Con 13 organizzazioni commerciali, uffici in 15 paesi e 9 siti industriali, l'azienda belga stow è uno dei principali attori nel mondo delle soluzioni di stoccaggio. Da oltre 40 anni, l'attività principale di stow è lo sviluppo e la produzione di sistemi di scaffalature di alta qualità utilizzati per lo stoccaggio di merci pallettizzate o di piccole dimensioni e di articoli più lunghi. Più di recente, stow ha assunto un ruolo di primo piano nello sviluppo e nella diffusione di robot che automatizzano lo stoccaggio e il prelievo degli articoli immagazzinati. Amstrong® e Magnelis® di ArcelorMittal aiutano stow a creare i suoi sistemi di alta qualità.


Acciai più resistenti per soddisfare le nuove norme

I sistemi di scaffalatura sono utilizzati da un'ampia gamma di industrie per immagazzinare i prodotti pronti per essere consegnati ai clienti e ai consumatori di tutto il mondo. A seguito della rapida crescita dell'e-commerce, che richiede uno spazio di magazzino sostanzialmente maggiore rispetto alla vendita al dettaglio tradizionale, si registra un'impennata della domanda di magazzini. stow risponde a questa domanda con i suoi nove stabilimenti in cui i processi produttivi sono completamente automatizzati e ottimizzati per consentire una vasta capacità produttiva.

stow si concentra sulla produzione di soluzioni di sistema flessibili e di alta qualità, pienamente conformi alle norme e ai regolamenti più recenti. Un recente sviluppo nel settore delle scaffalature è stato il rilascio di una nuova norma per i sistemi di scaffalatura. "La norma EN 15512:2020 è stata progettata per migliorare la sicurezza delle persone che lavorano nei magazzini", afferma Karel Boone. "Se utilizzassimo i nostri gradi attuali, avremmo bisogno di più acciaio per raggiungere lo standard. Stiamo invece testando i gradi Amstrong® come l'S460MC, che offre una maggiore resistenza senza aumentare la quantità di acciaio necessaria".

Acciai in grado di resistere alle intemperie

stow ha iniziato a collaborare con ArcelorMittal Europe - Flat Products nel 2009, dopo l'installazione della prima linea di taglio nello stabilimento di Dottignies, in Belgio. Invece di acquistare le bobine tagliate dai centri di servizio, stow ha scelto di acquistare le bobine madre da ArcelorMittal. La collaborazione è proseguita con l'esigenza di acciai altamente resistenti.

Per semplificare la costruzione dei magazzini a scaffalature alte, le scaffalature sono le prime ad essere installate, fino a un anno prima dell'applicazione del rivestimento esterno e della copertura. Ecco perché stow ha scelto Amstrong® e Magnelis® di ArcelorMittal Europe - Flat Products come base dei sistemi di scaffalature che produce. Queste soluzioni uniche in acciaio sono in grado di resistere alle intemperie e di garantire durata e qualità a lungo termine.

Magnelis® sta diventando sempre più importante per lo stivaggio. "Lo usiamo nelle applicazioni in cui c'è attrito, come le rotaie che le navette automatiche usano per spostare le merci all'interno delle scaffalature", dice Karel Boone, Supply Chain and Purchasing Director di Stow. "Non notiamo alcuna differenza nella lavorazione del Magnelis® rispetto al materiale zincato a caldo. Ma notiamo la qualità".



Riduzione dell'impronta di carbonio

La produzione di prodotti ecocompatibili è una priorità fondamentale per l'azienda. stow ha fatto grandi passi avanti per ridurre la propria impronta di carbonio. Per esempio, stow chiede ai suoi fornitori di spedire i prodotti su chiatta, il che equivale a una riduzione di 50 camion sulla strada: "Ci teniamo aggiornati anche sulle evoluzioni del mercato e sulle soluzioni di ArcelorMittal, come i prodotti XCarb® "riciclato e prodotto in modo rinnovabile", osserva Karel Boone.