XCarb® w kierunku stali o zerowej emisji netto

Grupa Swegon i ArcelorMittal rozwijają współpracę w zakresie redukcji emisji dwutlenku węgla w produktach Swegon z zakresu ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji (HVAC). Branża HVAC stanowi szybko rozwijającą się część rynku budowlanego, napędzaną popytem na energooszczędne budynki, postępującą urbanizacją oraz rosnącym naciskiem na zapewnienie zdrowego środowiska wewnątrz pomieszczeń.

Swegon Group AB jest międzynarodowym liderem rynku rozwiązań w zakresie środowiska wewnątrz pomieszczeń. Oferuje systemy wentylacji, ogrzewania, chłodzenia oraz optymalizacji klimatu z 23 zakładów produkcyjnych w Europie, Ameryce Północnej i Indiach.

Podstawą etosu biznesowego firmy Swegon jest jej długoterminowe zaangażowanie na rzecz zrównoważonego rozwoju, wspierające przejście na bardziej zrównoważone budynki poprzez efektywność energetyczną, gospodarkę o obiegu zamkniętym oraz zdrowe środowisko wewnętrzne. Firma połączyła swoje inicjatywy mające na celu zmniejszenie wbudowanego śladu węglowego w ramach koncepcji o nazwie RE:3, opartej na zasadach gospodarki o obiegu zamkniętym – RE:duce, RE:use i RE:vitalise. Grupa była jedną z pierwszych w branży, która opublikowała deklaracje środowiskowe produktów (EPD) dla swoich wyrobów i posiada znaczną liczbę takich deklaracji w swoim portfolio produktów.

Długotrwała współpraca

Swegon i ArcelorMittal współpracują ze sobą od ponad 20 lat. W 2023 roku firma Swegon otrzymała pierwszą dostawę stali Magnelis® wyprodukowanej ze stali „XCarb® recykling i zasoby odnawialne” w celu przeprowadzenia testów i oceny. Na jej bazie wyprodukowano prototypową centralę wentylacyjną oraz tłumik hałasu, które osiągnęły o 34% niższy ślad węglowy w porównaniu z wersją tradycyjną.

W rezultacie w 2024 roku firma Swegon rozpoczęła seryjną produkcję central wentylacyjnych ze stali XCarb® Magnelis®, wytwarzanych w Kvänum w Szwecji. Grupa wprowadza stal XCarb® do coraz szerszej gamy produktów, w tym do okapów dachowych, okapów ściennych, żaluzji, szaf filtrujących, tłumików, przepustnic i belek chłodzących. Globalny zespół badawczo-rozwojowy ArcelorMittal ściśle współpracował z firmą Swegon nad początkową integracją nowego materiału stalowego z jej ręcznymi i automatycznymi maszynami do obróbki. Stal XCarb® została już wdrożona w trzech kolejnych zakładach firmy Swegon - w Arvika, Borås i Tomelilla. Trzeci etap wdrażania polegał na zastosowaniu stali XCarb® w centralach wentylacyjnych GOLD/SILVER z powlekanymi panelami zewnętrznymi ze stali Granite® HDX.

„Zaangażowanie firmy Swegon w stosowanie materiałów niskoemisyjnych ma kluczowe znaczenie dla zmniejszenia śladu węglowego naszych produktów oraz wzmocnienia naszego wkładu w gospodarkę o obiegu zamkniętym. Stal niskoemisyjna, taka jak XCarb® recykling i zasoby odnawialne, jako jeden z kluczowych filarów naszej inicjatywy RE:3, mającej na celu walkę z wbudowanym śladem węglowym, ma fundamentalne znaczenie dla realizacji naszych celów.” – komentuje Mirko Sauvan, dyrektor ds. zrównoważonego rozwoju w Grupie Swegon.

Stal klasy premium

Magnelis® to wysokiej jakości, niezwykle trwała stal z powłoką metaliczną produkowana przez ArcelorMittal. Oferuje ona lepszą odporność na korozję niż konwencjonalna stal ocynkowana w trudnych warunkach środowiskowych i idealnie nadaje się do szerokiej gamy systemów HVAC. Stal „XCarb® recykling i zasoby odnawialne” to stal o niskiej emisji dwutlenku węgla, wytwarzana w piecu łukowym (EAF) z co najmniej 75% zawartością złomu i przy użyciu w 100% energii elektrycznej ze źródeł odnawialnych. Ten proces produkcyjny znacznie zmniejsza emisję CO₂ w porównaniu z tradycyjnym sposobem wytwarzania stali w wielkim piecu. Magnelis® z oferty „XCarb recykling i zasoby odnawialne”  charakteryzuje się śladem węglowym niższym o około 70% w porównaniu ze stalą Magnelis® produkowaną w tradycyjny sposób w wielkim piecu.

Znaczące redukcje

Firma Swegon osiągnęła znaczną redukcję emisji dwutlenku węgla dzięki przejściu na stal XCarb®. W przypadku tłumika CLA potwierdzono 25% redukcję w porównaniu z poprzednią wersją wykorzystującą stal niepochodzącą z recyklingu. W przypadku belki chłodzącej PACIFIC – 33% redukcję, a w przypadku central wentylacyjnych GOLD/SILVER – 30% redukcję.

„Jesteśmy bardzo zadowoleni ze współpracy pomiędzy firmami Swegon i ArcelorMittal, która umożliwiła nam dalsze ograniczanie wpływu na potencjał globalnego ocieplenia w przypadku kilku grup produktowych. Wszyscy musimy przyczyniać się do zmniejszania naszego śladu klimatycznego, a ta transformacja pozwala nam redukować nie tylko nasz własny wpływ na klimat, ale także ślad środowiskowy naszych klientów” – mówi Robert Siverby, dyrektor ds. zakupów konfigurowalnych central wentylacyjnych (AHU) w firmie Swegon.

W miarę jak sektory budowlany i nieruchomościowy nieustannie dostosowują się do rosnących wymagań w zakresie zrównoważonego rozwoju, rozwiązania HVAC odgrywają coraz ważniejszą rolę zarówno pod względem wydajności operacyjnej, jak i wpływu na środowisko. Firma Swegon przyczynia się do tworzenia bardziej zasobooszczędnego i opartego na obiegu zamkniętym sektora budowlanego, wprowadzając na rynek na początku 2026 roku centrale wentylacyjne nowej generacji GOLD/SILVER. Zaprojektowane z myślą o rosnących wymaganiach branży budowlanej i HVAC, jednostki te zawierają obecnie ponad 70% stali pochodzącej z recyklingu w stosunku do całkowitej masy stali oraz prawie 60% materiałów pochodzących z recyklingu w stosunku do całkowitej masy materiałów. W rezultacie nowe urządzenia znacznie zmniejszają swój ślad węglowy, zachowując jednocześnie wydajność i niezawodność oczekiwane od urządzeń serii GOLD.

„Cieszymy się, że w ciągu ostatnich kilku lat współpracowaliśmy z firmą Swegon nad opracowaniem produktów o znacznie niższej emisji dwutlenku węgla na rynku systemów HVAC. Podzielamy podobne podejście do zrównoważonego rozwoju, a wymagania firmy Swegon dotyczące produktów takich jak centrale wentylacyjne, okapy i tłumiki wykorzystują atuty zarówno naszej oferty Magnelis®, jak i XCarb®” – dodaje Jonas Stenbeck, kierownik ds. klientów w ArcelorMittal Europe – Flat Products.

Tekst:
© ArcelorMittal Europe Communications
© Constructalia

Zdjęcia:
© ArcelorMittal Europe

Powiązane linki

Woda jest źródłem życia. Zarządzanie nią, recykling i magazynowanie to kluczowe wyzwania. Tubao, wieloletni partner firmy ArcelorMittal, postawiło sobie za cel sprostanie tym wyzwaniom.

Obecnie firma Tubao podejmuje kolejny decydujący krok w kierunku bardziej zrównoważonej infrastruktury. Do produkcji swoich ocynkowanych rur metalowych zaczyna wykorzystywać stal ocynkowaną z oferty „XCarb® recykling i zasoby odnawialne”.

Napędzanie innowacji w zrównoważonej infrastrukturze

Firma Tubao z siedzibą w Saint-Saëns w Normandii zyskała we Francji silną reputację jako zaufany dostawca rozwiązań do magazynowania wody. Dzisiaj firma idzie o krok dalej. Łączy swoją wiedzę inżynieryjną ze niskoemisyjnymi stalami, aby pomóc kształtować przyszłość inżynierii lądowej.

Innowacyjność stanowi sedno strategii firmy Tubao. Firma nieustannie opracowuje inteligentniejsze i bardziej wydajne rozwiązania w zakresie gospodarki wodnej. Aktywnie wytycza również nowe kierunki w dążeniu do zmniejszenia śladu środowiskowego infrastruktury hydraulicznej.

Wybierając stal XCarb® firmy ArcelorMittal, Tubao zapewnia, że główny materiał stosowany w jej rurach ocynkowanych i systemach magazynowania charakteryzuje się znacznie niższym wbudowanym śladem węglowym. Daje to klientom wyraźną przewagę na rynku, na którym kryteria zrównoważonego rozwoju odgrywają coraz większą rolę w przetargach publicznych i projektach infrastrukturalnych.

„Dzięki pochodzącej z recyklingu i wytwarzanej z wykorzystaniem surowców odnawialnych stali XCarb®, firma Tubao produkuje obecnie ocynkowane rury metalowe o śladzie CO₂ obniżonym o 60%, przy zachowaniu integralności strukturalnej i odporności na korozję.” – wyjaśnia Hadrien Le Flanchec, dyrektor ds. rozwoju biznesowego w firmie Tubao.

Konkretne podejście do dekarbonizacji

Zaangażowanie firmy Tubao wykracza poza sam wybór materiałów. Firma dostarcza klientom przejrzyste, mierzalne dane, które wspierają podejmowanie decyzji sprzyjających redukcji emisji dwutlenku węgla:

• wpływ na środowisko udokumentowany za pomocą danych zweryfikowanych przez FDES/INIES
• wykazana redukcja emisji dwutlenku węgla nawet o 60% w porównaniu ze standardowymi rurami metalowymi oraz o 70% w porównaniu z konwencjonalnymi alternatywami betonowymi
• pełne uwzględnienie możliwości recyklingu stali po zakończeniu cyklu życia.

To oparte na danych podejście pozwala wykonawcom, inżynierom i organom publicznym wybierać bardziej zrównoważone rozwiązania, poparte jasnymi dowodami.

Pionierskie podejście

Tubao nie tylko podąża za rynkiem, ale aktywnie przyczynia się do kierowania tą transformacją. Łącząc parametry techniczne, innowacyjność i odpowiedzialność środowiskową, firma pozycjonuje się jako pionier w dekarbonizacji infrastruktury hydraulicznej.

Jej długoterminowa współpraca z ArcelorMittal odgrywa kluczową rolę w tej podróży, umożliwiając dostęp do innowacyjnych rozwiązań stalowych, takich jak XCarb®, oraz wspierając przejście na budownictwo niskoemisyjne.

„Wierzymy, że sektor infrastruktury ponosi rzeczywistą odpowiedzialność za dekarbonizację. Dzięki partnerstwu z ArcelorMittal i włączeniu XCarb® do naszej oferty produktowej zapewniamy naszym klientom konkretną, udokumentowaną ścieżkę prowadzącą do budownictwa niskoemisyjnego, bez uszczerbku dla parametrów technicznych” – podsumowuje Hadrien Le Flanchec.

O firmie Tubao

Tubao to francuski producent z siedzibą w Saint-Saëns w Normandii, specjalizujący się w infrastrukturze ze stali ocynkowanej dla inżynierii lądowej, infrastruktury oraz obiektów przemysłowych.

Rury stalowe spiralnie karbowane oraz podziemne systemy magazynowe firmy Tubao są przeznaczone do czterech głównych zastosowań:

• Zatrzymywanie i regulacja wód opadowych — podziemne zbiorniki, które buforują szczytowe opady deszczu, chroniąc drogi, obszary miejskie i obiekty przemysłowe przed zalaniem, jednocześnie kontrolując odprowadzanie wody do naturalnych cieków wodnych.
• Odwodnienie autostrad i dróg —  stalowe przepusty z blachy falistej i rury stosowane w dużych projektach infrastrukturalnych w celu bezpiecznego odprowadzania wód opadowych pod jezdniami i nasypami.
• Zasoby wody gaśniczej — podziemne zbiorniki o dużej pojemności zapewniające certyfikowane rezerwy wody dla obiektów przemysłowych i zaklasyfikowanych jako ICPE*, gwarantujące zdolność gaśniczą bez zajmowania powierzchni.
• Procesy przemysłowe i zbieranie wody deszczowej — rozwiązania do magazynowania wody w obiegu zamkniętym dla obiektów przemysłowych, które chcą zmniejszyć zużycie wody z sieci wodociągowej i osiągnąć cele środowiskowe.

Od lokalnych inwestycji komunalnych po duże krajowe projekty infrastrukturalne (autostrady, obiekty przemysłowe sklasyfikowane jako ICPE, inwestycje urbanistyczne) — firma Tubao łączy sprawdzoną inżynierię z wyraźnym zaangażowaniem na rzecz ochrony środowiska.

* ICPE - Installations Classées pour la Protection de l’Environnement - instalacje mogące oddziaływać na środowisko

Tekst:
© ArcerlorMittal Europe Communications
© Constructalia

Zdjęcia:
© Tubao

Powiązane linki

Powlekana stal z oferty XCarb®, pochodzącej z recyklingu i wytwarzanej z wykorzystaniem surowców odnawialnych, odegrała istotną rolę w realizacji kompleksu MDC² Park Kraków South. Projekt ten stanowi przykład, jak nowoczesne rozwiązania materiałowe mogą realnie wspierać rozwój zrównoważonej logistyki.

MDC²: deweloper zrównoważonych nieruchomości magazynowych

MDC² to deweloper specjalizujący się w nowoczesnych obiektach magazynowo‑przemysłowych. Firma realizuje inwestycje, zarządza procesem budowy i wynajmem powierzchni, konsekwentnie dostarczając ekologiczne budynki na terenie całej Polski. Centra logistyczne MDC² są ważnym elementem transformacji sektora nieruchomości komercyjnych w kierunku zrównoważonego rozwoju.

Jednym z takich obiektów jest MDC² Park Kraków South – terminal przeładunkowy obsługujący lidera przesyłek kurierskich. Inwestycja o powierzchni 11 000 m², zlokalizowana w Skawinie, zaledwie 2 km od węzła autostradowego A4, odgrywa istotną rolę w regionalnym systemie logistycznym.

Niskoemisyjne rozwiązania stalowe w praktyce

Na potrzeby realizacji inwestycji firma ArcelorMittal Building Solutions dostarczyła konstrukcyjne blachy dachowe Hacierco z wewnętrzną powłoką wykonaną z organicznie powlekanej stali Estetic® z oferty XCarb® o niskiej emisji CO₂.

Produkty XCarb® są wytwarzane w piecach łukowych z wykorzystaniem energii odnawialnej oraz z dużym udziałem stali pochodzącej z recyklingu. Takie podejście pozwala znacząco ograniczyć emisję dwutlenku węgla w całym procesie produkcyjnym, zaś oferowane rozwiązania wspierają partnerów w realizacji odpowiedzialnych środowiskowo projektów.

Certyfikacja BREEAM na najwyższym poziomie

Zastosowanie zrównoważonych rozwiązań materiałowych miało bezpośredni wpływ na uzyskanie przez obiekt certyfikacji BREEAM New Construction na najwyższym, prestiżowym poziomie „Outstanding”. Jest to najwyższa ocena w systemie BREEAM, przyznawana budynkom spełniającym najbardziej rygorystyczne kryteria zrównoważonego budownictwa.

Projekty z wynikiem przekraczającym 85% punktów należą do wąskiego grona najwyżej ocenionych obiektów. Certyfikacja MDC² Park Kraków South stanowi potwierdzenie jego zaawansowania technologicznego, wysokiej efektywności energetycznej oraz realnego wkładu w ochronę środowiska.

Wymierne korzyści środowiskowe dzięki wykorzystaniu stali XCarb®

Zastosowanie konstrukcyjnych blach dachowych Hacierco z powłoką Estetic® z oferty „XCarb® recykling i zasoby odnawialne” pozwoliło na:

• redukcję emisji CO₂e o 68% na etapie produkcji w porównaniu z tradycyjną stalą,
• ograniczenie wbudowanego śladu węglowego o ponad 200 000 kg CO₂e w skali całego projektu.

Profilowanie blach stalowych została wykonana lokalnie przez ArcelorMittal Building Solutions. Generalnym wykonawcą inwestycji była firma BREMER.

Tekst: 
Constructalia
MDC²

Zdjęcia:
©Bremer/MDC²
©ArcelorMittal

Film:
ArcelorMittal Building Solutions

Powiązane linki

XCarb® recycled and renewably produced steel - Park Krakow South Complex (Project)