ArcelorMittal będzie obecny na Intersolar, wiodących na świecie targach branży energii solarnej. Firma zaprasza na swoje stoisko A6.537, gdzie zaprezentuje najnowsze innowacje w zakresie Magnelis®, wyjątkowej stali powlekanej do konstrukcji solarnych.

Stal o wysokiej wytrzymałości Magnelis® oraz „XCarb® recykling i zasoby odnawialne”

Magnelis® zapewnia doskonałą ochronę przed korozją dla wszystkich elementów konstrukcji montażowych i oferuje do 30 lat wytrzymałości w gruncie, w zależności od stali i grubości powłoki.

W przypadku stelaży i płatwi, trwałość ponad 30 lat jest osiągana w środowiskach C3 z ZM 310. W środowiskach C4 i C5 można stosować powłoki o wyższych parametrach. Właściwości te są certyfikowane przez kilka niezależnych organów.

Grube powłoki Magnelis®, w przypadku słupów w gruncie lub betonie, są atrakcyjnym rozwiązaniem technicznym, logistycznym i ekonomicznym w porównaniu do słupów ocynkowanych.

Powłoka Magnelis® jest kompatybilna z gatunkiem stali S550GD-HyPer® w celu optymalizacji konstrukcji oraz z niskoemisyjną stalą „XCarb® recykling i zasoby odnawialne” w celu zmniejszenia śladu węglowego. Stal „XCarb® recykling i zasoby odnawialne” z powłoką Magnelis®, kluczowy produkt w transformacji energetycznej mającej na celu zmniejszenie wpływu na klimat, prowadzi do zmniejszenia śladu węglowego o około 70%.

Tekst:
ArcelorMittal Europe Communications
Constructalia

Zdjęcia:
© PVH
© ArcelorMittal
© Intersolar

Powiązane linki

InterSolar Europe

Na autostradzie A10 zainstalowano słupy pierwszych we Francji ekranów akustycznych o bardzo niskiej emisji dwutlenku węgla. Stalowe słupy wykorzystane do budowy ekranów akustycznych, dzięki zastosowaniu stali „XCarb® recykling i zasoby odnawialne” firmy ArcelorMittal, charakteryzują się najniższym poziomem emisji dwutlenku węgla dostępnym na rynku.

Spełnienie surowych wymogów dotyczących niskiej emisji dwutlenku węgla

Grupa GTA zamówiła w firmie ArcelorMittal stalowe słupy, by spełnić surowe wymogi VINCI Autoroutes w zakresie niskiej emisji dwutlenku węgla. Słupy zostały wyprodukowane w centrum prefabrykacji Steligence® firmy ArcelorMittal w Differdange, przy użyciu unikalnej stali „XCarb® recykling i zasoby odnawialne. Stal „XCarb® recykling i zasoby odnawialne” ma bardzo niski ślad węglowy, gdyż produkowana jest w 100% z odzyskanego złomu w elektrycznym piecu łukowym, przy wykorzystaniu w 100% odnawialnej energii elektrycznej pochodzącej ze źródeł słonecznych i wiatrowych. Niski współczynnik ocieplenia globalnego stali „XCarb® recykling i zasoby odnawialne”  jest certyfikowany zewnętrznie przez Deklarację Środowiskową Produktu EPD oraz, na rynku francuskim, przez FDES.

Grupa GTA koordynowała cały proces tego pierwszego na świecie projektu z ultra niskoemisyjnymi barierami akustycznymi, od poszukiwania materiałów i partnerów aż do opracowania i realizacji.

Julien Feller, CEO GTA Group, powiedział: "W GTA stale poszukujemy najnowszych dekarbonizacyjnych innowacji technicznych. W przypadku tego projektu, wymagającego jak najniższej emisji CO2, skontaktowaliśmy się z centrum prefabrykacji Steligence® firmy ArcelorMittal. Już od lat współpracujemy z tym ośrodkiem przy wielu projektach i wiedzieliśmy, że wesprze on nas po raz kolejny. Gdy tylko zaprezentowano nam stal „XCarb® recykling i zasoby odnawialne”, wiedzieliśmy, że znaleźliśmy najlepsze rozwiązanie spełniające wymagania naszego klienta!"

Stal „XCarb® recykling i zasoby odnawialne” była nie tylko najlepszym rozwiązaniem pod względem wpływu na środowisko; jest to również oczywista decyzja pod względem transportu: centrum prefabrykacji producenta znajduje się zaledwie 35 km od głównego zakładu GTA w Luksemburgu.

Dekarbonizacja: podejście wielomateriałowe

Bariery zostały zainstalowane w celu ochrony mieszkańców przed hałasem generowanym przez ruch na autostradzie A10, pomiędzy Tours a Poitiers. 700-metrowy odcinek autostrady jest teraz izolowany 173 panelami o szerokości czterech i wysokości trzech metrów. Projekt ten został opracowany tak, aby wykorzystać jak najszerszy zakres rozwiązań w zakresie dekarbonizacji. Część konstrukcyjna barier została zaprojektowana z użyciem betonu o bardzo niskiej emisji dwutlenku węgla, natomiast część akustyczna wykorzystuje bardzo wydajny beton drzewny, który utrzymuje falę dźwiękową wewnątrz.

Słupki pomiędzy barierami wykonane są ze stali „XCarb® recykling i zasoby odnawialne” i zostały zabezpieczone w jednym z warsztatów Grupy GTA farbą na bazie wody, wolną od lotnych związków organicznych (dostarczoną przez firmę Hempel). Uzupełnieniem stali o niskiej emisji dwutlenku węgla dla tego projektu było zdekarbonizowane betonowe rozwiązanie Hoffman, zaproponowane przez firmę Capremib.

VINCI Autoroutes, w ramach swojego ambitnego planu środowiskowego do roku 2030, coraz bardziej angażuje się w dekarbonizację swoich autostrad, a projekt A10 jest tylko jednym z wielu.

O grupie GTA

GTA to grupa firm świadczących usługi i dostarczających rozwiązania  dla tuneli, autostrad, budownictwa i konstrukcji inżynieryjnych. Specjalizuje się w pasywnej ochronie przeciwpożarowej za pomocą powłok przemysłowych, a także oferuje skuteczne, zoptymalizowane i ekonomiczne rozwiązania techniczne związane z powietrzem, wodą i hałasem. Grupa GTA posiada swoją siedzibę w sercu Europy – Luksemburgu oraz filie we Francji, Belgii i Luksemburgu.

W 2021 roku grupa została wybrana do zaprojektowania, dostarczenia i zainstalowania 2 km ekranów akustycznych w ramach prac związanych z poszerzeniem autostrady A10 między Eigne i Sorigny.

O firmie COFIROUTE

Firma COFIROUTE ma silne ambicje w kierunku dekarbonizacji. Właśnie z tego względu zleciła grupie GTA optymalizację różnych komponentów dźwiękochłonnej ściany, z punktu widzenia emisji CO2 - tj. betonu (ściany i akustyka), stali (słupy), powłok (antykorozja) i logistyki.

Dzisiaj, bariery akustyczne COFIROUTE, dzięki ambicjom firmy w zakresie ultra-niskiej emisji dwutlenku węgla, są pierwszym tego typu rozwiązaniem na świecie.

Szczegóły projektu

• Właściciel projektu: COFIROUTE
• Zarządzanie projektem: INGEROP
• Wykonawca: Bouygues TP Régions France

Tekst:
ArcelorMittal Europe Communications
Constructalia

Zdjęcia:
ArcelorMittal Europe

Film:
VINCI Autoroutes

Powiązane linki

A10 motorway noise barriers

Budowa stadionu piłkarskiego zawsze jest czymś wyjątkowym, ale nowy stadion na 15 000 miejsc SC Cambuur w Leeuwarden, w Holandii, jest pierwszym stadionem na świecie, w którym zastosowano stal „XCarb® recykling i zasoby odnawialne”.

Zrównoważona alternatywa

"Chcemy być odpowiedzialni w zakresie zrównoważonego rozwoju", mówi Michel Kolk, dyrektor sprzedaży Voortman Steel Construction. "Przykładowo, jesteśmy w trakcie mapowania całego naszego śladu CO2. W tym kontekście, dzięki naszej współpracy z ArcelorMittal Staalhandel (ArcelorMittal Distribution Solutions Benelux), możemy teraz zaoferować naszym klientom zrównoważoną alternatywę dla zwykłych belek stalowych. Fakt, że profile „XCarb® recykling i zasoby odnawialne” zostały po raz pierwszy wykorzystane w tak prestiżowym projekcie, jak stadion Cambuur, nadaje mu dodatkowy wymiar pod względem zrównoważonego rozwoju i stanowi świetną referencję! Mamy nadzieję, że pojawi się wiele kolejnych projektów z wykorzystaniem stali XCarb®, abyśmy wspólnie z naszymi partnerami mogli przyczynić się do czystszego łańcucha dostaw."

Voortman Steel Construction i Van Wijnen: wspólny proces projektowania

Voortman Steel Construction otrzymał od Van Wijnen zlecenie na dostawę i montaż ponad 1746 ton stali na stadionie, w tym 30-metrowych wiązarów dachowych, belek stropowych i czterech słupów oświetleniowych.

Voortman Steel Construction projektuje, produkuje i dostarcza wysokiej jakości projekty ze stali, od projektu po montaż.

Van Wijnen to holenderska grupa budowlana działająca w zakresie realizacji projektów, budownictwa mieszkaniowego, renowacji i przekształceń, zagospodarowania terenu a także zarządzania nieruchomościami.

Oszczędności CO2

W wyniku rozmów pomiędzy zespołem Steligence® firmy ArcelorMittal, a Van Wijnenem oraz dyskusji pomiędzy firmą ArcelorMittal Staalhandel, a jej klientem Voortmanem, wybór stali „XCarb® recykling i zasoby odnawialne” szybko stał się oczywisty. W istocie, 80% wszystkich kształtowników, które zostaną zmontowane na stadionie, wykonano ze zrównoważonej stali firmy ArcelorMittal, wykorzystującej w 100% odnawialną energię elektryczną i w 100% złom. Wybór stali „XCarb® recykling i zasoby odnawialne”, w porównaniu z zastosowaniem typowej stali, oznacza oszczędność ponad 285 ton CO2-eq. Jest to mniej więcej równe emisji ponad 160 samochodów z silnikiem diesla przejeżdżających 10 000 kilometrów w skali roku.

Historia, która powtórzy się w przyszłości

Voortman i ArcelorMittal Staalhandel od lat grają w jednej drużynie. Ten nowy stadion zmienia jednak zasady gry, wprowadzając na boisko jako kluczowego gracza ofertę „XCarb® recykling i zasoby odnawialne”. I to właśnie stanowi różnicę w wygraniu meczu o zrównoważony rozwój!

Tekst:
ArcelorMittal Europe Communications
Constructalia

Zdjęcia:
ArcelorMittal

Powiązane linki

New Cambuur stadium

ArcelorMittal wziął udział w targach BAU, najważniejszym wydarzeniu dla budownictwa, które odbyły się w Monachium w dniach 17-22 kwietnia.  Firma zaprezentowała swoje najnowsze, wysokiej jakości wyroby stalowe, gamę zrównoważonej stali XCarb® oraz przykłady współpracy z parterami z rynku budowlanego.

Współpraca z wykorzystaniem stali XCarb® recykling i zasoby odnawialne

Podczas targów ogłoszono dwie nowe, ekscytujące kooperacje:

• ArcelorMittal połączył siły z BP2, producentem kompletnych rozwiązań dla budownictwa mieszkaniowego, by dostarczać stal o niskiej emisji dwutlenku węgla na potrzeby najnowszego rozwiązania BP2 - zintegrowanego dachu fotowoltaicznego SOLROOF.
• Grupa VELUX rozpoczęła współpracę z firmą ArcelorMittal w ramach działań mających na celu obniżenie o połowę poziomu emisji w łańcuchu wartości do roku 2030. Firmy będą teraz wspólnie pracować nad obniżeniem śladu węglowego stali wykorzystywanej w oknach dachowych VELUX, dążąc do obniżenia poziomu wbudowanego CO2 nawet o 70% (w zależności od rodzaju zastosowanego wyrobu stalowego), w porównaniu z konwencjonalnie produkowaną stalą.

Wysokiej klasy wyroby stalowe

Wśród sztandarowych produktów firmy ArcelorMittal zaprezentowanych podczas tego wydarzenia znalazły się:

• Granite®: organicznie powlekana stal do różnych zastosowań budowlanych: dostępna w ponad 120 kolorach i fakturach, objęta gwarancją do 40 lat na Granite® HDXtreme
• Magnelis®: stal z powłoką metaliczną przeznaczona na fasadowe konstrukcje wsporcze, konstrukcje do montażu paneli słonecznych, korytka kablowe, stropy zespolone i wiele innych zastosowań: trzykrotnie lepsza odporność na korozję niż zwykłej stali ocynkowanej
• Ondatherm Solar®: specjalne panele dachowe dla systemów fotowoltaicznych
• Profile stropów zespolonych Cofraplus® 80: zatwierdzone przez instytucje budowlane jako zespolone stropy stalowe o znacznie niższym śladzie węglowym, w porównaniu z prefabrykowanymi płytami betonowymi
• Wysokowytrzymała stal HISTAR®: zapewniająca oszczędność kosztów i materiału
• Odporny na warunki atmosferyczne gatunek stali Arcorox®: z naturalną ochroną przed korozją i długą żywotnością.

Tekst:
Constructalia
ArcelorMittal Europe

Zdjęcia:
©ArcelorMittal Europe
©VELUX Group and ArcelorMittal
©BP2
©BAU

Powiązane linki

ArcelorMittal jest obecnie członkiem Niemieckiego Stowarzyszenia Budownictwa Zrównoważonego (DGNB: Deutsche Gesellschaft für Nachhaltiges Bauen). Certyfikat członkowski został wręczony podczas wiodących na świecie targów budiwlanych BAU w Monachium.

Wkład firmy ArcelorMittal w rozwój przyjaznej środowisku i efektywnie wykorzystującej zasoby naturalne branży budowlanej

ArcelorMittal, jako wiodąca na świecie firma z branży stalowej i górniczej, od 2020 roku umieszcza swoje wyroby budowlane w bazie danych DGNB Navigator. Stając się członkiem organizacji non-profit DGNB, daje kolejny przykład swojego wkładu w rozwój przyjaznego środowisku i efektywnie wykorzystującego zasoby naturalne rynku budowlanego.

W ArcelorMittal działania te w szczególności obejmują: neutralną pod względem emisji CO2 produkcję stali z wykorzystaniem energii odnawialnej, optymalizację i dekarbonizację dalszych etapów rafinacji i produkcji oraz logistyki, a także rozbudowę i konsolidację gospodarki cyrkularnej stali, która może być wykorzystywana w branży budowlanej na wiele sposobów.

Dr Lars Pfeiffer, prezes ArcelorMittal Construction Germany i Northern Europe, powiedział, komentując członkostwo w DGNB: "Budownictwo odpowiada za 40% globalnego zużycia energii, 40% emisji CO2, 30% zasobów naturalnych, 30% odpadów i 20% zużycia wody. Naszym wyzwaniem jest zaspokojenie rosnącego światowego zapotrzebowania przy jednoczesnym zmniejszeniu naszego wpływu na środowisko. Stal, jako materiał bez końca podlegający recyklingowi i nadający się do ponownego wykorzystania, jest idealnym materiałem dla budownictwa przyjaznego dla klimatu, ponieważ znacznie ogranicza emisję CO2 w sektorze budowlanym. W ramach programu XCarb® podejmujemy właśnie taki krok: stosujemy XCarb® w odniesieniu do wszystkich procesów produkcyjnych, wyrobów, inicjatyw i projektów innowacyjnych firmy ArcelorMittal, których celem jest ograniczenie emisji CO2. Wierzymy, że nasze zaangażowanie w produkcję stali neutralnej pod względem emisji CO2 może wnieść znaczący wkład w zrównoważone budownictwo i posłuży jako wzór do naśladowania, zarówno w branży stalowej, jak i budowlanej."

Johannes Kreißig, Dyrektor Wykonawczy DGNB, powiedział: "Zrównoważone budownictwo oznacza świadome traktowanie i wykorzystanie istniejących zasobów, minimalizację zużycia energii oraz ochronę środowiska. Aby to wyegzekwować, potrzebujemy silnych członków, którzy przyjmą idee DGNB i będą współpracować z podobnie myślącymi firmami w celu wdrożenia naszej koncepcji zrównoważonego rozwoju. Bardzo się cieszę, że ArcelorMittal jest teraz częścią tej społeczności."

Zmniejszenie emisji CO2 w sektorze budowlanym dzięki stali XCarb®

Produkcja stali neutralnej pod względem emisji CO2 odgrywa istotną rolę w zmniejszaniu śladu węglowego sektora budowlanego. Zmieniają się metody produkcji, powstają nowe zakłady przemysłowe, rośnie wykorzystanie energii odnawialnej i złomu jako ważnego surowca w produkcji stali. Stal, jako materiał trwały, podlegający nieskończonemu recyklingowi, ale również bardzo wszechstronny, nadaje się do każdego zastosowania w branży budowlanej. Jest również ważnym materiałem dla transformacji energetycznej, ponieważ stal o możliwie najniższym śladzie węglowym jest potrzebna dla energetyki wiatrowej czy fotowoltaiki.

ArcelorMittal stawia sobie za cel obniżenie emisji CO2 w Europie o 35% do roku 2030 i osiągnięcie neutralności pod względem emisji CO2 do roku 2050. Pod marką XCarb® firma ArcelorMittal łączy wszystkie procesy produkcyjne, wyroby, inicjatywy i projekty innowacyjne mające na celu ograniczenie emisji CO2. Stal „XCarb® recykling i zasoby odnawialne” wytwarzana jest w elektrycznym piecu łukowym, przy wykorzystaniu w 100% odnawialnej energii elektrycznej i do 100% złomu, co już teraz znacząco obniża ślad węglowy konstrukcji stalowych.

Tekst:
ArcelorMittal Germany
Constructalia

Zdjecia:
© ArcelorMittal

Powiązane linki

Deutsche Geselllschaft für Nachhaltiges Bauen