Plan działania do roku 2050
Hybrydowy model produkcji stali oparty na Smart Carbon i innowacyjnej metodzie DRI w Gandawie wpisuje się w plan działania firmy ArcelorMittal Belgia dotyczący emisji CO2, na który składają się trzy kierunki:
- Dalsza poprawa efektywności materiałowej i energetycznej, a także zwiększenie wykorzystania złomu
- Wdrożenie technologii Smart Carbon - zastąpienie węgla kopalnego węglem obiegowym i odpadowym; reformulacja gazów odlotowych w użyteczne związki chemiczne oraz separacja CO2 w celu ponownego wykorzystania lub składowania
- Wodór - zastąpienie węgla (jako reduktora) wodorem - docelowo zielonym wodorem, gdy będzie on dostępny komercyjnie.
XCarb® W kierunku stali neutralnej pod względem emisji CO2
Nowa inwestycja w technologie dekarbonizacji w zakładzie ArcelorMittal Gent
Do 2030 roku firma ArcelorMittal Belgia ograniczy emisję CO2 o 3,9 miliona ton rocznie dzięki budowie zakładu produkującego 2,5 miliona ton stali metodą DRI (żelaza bezpośrednio zredukowanego) oraz dwóch pieców elektrycznych. Będą one funkcjonować obok nowoczesnego wielkiego pieca, gotowego na przyjęcie odpadów drewna i tworzyw sztucznych jako substytutu węgla kopalnego.
ArcelorMittal podpisuje list intencyjny z rządami Belgii i Flandrii, wspierający wartą 1,1 mld euro inwestycję w technologie dekarbonizacji w zakładzie ArcelorMittal Gent
Firma ArcelorMittal ogłosiła, że podpisała list intencyjny z rządami Belgii i Flandrii, wspierający wart 1,1 mld euro projekt budowy zakładu DRI o mocy 2,5 mln ton w zakładzie w Gandawie, a także dwóch nowych pieców elektrycznych.
Zakład DRI wykorzystuje gaz ziemny, a potencjalnie także wodór, zamiast węgla do redukcji rudy żelaza, co skutkuje znacznym ograniczeniem emisji CO2 w porównaniu z produkcją żelaza w wielkim piecu. Dwa piece elektryczne będą przetapiać DRI i złom stalowy, który następnie zostanie przetworzony w stalowni na blachy stalowe i w dalszej kolejności na wyroby gotowe.
Po wybudowaniu pieców DRI i pieców elektrycznych nastąpi okres przejściowy, w którym produkcja będzie stopniowo przenoszona z wielkiego pieca A do pieców DRI i pieców elektrycznych. Wówczas funkcjonowanie wielkiego pieca A dobiegnie końca i zostanie on zamknięty. Do roku 2030 doprowadzi to do zmniejszenia emisji CO2 o około trzy miliony ton rocznie.
Wsparcie dla tego projektu zarówno ze strony rządu krajowego, jak i rządu Flandrii ma kluczowe znaczenie ze względu na znaczne koszty związane z przejściem na produkcję stali neutralnej pod względem emisji dwutlenku węgla.
Niezbędna będzie również zgoda Komisji Europejskiej na wsparcie finansowe.
Synergie technologii Smart Carbon i DRI
Zakład DRI będzie działał obok wielkiego pieca B w Gandawie, który wznowił swoją produkcję w marcu 2021 roku, po znacznych inwestycjach o wartości 195 mln euro.
Połączenie nowej instalacji DRI ze zrównoważonym, najnowocześniejszym wielkim piecem umożliwia stworzenie wyjątkowej synergii w ramach planu działania firmy ArcelorMittal Belgia na rzecz neutralnego dla klimatu procesu produkcji stali.
Połączenie poszczególnych inicjatyw umożliwi firmie ArcelorMittal Belgia ograniczenie emisji CO2 o 3,9 miliona ton rocznie do 2030 roku (w zakresie 1 i 2, w porównaniu z rokiem 2018), co odpowiada emisji gazów cieplarnianych emitowanych przez 848 172 samochodów jeżdżących przez cały rok.
W rezultacie, ArcelorMittal Belgia wniesie znaczący wkład w realizację ambicji ArcelorMittal Europe, by do 2030 roku obniżyć intensywność emisji CO2 o 35%, a do roku 2050 stać się neutralnym pod względem emisji dwutlenku węgla.
Tekst:
ArcelorMittal
Zdjęcia:
ArcelorMittal Belgium
ArcelorMittal Europe
Aktualności
Niskoemisyjna stal staje się coraz ważniejsza dla klientów
10 sierpnia 2022Nowa marka XCarb® firmy ArcelorMittal, dzięki obniżeniu śladu węglowego, staje się wyznacznikiem zmian w dziedzinie zrównoważonych wyrobów stalowych. Stal „XCarb® recykling i zasoby odnawialne”, wytwarzana w dużym procencie ze złomu stalowego i w 100% z energii odnawialnej, znajduje coraz więcej zainteresowanych w sektorze budowlanym - i nie tylko. Certyfikaty ekologicznej stali XCarb® pomagają klientom ograniczyć emisje w ramach zakresu 3. Innowacyjne technologie produkcji stali, takie jak DRI i Smart Carbon, również przybliżają nas do stali neutralnej pod względem emisji dwutlenku węgla.
Aktualności branżoweRWE i ArcelorMittal zamierzają wspólnie budować i eksploatować morskie farmy wiatrowe i instalacje wodorowe do niskoemisyjnej produkcji stali
3 sierpnia 2022Koncern energetyczny RWE i producent stali ArcelorMittal podpisały porozumienie o współpracy w zakresie rozwoju, budowy i eksploatacji morskich farm wiatrowych i instalacji wodorowych, które dostarczą energii odnawialnej i zielonego wodoru niezbędnego do produkcji niskoemisyjnej stali w Niemczech. Partnerstwo koncentruje się na przyspieszeniu produkcji stali neutralnej pod względem emisji dwutlenku węgla poprzez plan zastąpienia węgla energią wiatrową i zielonym wodorem jako głównym źródłem energii w produkcji stali w zakładach ArcelorMittal w Niemczech.
Aktualności korporacyjneDlaczego Forster do swoich drzwi, okien i fasad wybiera Magnelis®?
5 lipca 2022Forster Profilsysteme jest wiodącym na świecie dostawcą profili stalowych do drzwi, okien i fasad. Firma, do tworzenia swoich całkowicie stalowych, pozbawionych tworzyw sztucznych rozwiązań, wykorzystuje Magnelis® firmy ArcelorMittal Europe - Flat Products. Samoregenerujące właściwości materiału Magnelis® zapewniają wyjątkową ochronę antykorozyjną podczas transportu i składowania profili. Magnelis® upraszcza również spawanie, umożliwiając firmie Forster tworzenie profili o wysokiej jakości i trwałości. Forster, aby zwiększyć zrównoważony rozwój swojej działalności, buduje obecnie nowoczesną siedzibę, która połączy produkcję, administrację i sprzedaż. Tam, gdzie jest to możliwe, wykorzystuje się stal firmy ArcelorMittal.
Aktualności produktowe