Plan działania do roku 2050
Hybrydowy model produkcji stali oparty na Smart Carbon i innowacyjnej metodzie DRI w Gandawie wpisuje się w plan działania firmy ArcelorMittal Belgia dotyczący emisji CO2, na który składają się trzy kierunki:
- Dalsza poprawa efektywności materiałowej i energetycznej, a także zwiększenie wykorzystania złomu
- Wdrożenie technologii Smart Carbon - zastąpienie węgla kopalnego węglem obiegowym i odpadowym; reformulacja gazów odlotowych w użyteczne związki chemiczne oraz separacja CO2 w celu ponownego wykorzystania lub składowania
- Wodór - zastąpienie węgla (jako reduktora) wodorem - docelowo zielonym wodorem, gdy będzie on dostępny komercyjnie.
XCarb® W kierunku stali neutralnej pod względem emisji CO2
Nowa inwestycja w technologie dekarbonizacji w zakładzie ArcelorMittal Gent
Do 2030 roku firma ArcelorMittal Belgia ograniczy emisję CO2 o 3,9 miliona ton rocznie dzięki budowie zakładu produkującego 2,5 miliona ton stali metodą DRI (żelaza bezpośrednio zredukowanego) oraz dwóch pieców elektrycznych. Będą one funkcjonować obok nowoczesnego wielkiego pieca, gotowego na przyjęcie odpadów drewna i tworzyw sztucznych jako substytutu węgla kopalnego.
ArcelorMittal podpisuje list intencyjny z rządami Belgii i Flandrii, wspierający wartą 1,1 mld euro inwestycję w technologie dekarbonizacji w zakładzie ArcelorMittal Gent
Firma ArcelorMittal ogłosiła, że podpisała list intencyjny z rządami Belgii i Flandrii, wspierający wart 1,1 mld euro projekt budowy zakładu DRI o mocy 2,5 mln ton w zakładzie w Gandawie, a także dwóch nowych pieców elektrycznych.
Zakład DRI wykorzystuje gaz ziemny, a potencjalnie także wodór, zamiast węgla do redukcji rudy żelaza, co skutkuje znacznym ograniczeniem emisji CO2 w porównaniu z produkcją żelaza w wielkim piecu. Dwa piece elektryczne będą przetapiać DRI i złom stalowy, który następnie zostanie przetworzony w stalowni na blachy stalowe i w dalszej kolejności na wyroby gotowe.
Po wybudowaniu pieców DRI i pieców elektrycznych nastąpi okres przejściowy, w którym produkcja będzie stopniowo przenoszona z wielkiego pieca A do pieców DRI i pieców elektrycznych. Wówczas funkcjonowanie wielkiego pieca A dobiegnie końca i zostanie on zamknięty. Do roku 2030 doprowadzi to do zmniejszenia emisji CO2 o około trzy miliony ton rocznie.
Wsparcie dla tego projektu zarówno ze strony rządu krajowego, jak i rządu Flandrii ma kluczowe znaczenie ze względu na znaczne koszty związane z przejściem na produkcję stali neutralnej pod względem emisji dwutlenku węgla.
Niezbędna będzie również zgoda Komisji Europejskiej na wsparcie finansowe.
Synergie technologii Smart Carbon i DRI
Zakład DRI będzie działał obok wielkiego pieca B w Gandawie, który wznowił swoją produkcję w marcu 2021 roku, po znacznych inwestycjach o wartości 195 mln euro.
Połączenie nowej instalacji DRI ze zrównoważonym, najnowocześniejszym wielkim piecem umożliwia stworzenie wyjątkowej synergii w ramach planu działania firmy ArcelorMittal Belgia na rzecz neutralnego dla klimatu procesu produkcji stali.
Połączenie poszczególnych inicjatyw umożliwi firmie ArcelorMittal Belgia ograniczenie emisji CO2 o 3,9 miliona ton rocznie do 2030 roku (w zakresie 1 i 2, w porównaniu z rokiem 2018), co odpowiada emisji gazów cieplarnianych emitowanych przez 848 172 samochodów jeżdżących przez cały rok.
W rezultacie, ArcelorMittal Belgia wniesie znaczący wkład w realizację ambicji ArcelorMittal Europe, by do 2030 roku obniżyć intensywność emisji CO2 o 35%, a do roku 2050 stać się neutralnym pod względem emisji dwutlenku węgla.
Tekst:
ArcelorMittal
Zdjęcia:
ArcelorMittal Belgium
ArcelorMittal Europe
Aktualności
Certyfikaty ekologicznej stali XCarb® korzyścią dla użytkownika końcowego
30 listopada 2021Udana transformacja przemysłu stalowego obejmuje zaakceptowanie zeroemisyjnych wyrobów stalowych przez użytkownika końcowego - a certyfikaty ekologicznej stali stanowią ważną część tej misji.
Product NewsEpco inspiruje certyfikatami ekologicznej stali XCarb®
16 listopada 2021Firma Epco, wiodący producent izolowanych paneli do bram garażowych i przemysłowych, zakupiła niedawno od ArcelorMittal Europe - Flat Products certyfikaty ekologicznej stali XCarb® dla stali powlekanej organicznie Granite®, wykorzystywanej w jej wyrobach."Certyfikaty XCarb® przyznane przez ArcelorMittal pomogą nam ukierunkować rynek bram na bardziej ekologiczną przyszłość," mówi Luc De Deygere, dyrektor generalny Epco. "Postrzegamy te certyfikaty jako wielką szansę dla wszystkich zainteresowanych".
Product NewsNowość! Deklaracja Środowiskowa Produktu EPD dla pochodzących z recyklingu i produkcji odnawialnej prętów zbrojeniowych XCarb®
15 listopada 2021ArcelorMittal Europe - Long Products opublikował nową deklarację środowiskową EPD dla pochodzących z recyklingu i produkcji odnawialnej prętów zbrojeniowych XCarb®.
Product News
Certyfikaty ekologicznej stali XCarb® korzyścią dla użytkownika końcowego
Udana transformacja przemysłu stalowego obejmuje zaakceptowanie zeroemisyjnych wyrobów stalowych przez użytkownika końcowego - a certyfikaty ekologicznej stali stanowią ważną część tej misji.
Partnerzy firmy ArcelorMittal mają kluczowe znaczenie
Z punktu widzenia firmy ArcelorMittal, centralną rolę w osiągnięciu tego celu odgrywają przedsiębiorstwa produkujące wyroby stalowe dla odbiorców końcowych. "W przypadku certyfikatów XCarb® firmy ArcelorMittal, nasi klienci, którzy je zakupią, będą mogli przenieść oszczędności w zakresie emisji CO2 na swoich odbiorców końcowych, zgodnie z zasadami rozliczania emisji w zakresie 3," mówi Jochen Grünewald, dyrektor zarządzający ArcelorMittal Commercial DACH.
Bette, producent wysokiej jakości wyposażenia łazienkowego z emaliowanej stali tytanowej, oraz OLINT®, producent pokryć dachowych pod marką Rufster, to tylko dwaj spośród wielu partnerów firmy ArcelorMittal, którzy wykorzystują certyfikaty ekologicznej stali XCarb® firmy ArcelorMittal Europe - Flat Products.
Bette dokonuje pierwszego zakupu certyfikatów ekologicznej stali XCarb®
Thilo C. Pahl, dyrektor zarządzający firmą Bette, będącą dostawcą wyrobów sanitarnych, popiera cele firmy ArcelorMittal: "Zamówiliśmy dla naszych wyrobów pierwsze 1000 ton stali z certyfikatem ekologicznej stali XCarb® i postrzegamy to jako wkład we wsparcie firmy ArcelorMittal w procesie niezbędnej transformacji. Ponadto, stal produkowana z mniejszym śladem węglowym doskonale wpisuje się w naszą własną strategię zrównoważonego rozwoju."
Zmiana w kierunku wyrobów neutralnych pod względem emisji CO2 jest już dla Bette oczywista: "Zauważamy obecnie rosnące zainteresowanie i popyt na wyroby ekologiczne oraz nasze wysiłki i ambicje w dziedzinie zrównoważonego gospodarowania zasobami" mówi Thilo C. Pahl.
OLINT® inspiruje klientów do ekologicznego myślenia dzięki XCarb®
Firma OLINT®, produkująca i sprzedająca pod marką Rufster dachówki, orynnowanie i inne akcesoria wykonane zazwyczaj z organicznie powlekanych stali Granite® Quartz i Granite® Ultramat firmy ArcelorMittal, przenosi na swoich klientów redukcję emisji w zakresie 3.
Ich celem jest zainspirowanie klientów do podejmowania przyjaznych dla środowiska decyzji zakupowych przy zamawianiu rozwiązań dachowych. "Chcemy aktywnie zaangażować klientów w wysiłki zmierzające do ograniczenia emisji CO2 w całej branży", mówi Liviu Cusiac, dyrektor generalny OLINT®, który niedawno zakupił certyfikaty XCarb® dla 195 ton stali Granite®. "Normalnie taka ilość stali skutkowałaby emisją nieco ponad 400 ton CO2. Wszystko, co [klienci] muszą zrobić, to złożyć zamówienie na produkty Rufster wykonane z wykorzystaniem certyfikatów ekologicznej stali XCarb®! To takie proste" - zauważa Liviu Cusiac.
Tekst:
Constructalia
ArcelorMittal Europe Communications
Zdjęcia:
ArcelorMittal
Bette
OLINT®
Powiązane linki
Epco inspiruje certyfikatami ekologicznej stali XCarb®
Firma Epco, wiodący producent izolowanych paneli do bram garażowych i przemysłowych, zakupiła niedawno od ArcelorMittal Europe - Flat Products certyfikaty ekologicznej stali XCarb® dla stali powlekanej organicznie Granite®, wykorzystywanej w jej wyrobach.
"Certyfikaty XCarb® przyznane przez ArcelorMittal pomogą nam ukierunkować rynek bram na bardziej ekologiczną przyszłość," mówi Luc De Deygere, dyrektor generalny Epco. "Postrzegamy te certyfikaty jako wielką szansę dla wszystkich zainteresowanych".
Bardziej ekologiczne metody produkcyjne
Jak wyjaśnia Luc De Deygere, firma Epco jest świadoma konieczności kontynuowania swojej aktywnej roli w ograniczaniu emisji dwutlenku węgla na świecie: "Ostatnie powodzie w Belgii i Niemczech oraz pożary lasów na południu Europy to wyraźne sygnały, że zmiany klimatu następują szybciej, niż się spodziewano. Jako firma Epco podjęliśmy już działania mające na celu zmniejszenie emisji dwutlenku węgla. W tym celu zainstalowaliśmy panele słoneczne na dachu fabryki i korzystamy z pojazdów elektrycznych. Musimy jednak zrobić więcej. Dlatego też, zdecydowaliśmy się na zakup certyfikatów ekologicznej stali XCarb® firmy ArcelorMittal.
"Współpracujemy z naszymi dostawcami w celu zidentyfikowania surowców o niskim poziomie oddziaływania na środowisko naturalne, które zawierają jak najwięcej materiałów pochodzących z recyklingu," mówi Luc De Deygere. "Materiały te muszą łatwo podlegać recyklingowi. Stal jest już bardzo przyjazna dla środowiska, ponieważ zawiera dużo surowca pochodzącego z recyklingu i może być poddawana wielokrotnemu recyklingowi. Certyfikaty ekologicznej stali XCarb® pomagają potwierdzić tę zaletę."
Motywowanie klientów
Epco przekaże certyfikaty ekologicznej stali XCarb® swoim klientom. "Mamy nadzieję, że pomogą one zmotywować ich do podążania bardziej ekologicznymi metodami produkcji" - mówi Luc De Deygere. "To przyniesie realne zmiany na rynku bram".
O firmie Epco
Belgijska firma Epco dostarcza panele pod dwiema głównymi markami - Epco i Tecsedo - z trzech zakładów produkcyjnych w Belgii, Polsce i Szwajcarii. Panele są dostarczane do klientów, którzy produkują kompletne bramy do klientów końcowych na całym świecie.
Więcej informacji: www.epco.be
Tekst:
ArcelorMittal Europe Communications
Constructalia
Zdjęcia:
Epco
Powiązane linki
Nowość! Deklaracja Środowiskowa Produktu EPD dla pochodzących z recyklingu i produkcji odnawialnej prętów zbrojeniowych XCarb®
ArcelorMittal Europe - Long Products opublikował nową deklarację środowiskową EPD dla pochodzących z recyklingu i produkcji odnawialnej prętów zbrojeniowych XCarb®.
Deklaracja ta dotyczy prętów zbrojeniowych pochodzących z recyklingu i produkcji odnawialnej XCarb®. Pręty te przeznaczone są dla budownictwa i wyprodukowane zostały w oparciu o produkcję stali w elektrycznym piecu łukowym z odnawialnym źródłem energii elektrycznej oraz z gwarancją pochodzenia. Jest ona certyfikowana przez IBU (Institut Bauen und Umwelt e.V.) zgodnie z normami ISO 14025 i EN 15804.
Pręty zbrojeniowe (w tym pręty zbrojeniowe standardowe, pręty zbrojeniowe specjalne, Krybar®, żerdzie kotwiowe, pręty wiążące i gwintowane) obejmują stal węglową do zastosowań geotechnicznych i do zbrojenia betonu. Typowe zastosowania to konstrukcje budynków, mostów, dróg i innych obiektów inżynierii lądowej.
Nową deklarację EPD - oraz inne - można pobrać z naszej Biblioteki dokumentów.