Obrazy niszczycielskich powodzi w Belgii i Niemczech w 2021 roku są wciąż świeże w naszej pamięci. Powodzie, w których zginęły setki osób, były jedną z najgorszych klęsk żywiołowych w Europie pod względem liczby ofiar od wielu lat. W Niemczech najbardziej ucierpiała dolina rzeki Ahr. Powódź zniszczyła znaczną część infrastruktury, w tym most kolejowy w Bad Münstereifel. Został on całkowicie zniszczony przez powódź i od tego czasu ruch kolejowy był zakłócony. Dwa lata później odbudowa jest prawie zakończona.

Niższy ślad węglowy dzięki stali „XCarb® recykling i zasoby odnawialne”

Firma ArcelorMittal Distribution Solutions Germany, na potrzeby odbudowy mostu na linii kolejowej Erfttal, dostarczyła 50 ton stali „XCarb® recykling i zasoby odnawialne”.

Klient odpowiedzialny za odbudowę mostu, świadomy potrzeby ograniczenia emisji CO2 w celu spowolnienia zmian klimatycznych, zdecydował się na wykorzystanie do tego projektu stali ArcelorMittal o niskiej emisji dwutlenku węgla. Stal „XCarb® recykling i zasoby odnawialne” jest wytwarzana w 100% ze złomu, przy użyciu wyłącznie odnawialnej energii elektrycznej, pozostawiając znacznie niższy ślad CO2 (zaoszczędzono około 40 ton CO2).

Na potrzeby przebudowy mostu dostarczono łącznie osiem dwuteowników HEA 900 ze stali „XCarb® recykling i zasoby odnawialne” o łącznej wadze 50 ton. Profile zostały podwyższone, a następnie wywiercono w nich 810 otworów. Wykończenie dwuteowników odbyło się w centrum prefabrykacji Steligence® w Luksemburgu.

Od grudnia 2023 roku, dzięki stali ArcelorMittal, kolej Erfttal powinna znów kursować.

Chcesz dowiedzieć się więcej o XCarb® i stali ArcelorMittal o niskiej emisji dwutlenku węgla?

Wyroby stalowe o niskiej emisji dwutlenku węgla odgrywają kluczową rolę w gospodarce o obiegu zamkniętym, ponieważ większość emisji z projektów budowlanych pochodzi ze śladu węglowego samych materiałów. ArcelorMittal, dzięki projektom takim jak ten w dolinie Ahr, może wykorzystać swój potencjał we współpracy z interesariuszami i dalej rozwijać produkcję stali neutralnej pod względem emisji dwutlenku węgla.

Inicjatywa XCarb®, uruchomiona przez ArcelorMittal w marcu 2021 roku, łączy wszystkie produkty i działania firmy w zakresie produkcji stali o obniżonej, niskiej i zerowej emisji dwutlenku węgla.

Złom i energia odnawialna: fundamenty stali o niskiej emisji CO2

ArcelorMittal, do produkcji stali „XCarb® recykling i zasoby odnawialne”, wykorzystuje do 100% złomu i energii elektrycznej pochodzącej ze źródeł odnawialnych, takich jak energia słoneczna i wiatrowa.

Firma ArcelorMittal szacuje, że stal „XCarb® recykling i zasoby odnawialne” ma ślad węglowy na poziomie zaledwie 0,3 tony CO2 na tonę wyrobu stalowego, gdy metale są w 100% złomem, co jest poświadczone opublikowaną Deklaracją Środowiskową Produktu (EPD).

Tekst:
ArcelorMittal Europe Communications
Constructalia

Zdjęcia:
ArcelorMittal

Powiązane linki

Neubau Erftal-Bahnbrücke in Bad Münstereifel

Norweski dystrybutor stali, firma Stene Stål Produkter AS, zamierza zostać pierwszym europejskim dystrybutorem, który w swoich magazynach będzie posiadał wyłącznie kształtowniki stalowe wyprodukowane z wykorzystaniem technologii niskoemisyjnych. Oferta kształtowników obejmuje duże belki i pale, stosowane głównie w budownictwie, a także mniejsze produkty, takie jak szyny, pręty czy sztaby.

Niski współczynnik ocieplenia globalnego stali ArcelorMittal to korzyść dla naszych klientów

Szeroka gama wyrobów firmy Stene Stål, począwszy od kształtowników IPE, HEA i HEB, będzie charakteryzować się współczynnikiem ocieplenia globalnego (GWP) poniżej 400 kg CO2 na tonę. Stene Stål, kierując się własną strategią szybszego i skuteczniejszego reagowania na zmiany klimatyczne oraz rosnącymi obawami politycznymi w Norwegii, zamierza w ciągu 2022 roku zmienić cały posiadany asortyment kształtowników. Do tego celu wykorzysta kształtowniki „XCarb® recykling i zasoby odnawialne” firmy ArcelorMittal produkowane w luksemburskich hutach Belval i Differdange, które spełniają surowe wymogi dotyczące emisji CO2.

Przy wartości GWP wynoszącej 333 kg CO2 na tonę wyrobów stalowych [1] („od kołyski do bramy” lub A1-A3), profile „XCarb® recykling i zasoby odnawialne” wyraźnie odpowiadają ambicjom firmy Stene Stål. Wartość ta, osiągnięta dzięki wysiłkom firmy ArcelorMittal zmierzającym do wykorzystania do 100% złomu oraz energii elektrycznej pochodzącej ze źródeł słonecznych i wiatrowych, zostaje przeniesiona na naszego klienta, dając mu tym samym przewagę konkurencyjną.

W oczekiwaniu na przyszłą współpracę

Tove Aspeng, kierownik ds. zakupów w firmie Stene Stål, cieszy się na myśl o przyszłej współpracy: "Stal „XCarb® recykling i zasoby odnawialne”, charakteryzująca się niskim poziomem emisji, jest doskonałym środkiem przeciwdziałania zmianom klimatycznym, korzystnym zarówno dla nas samych, naszych klientów, jak i dla klimatu.

O firmie Stene Stål Produkter AS

Firma Stene Stål kieruje swoją ofertę głównie do producentów konstrukcji stalowych, co znajduje odzwierciedlenie w szerokim asortymencie produktów i ich rozmiarów. Firma posiada certyfikat zgodności z normą EN 1090, która reguluje produkcję i montaż konstrukcji stalowych dla rynku budowlanego. Ponadto posiadają urządzenia do automatycznego gruntowania produktów do długości 23 m. W połączeniu z wartościami XCarb™, firma jest obecnie w stanie zaoferować konkretną deklarację EPD dla projektu, w tym A4, dla każdej belki dostarczanej na plac budowy.

Chcesz dowiedzieć się więcej o inicjatywie XCarb™?

Inicjatywa XCarb™, zapoczątkowana przez firmę ArcelorMittal w marcu 2021 roku, łączy wszystkie wyroby i działalność hutniczą firmy ArcelorMittal charakteryzujące się obniżoną, niską lub zerową emisją dwutlenku węgla.

Do produkcji stali „XCarb® recykling i zasoby odnawialne” firma ArcelorMittal wykorzystuje do 100% złomu oraz energię elektryczną pochodzącą ze źródeł odnawialnych, takich jak energia słoneczna czy wiatrowa. Firma ArcelorMittal szacuje, że ślad węglowy tej stali XCarb® wynosi zaledwie 0,3 tony CO2 na tonę wyrobu stalowego, gdy wsad metalowy w 100% pochodzi ze złomu, co potwierdza opublikowana Środowiskowa Deklaracja Wyrobu (EPD).

Inicjatywa XCarb™ ArcelorMittal obejmuje również certyfikaty stali ekologicznej XCarb®, opracowane specjalnie dla wyrobów stalowych firmy ArcelorMittal wytwarzanych z rudy żelaza w wielkim piecu. Opierają się one na rzeczywistych oszczędnościach CO2, jak również na szerszych inicjatywach, które ograniczają ślad węglowy firmy ArcelorMittal. Firma ArcelorMittal może zsumować te istotne oszczędności CO2, a następnie przekazać je swoim klientom w formie certyfikatu, który został zweryfikowany przez niezależnego audytora.

[1] Deklaracja środowiskowa produktu EPD dla kształtowników ze stali konstrukcyjnej oraz prętów gorącowalcowanych „XCarb® recykling i zasoby odnawialne” firmy ArcelorMittal Europe poświadcza, że potencjał tworzenia efektu cieplarnianego wynosi 333 kg CO2 na tonę wyrobu stalowego, gdy wsad metalowy w 100% pochodzi ze złomu.

Tekst:
ArcelorMittal Europe Communications
Constructalia

Zdjęcia:
© Stene Stål

Powiązane linki

Pod koniec 2021 roku zakład ArcelorMittal Europe - Long Products w Rodange wywalcował swoje pierwsze produkty „XCarb® recykling i zasoby odnawialne”, czyli wyroby produkowane w elektrycznym piecu łukowym, ze stali pochodzącej z recyklingu i przy wykorzystaniu w 100% odnawialnej energii elektrycznej. Belki UPN 300 wyprodukowane w Rodange zostały właśnie dostarczone do centrum prefabrykacji Gilbert w Ehlerange. Po przycięciu ich na odpowiednią długość i ocynkowaniu zostaną one dostarczone do odbiorcy końcowego - kolei luksemburskich (CFL) - do wykorzystania na stacji kolejowej w Rodange, położonej niedaleko zakładu, w którym zostały wyprodukowane.

Profile o niskiej emisji CO2 = infrastruktura kolejowa o niskiej emisji dwutlenku węgla

Profile UPN z Rodange są częścią większego zamówienia. Na początku 2022 roku w zakładach ArcelorMittal Belval i Differdange, aby w pełni zrealizować zamówienie, wyprodukowano również belki HEB i HEM o różnych wymiarach.

Stal ta, produkowana przy bardzo niskiej emisji CO2, zostanie wykorzystana do wsparcia kolei luksemburskich w ramach dążenia do dekarbonizacji infrastruktury.

Zrównoważona mobilność w Luksemburgu jest coraz bardziej popularna, a rozwiązania dekarbonizacyjne znajdują się w centrum uwagi. Od 2007 roku wszystkie pociągi pasażerskie CFL są napędzane energią elektryczną pochodzącą ze źródeł odnawialnych i nie emitują CO2. Dekarbonizacja infrastruktury to kolejny krok w odpowiedzialnym za środowisko podejściu kolei CFL.

Ekologiczna stal dla wsporników sieci trakcyjnej CFL

"Jesteśmy zaangażowani i mamy obowiązek działać w sposób zrównoważony we wszystkim, co robimy - od projektu po eksploatację", mówi Stephan Weyer, kierownik działu energii w dziale inżynierii infrastruktury CFL.

Chociaż energia elektryczna wykorzystywana do napędu naszych pociągów pochodzi w 100% ze źródeł odnawialnych, to w kontekście projektu przebudowy stacji Rodange, jak również innych przyszłych projektów, ważne było dla nas również wdrożenie instalacji przyjaznych dla klimatu, zwłaszcza w podsystemie "energia". Ilość stali wykorzystywanej w takich projektach jest znacząca - na kilometr stacji przypada około 150 ton stali.

Decydując się na zastosowanie ekologicznej stali w naszych konstrukcjach wsporczych sieci trakcyjnych (dzięki ograniczeniu emisji CO2 podczas ich produkcji o 80%), aktywnie przyczyniamy się do realizacji celów zrównoważonego rozwoju naszej firmy i wspieramy innowacje. Z dumą przyjęliśmy wiadomość, że jesteśmy pierwszym odbiorcą stali „XCarb® recykling i zasoby odnawialne” w hucie ArcelorMittal w Rodange oraz że w naszym kraju istnieje technologia umożliwiająca produkcję tej stali. Ponadto, nieustannie poszukujemy sposobów na ograniczenie emisji CO2. Mamy nadzieję, że ta inicjatywa przyczyni się do podniesienia świadomości znaczenia stali ekologicznej."

Gospodarka cyrkulacyjna: gospodarka jutra

Daniel D'Antonio, kierownik działu żelazo i metale/urządzenia sanitarne w firmie Gilbert, z zadowoleniem przyjmuje to pierwsze zamówienie na stal „XCarb® recykling i zasoby odnawialne”:

"Oferowanie naszym klientom stali „XCarb® recykling i zasoby odnawialne” pozwala nam pozycjonować się w Luksemburgu jako podmiot działający na rzecz zrównoważonego rozwoju. Jestem przekonany, że gospodarka cyrkulacyjna to gospodarka jutra.  Stal od dawna znana jest ze swoich właściwości w zakresie recyklingu, a kiedy sama jej produkcja jest dekarbonizowana - na przykład z pomocą marki „XCarb® recykling i zasoby odnawialne” - staje się ona sztandarowym materiałem dla ekologicznego budownictwa.

Kiedy przedstawiłem CFL zalety stali „XCarb® recykling i zasoby odnawialne”, byli oni natychmiast zainteresowani, ciesząc się, że będą mogli korzystać z certyfikowanego, dekarbonizowanego produktu w swojej infrastrukturze. Środowiskowa Deklaracja Produktu (EPD) dla kształtowników XCarb® była decydującym czynnikiem w naszych rozmowach.
Henri Reding, CEO ArcelorMittal Rodange, skomentował:

"To zamówienie jest pierwszym zamówieniem na stal „XCarb® recykling i zasoby odnawialne” z huty Rodange dla projektu CFL, ale firma Gilbert wspomniała już o innych zamówieniach na tę stal o niskiej emisji CO2. Rzeczywiście, coraz więcej klientów, takich jak Gilbert i CFL, zwraca się o towary i usługi, które pomagają im zmniejszyć emisję dwutlenku węgla. Wynika to z ich ambicji osiągnięcia celów klimatycznych lub z tego, że ich klienci są świadomi swojej odpowiedzialności wobec przyszłych pokoleń. Jest to dla nas źródłem wielkiej satysfakcji, gdy klienci wybierają naszą markę „XCarb® recykling i zasoby odnawialne” oraz wspierają naszą inicjatywę ekologiczną poprzez zaangażowanie własnych interesariuszy."

Gilbert: wieloletni partner

Centrum prefabrykacji Gilbert jest wieloletnim partnerem firmy ArcelorMittal w Luksemburgu. Od 125 lat centrum jest wyposażone w najbardziej wydajne narzędzia, dzięki którym może oferować swoim klientom szeroki zakres usług, od cięcia na wymiar po obróbkę powierzchniową i galwanizację. W Ehlerange, gdzie Gilbert ma swoją siedzibę od 15 lat, magazyn o powierzchni 12 000 m2 może pomieścić ponad 40 000 ton wyrobów stalowych.

Więcej informacji: www.gilbert.lu

Tekst:
ArcelorMittal Europe Communications

Zdjęcia:
ArcelorMittal
CFL
Gilbert

Powiązane linki