ArcelorMittal Europe – Long Products a publié des versions mises à jour de ses outils de préconception pour les poutrelles cellulaires en acier ou en mixte : ACB+ version 4.02 pour les poutrelles ACB® d'ArcelorMittal avec des ouvertures d'âme circulaires et ANGELINA version 4.06 pour les poutrelles Angelina®, caractérisées par leurs grandes ouvertures sinusoïdales.

Ces outils de préconception calculent les poutrelles dans des conditions de froid et en situation d'incendie et permettent d'optimiser les portées et la hauteur de plafond utile.

Vous pouvez télécharger gratuitement la mise à jour sur notre page : Outils - Logiciels

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Après la sortie du nouveau logiciel Advance Bridge Expert en 2021, ArcelorMittal a maintenant publié une série de trois tutoriels pour cet outil de préconception de ponts mixtes avec des profilés laminés à chaud. Le logiciel a été développé par Graitec avec le soutien d'ArcelorMittal.

Advance Bridge Expert est dédié à la préconception de ponts droits, inclinés et/ou courbes pour routes, chemins de fer et piétons selon les Eurocodes EN. Les superstructures peuvent être conçues en poutrelles enrobées, en mixte ou en construction PreCoBeam. Pour les ponts ferroviaires, le logiciel permet la préconception dynamique des trains à grande vitesse selon l'EN 1991-2.

Une version d'essai gratuite de 15 jours d'Advance Bridge Expert, limitée à l'utilisation des profilés laminés économiques, peut être téléchargée sur notre page Logiciels. Dans la version d'essai, vous pouvez facilement demander une licence complète et gratuite pour Advance Bridge Expert.

Cliquez ici pour découvrir les vidéos du tutoriel Advance Bridge Expert !

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Advance Bridge Expert

Fin de l’année 2021, l’usine d’ArcelorMittal Europe – Produits Longs de Rodange a laminé ses premières poutrelles produites à base d’acier recyclé utilisant 100% d’énergie renouvelable dans un four à arc électrique. Ces poutrelles UPN300 produites à Rodange viennent d’être livrées au centre de service acier Gilbert à Ehlerange qui, après découpe et galvanisation, les acheminera à son tour vers le client final, les CFL - chemins de fer luxembourgeois, pour une utilisation sur le site de la gare de Rodange, à deux pas de l’usine où elles ont été produites.

Des profilés à faibles émissions de CO2 = des infrastructures de chemins de fer décarbonées

Les profilés UPN de Rodange s’inscrivent dans une commande plus large : début 2022, des poutrelles (HEB et HEM) de différentes dimensions ont été également produites par les usines ArcelorMittal de Belval et Differdange pour compléter la livraison.

Ces aciers produits avec un faible niveau d’émissions de CO2 serviront à soutenir les chemins de fer luxembourgeois dans une démarche intensive de décarbonation de leurs infrastructures.  

La mobilité durable a le vent en poupe au Luxembourg, et les solutions décarbonées y sont à l’honneur : depuis 2007 déjà, tous les trains de voyageurs des CFL circulent grâce à de l’électricité renouvelable et avec zéro émission de CO2. Décarboner les infrastructures est une étape supplémentaire dans la démarche environnementalement responsable des CFL.

Acier vert pour les supports de caténaire CFL

« ll nous tient à cœur et il est de notre responsabilité d'agir de manière durable dans tout ce que nous entreprenons – de la conception à l’exploitation », déclare Stephan Weyer, chef de la division énergie, département d'ingénierie des infrastructures, CFL.

« Alors que l'électricité utilisée pour la traction de nos trains provient déjà à 100 % de sources renouvelables, il était également important pour nous, dans le cadre du projet de réaménagement de la gare de Rodange ainsi que pour d'autres projets futurs, de mettre en place des installations respectueuses du climat et notamment au niveau du sous-système ‘énergie’. La quantité d’acier déployé lors de la réalisation de tels projets est importante, cela représente environ 150 tonnes d’acier au kilomètre dans une gare.

Opter pour un acier vert pour nos supports caténaires (en réduisant de 80% le CO2 émis lors de leur production), nous permet de contribuer d'une façon active aux objectifs de développement durable de notre entreprise et d’encourager d’autre part l'innovation. Nous sommes fiers d'apprendre que nous sommes les premiers clients de l'acier XCarb® de sources recyclées et renouvelables pour l’usine ArcelorMittal de Rodange et qu'il existe dans notre pays des technologies permettant de produire cet acier. De plus, nous sommes en permanence à la recherche de moyens de réduire les émissions de CO2. Nous espérons que cette initiative contribuera à faire prendre conscience de l'importance de l'acier vert. »

L'économie circulaire : l'économie de demain

Daniel D’Antonio, responsable fers et métaux / sanitaire chez Gilbert, se félicite de cette première commande en XCarb® de sources recyclées et renouvelables :

« Proposer à nos clients des poutrelles XCarb® de sources recyclées et renouvelables nous permet de nous positionner comme acteur du développement durable au Luxembourg. Je suis convaincu que l’économie circulaire est l’économie de demain.  L’acier est reconnu de longue date pour sa recyclabilité et, si sa production est elle-même décarbonée comme c’est le désormais cas avec XCarb®, il devient le matériau phare de la construction écologique.

Quand j’ai présenté aux CFL les atouts de XCarb® de sources recyclées et renouvelables, mes interlocuteurs ont tout de suite été intéressés, heureux de pouvoir bénéficier pour leurs infrastructures d’un produit décarboné qui soit certifié. La déclaration environnementale de produit (EPD) des profilés XCarb® a été un facteur déterminant dans nos discussions. »

Henri Reding, PDG d'ArcelorMittal Rodange, commente :

« Cette commande est la première pour de l’acier XCarb® de sources recyclées et renouvelables produit à Rodange, mais rien que dans le cadre de ce projet des CFL, Gilbert a déjà mentionné d’autres commandes pour cet acier à faibles émissions de CO2. En effet, les clients, comme Gilbert et les CFL, sont de plus en plus demandeurs pour des biens et services qui les aident à réduire leur empreinte carbone, qu’ils soient poussés par leur ambition à satisfaire des objectifs climatiques, ou par leur propre clientèle consciente de leur responsabilité envers les générations futures. C’est une source de grande satisfaction pour nous quand nos clients se décident pour nos aciers XCarb® de sources recyclées et renouvelables et supportent notre initiative environnementale en impliquant à leur tour leurs propres partenaires. »

Gilbert, un partenaire de longue date

Le centre de service acier Gilbert est un partenaire de longue date d'ArcelorMittal au Luxembourg. Depuis 125 ans, il ne cesse pas de diversifier sa gamme de produits et de se doter d’outils de travail toujours plus performants, pour répondre aux besoins de ses clients. Le suivi de commandes de parachèvement, tel que découpe, soudage, perforation, oxycoupage, grenaillage-peinture et galvanisation, fait également partie du champ d'activité de Gilbert Service Center. À Ehlerange où il est implanté depuis une vingtaine d’années, Gilbert offre une capacité de stockage de 12 000m2 pour plus de 40 000 tonnes de produits sidérurgiques.

Plus d'informations : www.gilbert.lu

Texte:
ArcelorMittal Europe Communications

Photos:
ArcelorMittal
CFL
Gilbert

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