Zakończono instalację ponad 27 000 paneli słonecznych na dachu zakładu ArcelorMittal w Ghent, co zaowocowało ukończeniem największego dachu solarnego w Belgii. Dach został zainstalowany przez firmę Eneco i jak dotąd jest ich największym projektem. Wytworzona dzięki niemu energia zostanie wykorzystana przez zakład produkcyjny ArcelorMittal w Ghent, przez co stanie się on jeszcze bardziej zrównoważony.  Panele fotowoltaiczne przymocowano do ramy wsporczej wykonanej ze stali z powłoką Magnelis®. Stal Magnelis®, produkowana między innymi w zakładzie produkcyjnym ArcelorMittal w Liège, jest dobrym przykładem produktu zrównoważonego.

Największy dach solarny w Belgii

Dach solarny o wartości 7,5 mln euro został zainstalowany przez firmę Eneco, największego producenta energii solarnej w Belgii. Instalacja składa się z 27 104 paneli słonecznych, w których wykorzystano 157,2 ton stali. Całkowita waga instalacji wynosi 1,5 miliona kilogramów. Oznacza to, że ArcelorMittal posiada obecnie największy dach solarny i czwarty co do wielkości park solarny w Belgii.

Wspieranie przejścia na czystą energię

ArcelorMittal wspiera przejście na wytwarzanie czystej energii, oferując wysokowydajne stale, zaawansowane powłoki metaliczne oraz rozwiązania konstrukcyjne dla instalacji fotowoltaicznych i solarnych. Oferujemy również usługi dostosowane do potrzeb klienta, takie jak współpraca inżynieryjna i pełna obsługa projektów.

Wzmocnienie strategii zrównoważonego rozwoju

Nowe panele słoneczne w ArcelorMittal w Ghent będą wytwarzać 10 000 MWh rocznie, co odpowiada zużyciu energii przez 2900 gospodarstw domowych. Panele słoneczne, wraz z dziesięcioma obecnymi i dwiema dodatkowo planowanymi turbinami wiatrowymi, wkrótce dostarczą około 50 MW energii odnawialnej. Ta wygenerowana, zrównoważona energia będzie całkowicie wykorzystywana do zasilania produkcji w zakładzie ArcelorMittal w Ghent.

Dziś ArcelorMittal Belgium jest światowym liderem w dziedzinie wydajności energetycznej i redukcji emisji CO2. Dzięki tej inwestycji firma wzmacnia wdrażanie strategii zrównoważonego rozwoju. ArcelorMittal Belgium postępuje zgodnie z porozumieniem klimatycznym z Paryża. Emisje z tego zakładu produkcyjnego są już o 25% niższe niż w 1990 roku, co jest wynikiem o 20% lepszym niż wymaga tego porozumienie klimatyczne z Paryża. Do 2027 roku zakład ArcelorMittal Belgium zamierza wytwarzać o 43% mniej emisji, a do 2050 roku ma stać się neutralny pod względem emisji dwutlenku węgla.

Manfred Van Vlierberghe, dyrektor generalny ArcelorMittal Belgium, stwierdza: „Energia odnawialna wytwarzana przez te 27 104 panele słoneczne wspiera nas w osiąganiu ambitnego celu bycia neutralnym dla klimatu do 2050 roku. Jesteśmy w pełni zaangażowani w osiągnięcie tych zamierzeń i cieszymy się z uruchomienia największego dachu solarnego w Belgii. Wraz z dodatkowymi turbinami wiatrowymi, które zamierzamy wkrótce zainstalować, ponownie podejmujemy kroki we właściwym kierunku. Ponadto, nowe panele słoneczne są również dobrym przykładem na to, jak duże znaczenie odgrywa stal w naszym życiu codziennym.”

Szybko rozwijająca się wizja energetyczna w przemyśle w Ghent

Inicjatywa ArcelorMittal Belgium i Eneco jest zgodna z wizją rządu flamandzkiego odnośnie przyszłości sektora energetycznego w latach 2021–2030. Jej założenia przewidują, że zużycie energii musi zostać znacznie zmniejszone, a przemysł musi być o 10% bardziej energooszczędny do 2030 roku.

„Duże projekty w zakresie energii odnawialnej, takie jak te w ArcelorMittal Belgium, są niezbędne do wprowadzenia prawdziwej transformacji energetycznej. Ma to duży wpływ na koszty energii elektrycznej jakie ponosi firma, ale i też na osiągnięcie celów w zakresie energii odnawialnej we Flandrii. Wiele firm w rejonie portu w Ghent zdaje sobie sprawę, że zmiana naszego sposobu myślenia jest kluczowa, dlatego cieszymy się, że wdrożenie wizji energetycznej jest traktowane poważnie.” ~ Lydia Peeters, flamandzka wicepremier i minister finansów, budżetu, energii i kultury.

„Cieszę się, że ArcelorMittal nadal koncentruje się na redukcji emisji CO2 i efektywności energetycznej. Inwestycja w ten nowy park solarny jest jednym z ich projektów, które mają na celu osiągnięcie ostatecznego celu, jakim jest neutralność pod względem emisji dwutlenku węgla do 2050 r. W ten sposób nasz przemysł dąży do bycia zrównoważonym i neutralnym dla klimatu społeczeństwem. ”~ Koen van den Heuvel, flamandzki minister środowiska, przyrody i rolnictwa.

„Miasto Ghent i Port Morza Północnego są zaangażowane w energię odnawialną, redukcję CO2 i ponowne wykorzystanie produktów. Instalując panele słoneczne i parki solarne w obszarze portu transgranicznego, podobnie jak w ArcelorMittal w Ghent, firmy portowe wytwarzają energię odnawialną, która jest wprowadzana do sieci elektrycznej, stanowiącą równowartość energii zużywanej przez ponad 31 000 gospodarstw domowych. W ten sposób nasz port staje się coraz bardziej zrównoważonym portem energetycznym i wraz ze wszystkimi firmami portowymi do roku 2050 budujemy miasto neutralne dla klimatu.” ~ Mathias De Clercq, burmistrz miasta Ghent.

ArcelorMittal Belgium kontynuuje prace nad podobnymi projektami w swoich zakładach w Liège, Genk i Geel.

O firmie Eneco

Eneco Belgium jest firmą zajmującą się zrównoważoną energią, która koncentruje się na produkcji i dostawach gazu i energii elektrycznej ze źródeł odnawialnych, takich jak energia solarna i wiatrowa. Eneco jest wiodącym graczem w zakresie dostaw i produkcji energii odnawialnej oraz jednym z największych graczy w sektorze energii wiatrowej z ponad 1000 MW mocy produkcyjnych energii odnawialnej w Belgii, Holandii, Niemczech i Wielkiej Brytanii. Eneco działa na belgijskim rynku od 2011 roku i ma ambicję dostarczać 100% energii odnawialnej wytwarzanej na terenie Belgii przez 96 turbin wiatrowych i w chwili obecnej 295 000 paneli słonecznych. Firma koncentruje się również na wydajności energetycznej poprzez projekty izolacyjne, panele słoneczne, magazynowanie energii, elektryczne stacje ładowania oraz inne innowacyjne produkty i usługi.

Więcej informacji na stronie internetowej: Eneco

Tekst: ArcelorMittal Europe Communications, ArcelorMittal Corporate Communications, Constructalia

Zdjęcia: ArcelorMittal Europe

Filmy: ArcelorMittal Europe Communications, ArcelorMittal, Eneco

7 listopada 2019 roku, po raz drugi w Polsce, odbędzie się w Warszawie Dzień Stali. ArcelorMittal, jako partner BUDUJ ZE STALI, zaprasza na to całodniowe wydarzenie w hotelu Marriott w Warszawie. Konferencja skierowana jest do inwestorów, architektów, projektantów i generalnych wykonawców a jej celem jest promocja stali na rynku budowlanym.

Program Dnia Stali

Jest to największe wydarzenie branży stalowej w Polsce i ma ono charakter cykliczny. Pierwsza edycja Dnia Stali miała miejsce w 2018 roku i z miejsca okazała się dużym sukcesem. Na tym spotkaniu pojawiło się ponad 130-tu uczestników reprezentujących bardzo zróżnicowane gałęzie branży budowlanej. Obok architektów i projektantów, na konferencji obecni byli przedstawiciele wytwórni konstrukcji stalowych, reprezentanci instytutów i stowarzyszeń branżowych oraz wykładowcy i studenci uczelni technicznych.

W ramach drugiego Dnia Stali odbędą się wystąpienia specjalistów i autorytetów branży – cenionych przedstawicieli największych firm produkcyjnych, cynkowniczych oraz architektonicznych i projektowych, a także stowarzyszeń i instytutów branżowych.

BUDUJ ZE STALI

Program BUDUJ ZE STALI powstał przy współpracy największych przedsiębiorstw branży stalowej w Polsce i jest odpowiedzią na ich oczekiwania dotyczące zwiększenia wykorzystania stali w budownictwie.

Inicjatywa BUDUJ ZE STALI adresowana jest do studentów i absolwentów uczelni technicznych, projektantów, architektów, a także inwestorów oraz generalnych wykonawców - czyli do każdej osoby znajdującej sie w procesie inwestycyjnym.

W ramach programu odbywają się seminaria, warsztaty i konferencje organizowane na terenie najciekawszych obiektów wykonanych ze stali oraz w wytwórniach konstrukcji stalowych.

Formularz zgłoszeniowy oraz pełna agenda Dnia Stali dostępne są TUTAJ.

Tekst: Constructalia
Zdjęcia: BUDUJ ZE STALI

Panele słoneczne na dachach i w instalacjach solarnych na lądzie są powszechne, ale jedna z niemieckich firm bada obecnie niewykorzystywany potencjał jezior do generowania energii. System fotowoltaiczny Zim Float (PV), opracowany przez firmę Zimmermann, może być zastosowany na prawie każdym akwenie słodkiej wody. Korzysta on z efektu chłodzenia przez jezioro, aby zmaksymalizować wytwarzanie energii, przy jednoczesnym ograniczeniu parowania. Dla zapewnienia długoletniej trwałości instalacji, system opiera się na konstrukcji wykonanej głównie z zastosowaniem stali Magnelis® firmy ArcelorMittal Europe - Flat Products.

Pływające konstrukcje solarne oferują przedsiębiorstwom wytwarzającym energię elastyczne rozwiązanie, które można szybko wdrożyć na obszarach o dużym zapotrzebowaniu na grunty. Konstrukcje chronią powierzchnię wody przed słońcem, ograniczając tym samym parowanie. Jednocześnie, dzięki konstrukcji systemu, jezioro chłodzi moduły fotowoltaiczne. Pomaga to zmaksymalizować wydajność paneli słonecznych.

Rywalizacja z wodą i przyrodą

Rozwój systemu Zim Float rozpoczął się w 2017 roku. Rok później uruchomiono pierwszą instalację pilotażową. Firma Zimmermann szybko zdecydowała się na zastosowanie stali Magnelis® z ArcelorMittal Europe - Flat Products. Jak wyjaśnia kierownik projektu Franz Krug: „Zaangażowaliśmy się w prace badawczo-rozwojowe ArcelorMittal od samego początku, ponieważ obawialiśmy się, że stal i woda znajdują się w bezpośrednim sąsiedztwie. Ale to nie tylko woda. Odchody ptaków to kolejny problem, z którym musimy się mierzyć. Udaliśmy się do ArcelorMittal Bremen, aby przedyskutować nasze pomysły z ekspertami i przekonaliśmy się, że Magnelis® jest rozwiązaniem. ”

Około 80 procent konstrukcji wykonano ze stali Magnelis®. Jest ona zastosowana w konstrukcjach wsporczych paneli słonecznych i chodnikach używanych przez personel serwisowy. Sprytna konstrukcja Zim Float zapewnia pokrycie trzech czwartych stali Magnelis® panelami, które chronią ją przed deszczem.

System zaprojektowano tak, aby poradził sobie w warunkach dużego obciążenia wiatrem i zamarzaniem, które występują w Holandii, gdzie zainstalowano pierwszy system Zim Float. „Jeśli jezioro zamarznie tylko na kilka centymetrów grubości pokrywy lodowej, nie ma problemu, ponieważ konstrukcja ciągle się porusza”, zauważa Krug. „To utrzymuje obszar wokół pływaków wolnym od lodu. System jest również zaprojektowany w przypadku grubszego lodu, jeśli jezioro całkowicie zamarznie.”

Małe przenikanie cynku idealne dla sródlądowych dróg wodnych

Firma Zimmermann wymagała zatwierdzenia rozwiązania przez holenderskie władze ochrony środowiska, zanim wdrożono pierwszy system w Holandii. Kluczową kwestią dla agencji ochrony środowiska był poziom przenikania cynku z odpornej na korozję konstrukcji. „Przenikanie cynku ze stali Magnelis® jest czterokrotnie niższe niż ze stali ocynkowanej. To uspokoiło ich obawy” - mówi Krug. „Inną ważną zaletą jest to, że stal Magnelis® nadaje się do pełnego recyklingu pod koniec użytkowania systemu.”

System Zim Float został zaprojektowany jako generator energii na dużą skalę. Standardowy blok obejmuje 1,45 hektara i waży około 190 ton, wliczając falownik i transformator, ale bez ogniw fotowoltaicznych. Każdy blok może generować do 2,5 megawata energii, w zależności od zastosowanych modułów fotowoltaicznych.

Szybki montaż na wodzie

Klient firmy Zimmermann właśnie zakończył instalację systemu o mocy 8 MW na jeziorze w Holandii. Cały proces został zakończony w zaledwie dwa i pół miesiąca. W sierpniu 2019 roku klient rozpoczął instalację systemu o mocy 14 MW, który ma być w pełni operacyjny do końca listopada. „Do końca 2020 roku spodziewamy się, że dostarczymy systemy Zim Float na instalacje o mocy od około 150 do 200 MW”, mówi Krug.

Firma Zimmermann potrzebuje niezawodnego i elastycznego dostawcy stali, aby osiągnąć ten cel. Franz Krug zauważa: „Firmy ArcelorMittal i Zimmermann łączy doskonała współpraca. Jakość jest dla nas jednym z najważniejszych czynników, ale doceniamy także elastyczność firmy ArcelorMittal.”

O firmie Zimmermann

Zimmermann to dynamiczna, zorientowana na wyniki firma rodzinna z 50-letnią tradycją. Firma ma siedzibę w Niemczech, ale działa także w Kanadzie, Turcji, Szwajcarii i USA. Od momentu powstania Zimmermann stał się jednym z wiodących producentów zabudowań rolniczych. W 2009 roku firma rozpoczęła produkcję konstrukcji wsporczych dla sektora fotowoltaicznego i jest znana ze swoich wysokiej jakości produktów. Do tej pory firma Zimmermann dostarczyła konstrukcje na instalacje o łącznej mocy ponad 3,3 gigawata w wartościach szczytowych.

Więcej informacji na stronie firmy: pv-stahlbau.de

Tekst: ArcelorMittal Europe - Flat Products

Zdjęcia: ©Zimmermann

Firma Bucon jest ważnym producentem zbiorników ze stali falistej, które znajdują szerokie zastosowanie w ogrodnictwie i rolnictwie. Okrągłe i kwadratowe zbiorniki wykonane są ze stali z powłoką Magnelis® firmy ArcelorMittal Europe - Flat Products. Powloka ta zapewnia im trwałość i długą przydatność. Obecnie firma Bucon bada nowe zastosowanie dla swoich zbiorników, jakim jest budownictwo mieszkaniowe w przystępnej cenie dla Afryki. Takie rozwiązanie charakteryzuje się łatwością budowy, poszczególne jednostki mieszkaniowe można również szybko dostosować do zmieniających się potrzeb rodziny, a po zakończeniu długiego okresu przydatności, zbiorniki można w pełni poddać recyklingowi. 

Kluczowa zaleta

Firma Bucon została założona w 2015 roku jako producent zbiorników do przechowywania wody i innych płynnych substancji stosowanych w branży ogrodniczej. Pierwotny projekt firmy, znany jako BUCOtank®, ma tradycyjny okrągły kształt i jest wykonany ze stali z powłoką Magnelis®, dostarczonej przez ArcelorMittal Liège, w Belgii.

„Kluczową zaletą Magnelis® jest to, że może wytrzymać agresywne środowisko, charakterystyczne dla ogrodnictwa i rolnictwa.” - zauważa Erik Passchier, dyrektor generalny Bucon. „Na przykład zbiorniki na obornik są narażone na wysoki poziom amoniaku”.

Magnelis®: zminimalizowane przenikanie cynku do gleby

Inną ważną zaletą stosowania Magnelis® jest obniżony poziom przesiąkania cynku do gleby, w porównaniu z rozwiązaniami cynkowanymi ogniowo. „Przenikanie cynku jest głównym problemem w rolnictwie i ogrodnictwie, ale powłoka Magnelis® pozostaje na stali”, mówi Passchier. „To był jeden z głównych powodów, dla których wybraliśmy Magnelis® na mocne podłoże stalowe (S350GD)”.

Magnelis® to niedrogie rozwiązanie dla klientów firmy Bucon z branży ogrodniczej. Pan Passchier wyjaśnia: „W zastosowaniach przemysłowych nasze zbiorniki stanowią niewielki procent całkowitego budżetu projektu. Jednakże w ogrodnictwie i rolnictwie, stanowią znacznie większy procent - marże są znacznie niższe. Nasi klienci potrzebują niedrogich i trwałych rozwiązań. Czegoś, co możemy zapewnić dzięki Magnelis®”.

Zbiorniki z Granite® HDX i zbiorniki BUCOsquare®

Firma Bucon produkuje również kolorowe zbiorniki, w kolorze jasnoszarym lub ciemnozielonym. W tych przypadkach zastosowana stal to Granite® HDX firmy ArcelorMittal Europe - Flat Products. „Oferujemy jasnoszary, który pasuje do okien szklarni i jest zwykle używany wewnątrz”, mówi Passchier. „Ciemnozielone wykończenie jest stosowane głównie na zewnątrz, gdzie wtapia się w otoczenie”.

Niedawno firma wprowadziła nową gamę zbiorników, znanych jako BUCOsquare®. Zbiorniki mają zaokrąglone narożniki, które tworzą prostokątny lub kwadratowy zbiornik. Kwadratowe zbiorniki idealnie nadają się do zastosowań w szklarniach, gdzie mogą wpasować się w kształt budynku.

„Wytworzenie kwadratowych zbiorników jest możliwe tylko dzięki wysokiej jakości urządzeniom firmy Bucon”, wyjaśnia Passchier. „Normalnie, arkusze blachy falistej w przypadku wygięcia pod wymaganym kątem w narożnikach wymagają klamer, ale nasze maszyny mogą zginać blachę falistą wystarczająco szczelnie, aby utworzyć „kwadratowy” narożnik.”

Wszystkie zbiorniki Bucona są montowane przy użyciu opatentowanego przez firmę systemu śrub. System wykorzystuje śruby i podkładki, które mają taki sam kształt jak blacha falista, z którymi będą się łączyć. Zapewnia to znacznie ściślejszy kontakt między arkuszami. Połączenie to, nie tylko pomaga przeciwdziałać przedostawaniu się wilgoci, ale ma znacznie większą wytrzymałość na rozciąganie, niż w przypadku zwykłych śrub i nakrętek. To pozwala nam bezpiecznie budować większe lub wyższe zbiorniki”.

FLEXbuild zamienia zbiorniki w domy

Bucon dostosował swoje kwadratowe zbiorniki, aby stworzyć niedrogie budownictwo mieszkaniowe, które można modyfikować lub rozbudowywać, aby sprostać zmieniającym się potrzebom rodzin. Modułowy system budownictwa, znany jako FLEXbuild, umożliwia szybkie wdrożenie szeregu stosunkowo niedrogich i zrównoważonych rozwiązań architektonicznych, niemal w dowolnym miejscu na świecie.

„Podstawowymi elementami domów są panele z blachy falistej z powłoką Magnelis®, które są precyzyjnie wykonane w naszym zakładzie w Holandii”, mówi Passchier. „Ponieważ znajdujemy się w pobliżu portu w Rotterdamie, jednostki mieszkaniowe można wysyłać niemal wszędzie. A kiedy przyjeżdżają na miejsce, konstrukcja może być łatwo zmontowana przez osoby z niewielkim doświadczeniem budowlanym. ”

Podstawą domów są kontenery z blachy falistej, które można łatwo doposażyć w izolację lub inne materiały dla uzyskania bardziej estetycznego wykończenia. Mogą być również pomalowane powłoką Adgreen firmy Bucon, która odbija światło ultrafioletowe. Zmniejsza to temperaturę wewnątrz budynku nawet o 20°C.

Firma Bucon polega na wiedzy ArcelorMittal. Pan Passchier wyjaśnia: „Zawsze jesteśmy innowacyjni, a doradcy techniczni ArcelorMittal mają dużą wiedzę na temat stali. Ich odpowiedzi opierają się na wiedzy i liczbach - nie składają obietnic, których nie mogą dotrzymać. I mocno wierzą w długoterminowe relacje i współpracę, aby znaleźć najlepsze rozwiązanie - zarówno pod względem technicznym, jak i komercyjnym. To, co jest technicznie możliwe, nie zawsze jest opłacalne, ale pracownicy ArcelorMittal to rozumieją”.

O firmie Bucon

Firma Bucon Industries została założona w 2015 roku i rozpoczęła produkcję swoich pierwszych paneli ze stali falistej pod koniec tego roku. Do tej pory firma produkowała zbiorniki, które są używane do zbierania i przechowywania wody, obornika i innych substancji płynnych stosowanych w ogrodnictwie i rolnictwie. Firma Bucon ma niewielki zespół entuzjastycznych i zaangażowanych pracowników, a jej siedziba znajduje się w sercu holenderskiego przemysłu ogrodniczego, na północ od Rotterdamu. Zbiorniki Bucon są sprzedawane i instalowane przez globalną sieć autoryzowanych dealerów i dystrybutorów.

Więcej o firmie: www.bucon-industries.nl

Tekst: ArcelorMittal Europe - Flat Products, Constructalia
Prawa autorskie do zdjęć: Bucon Industries

Nowa broszura Granite® Impression: Impressive aesthetics for buildings!

Granite® Impression to wielowarstwowa powłoka organiczna z nadrukowanym wzorem, która dzięki swojej gładkiej, ziarnistej lub wyraźnej teksturze imituje otaczającą nas naturę.

Pobierz tę broszurę w naszej bibliotece dokumentów: Biblioteka dokumentów

Blachdom Plus, polski producent stalowych pokryć dachowych, przetestował powłokę Granite® Ultramat firmy ArcelorMittal Europe - Flat Products. To nie pierwszy raz, kiedy firma przeprowadziła testy nowych produktów ArcelorMittal. W przypadku firmy Blachdom Plus, próby takie jak te, umożliwiają wcześniejszy dostęp do rozwiązań, które będą atrakcyjne dla ich klientów i dają przewagę w poznaniu właściwości technicznych materiału.

Naturalne dopasowanie

Powłoki matowe są bardzo popularne wśród klientów Blachdom Plus, dzięki czemu Granite® Ultramat naturalnie wpasowuje się w portfolio produktów firmy. Ale to właśnie różnorodność rozwiązań sprawia, że oferta Granite® jest tak interesująca dla firmy. Jak wyjaśnia Dariusz Ceglarz, dyrektor handlowy firmy Blachdom Plus: „Każdy produkt, który dostarcza nam ArcelorMittal, charakteryzuje się innym wykończeniem powierzchni: błyszczącym, matowy, mineralnym… I każdy, ma inne parametry techniczne, takie jak grubość powłoki lub jej rodzaj. To daje nam rozwiązania dla specyficznych fragmentów pokrycia budynku.”

Przeprowadzone testy wizualne i produkcyjne

Pierwsze testy na Granite® Ultramat zostały przeprowadzone przez Blachdom Plus w październiku 2018 roku, chociaż przygotowania rozpoczęto już miesiąc wcześniej. Testowy krąg stali został wyprodukowany w ArcelorMittal Eisenhüttenstadt, w Niemczech, i wysłany do Polski. Piotr Szafarczyk, manager z działy technicznego wsparcia klienta ArcelorMittal, był obecny w firmie Blachdom Plus, aby obserwować proces testów od początku.

„Po rozpakowaniu kręgu, pierwszym etapem była wizualna i porównawcza ocena kręgu z próbką Granite® Deep Mat, którą mieliśmy w magazynie” - mówi Dariusz Ceglarz. „Zwój stali Granite® Ultramat został następnie przetworzony na cztery nasze produkty dachówkowe: Amalfi, Beskid, Bona i Perła. Te szczególne blachodachówki przechodzą dwa najbardziej wymagające etapy przetwarzania: profilowanie za pomocą rolek i tłoczenie. ”

Blachdom Plus przeprowadził również testy zginania na urządzeniach stosowanych do obróbek blacharskich oraz liniach produkcyjnych do produkcji blach trapezowych i gąsiorów dachowych.

Obiecujące rezultaty

Pierwsze wyniki były obiecujące. „Test wizualny wykazał, że Granite® Ultramat charakteryzuje się dużym ziarnem. Powłoka jest szorstka i wyrazista w dotyku, co przekłada się na dobry, jednorodny wizualny aspekt. Testy linii produkcyjnej również przebiegały bez problemów. Powłoka Granite® Ultramat zachowała ciągłość i przyczepność” powiedział Dariusz Ceglarz.

Testy w dziale R&D by sprawdzić właściwości

Próbki przetworzonego przez Blachdom Plus materiału zostały również wysłane do zespołu badawczo-rozwojowego ArcelorMittal, aby można było przeprowadzić kilka dodatkowych testów naukowych.

Potwierdzono, że odporność Granite® Ultramat na korozję to RC4, natomiast odporność na promieniowanie UV to RUV4.

Czy firma Blachdom Plus weźmie udział w kolejnych testach rozwiązań ArcelorMittal?
„To nie są pierwsze testy, które przeprowadziliśmy we współpracy z firmą ArcelorMittal” - mówi Dariusz Ceglarz. „Kilka lat temu przetestowaliśmy powłokę Granite® Quartz, która jest teraz częścią naszej podstawowej oferty. Widzimy efekty tych prób i korzyści, jakie przynoszą one obu stronom - jest to warte wysiłku. I oczywiście, jesteśmy otwarci na nowe wyzwania testowe.”

O firmie Blachdom Plus

Blachdom Plus jest producentem blach do pokryć dachowych i elewacyjnych. Założona w 2006 roku firma ma swoją siedzibę w województwie śląskim i zatrudnia około 120 osób. Blachdom Plus ma dwa zakłady produkcyjne w Polsce: w Rybarzowicach i we Wrocławiu. Oba zakłady obejmują siedem linii do profilowania dachówek, sześć linii profilujących blachy trapezowe oraz dwie linie do produkcji dachów na rąbek stojący. Polska jest głównym rynkiem zbytu dla firmy, ale Blachdom Plus eksportuje również do Czech, Węgier, Słowacji i innych krajów. Blachdom Plus posiada również 22 oddziały sprzedaży i rozbudowaną sieć niezależnych dystrybutorów, w kraju i za granicą.

Firma oferuje obecnie pięć powłok z oferty Granite®: Deep Mat, HDX, Quartz, Standard oraz Storm.

Więcej informacji o firmie Blachdom Plus: www.blachdomplus.pl

Granite® Ultramat: trwałość na 20 lat i więcej

Zaprojektowany specjalnie do zastosowań dachowych, Granite® Ultramat, w porównaniu do standardowej oferty Granite® Deep Mat i konkurencyjnych produktów, oferuje dodatkowe korzyści dzięki zastosowaniu wysokiej jakości systemu powlekania. Powłoka oferuje:

•      Wyraźną teksturę i matowe wykończenie
•      Dobrą plastyczność w niskich temperaturach do 10°C i po schłodzeniu
•      Wytrzymałość powierzchni
•      Odporność na niskie temperatury
•      Stabilność koloru
•      Zrównoważony rozwój: powlekanie i obróbka powierzchni bez sześciowartościowego chromu i metali ciężkich

Tekst: ArcelorMittal Europe – Flat Products
Zdjęcia: Piotr Szafarczyk/ArcelorMittal i Blachdom Plus

Firma ArcelorMittal Europe - Long Products opublikowała właśnie aktualizację swojego oprogramowania do wstępnego projektowania mostów kompozytowych: ACOBRI wersja 5.05.

Możesz pobrać program bezpłatnie na naszej stronie z narzędziami do projektowania:

https://constructalia.arcelormittal.com/pl/narzedzia-projektowe/oprogramowanie

W nowym przewodniku po systemach stropowych, ArcelorMittal Construction przedstawia swoją gamę rozwiązań do stropów. To najbardziej wszestronna oferta, która prezentuje zarówno dobrze znane i ugruntowane na rynku systemy, jak i innowacyjne rozwiązania, które odzwierciedlają najnowsze osiągnięcia w zakresie regulacji, projektowania i montażu.

Nasza biblioteka dokumentów prezentuje wiele katalogów, przewodników technicznych, raportów oraz wiele innych pozycji. Wszystkie publikacje dotyczą produktów ArcelorMittal oraz zastosowania stali na rynku budowlanym.

Kliknij tutaj, aby pobrać nowy przewodnik po rozwiązaniach stropowych: Biblioteka dokumentów

Dostępna jest już nowa wersja Windows 2.07 naszego oprogramowania Trusses+, do projektowania kratownic o dużej rozpiętości, zgodnie z europejskimi zasadami konstrukcji stalowych!

To narzędzie może służyć zarówno do weryfikacji, jak i optymalizacji konstrukcji.

Nowa wersja programu zawiera następujące modyfikacje:

• automatyczną aktualizację nowych wersji oprogramowania oraz dostępnych profilii,
• nowe bazy danych stali i profilii v2019_1
• nowy interfejs
• narzędzie analizujące o poprawionej wydajności, co pozwala na szybszą optymalizację.

Pobierz bezpłatnie nową wersję programu na naszej stronie z oprogramowaniem: Oprogramowanie