Centre des Structures Métalliques: témoin de la polyvalence de l'acier dans la construction

Information détaillée

Situé dans un Parc Technologique de 52 hectares juste à l'extérieur de Gand, en Belgique, ce nouveau campus du Centre de Structures Métalliques a ouvert ses portes en septembre 2011. Le bâtiment de 8 300 m² comprend plusieurs laboratoires, des salles de tests mécaniques et de soudure, un entrepôt, des bureaux et des salles de réunions.

Le Centre des Structures Métalliques (MSC- Metal Structure Center) est un projet commun entre l'Université de Gand, l'OCAS (partenariat entre ArcelorMittal et la région flamande) et l'Institut de Soudure Belge. Les partenaires du MSC travaillent ensemble afin de coordonner la recherche et développer des compétences dans la conception, l'utilisation et le comportement des structures en acier.

Le bâtiment a été conçu pour démontrer la polyvalence de l'acier, c'est pourquoi les partenaires ont fixé un critère de conception strict: outre son caractère fonctionnel, le nouveau Centre de Structures Métalliques devrait être caractérisé par une conception architecturale moderne qui emploie autant de solutions acier que possible. Bien entendu, le développement durable devait être un élément central de la conception avec un objectif de consommation d’énergie minimum, ainsi que des faibles coûts de construction et d’entretien.

Le cabinet  d’architectes Archipl architecten de Gand a accepté le défi de concevoir ce bâtiment. Le service d'ingénierie d'ArcelorMittal Gand et l’OCAS ont fourni une assistance technique, et certains matériaux en acier ont été spécialement développés pour ce projet.

Un projet tourné vers le développement durable

Recyclage de l'eau de pluie

Une allée couverte constitue l'entrée du bâtiment, son toit sert de collecteur d'eau de pluie. Au lieu de pénétrer dans le réseau des eaux usées, l'eau de pluie est d'abord détournée dans un réservoir tampon qui approvisionne les sanitaires en eau dans tout le bâtiment. Une fois que le réservoir tampon est plein, l'eau de pluie est dirigée vers un système d'infiltration qui lui permet de passer plus bas vers les eaux souterraines. Le système d'infiltration minimise le ruissellement en cas de grosses pluies et évite de surcharger les systèmes d'eaux usées locaux.

Chauffage et climatisation

Avec sa conception moderne qui appelle de grands espaces et de grandes étendues de verre,  le maintien d'un environnement confortable dans le bâtiment pouvait affecter considérablement  la consommation d'énergie pendant le cycle de vie du bâtiment. 

Donc au lieu d'installer une climatisation consommatrice d'énergie et d'encombrer l'espace avec des radiateurs, les concepteurs ont choisi d'installer un système de chauffage et de climatisation naturel, basé sur le principe de l'activation du noyau de béton (CCA). Il utilise la masse de l'acier du bâtiment et le plancher en béton comme une banque de chauffage ou de refroidissement. Le plancher est chauffé ou refroidi en utilisant l'eau qui circule par la dalle. La façon dont l'air est chauffé ou refroidi par la dalle permet d'atteindre une température constante dans le bâtiment.

Des solutions en acier fonctionnelles et esthétiques

Le hall d'entrée montre le squelette structurel du bâtiment, avec des colonnes en  H visibles et renforcées (fournies par ArcelorMittal), un principe de conception qui est reproduit du 1er au 3ème étage, juste au-dessus de l'entrée.

Le revêtement de façade central en acier patinable d'ArcelorMittal Indaten©.

Contrairement aux autres installations, l'acier patinable sur cette façade n'a pas été prétraité pour accélérer le processus de vieillissement. Au contraire, l'acier acquiert naturellement sa couleur rouillée si distincte. En arborant une couleur très claire au départ, le panneau Indaten© s'assombrit au fil des années,  avec la formation d’une couche d'oxyde de protection. Les autres bâtiments (le laboratoire, les salles de tests mécaniques et de soudure) sont entièrement conçus en acier avec des panneaux sandwich Isofran revêtu de revêtements métalliques.  En raison des paillettes blanches et argentées présentes dans le revêtement, il scintille à la lumière du soleil et créé un revêtement à la fois dynamique et harmonieux.

Pour les autres parties de la façade, des tôles et des plateaux de revêtement en acier (Hacierba 5.200.50 et 90,500) ont été utilisés. Le toit est composé de profilés de coffrage en acier, quant aux dalles c’est le plancher collaborant Cofraplus® qui a été utilisé. Tous ces matériaux ont été, là encore, fournis  par ArcelorMittal.

Dans le hall d'entrée, la réception en forme d'oeuf est revêtue d’un produit de la nouvelle gamme de revêtement Xcellook® d'ArcelorMittal. Xcellook® combine à la fois une surface légèrement rugueuse avec un aspect fin et esthétique. Dans le cas d’Xcellook®  cette rugosité est créée en utilisant la technologie de Texturation au Faisceau Électronique (EBT). Pendant ce processus, de petits cratères sont fondus dans la surface des rouleaux utilisés pour terminer l'acier, résulte alors une surface légèrement texturée. 

Xcellook® est également aussi utilisé pour les ascenseurs du bâtiment. Les concepteurs ont  donc  travaillé étroitement avec le fabricant d'ascenseur KONE pour créer les panneaux d'ascenseur. C'était la première fois qu'une finition Xcellook® était utilisée pour ce type d'application.