Arquitectos
"Una idea es la salvación por la imaginación." Frank Lloyd Wright
Uno de los hitos para la arquitectura fue el descubrimiento del uso para la construcción del hierro y del acero. ¿Qué hubiera sido la historia de la arquitectura sin el acero?
El acero permite realizar las imaginaciones más creativas y los diseños más audaces. Además, su durabilidad es una de las propiedades claves que lo convierten en un material que cumple con los requisitos del diseño sostenible.
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La versatilidad del acero es incuestionable
No hay límite ni para formas ni para estructuras: una gran variedad de superficies, colores y efectos ofrecen posibilidades creativas para todo tipo de edificios.
Cada sueño arquitectónico se puede conseguir a través de una fachada de acero y la estructura de un edificio. En cuanto a la estructura, los esqueletos de acero cambiaron fundamentalmente el concepto del diseño con muros, permitiendo aligerarlos y, al mismo tiempo, incorporar la luz natural prácticamente sin restricciones.
No existía anteriormente un material que ofreciera tanta resistencia conservando al mismo tiempo su ligereza. La belleza y la funcionalidad del acero han influenciado en la tendencia de la arquitectura hacia las estructuras visibles – la arquitectura High-Tech también conocida como Expresionismo Estructural.
El acero da la posibilidad de crear las construcciones tecnológicamente más avanzados, entre ellas rascacielos, puentes, estaciones de trenes y aeropuertos.
ArcelorMittal ofrece una gama completa de productos de acero para la arquitectura moderna – para crear las estructuras y revestimientos más sorprendentes.
Descargas
Edificios de acero de una sola planta - Parte 1: Guía del arquitecto
El acero en la rehabilitación
Edificios de acero de varias plantas - Parte 1: Guía del arquitecto
El acero esmaltado: un material tradicional para la vida moderna (inglés)
El acero en la construcción: Análisis de Ciclo de vida y Módulo D (inglés)
Accelerating resource-efficient, circular design in buildings & infrastructure
SiCA: Steel in Construction Academy
‘SiCA: Steel in Construction Academy’ es una plataforma de autoaprendizaje en línea para quienes trabajan o se incorporan al sector de la construcción, centrada en el uso del acero como material de elección para las aplicaciones en la construcción con las prestaciones requeridas.
Noticias y artículos
20 mayo 2026Industeel contribuye a la construcción de la fachada más alta de la Sagrada Familia
Industeel, una filial de ArcelorMittal, suministra chapas de acero de alto rendimiento para la construcción de la Sagrada Familia en Barcelona. A medida que la basílica se acerca a una etapa crucial de su desarrollo, el Patronato de la Junta Constructora del Templo Expiatorio de la Sagrada Familia ha elegido el acero Duplex UR 2205 para reforzar los nuevos elementos estructurales de la Fachada de la Gloria, que es la fachada más alta y destacada del edificio.
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13 mayo 2026Entrevista a Olivier Vassart: El papel estratégico del acero en la construcción con bajas emisiones de carbono
En el evento Paperjam 10x6, celebrado en marzo de 2026, Olivier Vassart, director general de ArcelorMittal Steligence®, explicó cómo el acero puede impulsar la construcción con bajas emisiones de carbono gracias a su total reciclabilidad, su alta resistencia y su baja huella de carbono cuando se produce con energía descarbonizada.
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29 abril 2026ArcelorMittal y Stockland se alían en favor del acero sostenible
Steligence®, ArcelorMittal International y su colaborador JSteel han firmado un memorando de entendimiento (MoU) con Stockland en Australia. En virtud de este acuerdo, las empresas promoverán soluciones de ingeniería y a medida para los proyectos de Stockland, incluido el uso de de la gama de productos ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’ de ArcelorMittal, con el fin de reducir el carbono incorporado de alcance 3 de Stockland.
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Industeel contribuye a la construcción de la fachada más alta de la Sagrada Familia
Industeel, una filial de ArcelorMittal, suministra chapas de acero de alto rendimiento para la construcción de la Sagrada Familia en Barcelona. A medida que la basílica se acerca a una etapa crucial de su desarrollo, el Patronato de la Junta Constructora del Templo Expiatorio de la Sagrada Familia ha elegido el acero Duplex UR 2205 para reforzar los nuevos elementos estructurales de la Fachada de la Gloria, que es la fachada más alta y destacada del edificio.
Suministro de acero de alto rendimiento para un reto arquitectónico singular
Son pocos los proyectos de construcción que abarcan varios siglos, inspiran a millones de visitantes y siguen evolucionando con la misma ambición con la que se iniciaron. La Sagrada Familia de Barcelona es uno de ellos. Esta maravilla, declarada Patrimonio de la Humanidad por la UNESCO, ofrece mucho más que unas vistas impresionantes. Es la obra maestra inacabada de Gaudí: una basílica llena de simbolismo y brillantez arquitectónica.
La construcción de la basílica comenzó en 1882 y ahora ha llegado a una fase decisiva. En 2026 se colocó la cruz que corona la Torre de Jesucristo, la torre más alta de la basílica. Actualmente, se están llevando a cabo los trabajos en la fachada de la Gloria y la fase del proyecto ya está en marcha. Con el fin de facilitar el avance de la fachada de la Gloria, la Junta de Construcción lanzó una solicitud de presupuesto para adquirir materiales de alto rendimiento destinados a nuevos conectores estructurales. Industeel fue seleccionada en este proceso competitivo.
“La fachada de la Gloria es la más alta y majestuosa de las fachadas de la basílica. Servirá de entrada principal a la parte central de la basílica. Nos sentimos honrados de que nuestro acero respalde un proyecto para un hito cultural y arquitectónico de tal envergadura. Nuestra función es proporcionar materiales fiables y de alto rendimiento que perduren en el tiempo y contribuyan a un legado que trasciende nuestra generación”, declara Svetlana Sloviantchyk, directora de ventas de acero inoxidable de Industeel.
Resistencia, seguridad y durabilidad en zonas elevadas
Industeel suministra chapas de Duplex UR 2205 (1.4462) con espesores de 8, 65, 80 y 100 mm, procedentes de su planta en Charleroi (Bélgica). Estas chapas se utilizarán para fabricar conectores que unirán y fijarán los paneles modulares de piedra que forman las secciones superiores de las torres de la Fachada de la Gloria. Estas zonas están sometidas a estrictas exigencias mecánicas y ambientales. Por lo tanto, los conectores deben ofrecer:
- alta resistencia mecánica para tensar y estabilizar paneles o bloques de gran tamaño
- excepcional resistencia a la corrosión, esencial en zonas elevadas donde el mantenimiento es limitado
- durabilidad a largo plazo para sostener la fachada durante generaciones.
Esta combinación garantiza un montaje preciso de los paneles, lo que contribuye a un proceso de construcción más rápido y seguro. “El acero inoxidable dúplex de Industeel cumplía los requisitos técnicos de nuestro proyecto. Su resistencia mecánica y a la corrosión superan a las de grados comunes como el 316L, y su mayor límite elástico permite reducir el peso y mejorar la rentabilidad”, explica Carles Farràs, jefe de Suministros y Métodos del Departamento de Construcción de la Sagrada Familia.
¿Por qué elegir Duplex UR 2205?
El acero inoxidable dúplex se utiliza ampliamente en entornos exigentes en los que son esenciales la resistencia mecánica y la resistencia a la corrosión. Ofrece:
- aproximadamente el doble de límite elástico que los aceros inoxidables austeníticos habituales,
- una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el 316L,
- una reducción de peso gracias a unas mejores relaciones resistencia-espesor,
- una estabilidad a largo plazo adecuada para estructuras arquitectónicas expuestas.
En el caso de la Sagrada Familia, estas ventajas se traducen en una instalación más segura, un menor consumo de material y una solución fiable a largo plazo que se ajusta a la visión estructural original de Gaudí.
Una contribución a un edificio que inspira al mundo
Esta colaboración pone de manifiesto la capacidad de nuestros equipos para apoyar proyectos de gran complejidad técnica y relevancia cultural. A medida que la Sagrada Familia se acerca a un hito importante en su construcción, nos enorgullece aportar nuestra experiencia y nuestros materiales a una estructura que cautiva la imaginación de todo el mundo y que sigue evolucionando incluso más de 140 años después de que comenzaran las obras.
Texto:
© ArcelorMittal Europe Communications
© Constructalia
Imágenes:
© Sagrada Família
© ArcelorMittal
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Entrevista a Olivier Vassart: El papel estratégico del acero en la construcción con bajas emisiones de carbono
Publicado: 13 mayo 2026
En el evento Paperjam 10x6, celebrado en marzo de 2026, Olivier Vassart, director general de ArcelorMittal Steligence®, explicó cómo el acero puede impulsar la construcción con bajas emisiones de carbono gracias a su total reciclabilidad, su alta resistencia y su baja huella de carbono cuando se produce con energía descarbonizada.
"El acero es un actor clave en la construcción con bajas emisiones de carbono…”
En esta entrevista, Olivier Vassart destacó la importancia de evaluar los edificios de forma holística, teniendo en cuenta el uso total de materiales, las emisiones de CO₂ durante el ciclo de vida y el «coste de uso». También destacó cómo la digitalización y la inteligencia artificial están transformando la innovación en el acero al permitir el diseño predictivo de materiales, un desarrollo más rápido y soluciones de construcción más eficientes y sostenibles.
Descargue la entrevista completa a continuación para obtener más información.
Introducción:
© Constructalia
Entrevista:
© Paperjam Club
Imágenes:
© ArcelorMittal
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ArcelorMittal y Stockland se alían en favor del acero sostenible
Steligence®, ArcelorMittal International y su colaborador JSteel han firmado un memorando de entendimiento (MoU) con Stockland en Australia. En virtud de este acuerdo, las empresas promoverán soluciones de ingeniería y a medida para los proyectos de Stockland, incluido el uso de de la gama de productos ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’ de ArcelorMittal, con el fin de reducir el carbono incorporado de alcance 3 de Stockland.
Reducción del carbono incorporado en los proyectos logísticos: el papel del acero con bajas emisiones de carbono
El entorno construido es uno de los principales responsables de las emisiones globales de carbono y el carbono incorporado, es decir, las emisiones generadas durante la producción y construcción de los materiales, supone un reto constante e importante para el sector inmobiliario. En los proyectos logísticos, donde el acero estructural es fundamental, reducir estas emisiones es crucial para alcanzar la sostenibilidad y cumplir los objetivos de emisiones cero netas. Este acuerdo proporciona a Stockland, una de las mayores empresas inmobiliarias diversificadas de Australia, el apoyo comercial y logístico necesario para llevar a cabo estos proyectos.
Tradicionalmente, el acero estructural se ha fabricado mediante el proceso de fabricación de acero en alto horno. Aunque este método se ha perfeccionado a lo largo de los siglos, sigue dependiendo del carbón para reducir el mineral de hierro, por lo que sigue siendo una fuente significativa de emisiones de carbono. Las innovaciones en la producción de acero están transformando el sector. Los productos XCarb® son aceros con bajas emisiones de carbono que se producen en un horno de arco eléctrico. Contienen hasta un 100 % de chatarra reciclada y se fabrican utilizando electricidad 100 % renovable. Esto está respaldado por Garantías de Origen en Europa e I-REC (Certificados Internacionales de Energía Renovable) para el resto del mundo. En comparación con el acero producido mediante el método tradicional del alto horno, el acero 'XCarb® reciclado y producido de forma renovable' supone un ahorro de alrededor del 87 % de carbono incorporado.
Descarbonización de la construcción: de la intención al impacto
Olivier Vassart, director ejecutivo de ArcelorMittal Steligence®, afirmó: “Como empresa proveedora de materiales para el mercado de la construcción, tenemos la responsabilidad de reducir el impacto del entorno construido en las emisiones globales de carbono. El uso de nuestra gama de aceros de bajas emisiones de carbono XCarb®, combinado con las mejores prácticas de diseño, puede permitir a los promotores reducir fácilmente a la mitad la huella de carbono de un edificio en comparación con el punto de referencia actual".
Pete Bounsall, director general de Cadena de Suministro Estratégica de Stockland, ve una oportunidad para que la organización adopte materiales con bajas emisiones de carbono, como el acero ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’: "La adopción de materiales con bajas emisiones de carbono, como el acero XCarb®, nos permitirá reducir el carbono incorporado y construir un futuro más sostenible para nuestros activos inmobiliarios industriales. Nuestra colaboración nos permite optimizar el diseño y buscar opciones más sostenibles. Esta es una parte importante de nuestro enfoque para alcanzar nuestros objetivos de descarbonización y la razón por la que estamos estudiando la incorporación de productos más sostenibles, como el acero XCarb®, en toda nuestra cartera".
"Lograr reducciones significativas del carbono incorporado requiere una estrecha coordinación entre la innovación en materiales, el diseño y la ejecución de la cadena de suministro. Como facilitadores de la cadena de suministro, nuestra labor consiste en ir más allá de la intención y ofrecer a gran escala nuestras soluciones, como el acero de bajas emisiones de carbono XCarb®, garantizando una integración perfecta en los proyectos", explicó Prateik Aggarwal, director de ArcelorMittal International Singapur.
Elevando el listón del desarrollo logístico con bajas emisiones de carbono
El acero XCarb® se está utilizando en Momenta, el nuevo y emblemático proyecto logístico de Stockland, que constará de varios pisos y estará situado en el barrio de Banksmeadow, en Sídney.
La construcción de estas instalaciones logísticas de dos plantas, que abarcarán más de 15 000 metros cuadrados, comenzó a finales de 2024. Será un ejemplo de excelencia en sostenibilidad, ya que contará con vigas de acero XCarb®, sistemas de recogida de agua de lluvia, energía solar, iluminación inteligente y un diseño paisajístico biofílico. El edificio está en vías de lograr una reducción del 36 % en el carbono incorporado y aspira a obtener una calificación de 5 estrellas según el sistema de clasificación Green Star Buildings v1.
Texto:
© ArcelorMittal Europe Communications
© Constructalia
Imágenes:
© Stockland
Vídeo:
© Stockland
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