A proposito di Inter-Max

Inter-Max ha iniziato l'attività nel 1992 con operazioni di profilatura delle lamiere in acciaio. La società è stata una delle prime in Polonia a presentare la gamma di prodotti innovativi con rivestimento organico di ArcelorMittal, tra cui Granite® Deep Matt, Granite® HDS e Magnelis®.

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Le nuove funzionalità EDI Light consentono specifiche tardive di colori e rivestimenti

Da quando ArcelorMittal ha presentato SteelUser per la prima volta un decennio fa, abbiamo continuato a sviluppare i nostri strumenti digitali in collaborazione con i clienti. SteelUser stesso si è evoluto fino a diventare un multipiattaforma di comunicazione, consentendo ai clienti di interagire con ArcelorMittal tramite app, servizi Web e strumenti elettronici integrati nei loro sistemi aziendali. Ciò ha consentito loro di ottenere informazioni sulla produzione, inviare ordini direttamente ad ArcelorMittal e ricevere elettronicamente fatture e documenti correlati.

In un recente progetto con il cliente polacco Inter-Max, ArcelorMittal ha aggiunto la possibilità di specificare elettronicamente il rivestimento e il colore di un prodotto tardivamente rispetto al processo di ordinazione. Inter-Max, che utilizza il servizio EDI Light di ArcelorMittal, ora ha piena trasparenza sugli ordini e può rispondere in modo rapido ed efficiente alle richieste dei propri clienti.


EDI Light

Inter-Max, fornitore a lungo termine di soluzioni di copertura, ha chiesto ad ArcelorMittal di utilizzare i nostri strumenti digitali nel 2018. Entro marzo 2019, la società aveva accettato di adottare EDI Light. Electronic Data Interchange (EDI) è un metodo di comunicazione elettronica che definisce gli standard per lo scambio di dati tramite qualsiasi mezzo elettronico.

Krzysztof Szczerba, presidente di Inter-Max, spiega: “EDI Light integra l'intero processo di ordinazione dei prodotti nel nostro sistema di pianificazione delle risorse aziendali (ERP). Gli ordini ora sono più semplici, più facili, più precisi e più veloci. Aderendo allo stesso standard di ArcelorMittal, possiamo scambiare elettronicamente documenti come ordini di acquisto, fatture, avvisi di spedizione e molto altro. "

EDI Light consente inoltre di inserire automaticamente i dati delle fatture di vendita di ArcelorMittal nei moduli contabili del sistema Inter-Max ERP. Non è necessario stampare fatture o inserire manualmente i dati.

Gli ordini di previsione consentono specifiche tardive

Nella fase iniziale del progetto, Inter-Max aveva deciso di utilizzare EDI Light per inviare e ricevere ordini e conferme di ordini automaticamente. Ma in risposta alla necessità di Inter-Max di specificare colori e rivestimenti tardivamente rispetto processo di ordinazione, ArcelorMittal ha apportato modifiche al sistema per consentire gli ordini di "previsione". In precedenza ciò era possibile solo se il cliente aveva chiamato o inviato un'email al proprio contatto ArcelorMittal. A novembre 2019, le due società sono state in grado di testare e approvare la nuova funzionalità che è ora disponibile per tutti i clienti ArcelorMittal su richiesta.

"La soluzione si basa sull'ultimo formato di scambio di dati e utilizza file in formato CSV", spiega Krzysztof Szczerba. “Dopo diversi mesi di intenso lavoro, Inter-Max ha iniziato con successo a effettuare ordini di previsione bobine in acciaio ArcelorMittal. Ciò significa che possiamo inoltrare un ordine per un prodotto e definire il tipo di rivestimento e colore più avanti nel processo. "

Semplificazione dei processi e della pianificazione

Inter-Max ora vede nel proprio software tutti gli ordini effettuati ad ArcelorMittal. Possiamo anche vedere quando sono dovute le spedizioni. "Questo ci consente di essere molto più efficienti quando pianifichiamo programmi di produzione", afferma Krzysztof Szczerba. "Questo costituisce un aiuto per la logistica, per l'analisi delle tendenze di mercato e per la pianificazione strategica che facciamo circa le attività future di Inter-Max".

Per Inter-Max, il sistema EDI Light con specifiche tardive ha trasformato il suo modo di fare business. Krzysztof Szczerba afferma: “EDI ci fa risparmiare tempo e denaro poiché evita la possibilità che gli operatori commettano errori. Non abbiamo più bisogno di perdere tempo a inseguire questi errori. Ciò si traduce in un livello superiore di organizzazione all'interno dell'azienda e di conseguenza ha un impatto positivo sui nostri risultati economici. "


Text: ArcelorMittal Europe Communications
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