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L'efficacité de l'acier peut donc adapter les constructions neuves et rénovées à des normes plus élevées et améliorer les performances économiques, sociales et environnementales. L’acier présente tous les attributs requis par le secteur de la construction du XXIe siècle et son adaptabilité intrinsèque en fait une option attrayante pour un avenir imprévisible et en évolution rapide.
Chez Arcelor Mittal, nous sommes fiers de servir une population complète de clients, y compris des fabricants et des sous-traitants, qui développent des systèmes et des méthodes d'utilisation de nos produits et solutions pour faciliter les conceptions à impact réduit.
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13 avril 2021ArcelorMittal Europe - Flat Products a créé un nouveau produit conçu pour une utilisation dans des climats extrêmes. Granite® HDXtreme est le dernier acier prélaqué de la gamme Granite® à revêtement organique d'ArcelorMittal. Granite® HDXtreme est un acier d'une beauté unique, résistant à la corrosion, durable et qui peut être utilisé pour des applications intérieures et extérieures. Un système de revêtement à trois couches offre un niveau élevé de protection contre les UV et la corrosion. Cela permet à ArcelorMittal de garantir les performances de l’acier. Granite® HDXtreme est disponible dans une vaste palette de couleurs et en trois finitions différentes pour rendre tout projet unique.
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Nouvelles produits
ArcelorMittal lance Granite® HDXtreme pour les climats extrêmes!
ArcelorMittal Europe - Flat Products a créé un nouveau produit conçu pour une utilisation dans des climats extrêmes. Granite® HDXtreme est le dernier acier prélaqué de la gamme Granite® à revêtement organique d'ArcelorMittal. Granite® HDXtreme est un acier d'une beauté unique, résistant à la corrosion, durable et qui peut être utilisé pour des applications intérieures et extérieures. Un système de revêtement à trois couches offre un niveau élevé de protection contre les UV et la corrosion. Cela permet à ArcelorMittal de garantir les performances de l’acier. Granite® HDXtreme est disponible dans une vaste palette de couleurs et en trois finitions différentes pour rendre tout projet unique.
Système de revêtement à trois couches
La force de Granite® HDXtreme vient de son système de revêtement à trois couches qui varie de 70 à 75 microns (µm) selon la finition. Chaque couche remplit une fonction différente mais intégrale.
La couche d'apprêt joue un rôle clé dans la protection contre la corrosion, garantissant que la couche de finition adhère parfaitement au substrat en acier. De plus, il existe une couche de base en polyuréthane qui assure la durabilité de l'acier et donne la couleur finale. Le revêtement est fini avec une couche de vernis, ce qui lui donne sa structure, augmente la durabilité et la résistance de la surface, et améliore la résistance du Granite® HDXtreme aux intempéries comme aux UV.
Résistance aux intempéries
Granite® HDXtreme est déjà conforme à la norme révisée EN 10169 pour les aciers plats à revêtement organique (ligne de revêtement continu). Sa résistance exceptionnelle aux rayons UV assure la durabilité de la couleur pendant de nombreuses années. Granite® HDXtreme est également prêt à répondre à la prochaine nouvelle exigence de résistance aux UV RUV5 qui sera publiée en 2021.
Le revêtement a également été validé par des tests faits en exposant des échantillons revêtus de Granite® HDXtreme à une action accélérée de rayons UV, à des variations d'humidité et de températures pendant un temps variable allant jusqu'à 4 000 heures. Des tests d'exposition dans des conditions extérieures naturelles ont été réalisés sur divers sites situés dans le monde entier.
Garanties automatiques
Les expériences et les tests poursuivis par ArcelorMittal également dans des zones de front de mer hautement corrosives, se traduisent par une garantie à long terme allant jusqu’à 40 ans pour Granite® HDXtreme. La garantie s'applique aux toitures et façades ainsi qu'à l'installation de modules photovoltaïques sur les toits.
Échantillons
Les échantillons Granite® HDXtreme sont disponibles via notre formulaire de commande online.
Trois finitions, près de 50 couleurs
Créé en consultation avec des architectes et des designers, Granite® HDXtreme est disponible dans une vaste gamme de couleurs et trois finitions différentes: satiné, mat et scintillant.
La finition satinée est disponible en 15 ou 30 niveaux de brillance (GU) et a une texture grainée. La finition sable fin mat (<10GU) est disponible en quatre couleurs, tandis que la finition scintillante 30GU est disponible en cinq couleurs. Ces dernières font partie des finitions en acier les plus attrayantes et scintillantes disponibles sur le marché. Selon la demande, de nouvelles couleurs peuvent être ajoutées. Une finition mate à faible brillance est idéale pour les grands panneaux plats et les cassettes, tandis que les finitions standard et scintillantes conviennent mieux aux petits panneaux.
9 couleurs de la palette Solano® ont été ajoutées à la palette de couleurs. Pour plus de détails, veuillez cliquer sur l'image ci-dessous.
Hautement durable
L'acier est en particulier conçu pour les toitures et les façades de bâtiments proches de la mer, et ses performances sont garanties jusqu'à 40 ans. Exempt de chrome hexavalent et de métaux lourds et 100% recyclable, Granite® HDXtreme est hautement durable: il a une empreinte CO2 inférieure par rapport aux solutions alternatives telles que l'aluminium.
Le premier bâtiment avec Granite® HDXtreme
Le bâtiment Indi d'ArcelorMittal Gand en Belgique est le premier bâtiment utilisant l'acier Granite® HDXtreme. Situé dans l'environnement industriel de l'usine et de la mer, Granite® HDXtreme a été un choix idéal pour ce projet.
Texte:
ArcelorMittal Europe Communications
Constructalia
Images:
Jeroen Op de Beeck et Philippe Vandenameele
ArcelorMittal
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Constructalia: des études de cas, des solutions et bien plus encore!
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Texte: Constructalia
Images: Constructalia
Faire passer les parkings au niveau supérieur avec Magnelis®
La demande de parkings faciles d'accès augmente considérablement. Cependant, les terrains disponibles pour le stationnement sont très limités dans de nombreux endroits. Des parkings multi-étages deviennent donc une option très intéressante dans les centres-villes, surtout s'ils se trouvent à proximité des stations de transport ou dans les bâtiments publics tels que les hôpitaux. Pour répondre à cette demande de manière rentable, Kingspan, une entreprise leader dans le domaine des matériaux de construction, a développé une gamme complète de solutions pour les constructeurs de parkings. Magnelis® d'ArcelorMittal Europe - Flat Products est un élément clé des solutions de Kingspan. En plus d'un formage économique et d'un assemblage rapide, Magnelis® garantit une protection à long terme contre la corrosion, en assurant ainsi la sécurité et la viabilité des structures de parkings.
Les défis des parkings à plusieurs étages
Les parkings multi-étages relèvent des défis uniques pour leurs propriétaires. En plus de fournir des espaces sûrs et accueillants pour les usagers potentiels, ils doivent résister aux intempéries, à l'effet des sels de déverglaçage et à d'autres produits chimiques utilisés pour la protection de la structure. Les planchers sont particulièrement exposés en raison du niveau d'humidité élevé qui pénètre dans la structure par les façades ouvertes ou par la pluie et la neige apportées par les véhicules. L'humidité dans l'atmosphère se condense généralement sur la face inférieure du plancher, ce qui rend cette partie de la structure particulièrement sensible à la corrosion.
Un produit complexe nécessite Magnelis®
Pour répondre à ces préoccupations, Kingspan a développé un système de plancher multideck basé sur Magnelis®. Le système est rapide à produire, plus léger que les solutions alternatives et simple à assembler sur site. «Nous créons les éléments de dalles en profilant l’acier dans notre usine», explique Phil Smith, directeur général de Kingspan pour le Royaume-Uni et l’Irlande. «C'est un produit complexe - les bacs collaborants doivent comprendre des embossements pour garantir que le béton adhère à l'acier. Mais Magnelis® est facile à former.»
Dans la dernière étape, les extrémités des bacs collaborants en Magnelis® sont conçues pour s'assurer que le béton ne glisse pas comme le dit Phil Smith: «Le processus consiste à écraser légèrement les extrémités des bacs pour que le béton ait une surface rugueuse pour adhérer à l'acier. Cela se fait environ deux à trois semaines avant l'installation des bacs.»
Une fois que les bacs en acier sont fabriqués, ils sont transportés sur le site et montés en place. Le béton est ensuite coulé sur l'acier pour former le tablier. «Dans le passé, nous avons utilisé des dalles de béton préfabriquées pour former le tablier, mais cela coûte cher», note Phil Smith. «Une autre option consiste à utiliser de l'acier prélaqué ou galvanisé, mais les revêtements de ces matériaux sont souvent endommagés lors du transport et de la manutention sur place. Magnelis® est la meilleure option et la plus rentable car elle ne s'endommage pas facilement pendant le transport ou la manutention sur site. Et s'il est endommagé, la propriété d'auto-cicatrisation de Magnelis® répare toutes les coupures ou rayures qui se produisent.»
Garantie 10 ans, un avantage majeur
Un avantage clé de Magnelis® pour Kingspan est la garantie qu'ArcelorMittal peut le fournir sur demande. Phil Smith explique: «En utilisant Magnelis®, nous pouvons offrir une garantie de 10 ans sur nos dalles. Celle-ci peut être prolongée jusqu'à 20 ans en fonction de l'emplacement du parking et de l'épaisseur du revêtement Magnelis®. Actuellement, nous utilisons Magnelis® ZM310, mais nous collaborons aussi avec ArcelorMittal pour tester Magnelis® ZM430.»
Kingspan profite du support technique d'ArcelorMittal à toutes les étapes du projet. «Nous sommes assez souvent impliqués dans des projets où l'environnement est agressif, comme par exemple dans les piscines, les parkings et les sites qui génèrent de l'énergie à partir de déchets», explique Phil Smith. «Dans ces projets, nous impliquons ArcelorMittal lors de la phase de conception pour nous assurer que nous sélectionnons les bons matériaux. ArcelorMittal organise également des réunions R&D chez Kingspan pour nous aider à profiter au mieux de leur offre.»
Le personnel dédié du support technique client (CTS) d'ArcelorMittal assure également un lien direct entre le client et le sidérurgiste. Ils connectent l’équipe technique du client aux équipes d’assistance et de R&D d’ArcelorMittal pour fournir des commentaires et des conseils rapides sur les questions techniques.
La durabilité à chaque étape
Kingspan propose une gamme complète de solutions pour les parkings multi-étages, y compris les dalles mixtes en Magnelis®, explique Phil Smith: «Nous avons également des systèmes de glissières de sécurité, des façades perforées et des panneaux solaires pour le dernier étage afin que le parking puisse générer sa propre énergie pour l'éclairage, la ventilation et pour les bornes de recharge pour véhicules électriques. Notre objectif est de créer des solutions durables à chaque étape. Et l'acier est notre matériau de choix pour atteindre cet objectif.»
Cet engagement envers la durabilité a conduit Kingspan à convertir ses deux centres de production au Royaume-Uni à une énergie 100% renouvelable. Depuis 2016, Kingspan est également l'une des 130 entreprises inscrites sur la liste A du CDP (anciennement Carbon Disclosure Project).
À propos de Kingspan
Kingspan est un leader mondial dans la production de l'isolation de haute performance et des enveloppes de bâtiments. Fondée en Irlande en 1965, Kingspan est désormais présente dans plus de 70 pays dans le monde et emploie plus de 14 000 personnes. L'entreprise fabrique une gamme de solutions d'enveloppes de bâtiments complémentaires pour les marchés de la construction neuve ainsi que pour la rénovation.
Pour en savoir plus: https://www.kingspan.com/fr
Texte: ArcelorMittal Europe Communications
Images: Raised Floor Solutions
Liens associés
Multi-storey car parks can accommodate a large number of vehicles in a relatively small space
Magnelis® can resist the corrosive effect of moisture which accumulates underneath each deck
Kingspan engineers the ends of each Magnelis® panel to ensure maximum adhesion of the concrete layer
Kingspan uses Magnelis® in their multi-storey car parks
Kingspan partnered with MetparkUK Ltd to install the Magnelis® decks in multi-storey car parks
Kingspan uses Magnelis® in their multi-storey car parks
Phil Smith, Managing Director of Kingspan in the UK and Ireland
A multi-storey car park under construction in Manchester, UK
Acier en construction
Le secteur de la construction moderne à haute performance est sujette à une pression croissante pour réduire les déchets et augmenter le recyclage, en choisissant les meilleurs produits et technologies actuellement disponibles. Les produits et les technologies de l’acier étant par nature peu polluants à toutes les étapes de leur cycle de vie, l’acier revêt une importance sans cesse croissante dans le secteur de la construction, en raison de la demande du marché en matériaux et procédés durables du XXIe siècle.
Informations Utiles:
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d'intérêtParmi les principaux avantages environnementaux de l'acier, nous notons:
- Recyclabilité à 100%
- Minimum de déchets sur site en raison de la préfabrication en atelier de haute qualité
- Économie d’énergie sur le cycle de vie grâce à l’isolation et à l’étanchéité de l’enveloppe
- Une structure durable qui réduit le besoin de ressources de construction futures (pas d’épuisement des ressources en fer).
Un examen similaire des progrès réalisés dans les bâtiments en acier a démontré que:
- La construction en acier est efficace, compétitive et apporte une contribution significative à la société.
- La construction peut être rapidement assemblée à l'aide de composants en acier de haute qualité, presque sans défaut, fabriqués efficacement hors site.
- Les systèmes de charpente et d'enveloppe en acier permettent, avec d'autres matériaux, de concevoir des bâtiments avec de faibles impacts environnementaux globaux.
- Les systèmes de construction à base d'acier offrent des espaces flexibles qui ont le potentiel d'être facilement modifiés et adaptés afin que la durée de vie du bâtiment puisse être prolongée en tenant compte des changements d'utilisation, de disposition et de taille.
- À la fin de la vie d'un bâtiment, les composants en acier peuvent être démontés, réutilisés ou recyclés sans dégradation de leurs propriétés.