Text:
Constructalia

Images:
xxxx

Edukacja towarzyszy nam przez całe życie - podobnie jak budynki, w których zdobywamy wiedzę i umiejętności. Wspominamy ich architekturę, wystrój wnętrz, meble, a nawet zapach. Niektóre z nich wywarły na nas większe wrażenie niż inne, ale żadne nie pozostawiły nas obojętnymi. W naszej pamięci budynki te są głęboko związane z naszymi doświadczeniami i emocjami, a także z ludźmi, z którymi się w nich spotkaliśmy.

W ciągu ostatnich kilkudziesięciu lat edukacja rozwinęła się, a wraz z nią wymagania stawiane budynkom edukacyjnym. Wyraźnie wzrosło znaczenie projektów architektonicznych, technologia podwyższyła standardy projektowania wnętrz, a komfort użytkowników jest kwestią kluczową. Wszystkie te czynniki są ważne dla procesu uczenia się. Atrakcyjne architektonicznie budynki są nie tylko wyrazem prestiżu i statusu instytucji, ale także przyczyniają się do dobrego samopoczucia ich użytkowników.

Zapraszamy do zapoznania się z wybranymi projektami Constructalii dotyczącymi budynków edukacyjnych, w których stal odgrywa istotną rolę. Dowiedz się, w jaki sposób stal przyczynia się do estetyki, funkcjonalności i bezpieczeństwa tych budynków. Jednocześnie stal respektuje koszty i kwestie zrównoważonego rozwoju, niezależnie od tego, czy jest ona w systemach konstrukcyjnych, fasadach czy pokryciach dachowych.

Eksperymentalna konstrukcja w służbie nauki

Rolex Learning Center na terenie kampusu Ecole Polytechnique Fédérale de Lausanne (EPFL) w Szwajcarii sprawia wrażenie, jakby unosiło się nad ziemią dzięki łagodnym zboczom i wewnętrznym patio. Kto nie chciałby odkryć jego innowacyjnych laboratoriów, bibliotek i miejsc spotkań studentów? Nie możemy Państwa tam zabrać, ale nasze studium projektu może je Państwu przybliżyć.

Do tego potrzeba wioski…

W Vista College, dawniej znanym jako Arcus College, setki uczniów zdobywają wykształcenie zawodowe na różnych poziomach, przygotowując się do życia w ciągle zmieniającym się świecie zawodowym. W kampusie w Herleen, w Holandii, sześć budynków o organicznych kształtach, tworzy środowisko, które zachęca do otwartości, elastyczności i wymiany. Budynki wykonane ze stali, połączono na parterze poniżej poziomu ulicy i rozmieszczono wokół dwóch patio.

Inteligencja ekologiczna przekształcona w budynek

Uniwersytet Nauk Stosowanych Stoas Vilentum, obecnie Aeres Hogeschool, koncentruje się na badaniach i nauczaniu w dziedzinie rolnictwa i ekologii. Jego budynek uniwersytecki w Wageningen w Holandii, z wytrzymałą stalową fasadą, był również przedstawiony jako studium projektu Constructalii kilka lat temu. Dowiedzcie się Państwo więcej o tym "ekologicznie inteligentnym" projekcie, który powstał w ścisłej współpracy z jego przyszłymi użytkownikami.

Projekt edukacji podstawowej "wszystko w jednym miejscu”

Czy nie chcielibyście Państwo zdobywać umiejętności i wiedzę w szkole, która łączy edukację, rzemiosło i zajęcia rekreacyjne? Przeczytajcie, w jaki sposób udało się to osiągnąć w szkole Pôle Molière w Hawrze, we Francji. To w tym projekcie dawne stajnie funkcjonują jako część nowoczesnego projektu wielofunkcyjnej szkoły, częściowo pokrytej stalą samopatynującą.

Szkolnictwo średnie zorientowane na zrównoważony rozwój

Dowiedzcie się Państwo więcej o liceum Gallieni i jego warsztatach w Tuluzie, we Francji, które stanowią doskonały przykład architektury stalowej w filozofii przemysłowej, zaprojektowanej zgodnie z zasadami ochrony środowiska. W tym projekcie, podobnie jak w wielu innych, stal pozwala na wysoki stopień prefabrykacji, oferuje szerokie rozpiętości dla elastycznych przestrzeni oraz optymalizuje komfort użytkowników, przy jednoczesnej oszczędności materiałów i kosztów.

Po prostu lekkość

Bardziej specyficzna forma edukacji ma miejsce w szkole latania Air Vergiate w Sesto Calende, nad jeziorem Maggiore we Włoszech, gdzie dzięki swojej lekkości belki z dużymi otworami w środniku przywróciły życie „świętemu” miejscu włoskiego lotnictwa cywilnego. Zobaczcie Państwo, gdzie przyszli piloci uczą się latać samolotami w tym projekcie renowacji.

Tekst:
Constructalia

Zdjęcia:
© EPFL | Alain Herzog
© Dirk Verwoerd dla ArcelorMittal
© Little Planet
© ACAUM - Atelier BETTINGER DESPLANQUES Architectes associés & Paul Kozlowski
© ArcelorMittal
© Andrea Raffin dla ArcelorMittal

Powiązane linki

Benbow Steels, niezależny dostawca stali powlekanej, został pierwszym klientem firmy ArcelorMittal w Wielkiej Brytanii, który zakupił certyfikaty ekologicznej stali XCarb®. Benbow Steels udostępni te certyfikaty swoim klientom końcowym, by mogli oni ograniczyć emisje związane z realizowanymi przez siebie projektami w zakresie 3.

Duma z partnerstwa z ArcelorMittal Europe w tej rewolucyjnej inicjatywie

"Cieszymy się, że jako pierwszy dostawca w Wielkiej Brytanii możemy zaoferować innowacyjne certyfikaty ekologicznej stali XCarb® firmy ArcelorMittal," mówi Simon Benbow, dyrektor zarządzający Benbow Steels. "Jesteśmy dumni, że możemy współpracować z ArcelorMittal Europe przy tej rewolucyjnej inicjatywie, która pomoże przemysłowi stalowemu osiągnąć zerowy poziom emisji netto do 2050 roku".

Certyfikaty będą towarzyszyć składanym przez Benbow Steels zamówieniom na organicznie powlekaną stal z gamy Granite® HDX firmy ArcelorMittal. Powlekane gatunki stali Granite® HDX są zazwyczaj dostarczane przez Benbow Steels do różnych zastosowań, w tym budowlanych i branży HVAC.   

"Certyfikaty ekologicznej stali XCarb® to fantastyczny sposób, by nasi klienci mogli odegrać swoją rolę w dążeniu do osiągnięcia zerowego poziomu emisji netto" mówi Samantha z Benbow Steels. "Ponieważ oszczędności wynikające z certyfikatów są niezależnie weryfikowane, daje to spokój ducha wszystkim uczestnikowm naszego łańcucha dostaw".

O firmie Benbow Steels

Firma Benbow Steels dostarcza szeroki asortyment stali powlekanej na terenie Wielkiej Brytanii i Irlandii. Firma szczyci się wyjątkowym poziomem usług, oferując swoje dostawy standardowo w ciągu 24 godzin. Firma posiada dwie nowoczesne linie do cięcia na zamówienie, zaprojektowane specjalnie do przetwarzania kolorowej i laminowanej stali powlekanej, z możliwością nakładania usuwalnej folii oraz możliwością przewijania.

Więcej informacji: www.benbowsteels.com

Tekst:
ArcelorMittal Europe Communications

Zdjęcia:
© Benbow Steels

Powiązane linki

Pod koniec 2021 roku zakład ArcelorMittal Europe - Long Products w Rodange wywalcował swoje pierwsze produkty „XCarb® recykling i zasoby odnawialne”, czyli wyroby produkowane w elektrycznym piecu łukowym, ze stali pochodzącej z recyklingu i przy wykorzystaniu w 100% odnawialnej energii elektrycznej. Belki UPN 300 wyprodukowane w Rodange zostały właśnie dostarczone do centrum prefabrykacji Gilbert w Ehlerange. Po przycięciu ich na odpowiednią długość i ocynkowaniu zostaną one dostarczone do odbiorcy końcowego - kolei luksemburskich (CFL) - do wykorzystania na stacji kolejowej w Rodange, położonej niedaleko zakładu, w którym zostały wyprodukowane.

Profile o niskiej emisji CO2 = infrastruktura kolejowa o niskiej emisji dwutlenku węgla

Profile UPN z Rodange są częścią większego zamówienia. Na początku 2022 roku w zakładach ArcelorMittal Belval i Differdange, aby w pełni zrealizować zamówienie, wyprodukowano również belki HEB i HEM o różnych wymiarach.

Stal ta, produkowana przy bardzo niskiej emisji CO2, zostanie wykorzystana do wsparcia kolei luksemburskich w ramach dążenia do dekarbonizacji infrastruktury.

Zrównoważona mobilność w Luksemburgu jest coraz bardziej popularna, a rozwiązania dekarbonizacyjne znajdują się w centrum uwagi. Od 2007 roku wszystkie pociągi pasażerskie CFL są napędzane energią elektryczną pochodzącą ze źródeł odnawialnych i nie emitują CO2. Dekarbonizacja infrastruktury to kolejny krok w odpowiedzialnym za środowisko podejściu kolei CFL.

Ekologiczna stal dla wsporników sieci trakcyjnej CFL

"Jesteśmy zaangażowani i mamy obowiązek działać w sposób zrównoważony we wszystkim, co robimy - od projektu po eksploatację", mówi Stephan Weyer, kierownik działu energii w dziale inżynierii infrastruktury CFL.

Chociaż energia elektryczna wykorzystywana do napędu naszych pociągów pochodzi w 100% ze źródeł odnawialnych, to w kontekście projektu przebudowy stacji Rodange, jak również innych przyszłych projektów, ważne było dla nas również wdrożenie instalacji przyjaznych dla klimatu, zwłaszcza w podsystemie "energia". Ilość stali wykorzystywanej w takich projektach jest znacząca - na kilometr stacji przypada około 150 ton stali.

Decydując się na zastosowanie ekologicznej stali w naszych konstrukcjach wsporczych sieci trakcyjnych (dzięki ograniczeniu emisji CO2 podczas ich produkcji o 80%), aktywnie przyczyniamy się do realizacji celów zrównoważonego rozwoju naszej firmy i wspieramy innowacje. Z dumą przyjęliśmy wiadomość, że jesteśmy pierwszym odbiorcą stali „XCarb® recykling i zasoby odnawialne” w hucie ArcelorMittal w Rodange oraz że w naszym kraju istnieje technologia umożliwiająca produkcję tej stali. Ponadto, nieustannie poszukujemy sposobów na ograniczenie emisji CO2. Mamy nadzieję, że ta inicjatywa przyczyni się do podniesienia świadomości znaczenia stali ekologicznej."

Gospodarka cyrkulacyjna: gospodarka jutra

Daniel D'Antonio, kierownik działu żelazo i metale/urządzenia sanitarne w firmie Gilbert, z zadowoleniem przyjmuje to pierwsze zamówienie na stal „XCarb® recykling i zasoby odnawialne”:

"Oferowanie naszym klientom stali „XCarb® recykling i zasoby odnawialne” pozwala nam pozycjonować się w Luksemburgu jako podmiot działający na rzecz zrównoważonego rozwoju. Jestem przekonany, że gospodarka cyrkulacyjna to gospodarka jutra.  Stal od dawna znana jest ze swoich właściwości w zakresie recyklingu, a kiedy sama jej produkcja jest dekarbonizowana - na przykład z pomocą marki „XCarb® recykling i zasoby odnawialne” - staje się ona sztandarowym materiałem dla ekologicznego budownictwa.

Kiedy przedstawiłem CFL zalety stali „XCarb® recykling i zasoby odnawialne”, byli oni natychmiast zainteresowani, ciesząc się, że będą mogli korzystać z certyfikowanego, dekarbonizowanego produktu w swojej infrastrukturze. Środowiskowa Deklaracja Produktu (EPD) dla kształtowników XCarb® była decydującym czynnikiem w naszych rozmowach.
Henri Reding, CEO ArcelorMittal Rodange, skomentował:

"To zamówienie jest pierwszym zamówieniem na stal „XCarb® recykling i zasoby odnawialne” z huty Rodange dla projektu CFL, ale firma Gilbert wspomniała już o innych zamówieniach na tę stal o niskiej emisji CO2. Rzeczywiście, coraz więcej klientów, takich jak Gilbert i CFL, zwraca się o towary i usługi, które pomagają im zmniejszyć emisję dwutlenku węgla. Wynika to z ich ambicji osiągnięcia celów klimatycznych lub z tego, że ich klienci są świadomi swojej odpowiedzialności wobec przyszłych pokoleń. Jest to dla nas źródłem wielkiej satysfakcji, gdy klienci wybierają naszą markę „XCarb® recykling i zasoby odnawialne” oraz wspierają naszą inicjatywę ekologiczną poprzez zaangażowanie własnych interesariuszy."

Gilbert: wieloletni partner

Centrum prefabrykacji Gilbert jest wieloletnim partnerem firmy ArcelorMittal w Luksemburgu. Od 125 lat centrum jest wyposażone w najbardziej wydajne narzędzia, dzięki którym może oferować swoim klientom szeroki zakres usług, od cięcia na wymiar po obróbkę powierzchniową i galwanizację. W Ehlerange, gdzie Gilbert ma swoją siedzibę od 15 lat, magazyn o powierzchni 12 000 m2 może pomieścić ponad 40 000 ton wyrobów stalowych.

Więcej informacji: www.gilbert.lu

Tekst:
ArcelorMittal Europe Communications

Zdjęcia:
ArcelorMittal
CFL
Gilbert

Powiązane linki

FEAG, wiodący dostawca komponentów elektrycznych dla sektora energetycznego, rozpoczyna proces rozwoju i transformacji, który umożliwi firmie sprostanie przyszłym szansom i wyzwaniom. Kluczowym krokiem na tej drodze był zakup certyfikatów ekologicznej stali XCarb® od firmy ArcelorMittal Europe - Flat Products. Stal, której towarzyszą certyfikaty, jest wykorzystana do produkcji istotnych elementów kompaktowych stacji transformatorowych FEAG, wykorzystywanych w sektorze energii odnawialnej.

Certyfikaty ekologicznej stali XCarb® przyczyniają się do ograniczenia emisji przez klientów FEAG

Firma FEAG, dzięki zakupowi 1000 ton stali z certyfikatami stali ekologicznej XCarb®, zaoszczędzi ponad 2000 ton równoważnika emisji CO2. Dzięki certyfikatom XCarb® Grupa FEAG będzie mogła znacznie ograniczyć emisje w zakresie 3, zarówno własne, jak i swoich klientów. Emisje zakresu 3 to pośrednie emisje, na które przedsiębiorstwa nie mają wpływu, w tym emisje pochodzące z zakupionych towarów.

Certyfikaty ekologicznej stali XCarb® opierają się na rzeczywistych oszczędnościach CO2, uzyskanych dzięki tym praktycznym działaniom. Uwzględnione są również szersze inicjatywy ograniczające ślad węglowy firmy ArcelorMittal oraz projekty ukierunkowane na ekologiczne innowacje. Oszczędności te są niezależnie potwierdzane przez DNV GL.

"Stal jest dla firmy FEAG kluczowym komponentem, wykorzystywanym w większości naszych wyrobów," mówi dr Karsten Wünsche, dyrektor generalny zakładu FEAG w Sankt Ingbert. "W ramach naszej transformacji biznesowej chcemy zaoferować wyroby, które pomogą naszym klientom w ograniczeniu emisji. Certyfikaty ekologicznej stali XCarb® firmy ArcelorMittal dają nam taką możliwość."

FEAG zwiększa przejrzystość i świadomość

Proces rozwoju i transformacji w firmie FEAG już teraz przyczynił się do zwiększenia przejrzystości i wewnętrznej świadomości programu zrównoważonego rozwoju w przedsiębiorstwie. "W drugim etapie wprowadzane są kolejne inicjatywy mające na celu zmniejszenie zużycia energii i kompensację emisji" - mówi Carsten Margardt, kierownik ds. zaopatrzenia i logistyki w FEAG. "Trzecim krokiem jest pomoc naszym klientom w osiągnięciu bardziej zrównoważonego rozwoju poprzez zaoferowanie im wyrobów, które pozwolą im ograniczyć lub kontrolować poziom emisji. To właśnie w tym zakresie, certyfikaty ekologicznej stali XCarb® firmy ArcelorMittal pomogą nam rozpocząć rozmowy z klientami na temat zrównoważonego rozwoju i zwiększyć rentowność sektora energii odnawialnej."

FEAG wykorzystuje szereg gatunków stali zimnowalcowanej firmy ArcelorMittal, w tym materiał ocynkowany elektrolitycznie i ogniowo. "FEAG niedawno wprowadził na rynek Jetskin®," zauważa Tina Chmura, manager ds. sprzedaży w ArcelorMittal Downstream Solutions w Edenkoben. "Jetskin® to powłoka cynkowa nakładana przy użyciu technologii Jet Vapor Deposition (JVD - Napylanie strumieniem pary wodnej). Jetskin®, oprócz zapewnienia jednorodnej ochrony antykorozyjnej stali, minimalizuje ilość wymaganego cynku i obniża emisję dwutlenku węgla w porównaniu z konwencjonalnymi wyrobami ocynkowanymi."

FEAG będzie wykorzystywał Jetskin® do produkcji szerokiej gamy obudów do rozdzielnic, podstacji i kompaktowych stacji transformatorowych. "Planujemy zwiększyć wykorzystanie bardziej zrównoważonych materiałów, takich jak Jetskin®" - zauważa dr Karsten Wünsche. "Pozwoli nam to odejść od stali ocynkowanych elektrolitycznie i ogniowo".

"Firma FEAG jest dumna, że nabyła stal ArcelorMittal z certyfikatem XCarb®," mówi Carsten Margardt. "Będzie to stanowić istotny wkład w nasze wysiłki na rzecz ograniczenia pośredniej emisji CO2 i generowania trwałej wartości dodanej. A także będzie stanowić wartość dodaną dla naszych klientów."

"FEAG jest pierwszym klientem, któremu firma ArcelorMittal Downstream Solutions - Steel Service Center Edenkoben dostarczyła certyfikaty ekologicznej stali XCarb®," mówi Tina Chmura. "Dostarczymy stal do klienta w ciągu całego 2022 roku".

O FEAG

Założona w 1946 roku firma FEAG urosła do rangi znanego na całym świecie dostawcy rozwiązań z zakresu elektrotechniki. Firma oferuje stacje elektryczne pod klucz, takie jak kompaktowe transformatory odpowiednie do instalacji energii odnawialnej. FEAG produkuje również rozdzielnice, automatykę i technikę komunikacyjną, produkty mechaniczne oraz unikalne rozwiązania dla instalacji elektrycznych.

Więcej informacji:www.feag.de

Tekst:
Constructalia
ArcelorMittal Europe Communications

Zdjęcia:
ArcelorMittal
FEAG®

Powiązane linki

Premier Francji ogłosił wsparcie rządu francuskiego dla programu dekarbonizacji firmy ArcelorMittal we Francji, który obejmuje inwestycję o wartości 1,7 mld euro w zakładach w Fos-sur-Mer i Dunkierce. Inwestycja ta umożliwi głęboką transformację produkcji stali we Francji i obniżenie do 2030 roku emisji CO2 firmy ArcelorMittal w tym kraju o blisko 40%, czyli 7,8 mln ton rocznie. Ta transformacja będzie oznaczać 10-procentową redukcję emisji gazów cieplarnianych w przemyśle wytwórczym we Francji i wprowadzi francuski przemysł stalowy na ścieżkę porozumienia paryskiego.

Pomoc państwa w realizacji planu działania na rzecz dekarbonizacji

Do 2030 roku firma ArcelorMittal zrealizuje inwestycje o wartości 1,7 mld euro w celu przyspieszenia procesu dekarbonizacji swoich zakładów produkcji stali w Fos-sur-Mer i Dunkierce, przy jednoczesnym utrzymaniu równoważnych zdolności produkcyjnych:

• W swojej hucie w Fos-sur-Mer firma zbuduje elektryczny piec łukowy (EAF). Ta nowa jednostka uzupełni piec kadziowy zapowiedziany w marcu ubiegłego roku i wspierany przez francuski plan naprawczy "France Relance". Wszystkie te inwestycje sprawią, że Fos-sur-Mer stanie się wzorcowym miejscem produkcji niskoemisyjnej stali, wytwarzanej ze złomu pochodzącego z recyklingu.

• W Dunkierce, firma ArcelorMittal zbuduje zakład bezpośredniej redukcji żelaza (DRI) o mocy 2,5 mln ton, w którym ruda żelaza będzie przetwarzana z wykorzystaniem wodoru zamiast węgla. Technologia DRI zostanie połączona z piecem elektrycznym o innowacyjnej technologii i uzupełniony o dodatkowy elektryczny piec łukowy (EAF). Inne inwestycje są już w trakcie realizacji, aby nadal zwiększać udział wykorzystywanego złomu stalowego.

Drugi etap na drodze osiągnięcia neutralności klimatycznej do 2050 roku

Francuskie zakłady firmy ArcelorMittal rozpoczęły już prace nad drugim etapem programu dekarbonizacji, w którym wykorzystane zostaną technologie wdrożone w pierwszym etapie. Zostaną również uruchomione technologie wychwytywania i składowania dwutlenku węgla lub jego utylizacji (CCU/S), o ile technologia ta odpowiednio się rozwinie, a regulacje prawne zapewnią jej opłacalność ekonomiczną. Ten drugi etap umożliwi francuskim zakładom firmy ArcelorMittal osiągnięcie neutralności węglowej do 2050 roku.

Partnerstwo pomiędzy spółką ArcelorMittal a rządem francuskim w zakresie tych projektów uzależnione jest od zgody UE, która spodziewana jest w drugim kwartale tego roku, a także od dostępności ekonomicznie opłacalnej infrastruktury energetycznej oraz dostaw.

Dekarbonizacja działalności firmy ArcelorMittal we Francji: trzy drogi do neutralności węglowej

Firma ArcelorMittal, aby osiągnąć neutralność pod względem emisji dwutlenku węgla, całkowicie zmieni sposób produkcji stali poprzez:

• zwiększenie stopnia recyklingu stali: jeden kilogram stali produkowanej przez ArcelorMittal we Francji będzie wkrótce zawierał do 25% stali pochodzącej z recyklingu,
• opracowanie innowacyjnych technologii DRI umożliwiających produkcję stali bez użycia węgla, dzięki wykorzystaniu wodoru,
• wychwytywanie resztek CO2 w celu ich składowania lub wykorzystania (CCU/S).

Tekst:
ArcelorMittal
Constructalia

Zdjęcia:
ArcelorMittal

Powiązane linki