Soluciones por
Propiedades
Como miembro de IBU – Institut für Bauen und Umwelt (Insituto Alemán de la Construcción el Medioambiente) ArcelorMittal ha decidido implementar un gran programa de EPDs para sus productos de construcción y así demostrar que son los mejores en su clase.
Entre su gran oferta de productos y soluciones, de momento existen EPDs para los siguientes productos:
• Aceros con recubrimiento orgánico, conocidos como la oferta Granite® que está libre de metales pesados.
• La gama de perfiles estructurales europeos laminados en caliente
• Soluciones de construcción como paneles sandwich con núcleo de lana de roca
• La combinación de aceros de alta resistencia y el recubrimiento metálico Magnelis® como “mejor en su clase” para barreras de seguridad vial.
En los próximos meses se completará la disponibilidad de los declaraciones medioambientales de producto destinados a la construcción.
El diseño sostenible y la selección de materiales para la construcción sostenible es de la mayor importancia para arquitectos e ingenieros. Por eso ArcelorMittal está dispuesto a demostrar las ventajas claves de sus productos.
Soluciones por
AplicaciónSostenibilidad de producto
El lema de ArcelorMittal es “Acero seguro y sostenible”. Por lo tanto, para nosotros es de la mayor importancia proporcionar productos y soluciones en acero que tengan en cuenta su impacto en el medioambiente, es decir, su sostenibilidad.
Documentación:
MásEl informe de la Comisión Brundtland de la ONU de 1987 “Nuestro Futuro Común” declara lo siguiente: La conservación de un ecosistema bien diseñado contribuye a los objetivos predominantes del desarrollo sostenible de muchas maneras. Y así nació el concepto de la sostenibilidad.
De hecho, un producto sostenible está caracterizado por su huella medioambiental global, que significa un equilibrio entre los factores económicos, ecológicos y técnicos. Emisiones de carbono, contenido de material reciclado y eficiencia de recursos se tienen que considerar en cada fase de la construcción moderna.
Las EPDs, acrónimo de Environmental Product Declaration, que significa Declaración Ambiental de Producto, establecidas de acuerdo con las normas europeas, hacen posible evaluar y declarar los impactos medioambientales de un producto a lo largo de su ciclo de vida.
Establecer el ciclo de vida de un producto de la construcción significa que las empresas tienen que examinar la “vida” entera de un producto (conocido como el enfoque “cradle to grave”- de la cuna a la tumba) incluyendo: extracción de la materia prima, fabricación, distribución, montaje en obra, vida de servicio del edificio y, a final, el desmontaje del edificio y el reciclaje.
Este enfoque holístico es complejo, ya que hay muchas fases que tienen que ser medidas y muchos parámetros que se tienen que tener en cuenta. Es un hecho que el acero es uno de los materiales más sostenibles para la construcción y el más eficientemente reciclado.
Noticias y artículos
¡Novedad! EPD para Granite® y Estetic® en acero 'XCarb® reciclado y producido de forma renovable'
16 marzo 2023ArcelorMittal Europe - Flat Products ha publicado su más reciente Declaración Ambiental de Producto (EPD) para productos de acero con baja huella de carbono, para los aceros con recubrimiento orgánico Granite® y Estetic® de la gama ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’.
Noticias - ProductosConozca los productos ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’ de ArcelorMittal Construction
9 marzo 2023A medida que el grupo ArcelorMittal avanza hacia la descarbonización de sus productos y procesos con la neutralidad de carbono como objetivo final, la oferta de productos de ArcelorMittal Construction incluye ahora también productos de acero para la construcción con bajas emisiones de carbono. Los paneles sándwich y las cubiertas deck de grandes luces de ArcelorMittal Construction están ahora disponibles en acero ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’ lo que supone otra solución sostenible para el sector de la construcción.
Noticias - ProductosTablestacas reutilizadas para el refuerzo de un dique en los Países Bajos
2 marzo 2023Para el refuerzo del dique Gorinchem-Waardenburg (GoWa) en los Países Bajos, ArcelorMittal Projects y ArcelorMittal Sheet Piling suministraron 6 kms de tablestacas de acero. Estas tablestacas no sólo protegen el dique contra el riesgo de rotura, sino que también contribuyen a reducir el impacto medioambiental del proyecto gracias a la reutilización de tablestacas usadas, fabricadas a su vez con acero reciclado.
Noticias - Proyectos
¡Novedad! EPD para Granite® y Estetic® en acero 'XCarb® reciclado y producido de forma renovable'
ArcelorMittal Europe - Flat Products ha publicado su más reciente Declaración Ambiental de Producto (EPD) para productos de acero con baja huella de carbono, para los aceros con recubrimiento orgánico Granite® y Estetic® de la gama ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’.
La huella de carbono más baja de la UE
Esta EPD, publicada por el Institut Bauen und Umwelt e.V. y verificada por terceros de acuerdo con la norma EN 15804+A2, sitúa la oferta de acero con recubrimiento orgánico ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’ de ArcelorMittal en la posición de tener la huella de carbono más baja de la UE, con un factor de reducción de 2,6 en comparación con el acero prepintado convencional.
Para aplicaciones de construcción, como cubiertas y fachadas, el acero con recubrimiento orgánico ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’ permite una reducción de la huella de carbono de alrededor del 50% (módulo A1-A3) por m². En términos de huella de carbono por m², esto demuestra que el acero se encuentra entre las soluciones con menor huella de carbono disponibles.
El mejor de su clase
Con esta nueva oferta de acero prepintado Granite® bajo en emisiones de CO2, ArcelorMittal Europe - Flat Products combina:
- La mejor gama de productos de su clase en cuanto a durabilidad, con garantías específicas para cada tipo de entorno
- El mejor producto de su clase para reducir la huella de carbono
- El mejor producto de su categoría para responder a las exigencias estéticas gracias a una amplia gama de colores y texturas
Descargue y descubra esta EPD y muchas más en nuestra biblioteca de Declaraciones Ambientales de Productos (EDPs).
Texto:
Constructalia
Imágenes:
ArcelorMittal
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Conozca los productos ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’ de ArcelorMittal Construction
A medida que el grupo ArcelorMittal avanza hacia la descarbonización de sus productos y procesos con la neutralidad de carbono como objetivo final, la oferta de productos de ArcelorMittal Construction incluye ahora también productos de acero para la construcción con bajas emisiones de carbono. Los paneles sándwich y las cubiertas deck de grandes luces de ArcelorMittal Construction están ahora disponibles en acero ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’ lo que supone otra solución sostenible para el sector de la construcción.
'XCarb® reciclado y producido de forma renovable'
Los aceros ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’ de ArcelorMittal se fabrican en horno de arco eléctrico a partir de un mínimo del 75% de chatarra y utilizando energía 100% renovable, lo que reduce las emisiones de CO2 en aproximadamente un 70% en comparación con la siderurgia convencional.
La disponibilidad de productos de acero con bajas emisiones de CO2 es clave para que la industria de la construcción pueda avanzar hacia prácticas más sostenibles. Con su oferta de acero 'XCarb® reciclado y producido de forma renovable', ArcelorMittal es actualmente el único fabricante de acero que suministra a la industria de la construcción un volumen tan importante de acero descarbonizado.
Ya disponibles: Paneles sándwich y perfiles para cubiertas deck de grandes luces en ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’
ArcelorMittal Construction, fabricante de soluciones constructivas innovadoras para cubiertas, fachadas, forjados y estructuras ligeras de acero, utiliza ahora acero ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’ para sus paneles sándwich y perfiles para cubiertas deck de grandes luces, y de esta manera reducir significativamente las emisiones de carbono implicadas en su producción.
De esta manera, los clientes de ArcelorMittal Construction ya pueden adquirir paneles sándwich PIR (poliisocianurato) de 80 mm de espesor con una huella de carbono reducida en un 45% y perfiles para cubiertas deck de grandes luces con una huella de carbono reducida hasta en un 60%.
Las Declaraciones Ambientales de Productos (EPDs) para los paneles sándwich Ondatherm® y de los perfiles Hacierco® de la gama ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’ se publicarán en breve.
Jean Christophe Kennel, consejero delegado de ArcelorMittal Construction, ha declarado lo siguiente: "Como líder mundial en la producción de acero ecológico, ArcelorMittal está totalmente comprometida con la reducción de las emisiones de CO2. Nuestros productos ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’ marcan un paso significativo hacia la descarbonización dentro de la industria de la construcción y más allá".
Laura Descos, directora de Sostenibilidad de ArcelorMittal Construction, añadió: "Estamos orgullosos de ofrecer productos que ayudan a nuestros clientes a cumplir sus objetivos de descarbonización. Los productos de acero con bajas emisiones de carbono pueden reducir sustancialmente la huella de carbono de los proyectos de construcción y acercarnos al cumplimiento de los objetivos del Acuerdo de París."
XCarb® Hacia un acero neutro en carbono
Una vez producido, el acero puede reciclarse infinitas veces sin pérdida de calidad, y ofrece soluciones duraderas que lo convierten en un material de construcción sostenible. Sin embargo, la fabricación de acero es responsable del 7% de las emisiones de carbono en todo el mundo, razón por la cual ArcelorMittal ha creado XCarb™, su programa global de innovación siderúrgica para conseguir un acero neutro en carbono en 2050. XCarb™ reúne todas las actividades de ArcelorMittal relacionadas con la fabricación de acero y los productos reducidos, bajos y nulos en carbono, así como iniciativas más amplias y proyectos de innovación ecológica, en un único esfuerzo centrado en lograr avances demostrables hacia un acero neutro en carbono.
Sobre ArcelorMittal Construction
ArcelorMittal Construction, como parte del Grupo ArcelorMittal, es el principal proveedor mundial de sistemas y soluciones de construcción de acero y paneles sándwich para cubiertas, fachadas, forjados colaborantes, estructuras de acero conformado en frío, y viviendas modulares. Apoyándose en una extensa experiencia técnica, ArcelorMittal Construction desarrolla sistemas constructivos que ofrecen excepcionales prestaciones térmicas, de ahorro energético, acústicas, de estanqueidad al aire y de seguridad contra incendios. El grupo lidera el mercado gracias a sus innovadoras soluciones de acero. Si desea más información, póngase en contacto con su representante comercial local.
Texto:
ArcelorMittal Construction
Constructalia
Imágenes:
© ArcelorMittal Construction
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Tablestacas reutilizadas para el refuerzo de un dique en los Países Bajos
Para el refuerzo del dique Gorinchem-Waardenburg (GoWa) en los Países Bajos, ArcelorMittal Projects y ArcelorMittal Sheet Piling suministraron 6 kms de tablestacas de acero. Estas tablestacas no sólo protegen el dique contra el riesgo de rotura, sino que también contribuyen a reducir el impacto medioambiental del proyecto gracias a la reutilización de tablestacas usadas, fabricadas a su vez con acero reciclado.
Un país vulnerable a las inundaciones
El control del agua en los Países Bajos siempre ha sido importante para la supervivencia del país: aproximadamente dos tercios de su territorio son vulnerables a las inundaciones y las mareas, mientras que un tercio de la superficie del país está por debajo del nivel del mar. Una red de más de 17 500 km de diques protege los 6 000 km de canales que atraviesan el país.
Tras las dramáticas inundaciones de 1953 en los Países Bajos, se puso en marcha el plan "Delta" para mejorar la seguridad. Se calcula que el riesgo de inundaciones se ha reducido a menos de una vez cada 4.000 años en Zelanda y hasta una vez cada 10.000 años en la zona de Rotterdam. El refuerzo de los diques continúa en todo el país, especialmente en los 1.850 km de diques que aún no cumplen las normas de seguridad exigidas para 2050.
Refuerzo del dique Gorinchem-Waardenburg con tablestacas de ArcelorMittal
Para el refuerzo del dique Gorinchem-Waardenburg (GoWa), ArcelorMittal Projects y ArcelorMittal Sheet Piling suministraron tablestacas de acero al cliente Graaf Reinald Alliantie para más de 6 km del dique de 23 km de longitud total. Las tablestacas eran la solución ideal para soportar y reforzar la estructura contra fallos, especialmente cuando el espacio circundante es limitado y no permite ampliar su huella en el terreno.
Además, debido al alcance del proyecto y a la reciente inclusión de criterios medioambientales en los procedimientos de licitación holandeses, era necesario reducir al máximo el impacto medioambiental de las soluciones seleccionadas.
El propietario del proyecto y ArcelorMittal colaboraron para reducir la huella de carbono del proyecto aplicando los tres importantes principios de la economía circular: Reducir, Reutilizar y Reciclar.
Reducir, Reutilizar y Reciclar
Reducir: La innovación en las tecnologías del acero y de la laminación, así como en los equipos de instalación, ha permitido reducir en más de un 50% la cantidad de acero necesaria para hacer el mismo muro de contención en las últimas décadas.
En el proyecto GoWa, las tablestacas se suministraron en acero de alta calidad S430 GP para conseguir la resistencia requerida con un perfil de tablestaca más ligero y reducir el impacto medioambiental.
Las tablestacas de ArcelorMittal, fabricadas en la planta de Belval (Luxemburgo), utilizan medios de transporte de bajas emisiones, como el ferrocarril y las vías navegables. El acero se produce mediante el proceso de horno de arco eléctrico, que produce menos residuos que la producción en altos hornos, con hasta cinco veces menos emisiones de CO2.
La nueva marca de tablestacas de acero EcoSheetPile™ Plus que forma parte de la iniciativa ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’, da un paso más al utilizar únicamente electricidad procedente de fuentes renovables solares o eólicas. Con ello se consigue una huella de carbono un 30% menor que con el mix energético habitual.
Reutilizar: Aunque la reutilización de tablestacas de acero usadas es una solución excelente para aplicaciones temporales, su uso es menos frecuente en estructuras permanentes como el refuerzo de diques.
Para el proyecto del dique de GoWa, el cliente eligió deliberadamente tablestacas usadas. En lugares donde había riesgo de fallo hidráulico, una pantalla de tablestacas usadas puede cumplir esta función tan bien como una pantalla de tablestacas nueva. La principal diferencia es que las emisiones totales de gases de efecto invernadero de la fase de producción de las tablestacas de acero no tienen que incluirse en el balance medioambiental del proyecto, puesto que ya se han incluido parcialmente en las aplicaciones temporales anteriores.
Reciclar: A diferencia de otros materiales utilizados en muros de contención y cimentaciones profundas, las tablestacas de acero pueden extraerse del suelo al final de la vida útil de la estructura y reciclarse al 100% para fabricar nuevos productos de acero de la misma calidad o incluso superior.
El refuerzo del dique GoWa tiene una vida útil teórica de 100 años. Como la corrosión de las tablestacas empotradas en el dique es mínima, las tablestacas pueden extraerse y reciclarse al 100% al final de la vida útil del dique.
El proyecto de refuerzo del dique de Gorinchem-Waardenburg es otro magnífico ejemplo de cómo las tablestacas de ArcelorMittal protegen eficazmente los lugares vulnerables frente a los riesgos de inundación. Nuestros equipos siguen desarrollando soluciones innovadoras que respondan a las necesidades de todos los actores de la ingeniería civil (propietarios de proyectos, empresas de ingeniería, contratistas de obras), optimizando los costes, el peso total del acero, el consumo de recursos y el impacto medioambiental.
Texto:
ArcelorMittal Europe Communications
Constructalia
Imágenes:
ArcelorMittal