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Environmental Impacts of our Products

Impactos medioambientales

Los edificios representan la mayor parte del consumo total de energía final de la UE (40%) y producen alrededor del 35% de todas las emisiones de efecto invernadero, según la Comisión Europea.

La gestión del impacto ambiental es uno de los mayores retos de la siderurgia. Sin embargo, la reciclabilidad del propio acero y de sus subproductos presenta una oportunidad extraordinaria para avanzar hacia una economía circular.

En 2020, como parte de la Directiva de Evaluación de Impacto Ambiental (EIA) de la Comisión Europea, se creó el CEN/TC 350/SC 1 «Economía circular en el sector de la construcción». El objetivo es impulsar la transición de una economía lineal a una circular en el sector de la construcción para apoyar la neutralidad climática y la eficiencia de los recursos.

En 2021, ArcelorMittal lanzó XCarb®, su programa mundial de innovación siderúrgica en curso, cuyo objetivo es conseguir un acero con cero emisiones netas para 2050. XCarb® reúne todos los productos y actividades de fabricación de acero de ArcelorMittal con emisiones de carbono reducidas, bajas y nulas, así como iniciativas y proyectos de innovación más amplios, en un único esfuerzo centrado en lograr avances demostrables hacia un acero con cero emisiones netas. Esta actividad, que ha reducido el impacto de la producción de acero en los gases de efecto invernadero, es particularmente evidente en los datos contenidos en las últimas Declaraciones Ambientales de Producto.

Una Declaración Ambiental de Producto (EPD) es un documento verificado y registrado de forma independiente que comunica información transparente sobre el impacto ambiental del ciclo de vida de los productos. Las empresas que trabajan y suministran al sector de la construcción suelen exigir las EPDs, ya que aportan transparencia al público en relación con el comportamiento medioambiental de los productos de construcción. ArcelorMittal apoya este esfuerzo mediante la continua ampliación de sus EPDs, incluidas las de los productos de acero con bajas emisiones ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’.

“Acero seguro y sostenible” es un valor fundamental de ArcelorMittal. Como tal, nuestros innovadores productos y soluciones para el sector de la construcción continuamente contribuyen a la reducción de los impactos medioambientales de los edificios, en todas las etapas de su vida.

  • Cada vez más productos de nuestra gama están ahora disponibles en acero 'XCarb® reciclado y producido de forma renovable', fabricado con altos niveles de acero reciclado utilizando electricidad 100% renovable en un horno de arco eléctrico. Los productos ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’ tienen una huella de carbono hasta un 60% menor cuando los metálicos son 100% chatarra.
    El acero con recubrimiento orgánico se produce en líneas industriales diseñadas para cumplir las normativas medioambientales más estrictas en materia de tratamiento de superficies, emisión de disolventes y ausencia de sustancias nocivas en la composición de la pintura. Granite® está certificado como producto que no contiene cromo hexavalente ni metales pesados y cumple el Reglamento europeo REACH. Disponible en ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’.
  • El acero con recubrimiento metálico Magnelis® reduce considerablemente la escorrentía de cinc al suelo en comparación con el acero galvanizado. Está disponible en ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’, que presenta una huella de CO2 reducida en un 70% en comparación con la vía convencional del alto horno.
  • Las tablestacas de acero pueden reutilizarse varias veces en aplicaciones temporales, reduciendo así el impacto ambiental. EcoSheetPile™ Plus, la solución ideal para reducir el impacto medioambiental de todos los muros de contención, se fabrica con acero 100% reciclado y con electricidad 100% renovable, lo que garantiza la menor huella de carbono posible.
  • Los paneles sándwich con núcleos de PIR y lana de roca garantizan excelentes prestaciones para el aislamiento térmico. La nueva gama iQ⁺ System® ha sido diseñada para mejorar la eficiencia energética de los edificios y su huella medioambiental. Disponible en ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’.
  • Los aceros HISTAR® se producen en la moderna ruta del horno de arco eléctrico, reciclando 100% chatarra como materia prima. La tecnología de producción de acero en horno de arco eléctrico permite reducir significativamente las emisiones de ruido, partículas y CO2 y ahorrar agua y energía primaria en el proceso de producción.

Descubra nuestros productos con una huella de carbono reducida

'XCarb® reciclado y producido de forma renovable' es la oferta de acero con bajas emisiones de carbono de ArcelorMittal, desarrollada para reducir la huella de CO2 de la producción de acero y, por lo tanto, de la industria de la construcción.

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Asistencia técnica

Resultados

Francesco Monachello
Steligence® Construction Engineer - Resident Italy
Steligence®
Adam Świniarski
Steligence® Construction Engineer - Resident Poland
Steligence®
David Chapman
Steligence® Construction Engineer
Steligence®
Marc May
Steligence® Construction Engineer - Cluster Leader
Steligence®
Mike Kraus
Steligence® Construction Engineer - Resident Germany
Steligence®
Micael Bello Garcia
Steligence® Construction Engineer - Cluster Leader
Steligence®
Francesco Profico
Steligence® Construction Engineer
Steligence®
Jens Haberkorn
Steligence® Construction Engineer - Resident D-A-CH
Steligence®
Francis Keledjian
Steligence® Construction Engineer - Resident France
Steligence®
Marion Charlier
Steligence® Construction Engineer - Cluster Leader
Steligence®
Geert Bettens
Steligence® Construction Engineer - Resident Benelux
Steligence®
Mike Tibolt
Steligence® Construction Engineer Resident EU
Steligence®
Yves Conan
Steligence® Industrial Engineer
Steligence®
Steligence®
Technical advisory
ArcelorMittal Steligence®