Une collaboration de longue date

ArcelorMittal travaille depuis de nombreuses années avec la SETE - Société d'Exploitation de la Tour Eiffel. Lorsque l'ascenseur pour visiteurs du pilier Est a nécessité de nouveaux câbles, ils se sont naturellement tournés vers ArcelorMittal pour obtenir un produit performant avec une livraison rapide et une qualité Fabriqué en France en tant que dernier fabricant de câbles dans le pays.

Pour ce projet spécifique, ArcelorMittal a fourni 10 bobines de câble (d'une longueur de 510 mètres chacune et d'un poids total de 10 tonnes), mais de nouvelles commandes arriveront plus tard dans l'année pour remplacer les câbles d'autres ascenseurs.

L'ascension d'un monument emblématique avec les câbles ArcelorMittal

Avec plus de 6 millions de visiteurs par an*, la Tour Eiffel est l'un des monuments les plus visités au monde. L'ascenseur pour visiteurs du pilier Est est désormais équipé de câbles compacts à 6 brins revêtus de Corzal® d'ArcelorMittal, permettant aux visiteurs du monde entier de monter (et descendre !) cette structure iconique pour profiter de la magie de Paris. Les câbles ont été fournis par l'usine WireSolutions de Bourg-en-Bresse.


103 000 kilomètres de montée et de descente chaque année

Depuis 1899, les visiteurs peuvent accéder en toute sécurité aux étages de la Tour Eiffel en empruntant les ascenseurs pour profiter de la vue sur Paris. Les ascenseurs, indispensables au monument, sont soumis à rude épreuve et leurs trajets annuels cumulés équivalent à deux fois et demie le tour du monde (soit 103 000 kilomètres). En collaboration avec son client SETE (Société d'Exploitation de la Tour Eiffel), ArcelorMittal est extrêmement fier que l'ascenseur pour visiteurs du pilier Est soit désormais équipé de câbles Corzal® de la division WireSolutions d'ArcelorMittal.

Des câbles haute performance pour des applications exigeantes

Les câbles fournis pour le projet ont une âme solide et compacte en polypropylène (brevetée par ArcelorMittal) avec un revêtement en Corzal®. De plus, le procédé de fabrication et le savoir-faire de l'usine de Bourg-en-Bresse rendent ce produit unique sur le marché.

Le Corzal® est un alliage performant et durable offrant de nombreux avantages :

  • Un revêtement en alliage de 95% de zinc et 5% d'aluminium. L'ajout d'aluminium au revêtement de galvanisation seul permet une résistance à la corrosion qui protège 3 fois plus longtemps qu'un revêtement de zinc seul.
  • Il nécessite un revêtement plus fin qu'un revêtement galvanisé pour donner la même protection contre la corrosion.
  • Aucune altération du produit filaire après pliage
  • Adhérence parfaite du revêtement même après le pliage

*dans un contexte non-COVID

Texte :
ArcelorMittal Europe Communications
Constructalia

Photos :
ArcelorMittal