Informations techniques

Les tubes soudés pour service sous pression d'ArcelorMittal peuvent être produits de trois manières différentes:

Formage à froid
Les profilés creux formés à froid sont fabriqués par formage continu à la température ambiante à partir d'une bande d'acier traversant des rouleaux de formage qui se plient progressivement en une forme circulaire entrant dans le support de soudage afin d'assembler les bords de la bande pour former un cordon de soudure longitudinal continu. Après le poste de soudage, le joint extérieur du tube circulaire est enlevé et la forme finale (circulaire, carrée, rectangulaire) et la précision dimensionnelle du tube sont obtenus en passant à travers des supports de calibrage. La scie à découper divise une longueur infinie de tube soudé en longueurs individuelles standard ou à la demande du client. Les joints de soudure sont réalisés conformément à la méthode électromagnétique NDT. Ces produits répondent à toutes les exigences de la norme EN 10217.

Formage à chaud (réduction d'étirement)
Les profils creux formés à chaud sont fabriquées en obtenant dans une première étape un profil creux formé à froid (tube mère) et en formant en continu à la température ambiante une bande d'acier passant à travers des rouleaux de formage qui se plient progressivement en une forme circulaire entrant dans le support de soudage, dénudant les bords en un cordon de soudure longitudinal continu.
Ce tube mère passe dans un four continu  afin de devenir malléable et passe à chaud à travers plusieurs cages de laminage pour réduire le diamètre et l'épaisseur; en obtenant une forme et  dimension finale précise (circulaire, carrée, rectangulaire).
Ces produits répondent à toutes les exigences de la norme EN 10217.