Innovación

A medida que el grupo ArcelorMittal avanza hacia la descarbonización de sus productos y procesos con la neutralidad de carbono como objetivo final, la oferta de productos de ArcelorMittal Construction incluye ahora también productos de acero para la construcción con bajas emisiones de carbono. Los paneles sándwich y las cubiertas deck de grandes luces de ArcelorMittal Construction están ahora disponibles en acero ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’ lo que supone otra solución sostenible para el sector de la construcción.

'XCarb® reciclado y producido de forma renovable'

Los aceros ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’ de ArcelorMittal se fabrican en horno de arco eléctrico a partir de un mínimo del 75% de chatarra y utilizando energía 100% renovable, lo que reduce las emisiones de CO2 en aproximadamente un 70% en comparación con la siderurgia convencional.

La disponibilidad de productos de acero con bajas emisiones de CO2 es clave para que la industria de la construcción pueda avanzar hacia prácticas más sostenibles. Con su oferta de acero 'XCarb® reciclado y producido de forma renovable', ArcelorMittal es actualmente el único fabricante de acero que suministra a la industria de la construcción un volumen tan importante de acero descarbonizado.

Ya disponibles: Paneles sándwich y perfiles para cubiertas deck de grandes luces en ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’

ArcelorMittal Construction, fabricante de soluciones constructivas innovadoras para cubiertas, fachadas, forjados y estructuras ligeras de acero, utiliza ahora acero ‘XCarb®  reciclado y producido de forma renovable’ para sus paneles sándwich y perfiles para cubiertas deck de grandes luces, y de esta manera reducir significativamente las emisiones de carbono implicadas en su producción.

De esta manera, los clientes de ArcelorMittal Construction ya pueden adquirir paneles sándwich PIR (poliisocianurato) de 80 mm de espesor con una huella de carbono reducida en un 45% y perfiles para cubiertas deck de grandes luces con una huella de carbono reducida hasta en un 60%.

Las Declaraciones Ambientales de Productos (EPDs) para los paneles sándwich Ondatherm® y de los perfiles Hacierco® de la gama ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’ se publicarán en breve.

Jean Christophe Kennel, consejero delegado de ArcelorMittal Construction, ha declarado lo siguiente: "Como líder mundial en la producción de acero ecológico, ArcelorMittal está totalmente comprometida con la reducción de las emisiones de CO2. Nuestros productos ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’ marcan un paso significativo hacia la descarbonización dentro de la industria de la construcción y más allá".

Laura Descos, directora de Sostenibilidad de ArcelorMittal Construction, añadió: "Estamos orgullosos de ofrecer productos que ayudan a nuestros clientes a cumplir sus objetivos de descarbonización. Los productos de acero con bajas emisiones de carbono pueden reducir sustancialmente la huella de carbono de los proyectos de construcción y acercarnos al cumplimiento de los objetivos del Acuerdo de París."

XCarb® Hacia un acero neutro en carbono

Una vez producido, el acero puede reciclarse infinitas veces sin pérdida de calidad, y ofrece soluciones duraderas que lo convierten en un material de construcción sostenible. Sin embargo, la fabricación de acero es responsable del 7% de las emisiones de carbono en todo el mundo, razón por la cual ArcelorMittal ha creado XCarb™, su programa global de innovación siderúrgica para conseguir un acero neutro en carbono en 2050.  XCarb™ reúne todas las actividades de ArcelorMittal relacionadas con la fabricación de acero y los productos reducidos, bajos y nulos en carbono, así como iniciativas más amplias y proyectos de innovación ecológica, en un único esfuerzo centrado en lograr avances demostrables hacia un acero neutro en carbono.

Sobre ArcelorMittal Construction

ArcelorMittal Construction, como parte del Grupo ArcelorMittal, es el principal proveedor mundial de sistemas y soluciones de construcción de acero y paneles sándwich para cubiertas, fachadas, forjados colaborantes, estructuras de acero conformado en frío, y viviendas modulares. Apoyándose en una extensa experiencia técnica, ArcelorMittal Construction desarrolla sistemas constructivos que ofrecen excepcionales prestaciones térmicas, de ahorro energético, acústicas, de estanqueidad al aire y de seguridad contra incendios. El grupo lidera el mercado gracias a sus innovadoras soluciones de acero. Si desea más información, póngase en contacto con su representante comercial local.

Texto:
ArcelorMittal Construction
Constructalia

Imágenes:
© ArcelorMittal Construction

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En BAU, la principal feria mundial del sector de la construcción, que se celebrará del 17 al 22 de abril en Múnich, las unidades de negocio de ArcelorMittal presentarán una amplia gama de productos: desde soluciones para fachadas y estructuras portantes hasta estructuras de cubiertas para sistemas fotovoltaicos.

Robusto, sostenible y lo más vistoso posible

El acero como material desempeña un papel cada vez más importante en la construcción eficiente desde el punto de vista de los recursos. El acero es versátil, totalmente reciclable y, gracias a tecnologías innovadoras, puede fabricarse con una menor huella de carbono. El uso de productos de acero con emisiones reducidas de CO₂ representa un nuevo avance hacia una industria de la construcción neutra desde el punto de vista climático.

"Este año nos centramos en el tema de la construcción sostenible con acero, destacando el papel que el acero con bajas emisiones de carbono puede desempeñar en la reducción de la huella de carbono en el sector de la construcción. Los métodos de fabricación están cambiando, lo que significa que aumenta el uso de energías renovables y de chatarra. Como material duradero e infinitamente reciclable, pero también muy versátil, el acero es adecuado para cualquier uso en la industria de la construcción. Y es un material importante en la transición energética, ya que se necesita acero con bajas emisiones de carbono para la energía eólica o fotovoltaica. Los visitantes de BAU podrán comprobarlo por sí mismos", afirma Tapas Rajderkar, director de Marketing de ArcelorMittal Europe - Long Products.

Reducción de las emisiones de carbono gracias a los aceros XCarb®

La sostenibilidad, la economía circular y la gama XCarb® de ArcelorMittal están en el centro de atención este año. Esta gama reúne todos los procesos de fabricación, productos, iniciativas y proyectos de innovación del grupo destinados a reducir las emisiones de CO₂. El acero 'XCarb® reciclado y producido de forma renovable' se fabrica en un horno de arco eléctrico utilizando electricidad 100% renovable y hasta un 100% de chatarra, lo que reduce significativamente la huella de carbono de las construcciones de acero. Las emisiones pueden ser de tan solo 300 kilogramos de CO₂ por tonelada, frente a las más de dos toneladas del acero producido de forma convencional. En la construcción de una nave industrial, por ejemplo, el acero reciclado y producido con electricidad renovable puede ahorrar tantas toneladas de CO₂ como el tonelaje total de acero necesario para la envolvente del edificio y la estructura portante, sin cambiar el método de construcción ni el proceso de edificación establecido.

La sostenibilidad va de la mano de la calidad en el principal grupo siderúrgico y minero del mundo. Además del aspecto estético, el rendimiento y la reciclabilidad de los materiales y los elementos de construcción utilizados repercuten en la evaluación del ciclo de vida de un edificio. El uso de aceros de alta resistencia contribuye a reducir la huella de carbono. Por ejemplo, para la misma capacidad de carga, la huella de carbono de una viga puede reducirse entre un 15 y un 20%. Si se utiliza un forjado mixto en lugar de uno convencional de hormigón prefabricado, la reducción es de hasta el 30%.

Una amplia gama de aplicaciones en la construcción

Con la familia de productos Granite®, ArcelorMittal ofrece una gama de aceros con recubrimiento orgánico para cerramientos de edificios con más de 120 colores y texturas, garantizados hasta 40 años. Para subestructuras de fachadas, estructuras de montaje solar, pero también bandejas portacables, forjados mixtos y muchas más aplicaciones, el acero con recubrimiento metálico Magnelis® resiste la corrosión tres veces mejor que el acero galvanizado normal. Ambos productos están disponibles como ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’.

Paneles de cubierta especiales para sistemas fotovoltaicos

Hoy en día un sistema solar/fotovoltaico es una instalación común e incluso se ha convertida en obligatoria para los nuevos edificios comerciales. ArcelorMittal está especializada en paneles para módulos fotovoltaicos en cubiertas y presentará su gama de productos en BAU. Tanto si se trata de renovar edificios existentes como de construir otros nuevos, los paneles Ondatherm Solar® para cubiertas ofrecen una instalación sencilla y rápida para sistemas fotovoltaicos, son robustos y proporcionan un alto nivel de protección térmica. Los clientes y constructores disponen de varias soluciones flexibles para el montaje de los módulos.

Estructuras portantes sostenibles

ArcelorMittal también presentará en BAU sus soluciones para estructuras portantes. Las chapas perfiladas para forjados mixtos Cofraplus® 80 están homologadas por las autoridades de edificación como forjados prefabricados de acero, y presentan una huella de carbono significativamente menor en comparación con las losas prefabricadas de hormigón. Para aplicaciones estructurales, los aceros HISTAR® de alta resistencia permiten ahorrar costes y material. Las calidades de acero Arcorox®, resistentes a la intemperie con protección natural contra la corrosión, tienen una larga vida útil y ya se utilizan con éxito en proyectos de construcción de puentes.

Texto:
ArcelorMittal Germany
Constructalia

Imágenes:
© Tom Clausen, shutterstock.com, and Philippe Vandenameele
© ArcelorMittal

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BAU 2023

Este breve vídeo explica cómo ArcelorMittal alcanzará sus objetivos en materia de acción climática. Para ArcelorMittal Europe, su ambición es reducir las emisiones de CO2 de Alcance 1 y 2 en un 35% para 2030. Para alcanzar este objetivo, será necesaria una combinación de métodos. Como verá en este vídeo, la estrategia de descarbonización de ArcelorMittal se basa en 3 palancas principales:

1. El acero circular
2. La innovadora tecnología DRI (Reducción directa de mineral de hierro)
3. Siderurgia de carbono inteligente (Smart carbon)

XCarb® hacia un acero neutro en carbono

XCarb® es una marca registrada por ArcelorMittal que representa el claro camino emprendido por la empresa hacia la descarbonización del proceso de producción de acero y el ambicioso objetivo de cero emisiones para 2050.

XCarb® agrupará en última instancia todos los productos y actividades de fabricación de acero de ArcelorMittal con emisiones reducidas, bajas y nulas de carbono, así como iniciativas más amplias y proyectos de innovación verde, en un único esfuerzo centrado en lograr avances demostrables hacia un acero neutro en carbono.

ArcelorMittal ha desarrollado dos rutas de producción descarbonizada (la ruta Smart Carbon y la innovadora ruta DRI) y está desplegando estas tecnologías de bajas emisiones en toda Europa.

Además de la marca XCarb®, ArcelorMittal ha lanzado tres iniciativas XCarb®:

• Los certificados XCarb® de acero ecológico permiten a los clientes reducir sus emisiones de alcance 3 o las de sus clientes. Se pueden adquirir directamente a ArcelorMittal Europe - Flat Products junto con el correspondiente pedido de acero.
• ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’ son productos de acero producidos en un horno de arco eléctrico utilizando chatarra y electricidad 100% renovable.
• Fondo de innovación XCarb®: ArcelorMittal también sigue invirtiendo en empresas que desarrollan tecnologías de vanguardia que acelerarán la transición de la industria siderúrgica hacia una siderurgia neutra en carbono.

Texto:
ArcelorMittal Europe Communications
Constructalia

Imágen y vídeo:
ArcelorMittal

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