Une large gamme d'applications dans la construction

Avec la famille de produits Granite®, ArcelorMittal propose une gamme d'aciers à revêtement organique pour l'enveloppe des bâtiments avec plus de 120 couleurs et textures, garanties jusqu'à 40 ans. Pour les sous-structures de façade, les structures de montage solaire, mais aussi les chemins de câbles, les planchers mixtes et bien d'autres applications, l'acier à revêtement métallique Magnelis® résiste trois fois mieux à la corrosion que l'acier galvanisé ordinaire. Les deux produits sont disponibles en XCarb® de sources recyclées et renouvelables.

Panneaux de toiture spéciaux pour les systèmes photovoltaïques

Il y a quelques années, un système solaire/photovoltaïque n'était pas typique, mais aujourd'hui, c'est un élément standard et il est même devenu obligatoire pour les nouveaux bâtiments commerciaux. ArcelorMittal est spécialisé dans l'installation de modules photovoltaïques sur les toitures et présentera son portefeuille à BAU. Qu'il s'agisse de la rénovation de bâtiments existants ou de la construction de nouveaux bâtiments, les panneaux de toiture Ondatherm Solar® offrent une installation simple et rapide pour les systèmes photovoltaïques, sont robustes et offrent un haut niveau de protection thermique. Diverses solutions flexibles sont à la disposition des clients et des constructeurs pour le montage des modules.

Robuste et durable

L'acier en tant que matériau joue un rôle de plus en plus important dans la construction économe en ressources. L'acier est polyvalent, entièrement recyclable et - grâce à des technologies innovantes - peut être fabriqué avec une empreinte carbone plus faible. L'utilisation de produits en acier ayant une empreinte carbone réduite représente un progrès supplémentaire vers une industrie de la construction neutre sur le plan climatique.

« Cette année, nous nous concentrons sur le thème de la construction durable avec l'acier, en soulignant le rôle que l'acier à émissions de carbone réduites peut jouer dans la réduction de l'empreinte carbone du secteur de la construction. Les méthodes de fabrication évoluent, ce qui signifie que l'utilisation d'énergies renouvelables et de ferraille augmente. En tant que matériau durable, recyclable à l'infini, mais aussi très polyvalent, l'acier se prête à toutes les utilisations dans le secteur de la construction. Et c'est un matériau important dans la transition énergétique, avec un acier à empreinte carbone réduite nécessaire pour l'énergie éolienne ou photovoltaïque. Les visiteurs de BAU pourront s'en rendre compte par eux-mêmes », déclare Tapas Rajderkar, directeur du marketing d'ArcelorMittal Europe – Long Products.

Les émissions réduites en carbone grâce aux aciers XCarb®

Le développement durable, l'économie circulaire et la gamme XCarb® d'ArcelorMittal sont à l'honneur cette année. Celle-ci regroupe l'ensemble des procédés de fabrication, produits, initiatives et projets d'innovation du groupe visant à réduire les émissions de CO₂. L'acier XCarb® de sources recyclées et renouvelables est fabriqué dans un four à arc électrique (EAF) en utilisant 100% d'électricité renouvelable et jusqu'à 100% de ferraille, ce qui réduit considérablement l'empreinte carbone des bâtiments en acier. Les émissions peuvent être aussi réduites que 300 kilogrammes de CO₂ par tonne, contre plus de deux tonnes pour l'acier produit de manière conventionnelle. Dans la construction d'un bâtiment industriel, par exemple, l'acier recyclé et produit avec de l'électricité renouvelable peut permettre d'économiser autant de tonnes de CO₂ que le tonnage total d'acier requis pour l'enveloppe du bâtiment et la structure porteuse, sans changer la méthode de construction ou le processus de construction établi.

L'empreinte environnemantale va de pair avec la qualité chez le premier groupe sidérurgique et minier mondial. Outre l'aspect esthétique, la performance et la recyclabilité des matériaux et des éléments de construction utilisés ont un impact sur l'évaluation du cycle de vie d'un bâtiment. L'utilisation d'aciers à haute résistance contribue à la réduction de l'empreinte carbone. Par exemple, pour une même capacité de charge, l'empreinte carbone d'une poutre peut être réduite de 15 à 20 %. Lorsqu'on utilise un plancher mixte au lieu d'un plancher conventionnel en béton préfabriqué, la réduction peut atteindre 30 %.

Structures porteuses durables

ArcelorMittal présentera également ses solutions pour les structures porteuses au salon BAU. Les profils de plancher mixtes Cofraplus® 80 sont approuvés par les autorités de construction en tant que planchers en acier préfabriqués et présentent une empreinte carbone nettement inférieure à celle des dalles en béton préfabriquées. Pour les applications structurelles, les aciers HISTAR® à haute résistance permettent de réaliser des économies de coûts et de matériaux. Les nuances d'acier Arcorox® avec protection naturelle contre la corrosion ont une longue durée de vie et sont déjà utilisées avec succès dans des projets de construction de ponts.

Texte :
ArcelorMittal Germany
Constructalia

Photos :
© Tom Clausen, shutterstock.com, et Philippe Vandenameele
© ArcelorMittal