Sostenibilidad
El cambio climático y los cambios globales están considerados como los desafíos más grandes e importantes para la humanidad. El desarrollo sostenible es la única acción adecuada que puede prevenir el deterioro del ambiente natural de nuestro planeta.
Según el Informe Brundtland, encargado por Naciones Unidas y también conocido como “Nuestro Futuro Común”, el término de “desarrollo sostenible” se define como el “desarrollo que satisface las necesidades de la generación presente, sin comprometer la capacidad de las generaciones futuras de satisfacer sus propias necesidades”.
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La construcción tiene un papel importante en salvaguardar el planeta, ya que el 50% de los recursos utilizados globalmente están dedicados a la construcción. Por esta razón la construcción sostenible tiene que cumplir con requisitos estrictos en cuanto a la elección de materiales basados en su comportamiento ambiental, promocionando la eficiencia energética y reduciendo el consumo de agua.
El acero es el único material reciclado verdaderamente cradle-to-cradle (de la cuna a la cuna) y los productos de acero para la construcción son unos de los materiales de construcción más sostenibles del mundo, ya que su ratio de reciclabilidad es más de un 90%.
Los componentes de acero – portico estructural, muros externos, protección solar – proporcionan créditos para certificados de construcción sostenible como LEED (Leadership in Energy and Environmental Design) del Consejo de la Construcción Verde de Estados Unidos o BREEAM (The Building Research Establishment Environmental Assessment Method), que hoy en día son muy importantes para los inversores.
Descubra el potencial sostenible de la construcción en acero
En ArcelorMittal estamos comprometidos a liderar el camino y la manera en que el mundo ve el acero, y abogar por el papel del acero para la creación de un estilo de vida de alta calidad y sostenible para la gente en todo el mundo.
Le invitamos a descubrir cómo las estructuras pueden ser sostenibles debido a la naturaleza de nuestros productos, sus certificados y nuestra innovación continua.
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El futuro de la construcción es modular, sostenible y se construye con acero
La sesión se centró en cómo los sistemas de estructuras de acero ligero (light steel framing - LSF) y la construcción modular están transformando las prácticas tradicionales de construcción al mejorar la velocidad, reducir el peso y potenciar la sostenibilidad.
Entre los temas tratados se incluyen:
- tendencias en la construcción prefabricada, acero innovador y sostenible, durabilidad y recubrimientos
- el acero como facilitador de una construcción más rápida y sostenible
- experiencia práctica y ejemplos de construcciones prefabricadas
- construcción modular frente a la tradicional: el papel y la perspectiva del arquitecto
- debate y turno de preguntas
Enfoque en la innovación y conocimientos del mundo real
Ponentes expertos de todo el sector
El seminario web contó con presentaciones de varias figuras destacadas del sector, entre las que se incluyen:
- Marina D’Antimo, ArcelorMittal Flat Europe: ‘El acero para la construcción prefabricada: impulsando la próxima era de la construcción eficiente, duradera y sostenible’
- Manuel Marrama Esteve, STALART: ‘Construcción con estructura de acero + planificación estratégica: la clave para proyectos viables’
- Jordi Royo Florenza, Bilba: ‘Experiencia en construcción con estructura de acero en el sur de España: presente y futuro’
- Julio Sanjuan, JSJ Arquitectos: ‘Construcción modular frente a tradicional: el punto de vista y el papel del arquitecto’
Haga clic a continuación para ver la grabación del seminario web:
Texto:
© ArcelorMittal Steligence®
© Constructalia
Imágenes:
© ArcelorMittal Steligence®
© ArcelorMittal
@ beSteel
Video:
© ArcelorMittal Steligence®
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El acero sostenible XCarb® contribuye al desarrollo de la logística moderna
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MDC²: promotores inmobiliarios de almacenes sostenibles
MDC² se especializa en el desarrollo de modernas instalaciones industriales y de almacenamiento. La empresa se encarga de llevar a cabo proyectos de desarrollo, gestionando el proceso de construcción y el alquiler de los espacios. MDC² construye de forma sistemática edificios respetuosos con el medio ambiente en toda Polonia. Sus centros logísticos son un elemento clave en la transición del sector inmobiliario comercial hacia el desarrollo sostenible.
Una de estas instalaciones es el MDC² Park Kraków South, una terminal de transbordo para una empresa líder en servicios de mensajería. Situado en Skawina (Polonia), este complejo de 11 000 m² desempeña un papel significativo en el sistema logístico regional.
Soluciones en acero con bajas emisiones de carbono en la práctica
Para este proyecto, ArcelorMittal Building Solutions suministró la cubierta Hacierco®, cuya cara inferior está fabricada con acero con recubrimiento orgánico Estetic® de la gama XCarb®, con bajas emisiones de carbono.
El acero XCarb® se fabrica en hornos de arco eléctrico que utilizan energía renovable y una alta proporción de acero reciclado. Este enfoque reduce significativamente las emisiones de dióxido de carbono a lo largo de todo el proceso de producción y permite a los colaboradores llevar a cabo proyectos respetuosos con el medio ambiente.
Certificación BREEAM en el más alto nivel
El uso de soluciones con materiales sostenibles tuvo un impacto directo en la obtención, por parte de la instalación, de la prestigiosa calificación «Outstanding» en el programa de certificación BREEAM New Construction. Se trata de la calificación más alta del sistema BREEAM y se otorga a los edificios que cumplen los criterios más estrictos en materia de construcción sostenible.
Solo pertenecen a este selecto grupo de edificios con la máxima calificación los proyectos que obtienen una puntuación superior al 85 %. La certificación de MDC² Park Kraków South confirma su avance tecnológico, su alta eficiencia energética y su contribución tangible a la protección del medio ambiente.
Beneficios medioambientales cuantificables gracias al uso del acero XCarb®
Gracias al uso de chapas estructurales para cubiertas Hacierco® con recubrimiento Estetic®, fabricadas con acero XCarb® reciclado y producido de forma renovable, se han obtenido beneficios medioambientales cuantificables:
- Una reducción del 68 % en las emisiones de CO₂e durante la fase de producción, en comparación con el acero tradicional.
- Una reducción de la huella de carbono incorporada de más de 200 000 kg de CO₂e en todo el proyecto.
Las chapas de acero fueron perfiladas localmente por ArcelorMittal Building Solutions. El contratista principal del proyecto fue BREMER.
Texto:
©Constructalia
©MDC²
Imágenes:
©Bremer/MDC²
©ArcelorMittal
Video:
©ArcelorMittal Building Solutions
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XCarb® recycled and renewably produced steel - Park Krakow South Complex (Project)
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Impulsando la energía eólica con el acero XCarb®
La chapa gruesa de ArcelorMittal desempeñará un papel clave en el proyecto. Las catorce torres del parque eólico se fabricarán con chapa gruesa de bajas emisiones de carbono de ArcelorMittal. Como parte de nuestro compromiso con la fabricación de acero con bajas emisiones de carbono, ArcelorMittal suministrará casi 4000 toneladas de chapa gruesa ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’, basada en desbastes fabricados con un mínimo del 95 % de chatarra de alta calidad y electricidad 100 % renovable. Esta chapa tiene una huella de carbono un 66 % menor que la chapa gruesa fabricada mediante el proceso convencional de alto horno, lo que ayuda a los promotores eólicos a reducir las emisiones inherentes a sus activos desde el principio.
Elevando el listón de las infraestructuras energéticas sostenibles
Clashindarroch II es el primer proyecto eólico terrestre que incorpora una cantidad significativa de acero con bajas emisiones de carbono. Refleja la ambición más amplia de ArcelorMittal de descarbonizar las cadenas de valor y apoyar la expansión de las energías renovables. Al combinar nuestra avanzada experiencia en acero con una hoja de ruta clara para reducir las emisiones, contribuimos a crear la infraestructura necesaria para un futuro sin combustibles fósiles.
Los trabajos preparatorios comenzaron en otoño de 2025, y la fase principal de construcción seguirá en primavera de 2026. Se prevé que la primera generación de energía tenga lugar en verano de 2027.
Texto:
© ArcelorMittal Europe Communications
© Constructalia
Imágenes:
© Vestas
© ArcelorMittal