Soluciones por
Propiedades
- El producto mejor en su clase de ArcelorMittal en cuanto a resistencia contra la corrosión es el acero con recubrimiento metálico Magnelis®. Es la solución última para los ambientes más agresivos, incluso para bordes cortados. Su composición específica (3% Mg y 3.5% Al) es el elemento clave para asegurar una capa estable y duradera en toda la superficie, y el efecto de auto-reparación en los bordes del acero, en los bordes cortados, arañazos y perforaciones.
- Indaten® para productos planos y Arcorox® para perfiles estructurales laminados en caliente, son aceros autopatinables desarrollados por ArcelorMittal. Los aceros autopatinables son reconocidos como aceros resistentes a la corrosión gracias a la adición de cobre durante el proceso de producción. La resistencia a la corrosión se puede mejorar aún más al usar fósforo, excepto en chapa gruesa estructural para evitar la formación fosfato de hierro (FeP3).
- Los aceros con recubrimiento orgánico Granite® HDXtreme y Granite® HDX tienen una excelente resistencia a la corrosión (hasta RC5) y son ideales para el uso exterior en ambientes agresivos en componentes como chapa perfilada y paneles sandwich para cubiertas y fachadas. También son aptos para tejas metálicas y sistemas de evacuación de aguas.
- Las tablestacas de acero se pueden suministrar con un recubrimiento específico para ambientes marinos.
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Cubiertas solares duraderas con los aceros de recubrimiento orgánico Granite®
16 noviembre 2022Con el rápido crecimiento de la demanda de electricidad, la producción de energía solar mediante módulos fotovoltaicos instalados en las cubiertas se está convirtiendo en la solución elegida por los promotores.Las soluciones de cubiertas de acero prepintado son ligeras, duraderas y están fabricadas con materiales ecológicos. Además, son capaces de soportar las cargas necesarias para la instalación de módulos fotovoltaicos. No es de extrañar que la instalación de sistemas solares fotovoltaicos en cubiertas de acero sea cada vez más habitual.Sin embargo, hay que tomar algunas precauciones con los módulos fotovoltaicos, como asegurar un espacio suficiente entre el módulo y la superficie de acero con recubrimiento orgánico para permitir el drenaje del agua y la ventilación. Si se cumple esta condición, los aceros prepintados son el material preferido para las cubiertas con módulos fotovoltaicos, sea cual sea el tipo de edificio.
Noticias - Productos¿Conoce bien Granite®?
10 octubre 2022Granite® es la marca de acero prepintado preferida en Europa, con más de 250 millones de m² suministrados cada año para las cubiertas y fachadas de edificios estéticos y duraderos. Para dar a conocer las numerosas ventajas del acero con recubrimiento orgánico Granite®, ArcelorMittal ha lanzado una campaña en las redes sociales en toda Europa.
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8 septiembre 2022Tras más de 20 años de servicio en el telesilla del Glaciar en Val d'Isère, Francia, el cable de acero, suministrado en su día por ArcelorMittal, ha sido sustituido y reciclado al 100%. El nuevo cable, de 32 toneladas y 3,8 km de longitud, también ha sido fabricado por ArcelorMittal WireSolutions, en su planta de Bourg-en-Bresse. Tras su reapertura, el telesilla del Glaciar podrá transportar a 3.000 personas por hora a una velocidad de 5 m/s y a más de 2.800 m de altitud.
Noticias - Proyectos
Cubiertas solares duraderas con los aceros de recubrimiento orgánico Granite®
Con el rápido crecimiento de la demanda de electricidad, la producción de energía solar mediante módulos fotovoltaicos instalados en las cubiertas se está convirtiendo en la solución elegida por los promotores.
Las soluciones de cubiertas de acero prepintado son ligeras, duraderas y están fabricadas con materiales ecológicos. Además, son capaces de soportar las cargas necesarias para la instalación de módulos fotovoltaicos. No es de extrañar que la instalación de sistemas solares fotovoltaicos en cubiertas de acero sea cada vez más habitual.
Sin embargo, hay que tomar algunas precauciones con los módulos fotovoltaicos, como asegurar un espacio suficiente entre el módulo y la superficie de acero con recubrimiento orgánico para permitir el drenaje del agua y la ventilación. Si se cumple esta condición, los aceros prepintados son el material preferido para las cubiertas con módulos fotovoltaicos, sea cual sea el tipo de edificio.
Durabilidad
Los responsables de proyectos de construcción están de acuerdo en que la durabilidad del acero prepintado debe ser al menos igual a la de los módulos fotovoltaicos, generalmente entre 20 y 25 años como mínimo, dependiendo de las condiciones ambientales locales.
Nuestra gama de acero prepintado Granite® con su garantía a largo plazo es la respuesta perfecta. Granite® HDXtreme es nuestro mejor acero prepintado para cubiertas solares, con una garantía automática de hasta 30 años cuando se combina con módulos fotovoltaicos.
Sostenibilidad
Dado que la electricidad producida por las cubiertas solares fotovoltaicas se considera en gran medida energía verde, es importante que la solución de cubierta elegida ofrezca las mejores prestaciones de sostenibilidad a lo largo del ciclo de vida del edificio.
Nuestros productos de acero prepintado Granite® ya han demostrado su eficacia en términos de sostenibilidad. Un sustrato de acero muy fino con alta resistencia mecánica y sistemas de pintura sin metales pesados son sólo algunas de las características que facilitan el bajo impacto medioambiental de nuestros aceros Granite®.
Gracias a la gama ‘XCarb® Reciclado y producido de forma renovable’, pronto estarán disponibles soluciones innovadoras para la gama Granite®, incluida Granite® HDXtreme. La huella de CO2 de Granite® HDXtreme se reducirá a más de la mitad, lo que será certificado por un tercero y confirmado oficialmente en una Declaración Medioambiental de Producto.
Para los proyectos de cubiertas solares, Granite® HDXtreme ofrece la mejor solución de su clase en cuanto a durabilidad, impacto medioambiental y huella de CO2, además de una amplia selección de colores.
Texto:
ArcelorMittal Europe - Flat Products
Imágenes:
ArcelorMittal
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¿Conoce bien Granite®?
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¡Descubra los nuevos vídeos!
Hay nuevos vídeos disponibles, cada uno de ellos centrado en las principales prestaciones del acero Granite®:Durabilidad y garantías de larga duración
- Durabilidad y garantías de larga duración
- Excelente resistencia a la corrosión y a los rayos UV
- Idoneidad para edificios cercanos a la costa
Los vídeos aparecerán en YouTube, Linkedin, Facebook e Instagram y expondrán a los espectadores artículos en los que se explican cómo el acero Granite® es la opción ideal para estas aplicaciones específicas. Allí también podrán descubrir más detalles sobre la durabilidad, la sostenibilidad y las garantías de estos productos.
¡Únase a nosotros!
La campaña circulará en España, Austria, Benelux, Francia, Alemania, Italia, Polonia, Suiza, Reino Unido y los países nórdicos y bálticos simultáneamente.
Independientemente del país en el que se encuentre, le invitamos a unirse a nosotros en este breve viaje para saber más sobre el acero prepintado Granite®. Síganos en las redes sociales y no dude en compartirlo con sus contactos…
Todos los artículos se pueden encontrar aquí:
Texto:
Constructalia
Imágenes:
ArcelorMittal Europe
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Cable de acero de ArcelorMittal ayuda a Val d'Isère a preparar la próxima temporada de esquí
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Llevando a los visitantes hasta los 2800 metros de altitud
Val d'Isère es un pueblo situado en las montañas de Saboya, cerca de la frontera italiana. Es famoso por su estación de esquí, que ofrece 300 km de pistas señalizadas y atrae a cerca de un millón de visitantes al año, lo que le convierte en un gran destino de vacaciones durante la temporada navideña y en verano.
El telesilla del Glaciar se construyó en 2001, por lo que, tras 21 años de servicio, era necesario sustituir el cable.
3,8 km de cable compacto de calidad superior
ArcelorMittal WireSolutions colaboró con el cliente para suministrar el cable de repuesto. Nuestra planta de Bourg-en-Bresse (Francia) fabricó y suministró cables de 6 cordones (con un diámetro de 46 mm) que ofrecen una resistencia superior al estiramiento y a la fatiga por flexión. Sus cordones compactados rodean un núcleo central de plástico sólido y garantizan unos niveles extraordinarios de resistencia al aplastamiento y la abrasión. Esta solución está diseñada específicamente para telesillas, funiculares, góndolas y tranvías.
En total, ArcelorMittal WireSolutions suministró 3,8 km de cable al cliente STVI (Société de Téléphérique de Val d'Isère) a través de TEC Cables Bourg. STVI eligió nuestro producto por su calidad, fiabilidad y, sobre todo, por su núcleo compacto de muy bajo nivel de elongación en comparación con otras soluciones del mercado. El nivel de elongación de nuestro cable de núcleo compacto es extremadamente bajo, con un máximo del 0,15% (0,15 para 100) tras 1500 horas de funcionamiento.
El telesilla del Glaciar volverá a estar en servicio para la temporada de esquí 2022-2023.
Haga clic AQUÍ para ver el reportaje -en francés- realizado por Radio/TV Val d'Isère sobre la operación de sustitución de cables realizada por TEC Cables Bourg.
Sobre el telesilla
- Temporada de funcionamiento: invierno
- Capacidad: 6 personas
- Caudal: 3000 personas/hora
- Velocidad de funcionamiento: 5 m/s
- Tiempo de recorrido: 5 min 56 seg
- Altitud estación base: 2484 metros
- Altitud estación final: 2806 metros
- Caída vertical: 322 metros
- Longitud desarrollada: 1780 metros
- Longitud horizontal: 1744 metros
- Pendiente máxima: 53 %
- Pendiente media: 19 %
Texto:
ArcelorMittal Europe Communications
Imágenes:
Radio/TV Val d’Isère
Shutterstock/Gail Johnson
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Resistencia a la corrosión
ArcelorMittal Europe cuenta con una experiencia y conocimientos exhaustivos en el desarrollo y suministro de los mejores productos y soluciones en cuanto a resistencia a la corrosión en los ambientes más agresivos.
La corrosión es un proceso electroquímico, en el que se forma una celda electroquímica con dos electrodos: un ánodo, en el que se lleva a cabo la oxidación, y un cátodo, donde se efectúa la reducción. En la práctica, estas celdas se forman en cuanto que aparece un defecto en la uniformidad de la superficie, creando electrodos de ánodo y cátodo (electrodo negativo y positivo) entre los que el agua actúa como electrolito. En estas celdas, el acero se corroerá cada vez que se convierta en ánodo, pero se mantiene intacto cuando es el cátodo. El fenómeno de la corrosión ocurre bajo la influencia de un medio corrosivo y, finalmente, lleva a la erosion del material.
En el acero, el resultado de proceso corrosivo se hace visible a través de la creación de óxido, que puede causar el deterioro del aspecto exterior y, finalmente, llevar a la pérdida completa de las propiedades de los componentes de acero. Como consecuencia también puede dañar otros componentes, ya sean de acero u otro material.
Magnelis® después de 34 semanas de exposición
Classificación de condiciones ambientales (ISO EN 12994-2)
Documentación:
MásMagnelis® en aplicaciones agrícolas
El riesgo de la corrosión depende del ambiente en el que se usa un material. Los riesgos de las diferentes zonas climáticas o atmosféricas han sido clasificados en la norma ISO EN 12994. La categorización empieza con C1 (ambiente no agresivo) y llega hasta C5 (ambiente más agresivo). Además, se hace una distinción entre ambientes interiores y exteriores.