El reto al que nos enfrentamos
En el siglo XXI, el mundo se está enfrentando a un gran número de desafíos: del cambio climático a la presión incrementada que sufren los recursos naturales, de las expectativas de estilo de vida en el mundo desarrollado a la lucha contra la pobreza en la base de la pirámide de los mercados emergentes. Estos asuntos tienen una repercusión directa tanto en las empresas como en los gobiernos, la sociedad civil y todos los individuos.
Además, las empresas se enfrentan a retos diferentes: se espera que informen más abiertamente, que protejan el medioambiente y que apoyen a sus comunidades locales. Todos estos factores representan riesgos para compañías tan grandes como la nuestra si fallamos al gestionarlos. Pero también nos ofrecen oportunidades para mejorar, del potencial comercial desarrollando productos más ecológicos al potencial de innovación de la nueva generación que se incorpora a nuestra industria.
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Noticias ArcelorMittal
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La iniciativa de certificados XCarb™ de acero ecológico
Una de las primeras iniciativas es la creación de los certificados XCarb™ de acero ecológico de ArcelorMittal Europe – Flat Products. Estos certificados, publicados por ArcelorMittal Europe – Flat Products, se basan en los ahorros de CO2 asegurados por DNV, una institución independiente. Estos ahorros se calculan de acuerdo con el Protocolo de Gases de Efecto Invernadero (Greenhouse Gas Protocol) para su contabilidad en proyectos.
Al adquirir un certificado XCarb™ de acero ecológico, los ahorros de CO2 conseguidos por ArcelorMittal Europe – Flat Products automáticamente pasan a nuestros clientes. Esto les permite a nuestros clientes reportar la reducción correspondiente en sus emisiones de CO2 (Scope 3 CO2 emissions) de acuerdo con la norma del Protocolo de Gases de Efecto Invernadero para su registro e información corporativa.
Texto:
ArcelorMittal Europe Communications
Constructalia
Imágenes y video:
ArcelorMittal
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XCarb™ es la nueva marca que da nombre al programa global de ArcelorMittal dedicado a la innovación siderúrgica que tiene como objetivo la producción de acero neutro en carbono para 2050. Las iniciativas que forman parte de XCarb™ están orientadas a reducir la huella de carbono de ArcelorMittal.
La iniciativa “XCarb ™ reciclado y producido de forma renovable”
Una de las primeras iniciativas en este marco de ArcelorMittal Europe - Long Products es “XCarb ™ reciclado y producido de forma renovable”.
La etiqueta se aplica a nuestros aceros producidos con un contenido 100% reciclado y utilizando energía que solo proviene de fuentes renovables. El acero producido por ArcelorMittal Europe – Long Products bajo nuestra etiqueta “XCarb ™ reciclado y producido de forma renovable” está auditado y certificado por una tercera institución independiente.
La compra de nuestro acero “XCarb ™ reciclado y producido de forma renovable” le permite reducir la huella de CO2 global de sus proyectos, productos y productos terminados. Para calcular el impacto total de CO2 de sus productos, nuestros clientes pueden utilizar las cifras presentadas en las Declaraciones Medioambientales de Producto (EPD) ya que están certificadas de forma independiente por un tercero.
Más información
Los clientes de ArcelorMittal Europe - Long Products pueden ponerse en contacto con su equipo de asistencia local para obtener más información sobre el acero XCarb ™ reciclado y producido de forma renovable.
También puede hacer clic aquí para ver la lista completa de los contactos.
Text:
ArcelorMittal Europe Communications
Constructalia
Images and video:
ArcelorMittal
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En febrero 2021, ArcelorMittal culminó su proyecto de inyección de gas de cok en el Horno Alto B de su factoría de Gijón, estratégico para reducir sus emisiones de CO2 y sus costes operativos gracias a un menor consumo de cok. La utilización de esta tecnología innovadora permite una reducción en la emisión de CO2 de 125.000 toneladas al año, equivalente a las emisiones que generaría el consumo anual de 84.000 hogares españoles con calefacción individual de gas natural*.
Reducción de emisiones de CO2
ArcelorMittal Europa tiene como objetivo la reducción de sus emisiones de CO2 en un 30 % con el horizonte de 2030 y la ambición de alcanzar un balance neto de cero emisiones de carbono con el horizonte de 2050. Para lograrlo, ArcelorMittal Europa cuenta con dos rutas tecnológicas principales, DRI y Smart Carbon, que se presentaron en el primer Informe de Acción por el Clima de la Compañía, publicado en junio de 2020. La solución innovadora DRI (Direct Reduced Iron) implica el uso de hidrógeno en el proceso de reducción directa del mineral de hierro en acería eléctrica y en el horno alto. Smart Carbon es una vía neutra en carbono para la fabricación de acero que aprovecha todas las energías limpias (carbono circular, electricidad limpia y captura y almacenamiento de carbono (CCS)) en el entorno de reducción controlada a alta temperatura de fabricación de arrabio. En su primera fase, Smart Carbon utilizará fundamentalmente el carbono circular; esta ruta tecnológica se ampliará posteriormente al uso de hidrógeno, cuando se disponga de amplios suministros de hidrógeno verde a precios asequibles.
Smart Carbon
Bajo el enfoque de Smart Carbon, y dentro de los proyectos que la Empresa está desarrollando en sus plantas de Productos Planos de Europa, se posibilita el uso de gases de diferentes procedencias para su inyección en el horno alto. La inyección de gas de cok, con un elevado contenido de hidrógeno, es un método eficaz y eficiente en términos de costes que permite a los productores siderúrgicos reducir sus emisiones de CO2 de forma inmediata. ArcelorMittal Asturias ha finalizado el proyecto más avanzado en la Compañía vinculado al uso de gas de cok, en el marco del cual se ha activado la inyección de hidrógeno gris (hidrógeno recuperado de diversos gases, incluyendo gas natural y gas de cok) en el Horno Alto B.
El proyecto de Asturias parte de la idea de reducir la generación de CO2 en el proceso productivo del arrabio, lo que se consigue reaprovechando parte del gas generado en las Baterías de Cok para sustituir parcialmente el cok empleado como combustible en el Horno Alto. Bajo el mismo principio de economía circular, la planta está finalizando la obra que hará posible que en las próximas semanas se pueda suministrar gas de cok a los hornos de recalentamiento de semiproductos de los Trenes de laminación de Chapa Gruesa y Carril, reduciendo así el consumo de gas natural y la generación de CO2. Estas instalaciones procesan los semiproductos denominados “desbastes” y “palanquillas” procedentes de la Acerías de Avilés y de Gijón, para su transformación en chapa gruesa y carril respectivamente.
Oswaldo Suárez, CEO del Clúster de Asturias de ArcelorMittal, declaró: “La inyección de gas de cok en el Horno Alto B constituye un hito en la transformación de nuestros procesos para avanzar hacia un modelo productivo más sostenible con bajos niveles de emisiones de carbono”.
*Según un reciente estudio del Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía (IDAE).
Texto:
ArcelorMittal España
Constructalia
Imágenes:
ArcelorMittal
Green ArcelorMittal
En ArcelorMittal estamos comprometidos a liderar el camino y la manera en que el mundo ve el acero, y abogar por el papel del acero para la creación de un estilo de vida de alta calidad y sostenible para la gente en todo el mundo.
Liderando el camino con 10 objetivos de desarrollo sostenible
Nuestro nuevo marco de Responsabilidad Corporativa se basa en 10 objetivos que necesitamos conseguir para que el acero se considere como uno de los materiales más sostenibles del mundo. Perseguir estos objetivos, resultado de un profundo análisis y consultoría, nos permite identificar las tendencias a largo plazo, especialmente las que están ligadas a cuestiones sociales y medioambientales y que más preocupan a nuestros grupos de interés.
Documentación:
MásEl impacto medioambiental de nuestros productos
Nuestras comunidades locales y grupos de interés confían en nosotros para compartir los recursos vitales como el aire, la tierra y el agua, porque operamos con responsabilidad y transparencia y hemos mejorado notablemente nuestros impactos.
Entendemos la importancia de estos impactos ambientales y colaboramos para proteger y mejorar el capital natural del que nosotros y nuestras comunidades y socios dependemos.
Productos sostenibles - un de nuestros objetivos
Los arquitectos, fabricantes y usuarios finales eligen el acero para productos que requieren resistencia y durabilidad. Esta selección se basa en su conocimiento y convicción que el acero contribuye a estilos de vida más sostenibles.
Por lo tanto, estamos continuamente trabajando para diseñar productos más energéticamente eficientes, usando materiales que se pueden reusar y reciclar, fabricados usando menos recursos naturales y sin consecuencias negativas para el medioambiente y la sociedad.