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ArcelorMittal a WindEurope: spunti preziosi
Dal 20 al 22 marzo 2024, ArcelorMittal ha svolto un ruolo significativo nell'evento annuale di WindEurope tenutosi a Bilbao, in Spagna. Il team di esperti di ArcelorMittal si è impegnato in tre sessioni di panel, apportando preziose informazioni al settore eolico.
- Stephane Tondo, Responsabile Cambiamenti Climatici – Affari Governativi, ha partecipato alla sessione “Può l’industria eolica ridurre la sua dipendenza dall’Asia?”.
- Jose Manuel Carvalho, Responsabile del settore Energie Rinnovabili, ha partecipato alla sessione "Elettrificare trasporti, calore e industria con il vento", parte del tema "Industria elettrizzante/acciaio".
- Denis Parein, direttore vendite e marketing per lamiere pesanti Europa, ha partecipato alla sessione "Eolico offshore galleggiante", parte del tema "Mobilitare l'industria attraverso aste e volumi".
Queste sessioni hanno offerto grandi opportunità di scambio di conoscenze, collaborazione e discussioni lungimiranti. ArcelorMittal resta impegnata a promuovere soluzioni sostenibili nel settore dell'energia eolica.
Collaborazione nella catena di fornitura: un percorso da seguire
Il “Workshop sulla catena di fornitura dell’eolico offshore” di WindEurope ha fornito un forum di scambio costruttivo e collaborativo in cui gli attori chiave dell’industria eolica europea si sono impegnati in discussioni su come superare le sfide nelle diverse fasi di sviluppo, dalla preparazione delle offerte allo smantellamento.
Nicolas Messias, ArcelorMittal Segment Leader for Wind, ha avuto la possibilità di parlare delle sfide inerenti all'industria siderurgica europea (l'acciaio è il materiale principale in termini di volume nei progetti eolici) nel contesto della crescente domanda legata all'eolico offshore, alla decarbonizzazione e alla recente evoluzione del contesto legislativo europeo (NZIA, CRMA, ecc.).
Questo workshop è stata un’iniziativa più che gradita e ben organizzata di WindEurope che ha consentito a una vasta gamma di parti interessate di promuovere un approccio collaborativo e inclusivo, aprendo la strada a soluzioni innovative per un rapido ampliamento degli impianti eolici offshore.
L’acciaio ArcelorMittal resistente agli agenti atmosferici salini: una svolta nelle applicazioni offshore
L'evento WindEurope ha presentato una serie di poster di ricerca, ciascuno dei quali approfondiva argomenti diversi e offriva ai delegati la possibilità di interagire con gli autori ed esplorare il loro lavoro. Tra questi, il poster di ArcelorMittal sull’acciaio resistente agli agenti atmosferici salini, realizzato da Krista Van den Bergh, Senior Project Engineer, ArcelorMittal Global R&D Gent, si è distinto ottenendo un riconoscimento e un premio.
Gli ambienti offshore pongono sfide uniche per le strutture in acciaio a causa delle condizioni aggressive indotte dall'acqua di mare e dai cloruri atmosferici. Gli sforzi di ricerca e sviluppo di ArcelorMittal hanno portato alla creazione di un substrato in acciaio resistente alla corrosione ed economicamente vantaggioso. I risultati principali includono:
Raggiungimento della resistenza: la caratterizzazione meccanica ha rivelato che un livello di resistenza S420 può essere facilmente raggiunto per piastre di 20 mm di spessore. Inoltre, questo livello di resistenza rimane alla portata di piastre spesse fino a 50 mm.
Test nel mondo reale: l’attenzione si sposta ora sui test di corrosione del grado resistente agli agenti atmosferici salini prodotto industrialmente. Particolare attenzione viene prestata ai test di esposizione atmosferica in località marine.
Le piastre in acciaio offshore ad alta resistenza svolgono un ruolo fondamentale
David Quidort, ingegnere R&D di Industeel, ha partecipato, presentando un poster su un altro argomento critico: le piastre di acciaio offshore ad alta resistenza. Queste piastre, con un carico di snervamento di 690 MPa, svolgono un ruolo fondamentale nel sistema di sollevamento delle navi di installazione jack-up utilizzate per progetti eolici offshore.
Poiché il numero di progetti eolici offshore continua ad aumentare, vi è una crescente necessità di navi per installazione jack-up di fascia alta in grado di gestire le esigenze delle turbine eoliche più grandi. Queste navi devono resistere a condizioni marine difficili garantendo al tempo stesso un'installazione sicura ed efficiente.
Industeel ha sviluppato una gamma di piastre in acciaio strutturale offshore da 690 MPa appositamente progettate per questo scopo. Queste piastre, con spessori che vanno da 210 mm a 250 mm, forniscono la resistenza e la durata necessarie per i sistemi di sollevamento delle moderne navi installatrici di turbine eoliche. Con la crescita del settore eolico offshore, queste piastre in acciaio ad alta resistenza continueranno a svolgere un ruolo fondamentale nel supportare la produzione di energia pulita.
Testo:
ArcelorMittal Europe Communications
Constructalia
Immagini:
WindEurope
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La circolarità dell'acciaio
La circolarità non è certo un concetto nuovo nel mondo dell'acciaio, e va ben oltre il semplice riciclo dei rottami di acciaio...
The 3 Rs
Ridurre. Un modo per proteggere le materie prime e migliorare la circolarità è utilizzare meno acciaio. Gli acciai avanzati ad alto limite di snervamento, come l'Amstrong®, l'Amstrong® Ultra e l'HISTAR® di ArcelorMittal, sono tutti utilizzati per ottimizzare il peso nelle costruzioni, riducendo la quantità di acciaio necessaria.
Riutilizzare. Alla fine del suo ciclo di vita, l'acciaio può essere completamente riciclato e riutilizzato, per cui ha senso riutilizzarlo quando è possibile. In questo modo si riducono le emissioni di carbonio, poiché non è necessario produrre nuovo acciaio.
Riciclare. Per quanto riguarda il riciclaggio, il fatto che l'acciaio sia magnetico è un grande vantaggio. L'acciaio è più facilmente estraibile dai flussi di rifiuti rispetto a qualsiasi altro materiale. In questo modo si garantisce che quasi tutto l'acciaio venga raccolto e riciclato in nuovi prodotti siderurgici.
Circolarità dei sottoprodotti
La conservazione delle risorse naturali può trarre vantaggio dai sottoprodotti delle industrie, come quella siderurgica. Con l'aiuto della tecnologia Smart Carbon di ArcelorMittal, il carbonio proveniente da flussi di rifiuti, come i rifiuti di legno da costruzione di provenienza responsabile, può sostituire parzialmente il carbone utilizzato negli altiforni.
La tecnologia Smart Carbon consente inoltre di integrare le tecnologie di cattura e riutilizzo del carbonio (CCU) o di stoccaggio (CCS). È possibile recuperare e riutilizzare le emissioni di carbonio del processo siderurgico, ottenendo così un prodotto a zero emissioni di carbonio. Secondo il Gruppo intergovernativo sui cambiamenti climatici delle Nazioni Unite e l'Agenzia internazionale per l'energia, queste tecnologie sono essenziali per raggiungere una produzione di acciaio a zero emissioni entro il 2050.
ArcelorMittal Gent, in Belgio, ha recentemente messo in funzione l'impianto Torero. Il progetto ridurrà la quantità di carbon fossile necessaria trasformando gli scarti di legno in bio-carbone da utilizzare nell'altoforno. Utilizzando il bio-carbone si ottiene un bio-gas che può essere trasformato in etanolo presso l'impianto Steelanol (Carbalyst) dello stabilimento. Il bio-etanolo può essere utilizzato per la produzione di una serie di prodotti chimici, come i carburanti per il trasporto, aiutando il settore chimico a evitare l'uso di combustibili fossili.
Un'altra tecnologia in fase di sviluppo è l'innovativo percorso DRI (ferro ridotto diretto) di ArcelorMittal. Il DRI, insieme all'acciaio riciclato, è un elemento metallico fondamentale in un forno elettrico ad arco (EAF). Il DRI viene comunemente prodotto utilizzando il gas naturale; il DRI innovativo, invece, utilizza una fonte di energia alternativa e pulita come l'idrogeno. È possibile creare DRI a zero emissioni di carbonio se l'idrogeno viene prodotto utilizzando elettricità rinnovabile.
Con l'aiuto di queste iniziative, l'acciaio continuerà a svolgere un ruolo significativo nell'economia circolare del futuro, a beneficio della società, dell'ambiente, dell'economia e del nostro futuro.
Testo:
Constructalia
Immagini:
Mark Mercer and ArcelorMittal
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Aggiornamento delle EPD per l' acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile
Le dichiarazioni ambientali di prodotto aggiornate per i prodotti piani in acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile sono ora disponibili su Constructalia.
Sempre aggiornati!
Le seguenti EPD di prodotti piani in acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile sono stati aggiornati secondo il sistema internazionale EPD®:
- Piatti pesanti in acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile
- Bobine laminate a freddo in acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile
- Bobine laminate a caldo in acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile
- Bobine laminate a caldo oliate e decapate in acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile
- Bobine zincate a caldo in acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile con rivestimento in Magnelis®
- Bobine zincate a caldo in acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile con rivestimento in zinco
Scaricale nella nostra libreria EPD
Testo:
Constructalia
Immagini:
ArcelorMittal Europe
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ArcelorMittal e BEI annunciano un finanziamento di 280 milioni di euro per la ricerca e l'innovazione
Il prestito di 280 milioni di euro concesso ad ArcelorMittal dalla Banca europea per gli investimenti (dall'inglese EIB, European Investment Bank) mira a sostenere il programma europeo di ricerca e sviluppo di ArcelorMittal e le relative spese in conto capitale nei settori dell'ambiente, del clima e dei progetti energetici nel periodo 2021-2023.
Aiuterà il gruppo a raggiungere i suoi ambiziosi obiettivi climatici e quindi a ridurre l'impatto ambientale dei suoi impianti di produzione, prodotti siderurgici e soluzioni tecnologiche. ArcelorMittal Europe si è impegnata a ridurre l'intensità delle emissioni di CO2 del 35% entro il 2030, con il gruppo ArcelorMittal che ha fissato l' obiettivo dello zero netto per il 2050.
Ricerca e sviluppo: il motore per ridurre le emissioni di carbonio
Questa partnership tra la BEI e ArcelorMittal è sostenuta dal FEIS, il Fondo Europeo per gli Investimenti Strategici (dall'inglese EFSI, European Fund for Strategic Investments), il pilastro centrale del Piano di investimenti per l'Europa. In generale, almeno il 40% dei progetti di infrastrutture e innovazione del FEIS mira a contribuire all'azione per il clima in linea con l'accordo di Parigi. Questo progetto contribuirà anche alla leadership dell'industria europea come fornitore di qualità, prodotti e soluzioni di acciaio ad alta tecnologia.
Ci si aspetta che nuovi prodotti, miglioramenti di processo e soluzioni tecniche portino a risultati ambientali positivi significativi in termini di riduzione delle emissioni di gas serra dirette e indirette.
Le attività di ricerca e sviluppo supportate dal nuovo investimento saranno svolte principalmente nelle strutture di ricerca e sviluppo esistenti di ArcelorMittal in Francia, Belgio, Lussemburgo e Spagna.
L'innovazione è fondamentale per l'industria siderurgica europea
Ambroise Fayolle, vicepresidente della BEI ha sottolineato il fatto che "la firma di questo accordo tra la banca pubblica europea e ArcelorMittal supporterà un importante attore europeo dell'industria siderurgica con una profonda attenzione ai prodotti siderurgici a più alto valore aggiunto. Questi investimenti giocheranno un ruolo chiave nella strategia di riduzione dell'impronta di carbonio di ArcelorMittal e quindi contribuire al Green Deal europeo, in linea con i termini dell'Accordo di Parigi del 2015 sui cambiamenti climatici.
Kris Peeters, vicepresidente della BEI, ha dichiarato: "Il settore siderurgico è un settore vitale per l'economia europea. Come nessun altro settore, il settore siderurgico si trova di fronte alla necessità di reinventarsi costantemente e rendere i propri processi produttivi più efficienti e meno gravoso nei confronti dell'ambiente. Ciò richiede un investimento costante in innovazione."
Testo:
ArcelorMittal
Constructalia
Immagini:
ArcelorMittal