EcoSheetPile™ Plus come parte dell'iniziativa XCarb™ verso l'acciaio a zero emissioni

La decarbonizzazione è uno degli aspetti più importanti della strategia a lungo termine di ArcelorMittal. Già da diversi anni, la gamma EcoSheetPile™ viene prodotta in Lussemburgo con il metodo del forno ad arco elettrico a partire da acciaio riciclato al 100%. Le palancole di ArcelorMittal possono essere riutilizzate fino a 10 volte, contribuendo così in maniera determinante all'economia circolare.

Lanciato nel 2021, il nuovo marchio EcoSheetPile™ Plus, parte essenziale dell'iniziativa XCarb™ di ArcelorMittal ,volta a raggiungere la neutralità delle emissioni di carbonio entro il 2050, compie un ulteriore passo avanti nel percorso di decarbonizzazione: non solo queste palancole sono prodotte con materiale riciclato al 100%, ma il processo di fabbricazione dell'acciaio per produrle utilizza il 100% di energia elettrica rinnovabile proveniente da fonti eoliche e solari collegate alla stessa rete degli stabilimenti di produzione di ArcelorMittal.

Un nuovo muro di banchina: una struttura a celle circolari realizzata con palancole in acciaio ad anima dritta

La struttura di contenimento, realizzata per il produttore di prodotti alimentari Pelagia AS, sarà realizzata con palancole AS500 di ArcelorMittal e sarà infine utilizzata come nuova banchina nell'ambito dell'ampliamento del porto. La struttura a celle circolari delle palancole d'acciaio ad anima dritta è stata considerata la soluzione più appropriata, in quanto raccoglierà la sabbia dragata dal fondale marino per far fronte all'aumento del traffico navale. La sabbia sarà immagazzinata in modo sicuro si eviterà così l'inquinamento dell'acqua marina.

Per ridurre l'impronta di carbonio totale del progetto, la struttura è stata assemblata utilizzando la nuova gamma di palancole EcoSheetPile™ Plus di ArcelorMittal, realizzate con acciaio riciclato al 100% e con energia elettrica rinnovabile al 100% - parte della gamma XCarb® di ArcelorMittal, riciclata e prodotta in modo rinnovabile.

Una storia di successo per il cliente e per l'ambiente

Pelagia AS è un produttore leader di prodotti ittici pelagici destinati al consumo umano e un importante fornitore di ingredienti essenziali per tutti i tipi di mangimi per pesci e animali. Situata in uno dei più grandi e importanti porti di pesca della Norvegia, Pelagia Egersund Seafood è stata una fabbrica di lavorazione del pesce all'avanguardia dal 1993. Per espandere la loro attività a Egersund, si sta costruendo un nuovo terminale per la pesca, basato su una struttura a celle circolari che verrà riempita con sabbia dragata dal fondale marino. L'appaltatore principale di questo progetto è Vestbetong, mentre Fundamentering AS è l'appaltatore per l'infissione delle palancole.

Le palancole in acciaio laminato a caldo di ArcelorMittal vengono utilizzate per la costruzione di infrastrutture marittime da oltre 100 anni. Sulla base della loro lunga esperienza, le strutture in acciaio in ambiente marino possono essere progettate per una durata di 50 anni e anche più.

Un elemento di differenziazione fondamentale che ha convinto il cliente a scegliere una soluzione in acciaio di ArcelorMittal per questo progetto di espansione è la disponibilità della gamma EcoSheetPile™ Plus, a basso impatto ambientale. Realizzati al 100% con acciaio riciclato (rottami) ed esclusivamente con energia elettrica rinnovabile proveniente da fonti eoliche e solari, questi prodotti fanno parte della gamma XCarb®"Riciclato e prodotto in modo rinnovabile". XCarb™ raggruppa tutte le iniziative di ArcelorMittal per raggiungere la neutralità di carbonio entro il 2050. Certificata da una specifica Dichiarazione Ambientale di Prodotto (EPD), la produzione della gamma EcoSheetPile™ Plus emette solo 370 kg CO2-eq./t di acciaio prodotto. Una valutazione del ciclo di vita (LCA) dimostra che l'impronta di carbonio incorporata di EcoSheetPile™ Plus è un quinto di quella ottenuta dai prodotti tradizionali.

Testo:
ArcelorMittal Europe Communications
Constructalia

Immagini:
© Vestbetong AS