspectiva, en 2018 las emisiones medias de CO2 de la industria siderúrgica mundial, incluidos todos los tipos de rutas de producción (convencionales y eléctricas), fueron de alrededor de 1,85 toneladas por tonelada de productos de acero*. La Declaración de Producto Medioambiental (EPD) de la gama de productos EcoSheetPile™ incluye una Evaluación del Ciclo de Vida (Life Cicle Analysis - LCA) y se basa en la ruta EAF utilizando material 100% reciclado.
El nuevo EcoSheetPile ™ Plus: parte de 'XCarb® reciclado y producido de forma renovable'
La nueva marca EcoSheetPile™ Plus, una parte esencial de la iniciativa 'XCarb® recycled and renewably produced’ (reciclado y producido de forma renovable) para productos largos, se basa en la ruta del horno de arco eléctrico (EAF) que utiliza material 100% reciclado y, además, electricidad 100% de origen renovable.
Esto permite la producción de la nueva gama EcoSheetPile™ Plus con un Potencial de Calentamiento Global (Global Warming Potential A1-A3) sin precedentes de solo 0,37 toneladas de CO2 por tonelada de tablestacas EcoSheetPile™ Plus fabricada.
La Declaración Medioambiental de Producto para EcoSheetPile™ Plus se basa en un análisis específico de ciclo de vida "de la cuna a la puerta con opciones". Fue aprobada por una institución independiente de acuerdo con las normas ISO 14025 y EN 15804 y publicada por el titular del programa oficial, el Instituto Alemán Bauen und Umwelt e.V. (IBU). También viene con una Garantía de Origen que certifica las fuentes de electricidad renovables auditadas por una autoridad externa.
El material de construcción más sostenible
Gracias a la posibilidad de reutilización, las tablestacas de acero se integran perfectamente en el concepto de economía circular. Las tablestacas de ArcelorMittal se pueden reutilizar hasta doce veces antes de reciclarse como chatarra para el proceso de fabricación de acero basado en hornos de arco eléctrico.
Además, se pueden lograr más reducciones de la huella de carbono gracias a nuestras soluciones completas de diseño para proyectos específicos que se basan en nuestros perfiles de tablestacas de alto rendimiento y fabricados a medida en combinación con calidades de acero de alta resistencia.
Estudios realizados por instituciones de terceros independientes sobre el impacto de obras de infraestructura, muestran que el diseño con las innovadoras tablestacas EcoSheetPile™ Plus de ArcelorMittal puede reducir las emisiones de CO2 hasta en un 58% en todo el alcance del Análisis de Ciclo de Vida LCA (de la cuna a la tumba) en comparación con los métodos de construcción convencionales **.
Las tablestacas de acero de ArcelorMittal se fabrican con indicadores transparentes de su comportamiento medioambiental en instalaciones certificadas con respecto a la gestión de la calidad del producto y donde los empleados están protegidos por políticas de Seguridad y Salud. Esto los convierte en productos de construcción respetuosos con el medioambiente.
El impacto medioambiental de las tablestacas de acero laminadas en caliente de ArcelorMittal está documentado en una Declaración Medioambiental de Producto (EPD) registrada en el Institut Bauen und Umwelt e.V. (IBU) de Alemania y disponible aquí.
Texto:
ArcelorMittal Sheet Piling
Constructalia
Imágenes:
ArcelorMittal Sheet Piling
* https://www.sustainablefinance.hsbc.com/-/media/gbm/sustainable/attachments/4016-hsbc-csf-steel-report-2019v5.pdf
* https://www.mckinsey.com/industries/metals-and-mining/our-insights/decarbonization-challenge-for-steel#
* https://www.worldsteel.org/en/dam/jcr:c3acc5fd-e3c2-458c-a2cc-8c4880b9334c/Steel%2527s+contribution+to+a+low+carbon+future.pdf
** Los estudios SIMIn de ArcelorMittal, elaborados con colaboradores externos y nuestros equipos de I + D, están disponibles a petición.
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ArcelorMittal Europe - Long Products lanza EPDs para la gama de productos XCarb® Recycled and Renewably Produced
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Reduciendo la huella de carbono de los edificios y las obras de infraestructura
Hablando sobre las primeras EPDs específicas de producto que se ofrecen, el CEO de ArcelorMittal Steligence®, Olivier Vassart, dice que “gracias a XCarb® Recycled and Renewably Produced, podemos ofrecer acero fabricado con una huella de CO2 tan baja como 0.33 por tonelada para perfiles estructurales y barras comerciales, y 0,37 por tonelada para la marca de tablestacas EcoSheetPile™ Plus. Ahora, con estas dos EPDs, podemos ayudar a la industria de la construcción a cumplir con los requisitos más estrictos para reducir la huella de carbono incorporada de los edificios y las obras de infraestructura".
Texto:
ArcelorMittal Europe Communications
Constructalia
Imágenes:
ArcelorMittal
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ArcelorMittal Europe – Long Products launches EPDs for XCarb® recycled and renewably produced range
Documentación:
MásSoluciones
porEconómico, resistente y sostenible
Las diferentes series de tablestacas de ArcelorMittal son aptas para estructuras de rápida y económica construcción. Se caracterizan por sus excelentes propiedades mecánicas, como por ejemplo la relación entre momento de resistencia y peso, y sus elevados momentos de inercia.
Las tablestacas ofrecen significativas ventajas en las siguientes aplicaciones:
Transporte marítimo y fluvial: Los muros de contención construidos con tablestacas de acero permiten una construcción hasta un 20% más rápida y un 15% más económica en comparación con materiales alternativos. El acero es el material elegido para rompeolas, muelles, diques, esclusas y canales. Con la ductilidad intrínseca del acero, las soluciones de tablestacas junto con los métodos de diseño modernos basados en resultados, ayudan con el diseño y la optimización de puertos seguros en zonas de alto riesgo sísmico.
Protección contra riesgos naturales: Los diques y las barreras de protección contra inundaciones o erosiones fabricados con tablestacas de acero, son una de las formas más eficientes de protegerse contra las inundaciones y el aumento del nivel del mar, y pueden ocasionar ahorros de hasta un 40%.
Infraestructuras de movilidad y transporte: Los puentes mixtos con estribos de tablestacas de acero requieren hasta un 10% menos de tiempo de construcción y hasta un 15% menos de impacto económico en la comunidad a lo largo de su vida útil. Los muros permanentes de tablestacas de acero en aparcamientos subterráneos de dos a tres niveles son hasta un 50% más rentables que los muros construidos con materiales alternativos y ofrecen un tiempo de ejecución significativamente más corto.
Protección del medio ambiente: Las tablestacas de acero se utilizan como muros de contención estancos temporales y permanentes para limitar el impacto de un suelo contaminado, por ejemplo, en vertederos. Al mismo tiempo, permiten operaciones de limpieza y descontaminación preservando el medio ambiente.
Las tablestacas de ArcelorMittal se pueden reutilizar hasta diez veces antes de ser recicladas mediante el proceso de fabricación de acero basado en horno de arco eléctrico (EAF), lo que las convierte en uno de los elementos de construcción más sostenibles.
Con sus nuevas marcas EcoSheetPile™ y EcoSheetPile™ Plus, ArcelorMittal Sheet Piling proporciona tablestacas de acero con una huella de carbono significativamente reducida producidas en horno de arco eléctrico a base de acero 100% reciclado, reciclable y reutilizable y, en el caso de EcoSheetPile™ Plus, usando energía 100% renovable con Garantía de Origen certificada por terceros. Ambas marcas vienen con una Declaración Medioambiental de Producto (EPD) específica, revisada por instituciones independientes.
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