Search icon
Racking systems increasingly accommodate robots which simplify the movement and retrieval of goods

Gatunki stali o wysokiej wytrzymałości Amstrong® 

Wysokowytrzymałe stale Amstrong® są dostępne jako gatunki walcowane termomechanicznie na gorąco, jak i formowane na zimno.

Dane techniczne

Głównymi właściwościami stali Amstrong® są wysoka granica plastyczności i wytrzymałość na rozciąganie, w połączeniu z doskonałą odkształcalnością, ciągliwością w niskich temperaturach i odpornością na zmęczenie. Stal ta jest zatem doskonałym wyborem w celu zmniejszenia grubości i ciężaru konstrukcji, przy jednoczesnej poprawie nośności, co przekłada się na oszczędność kosztów.

Gatunki te charakteryzują się również lepszą ciągliwością i podatnością na zginanie niż standardowe gatunki niskostopowe o wysokiej wytrzymałości (HSLA). Dzięki temu doskonale sprawdzają się w wymagających procesach, zapewniając bezproblemową obróbkę i niezmienne właściwości w kolejnych partiach materiału. Skutkuje to lepszą wydajnością na linii produkcyjnej i pomaga osiągnąć najbardziej rygorystyczne tolerancje gotowych części stalowych. Dzięki niskiej zawartości P i Si, skład chemiczny tych gatunków sprawia, że nadają się one do cynkowania ogniowego. W porównaniu z wymaganiami normy EN 10149-2, wszystkie produkty posiadają gwarancję udarności na poziomie minimum 40 J w temperaturze -20 °C (1) oraz gwarantowane właściwości mechaniczne w kierunku walcowania i poprzecznym.

Systemy regałowe

Właściwości mechaniczne

Oznaczenie Kształt Grubość (mm) Re (MPa) Rm (MPa) A80 (%) A 5.65√So (%) Min. średnica trzpienia
dla gięcia 180°		 KV -20°C (J)
Amstrong® 240MC L < 3 240 - 320 340 - 450 ≥ 27 - 0  - 
3 - 6 -  ≥ 32
6 - 16 ≥ 40
T < 3 260 - 340 340 - 450 ≥ 26 ≥ 31 -  - 
3 - 16 - - 
 Amstrong® 280MC  L  < 3 280 - 350  370 - 450   ≥ 26  -  -   - 
3 - 6 - ≥ 30
6 - 16 ≥ 40
T < 3 300 - 380 370 - 450 ≥ 25 -  0  - 
3 - 16 - ≥ 29
Amstrong® 315MC  L  < 3 315 - 395    415 - 495     ≥ 24  - -    -  
3 - 6 -   ≥ 28  
6 - 16  ≥ 40
T < 3 340 - 420   420 - 500    ≥ 23  -  0   -   
3 - 16  -   ≥ 27
Amstrong® 355MC  L  < 3 355 - 435   430 - 520    ≥ 22  -   - -  
 3 - 6 -  ≥ 25 
6 - 16 ≥ 40
T  < 3 380 - 460 440 - 530 ≥ 21 - 0 -
3 - 16 - ≥ 24
 Amstrong® 390MC     L     < 3 390 - 480    460 - 560     ≥ 20  - -    -  
 3 - 6 -   ≥ 24  
 6 - 16  ≥ 40
T    < 3 420 - 500   470 - 570    ≥ 19  - 0   -  
 3 - 16  -  ≥ 23
Amstrong® 420MC      L    < 3 420 - 520    490 - 600     ≥ 18  - - -  
 3 - 6 -   ≥ 22  
 6 - 16  ≥ 40
T    < 3 450 - 550   500 - 600    ≥ 17  - ≥ 0.2 x t   -  
 3 - 16 -  ≥ 21 
13 - 16 ≥ 0.5 x t
Amstrong® 460MC L < 3 460 - 560 520 - 640 ≥ 15 - - -
3 - 6 - ≥ 18
6 - 16 ≥ 40
T < 3 490 - 590 530 - 640 ≥ 14 - ≥ 0.6 x t -
3 - 6 - ≥ 17
6 - 16 ≥ 1 x t
Amstrong® 500MC  L   < 2 500 - 600  560 - 700   ≥ 15  -  -  -
2 - 3 ≥ 16
3 - 6 - ≥ 19
6 - 16 - ≥ 40
T  < 2 530 - 630 570 - 700 ≥ 14 - ≥ 0.6 x t -
2 - 3 ≥ 15
3 - 6 - ≥ 18
6 - 16 - ≥ 1 x t
Amstrong® 550MC L < 3 550 - 650 620 - 750 ≥ 12 - - -
3 - 6 - ≥ 14
6 - 16 ≥ 40
T < 3 580 - 680 630 - 750 ≥ 11 - ≥ 0.8 x t -
3 - 6 - ≥ 13
6 - 16 ≥ 1.5 x t
Amstrong® 600MC   L 2 - 3 ≥ 600 650 - 820 ≥ 11 - - -
3 - 6 - ≥ 13
6 - 10 ≥ 40
T    2 - 3 ≥ 620   660 - 820    ≥ 10  - ≥ 1.5 x t   -  
 3 - 10  -  ≥ 12

1) Gatunki zapisane kursywą: nieuwzględnione w normie

2) Wartości pogrubione: bardziej rygorystyczne niż norma

3) W przypadku gatunków Amstrong® właściwości mechaniczne są gwarantowane w obu kształtach.

4) Minimalna określona średnica trzpienia dla kątów gięcia do 180° zgodnie z normą EN 10149-2:2013.

5) t = grubość nominalna

6) Gwarancja wytrzymałości w temperaturze -40°C: na żądanie

Właściwości chemiczne

Oznaczenie  C
(%)		 Mn
(%)		 P
(%)		 S
(%)		 Si
(%) 		 Al
(%)		 Nb
(%)		 V
(%)		 Ti
(%)		 Ceq
(%)		 Mo (%) B
(%)		 Galwanizacja
Amstrong® 240MC ≤ 0.100 ≤ 0.80 ≤ 0.020 ≤ 0.020 ≤ 0.03 ≥ 0.015 ≤ 0.025 ≤ 0.200 ≤ 0.150 ≤ 0.18 - - Class 1
Amstrong® 280MC ≤ 0.080 ≤ 0.80 ≤ 0.020 ≤ 0.015 ≤ 0.03 ≥ 0.015 ≤ 0.025 ≤ 0.200 ≤ 0.150 ≤ 0.23 - - Class 1
Amstrong® 315MC ≤ 0.100 ≤ 0.70 ≤ 0.020 ≤ 0.015 ≤ 0.03 ≥ 0.015 ≤ 0.045 ≤ 0.200 ≤ 0.150 ≤ 0.25 - - Class 1
 Amstrong® 355MC ≤ 0.100 ≤ 1.40  ≤ 0.020  ≤ 0.015  ≤ 0.03  ≥ 0.015  ≤ 0.065 ≤ 0.200  ≤ 0.150 ≤ 0.32  -  -   Class 1
Amstrong® 390MC ≤ 0.100 ≤ 1.50 ≤ 0.020 ≤ 0.012 ≤ 0.03 ≥ 0.015 ≤ 0.065 ≤ 0.200 ≤ 0.150 ≤ 0.36 - -  Class 1
Amstrong® 420MC ≤ 0.110 ≤ 1.50 ≤ 0.020 ≤ 0.012 ≤ 0.03 ≥ 0.015 ≤ 0.065 ≤ 0.200 ≤ 0.150 ≤ 0.38 - -  Class 1
Amstrong® 460MC ≤ 0.120 ≤ 1.50 ≤ 0.020 ≤ 0.012 ≤ 0.03 ≥ 0.015 ≤ 0.080 ≤ 0.200 ≤ 0.150 ≤ 0.40 - - Class 1
Amstrong® 500MC ≤ 0.120 ≤ 1.70 ≤ 0.020 ≤ 0.012 ≤ 0.03 ≥ 0.015 ≤ 0.090 ≤ 0.200 ≤ 0.150 ≤ 0.42 - - Class 1
Amstrong® 550MC ≤ 0.100 ≤ 1.70 ≤ 0.020 ≤ 0.012 ≤ 0.03 ≥ 0.015 ≤ 0.090 ≤ 0.200 ≤ 0.150 ≤ 0.44 - - Class 1
Amstrong® 600MC ≤ 0.120   ≤ 1.90 ≤ 0.020 ≤ 0.015 ≤ 0.03 ≥ 0.015 ≤ 0.090 ≤ 0.200 ≤ 0.220 ≤ 0.44 ≤ 0.50 ≤ 0.0050  Class 1

1) Gatunki zapisane kursywą: nieuwzględnione w normie

2) Wartości pogrubione: bardziej rygorystyczne niż norma

3) Podane właściwości chemiczne są oparte na danych z analizy odlewów.

4) V+Nb+Ti ≤ 0,22%

5) Przydatność do cynkowania ogniowego jest określona zgodnie z wymaganiami normy EN ISO 14713-2 Tabela 1 i NFA 35-503.

Gatunki stali

Kliknij i sprawdź inne gatunki stali! Long Arrow icon