Rozwiązania według

Właściwości

  • Najlepszym produktem ArcelorMittal w zakresie odporności na korozję jest metaliczna powłoka Magnelis®. Jest to rozwiązanie przeciwko korozji w najtrudniejszych warunkach, również w przypadku zdeformowanych części. Szczególny skład Magnelis® (3% Mg i 3,5% Al) jest kluczowym elementem gwarantującym stabilną i trwałą warstwę na całej powierzchni oraz zapewniającym właściwości samoregeneracji krawędzi, zadrapań i perforacji.

  • Indaten® dla produktów płaskich i Arcorox® dla kształtowników to stale trudnordzewiejące ArcelorMittal, odporne na warunki atmosferyczne. Są one dobrze znane jako stale odporne na korozję dzięki dodatkowi miedzi podczas produkcji. Odporność na korozję można zwiększyć stosując fosfor, z wyjątkiem grubej blachy konstrukcyjnej , gdzie lepiej jest unikać fosforku żelaza (FeP3).

  • Granite® HDX, Granite® Storm i Solano® Nature stale powlekane organicznie mające doskonałą odporność na korozję aż do RC5. Są one idealne do użytku zewnętrznego w trudnych warunkach, jako profile i płyty warstwowe do pokryć dachowych i okładzin. Stosuje się je również jako dachówki, rynny i systemy odprowadzenia wody deszczowej.

  • Grodzice mogące mieć specjalną powłokę dostosowaną do środowiska morskiego i warunków gruntu.

Odporność na korozję

ArcelorMittal Europe ma bogate doświadczenie i wiedzę w zakresie opracowywania i oferowania najlepszych w swojej klasie produktów i rozwiązań dla stali odpornych na korozję w najtrudniejszych warunkach.

Korozja jest procesem elektrochemicznym, w którym powstają ogniwa elektrochemiczne składające się z anody, która jest zubożona na korzyść katody. W praktyce ogniwa powstają, gdy tylko pojawi się brak jednorodności powierzchni, tworząc obszary anodowe i katodowe, w których woda działa jak elektrolit. W tych miejscach stal będzie korodować za każdym razem, gdy stanie się anodą, ale gdy będzie katodą, pozostanie nienaruszona. Zjawiska korozji zachodzą pod działaniem korozyjnego środowiska i ostatecznie prowadzą do erozji materiału.
W przypadku stali, rezultatem może być widoczny produkt korozji znany jako rdza, który może spowodować pogorszenie wyglądu zewnętrznego, a w końcu doprowadzić do utraty wydajności stalowych części, a także uszkodzenia innych elementów.

     Magnelis® po 34 tygodniach ekspozycji


    Magnelis® w zastosowaniach rolniczych


Ryzyko korozji zależy od środowiska, w którym materiał jest wykorzystywany. Zostało ono sklasyfikowane w różnych warunkach otoczenia w normie ISO EN 12994. Klasyfikacje te zaczynają się od C1 (nieagresywne środowisko) i przechodzą do C5 (najbardziej agresywne). Wyróżnia się środowiskoa wewnętrzne i zewnętrzne.

Tabela poniżej: Kategorie korozyjności atmosfery i przykłady typowych środowisk (ISO EN 12994-2)


Skontaktuj się z nami: