Europejski Bank Inwestycyjny (EBI), przy wsparciu Komisji Europejskiej, udzielił firmie ArcelorMittal pożyczki w wysokości 75 mln EUR na budowę dwóch przełomowych projektów w ArcelorMittal Ghent w Belgii. Zakłady przyczynią się do znacznego ograniczenia emisji dwutlenku węgla poprzez przekształcanie odpadów i produktów ubocznych w nowe, wartościowe produkty. Projekty pomogą w opracowaniu technologii wytwarzania stali niskowęglowej, zgodnie z celami Unii Europejskiej w zakresie klimatu.

Przegląd projektów

Steelanol: pokazowy zakład przemysłowy o wartości 165 milionów euro, który będzie wychwytywał gazy odlotowe z wielkiego pieca i biologicznie przekształcał je w etanol. Będzie to pierwszy komercyjny produkt z rodziny Carcelyst® - produktów z recyklingu chemikaliów węglowych ArcelorMittal. Wytworzony etanol będzie można mieszać w celu zastosowania go jako paliwo płynne. Technologia została opracowana przez firmę LanzaTech, z którą ArcelorMittal nawiązał długoterminową współpracę, wspólnie z firmami Primetals i E4tech.

Po zakończeniu budowy, zakład ma wytwarzać rocznie do 80 milionów litrów etanolu odzyskanego z węgla. Nowa instalacja w ciągu najbliższych dwóch lat stworzy, w trakcie budowy, do 500 miejsc pracy, a później od 20 do 30 nowych, stałych miejsc pracy. Projekt ma zostać ukończony w 2022 roku.

Torero: pokazowy zakład o dużej skali i o wartości 50 mln EUR, który będzie przekształcał odpady drzewne w biowęgiel, częściowo zastępując węgiel, który obecnie zasila wielki piec.

W pierwszym etapie zakład w Torero będzie mógł przetworzyć nawet do 60 000 ton odpadów drzewnych na około 40 000 ton biopaliwa rocznie. Objętość ta zostanie podwojona w drugim etapie projektu, po uruchomieniu pierwszego reaktora Torero. Nowa instalacja utworzy około 70 miejsc pracy dla współpracowników zewnętrznych oraz 10 nowych, stałych miejsc pracy przy obsłudze tej instalacji. Zakład, który jest rozwijany we współpracy z firmami Torr-Coal i Renewi, Centrum badawczym Joanneum, Uniwersytetem Graz oraz Politechniką Chalmers, ma być gotowy do końca 2022 roku.

Komentarz do projektów

Ambroise Fayolle, wiceprezes Europejskiego Banku Inwestycyjnego, powiedział: „Nawet w obecnych trudnych czasach Europa utrzymuje ambitne cele klimatyczne, a Europejski Bank Inwestycyjny nadal pozostaje kluczowym partnerem. Oznacza to, w szczególności w przemyśle stalowym, znalezienie nowych sposobów zasilania maszyn i procesów, które są niezbędne do ograniczenia emisji dwutlenku węgla. Dzięki silnemu partnerstwu Komisji Europejskiej bank EBI z przyjemnością wspiera projekty Steelanol i Torero w ich wysiłkach na rzecz opracowania bardziej konkurencyjnych i przyjaznych dla klimatu procesów.”

Mariya Gabriel, europejska komisarz ds. innowacji, badań, kultury, edukacji i młodzieży, powiedziała: „Ta udzielona przez UE pożyczka pozwoli nam wykazać, że europejskie huty mogą być konkurencyjne, a jednocześnie zmniejszać emisję dwutlenku węgla i pomóc nam osiągnąć nasze cele klimatyczne. Co więcej, jeśli zainwestujemy w europejskie badania, edukację i innowacje, możemy wykazać się światowym przywództwem w zabezpieczeniu i wzmocnieniu tych branż oraz związanych z nimi ludzi i społeczności. Wszystko dla dobra przyszłych pokoleń.”

Geert Van Poelvoorde, dyrektor generalny ArcelorMittal Europe - Flat Products, powiedział: „Do tej pory przeznaczyliśmy ponad 250 milionów euro na opracowanie i testowanie technologii, które pomogą uczynić produkcję stali neutralną pod względem emisji dwutlenku węgla. Do tego celu wykorzystaliśmy nasze zaplecze badawczo-rozwojowe na całym świecie. Te dwa projekty to nasze pierwsze wdrożenia nowych, przełomowych rozwiązań na dużą skalę. W ten sposób realizujemy nasze zobowiązania do redukcji emisji dwutlenku węgla i zmiany sposobu produkcji stali. Dzięki wsparciu banku EBI i Komisji Europejskiej możemy rozwijać technologie i przyspieszyć transformację stali na neutralną pod względem emisji dwutlenku węgla. Tym samym możemy odegrać istotną rolę w wspieraniu Europy w osiągnięciu jej zielonych ambicji.”

Jennifer Holmgren, CEO firmy LanzaTech, powiedziała: „Komisja Europejska i bank EBI nadal odgrywają kluczową rolę we wspomaganiu nowej gospodarki węglowej w Europie wspierając innowacyjne projekty. Chemikalia i paliwa płynne, szczególnie w sektorze lotniczym, nadal potrzebują węgla, podczas gdy wytwarzanie energii może i powinno być w pełni dekarbonizowane. Recykling węgla daje nam wybór, skąd pochodzi węgiel w naszych produktach: świeżej skamieliny lub ponownie wykorzystanej emisji dwutlenku węgla. Nasze przełomowe partnerstwo z ArcelorMittal podkreśla ich ciągłe przywództwo w tworzeniu niskoemisyjnej gospodarki w Europie.”

Dodatkowe informacje

• W pierwszej fazie projekty Steelanol i Torero mają ograniczyć do 350 000 ton emisji CO2 rocznie.
• Poziom redukcji CO2 będzie równoznaczny z emisją gazów cieplarnianych ćwierci miliona pojazdów osobowych jeżdżących przez jeden rok.
• Firma ArcelorMittal Europe zobowiązała się do ograniczenia emisji CO2 o 30% do 2030 roku, z ambicją, aby do 2050 roku być neutralnym pod względem emisji dwutlenku węgla, zgodnie z unijnym „Zielonym Ładem” oraz porozumieniem paryskim.
• Inwestycje EBI są wspierane przez energetyczne projekty demonstracyjne InnovFin i finansowane w ramach programu „Horyzont 2020” oraz europejskiego programu finansowania NER 300.

Tekst: ArcelorMittal
Zdjęcia: ArcelorMittal

Powiązane linki

3D image of completed plant

Przemysł stalowy w Luksemburgu był często wychwalany przez mężczyzn i niedostępny dla kobiet. Czasy się jednak zmieniły, podobnie jak mentalność. Jedenaście kobiet pracujących w centrum naszej produkcji chciało wyrazić swoją miłość do zawodu i do produkcji stali.

Tekst: ArcelorMittal Luxembourg
Zdjęcia: ArcelorMittal Luxembourg
Film: ArcelorMittal

Powiązane linki

Julie Malherbes, ArcelorMittal

Women of steel

W związku ze światową pandemią koronawirusa targi World Expo, podobnie jak inne światowe imprezy, zostały przeniesione na inny termin. Impreza odbędzie się w dniach od 1 października 2021 roku do 31 marca 2022 roku w Dubaju, w Zjednoczonych Emiratach Arabskich. Wydarzenie, dalej noszące nazwę Expo 2020 Dubai, będzie pierwszą światową imprezą organizowaną w regionie Bliskiego Wschodu, Afryki i Azji Południowej (MEASA). Oczekuje się, że Expo 2020 w Dubaju przyciągnie 25 milionów odwiedzających. Sto dziewięćdziesiąt krajów już potwierdziło swój udział, włączając Luksemburg ze swoim pawilonem o powierzchni 2100 m2, zbudowanym ze stali ArcelorMittal Europe - Long Products.

Stal z zakładów w Belval i Differdange

Firma ArcelorMittal została wybrana na dostawcę produktów stalowych do budowy konstrukcji pawilonu. W luksemburskich zakładach ArcelorMittal w Belval i Differdange wykonano 170 ton kształtowników ze stali walcowanej na gorąco, z europejskich serii dwuteowników IPE i HE. Stal na kształtowniki wytopiono w elektrycznych piecach łukowych ze złomu pochodzącego z recyklingu. Jest to obecnie najbardziej produktywna droga do oszczędności energii i zasobów. Elementy konstrukcyjne zostały zaprojektowane z mechanicznie mocowanymi połączeniami, co jest kluczową zaletą stali. To rozwiązanie pozwala na ekonomiczny demontaż, transport i ponowny montaż pawilonu do jego ponownego zastosowania, bez dodatkowych kosztów.

Zapierający dech w piersiach projekt inspirowany narodem

Projekt pawilonu inspirowany jest narodem Luksemburga: mały i ambitny, intrygujący i uspokajający, a przede wszystkim hojny i otwarty. Tematem przewodnim są „Możliwości”, odzwierciedlające historię kraju, jego teraźniejszość i przyszłość. Ogólny kształt pawilonu przypomina pętlę Möbiusa, w której skręcona wstążka stanowi jedną pojedynczą powierzchnię, bez początku i bez końca. Wyraża to nieskończoność, ale również symbolizuje gospodarkę o obiegu zamkniętym. Powierzchnia wstęgi fragmentami służy jako podłoga, ściana lub sufit, tworząc w ten sposób różnorodną scenografię od wejścia do budynku do jego najwyższego piętra.

Wrażenia odwiedzających zaczynają się już w strefie wejściowej. Szeroki pomost między wnętrzem a zewnętrzem budynku, jak swoisty czerwony dywan, zaprasza w odkrywczą podróż poprzez łagodnie nachyloną ścieżkę na następne piętro. Taki układ porywa odwiedzających umożliwiając im bezpośredni kontakt z wystawą, na której w interaktywny sposób wyświetlane będą serie wizualizacji przedstawiających kraj i jego mieszkańców.

Na parterze znajduje się sklep z pamiątkami, restauracja i pomost dla gości prowadzący na pierwsze piętro. Na pierwszym poziomie znajduje się wielofunkcyjna przestrzeń do organizacji przyjęć i konferencji, a także wspomniany pomost dla odwiedzających, prowadzący ich bez przeszkód na samą górę. Drugie piętro, najwyższy punkt pawilonu, poświęcone jest wystawie luksemburskiej gospodarki przestrzennej.

Odwiedzający mają trzy opcje, aby wrócić z powrotem na dół: opcje konwencjonalne to skorzystanie ze schodów lub windy, ale zjazd krętą zjeżdżalnią przez zielone patio to opcja z pewnością zabawniejsza.

Kluczowe fakty

• Typ projektu: pawilon wystawowy
• Rozmiar: 2100 m2
• Inwestor: luksemburski rząd
• Architekt: Metaform
• Konsultacja inżynieryjna: AuCARRE
• Inżynier: WME Global
• Generalny wykonawca: Nüssli Adunic
• Główny wykonawca: Al Ahmadiah
• Wykonawca konstrukcji stalowej: Iron Steel Makers Industries

Tekst: ArcelorMittal Europe Communications, Constructalia
Zdjęcia: Metaform

Powiązane linki

Expo 2020 Dubai: Luxembourg Pavilion

Expo 2020 Dubai: Luxembourg Pavilion - Inner steel structure

Expo 2020 Dubai: Luxembourg Pavilion

Expo 2020 Dubai: Luxembourg Pavilion

Francuska firma Matière po raz pierwszy wprowadziła rozwiązanie Unibridge® w 2004 roku. Dziś te opatentowane konstrukcje są wysyłane na cały świat, gdzie są używane jako stałe lub tymczasowe przeprawy dla pojazdów i pieszych. Konstrukcje Unibridge®, dzięki swojemu modułowemu charakterowi i łatwości budowy, są szczególnie popularne w odległych regionach świata, w których trudno jest znaleźć materiały i wykwalifikowanych pracowników. W rozwiązaniu zastosowano płyty stalowe S355K2 + N i S460M firmy ArcelorMittal, które są znane ze swojej trwałości, dzięki czemu Unibridge® ma 100-letni okres użytkowania.

Bliska współpraca z ArcelorMittal

„Ścisła współpraca między ArcelorMittal Europe - Flat Products i ArcelorMittal Projects, a także jakość  blach grubych produkowanych w hucie ArcelorMittal w Gijón, w Hiszpanii, gwarantuje najlepszy poziom usług Matière”, mówi Michaël Regal, opiekun firmy Matière w ArcelorMittal Projects.

Blachy grube z huty w Gijón są z powodzeniem dostarczane do firmy Matière i jej podwykonawców we Francji, Belgii i Portugalii od 2018 roku. „Gdy potrzebny jest bardzo krótki czas realizacji, jesteśmy w stanie zaoferować dostawę w ciągu mniej niż tygodnia na dowolny plac firmy Matière, dzięki własnemu zapasowi płyt, kształtowników i rur”, mówi Michaël Regal.

Zaprojektowane dla odległych i rozwijających się obszarów

Rozwiązanie Unibridge® zostało początkowo opracowane jako rozwiązanie dla wojska, ale nigdy nie zostało wdrożone. Firma Matière natychmiast dostrzegła potencjał dla tego rozwiązania w krajach rozwijających się i w odległych lokalizacjach. Jak wyjaśnia Hervé Blanc, zastępca dyrektora generalnego Matière: „Te obszary zazwyczaj wymagają wielu mostów, ale brakuje zasobów i umiejętności do ich wykonania”.

Łatwość transportu i budowy w odległych zakątkach świata była kluczowym zagadnieniem we wczesnej fazie projektowania. Jak zauważa Hervé Blanc: „Opracowaliśmy konstrukcję, która nie wymaga spawania na miejscu i którą można zmontować bez ciężkich urządzeń podnoszących. W niektórych przypadkach dźwigary można rozładować i umieścić na właściwym miejsce za pomocą koparki lub ciężarówki, która je dostarczyła. Zainstalowanie typowego dwupasmowego (o szerokości dziewięciu metrów) mostu o długości 40 metrów zajmuje około pięciu dni. ”

Jedyne prace przygotowawcze, które należy wykonać, to przygotowanie przyczółków mostu. Może to zrobić wykonawca - partner na miejscu, który może przygotować projekt, gdy most jest produkowany i transportowany.

Prosta konstrukcja czyni transport prostym i wydajnym

Firma Matière tak dostosowała konstrukcję, aby dwa dźwigary skrzyniowe, które stanowią podstawę konstrukcji Unibridge®, mogły zmieścić się w standardowym kontenerze transportowym. „Nasze dźwigary skrzynkowe mają długość 11,4 metra, dzięki czemu w każdym kontenerze mogą zmieścić się dwa”, mówi Hervé Blanc. „Dźwigary można połączyć na miejscu, aby uzyskać maksymalną długość 60 metrów. Jest możliwość wydłużenia mostu poprzez dodanie kolejnych filarów. Obecnie budujemy Unibridge® na Filipinach o długości czterech kilometrów. Nie ma ograniczeń co do szerokości Unibridge®, ponieważ dźwigary skrzynkowe można po prostu połączyć za pomocą przekładek.”

Oszczędność masy dzięki stali w gatunku S460M

Kolejnym wyzwaniem było utrzymanie wagi kontenera transportowego poniżej 25 ton. „Dzięki zastosowaniu gatunków ArcelorMittal, takich jak S460M, waga nie stanowi problemu”, mówi Hervé Blanc. „Na początku zbudowaliśmy cały most ze stali w gatunku S355, a typowy dźwigar skrzyniowy ważył 12 ton. Dzisiaj używamy więcej stali w gatunku S460M, a średnia waga to 10 ton, co oznacza oszczędność prawie 20 procent. Teraz zastanawiamy się nad zastąpieniem gatunku S355 stalą S460M firmy ArcelorMittal, aby osiągnąć jeszcze większą oszczędność masy. Zmniejszy to koszty transportu i konstrukcji mostów.”

Stal o małej potrzebie konserwacji wydłuża żywotność mostu

Jedną z kluczowych zalet stali ArcelorMittal jest to, że nie wymaga dużych nakładów na konserwację. Jak wyjaśnia Hervé Blanc: „Stale ArcelorMittal są bardzo wytrzymałe! Most potrzebuje warstwy świeżej farby co 15 - 20 lat, aby zapewnić ochronę. W niektórych obszarach zalecamy użycie farby w klasie C5 ze względu na środowisko morskie.”

Zrównoważone rozwiązanie dzięki zastosowaniu stali

Rozwiązanie Unibridge® jest prefabrykowane i z tego właśnie względu na miejscu budowy nie powstają odpady. Cały złom stalowy, który powstaje w fabrykach Matière jest natomiast poddawany recyklingowi lub ponownie wykorzystywany. Zrównoważony charakter tych konstrukcji jest jeszcze większy, ze względu na fakt, iż można je transportować statkiem z zakładów Matière w Europie.

Same mosty mogą być w pełni poddane recyklingowi pod koniec ich życia lub zdemontowane i zrekonstruowane w innym miejscu. „Firma, która buduje objazd dla ruchu samochodowego wokół Strasburga we Francji, wynajmuje dwie nasze konstrukcje Unibridge® w celu kierowania ruchu w trakcie robót drogowych”, mówi Hervé Blanc. „Będą na miejscu przez dwa lata, zanim zostaną zdemontowane i ponownie złożone w innym miejscu”.

Do tej pory firma Matière zainstalowała ponad tysiąc konstrukcji Unibridge® w ponad 35 krajach na całym świecie. „Wprowadzenie Unibridge® w 2004 roku było początkiem sukcesu Matière”, mówi Hervé Blanc. „Ale każdy Unibridge® to także historia sukcesu człowieka. Mosty mogą skrócić podróż, która zwykle zajmuje dzień, do zaledwie godziny. To radykalnie zmienia sposób, w jaki ludzie żyją na odległych obszarach”.

O firmie Matière

Firma Matière została założona w 1932 roku i nadal pozostaje firmą rodzinną. Firma posiada trzy zakłady produkcyjne we Francji i jeden w Belgii. Wszystkie zakłady produkują komponenty dla branży mostowej Matière. Oprócz Unibridge®, Matière produkuje mosty żelbetowe, stalowe i kompozytowe, które wykorzystują zarówno stal, jak i beton. Firma zajmuje się również naprawą mostów betonowych i stalowych. Około 65 procent mostów jest eksportowanych poza Europę.

Po więcej informacji odwiedź stronę internetową firmy: www.matiere-tp.com

O firmie ArcelorMittal Projects

Firma ArcelorMittal Projects posiada biura na całym świecie, aby wspierać swoich klientów niezależnie od tego, gdzie znajdują się ich projekty. Firma może wykorzystywać wszystkie oddziały grupy ArcelorMittal i tym samym pozyskać produkty stalowe z różnych segmentów.

Firma posiada specjalne zapasy stali, strategicznie rozmieszczone na całym świecie. Dzięki temu firma może zapewnić kompletny i dedykowany zakres rozwiązań stalowych i usług, w tym zarządzanie projektami i prefabrykację.

Po więcej informacji zapraszamy na stronę: https://projects.arcelormittal.com

Tekst: ArcelorMittal Europe Communications, Constructalia
Zdjęcia: Matière

Powiązane linki

Matière Unibridge® banner

A Matière locomotive Unibridge®

A Matière Unibridge® in Kourouba, Mali

Pont de Juba: a Matière Unibridge® in Freetown, Sierra Leone

Matière Unibridge® with piles

Matière Unibridge®

Matière logo

Matière

Firma ArcelorMittal Europe - Flat Products udostępniła nową Deklarację Środowiskową Produktu (EPD) dla blach grubych i stali konstrukcyjnej.

Dokument dotyczy blach grubych, gorącowalcowanych, wyprodukowanych na specjalnych liniach walcujących. Deklaracja została certyfikowana przez IBU (Institute Bauen und Umwelt e.V), zgodnie z normami ISO 14025 and EN 15804 i dotyczy wszystkich konstrukcyjnych gatunków stali np EN 10025, włączając gatunki stali trudnordzewiejącej.

Blachy grube można stosować w różnych aplikacjach budowlanych, takich jak:

•      Budynki: kształtowniki konstrukcyjne i profile spawane, dźwigary skrzynkowe, kratownice, konstrukcje budynków wysokich, konstrukcje o dużej rozpiętości dla terminali transportowych i innych,
•      Mosty drogowe i kolejowe: konstrukcje stalowe i kompozytowe wykonane z profili spawanych, dźwigarów skrzyniowych lub kratownic, mosty łukowe, kładki dla pieszych i rowerów, mosty podwieszane i wiszące.

Pobierz nową deklarację EPD dla blach grubych i stali konstrukcyjnej z naszej Biblioteki dokumentów.

Powiązane linki

Cover image of EDP for heavy steel plates

Heavy steel plates Environmental Product Declaration

Firma ArcelorMittal Europe - Long Products opublikowała najnowszą wersję swojego Programu sprzedaży kształtowników i prętów walcowanych na gorąco.

Zaktualizowana wersja zawiera nowe gatunki stali: A913 (2019) klasa 80, EN 10025: 2019, S500M i S460W.

Odwiedź naszą Bibiotekę dokumentów, aby pobrać katalog.

Powiązane linki

Sections & Merchant Bars - Sales Programme Cover

Sections & Merchant bars

Jako ArcelorMittal zawsze chcemy być blisko ludzi. W roli głównej dom. Ten nasz aktualny, bądź też ten wymarzony – przyszły. Bohaterem scenografii – Granite®, stal powlekana organicznie, która wdzięcznie otula dach – nadając elegancji, trwałości i piękna.

Zapraszamy do udziału w tworzeniu opowieści, gdzie spotykają się czterej bohaterowie – marzenia, dom i Granite® – stal ArcelorMittal powlekana organicznie oraz Ci, którzy te marzenia pomogą spełnić – producenci.

Tekst: Constructalia
Zdjęcia: ArcelorMittal Europe

Powiązane linki

Konfigurator dachowy

Omega® roofing tiles made with Granite® Storm

Blachdom Plus roofing with Granite® HDX / Storm / Deep Mat 8

Konfigurator dachowy

Konfigurator dachowy: Zadasz się

Konfigurator dachowy: Mój dach

Konfigurator dachowy: Dach, błysk i mat

Firma ArcelorMittal Europe - Long Products jest certyfikowana w ramach standardu BRE Environmental & Sustainability certyfikatem BES 6001. Jest to standard obowiązujący na rynku budowlanym w Wielkiej Brytanii, wykazujący zaangażowanie firmy w zrównoważone zaopatrzenie.

Odpowiedzialne pozyskiwanie produktów budowlanych zapewnia całościowe podejście do zarządzania produktem od momentu, w którym wydobywane są surowce do jego wytworzenia, poprzez proces produkcji i przetwarzanie.

Certyfikat BES 6001

Certyfikacja obejmuje całe portfolio firmy ArcelorMittal Europe – Long Products, w tym kątowniki, kształtowniki, belki, szyny, grodzice, pręty gorącowalcowane, pręty zbrojeniowe i druty.

Norma BES 6001, opracowana przez zarejestrowaną w Wielkiej Brytanii organizację badawczą BRE (Building Research Establishment), wymaga od producentów branży budowlanej udowodnienia, że ich produkty są wytwarzane z odpowiedzialnie pozyskanych materiałów. W celu sprawdzenia czy producenci spełniają wymagane kryteria, stosuje się proces niezależnej oceny strony trzeciej, obejmujący schemat organizacyjny, zarządzanie łańcuchem dostaw oraz różne aspekty środowiskowe i społeczne. Producenci muszą również wykazać zrównoważoną działalność swoich dostawców surowców.

Certyfikat w języku angielskim dostępny jest w lewej kolumnie lub w naszej Bibliotece dokumentów!

Powiązane linki

BRE Environmental & Sustainability Standard BES 6001

BES 6001 Certificate for resposible sourcing - cover - issue 6

Zaktualizowana wersja oprogramowania Portal+ do wstępnego projektowania ram portalowych zgodnie z Eurokodem 3, jest już dostępna na stronie .

Portal + v1.36 zawiera poprawki błędów, pozwala na integrację nowej bazy danych profili stalowych oraz umożliwia zdefiniowania częstotliwości drgań własnych budynku.

Odwiedź stronę "Oprogramowanie" aby pobrać bezpłatnie aktualizację oprogwania PORTAL+.

Powiązane linki

Portal+ Screen shot