Genau wie Gold kann Stahl unendlich recycelt werden. Vor kurzem wurde das an einem großartigen Beispiel in Polen veranschaulicht.

Für ein Morgen ohne Smog

ArcelorMittal Polen recycelte alte Öfen, die die Bewohner abgegeben hatten, um aus dem daraus gewonnen Stahlschrott 350 Fahrradständer für die Stadt zu fertigen. Die Bewohner, die ihre alten, umweltschädlichen Öfen gegen neue ausgetauscht hatten, erhielten eine Gutschrift vom Unternehmen und beteiligten sich am Projekt „Ein Morgen ohne Smog“, das für zur Verbesserung der Luftqualität in Krakau beitragen soll.

Aber die Umwelt profitiert nicht nur davon, dass eine Reihe alter Öfen durch moderne, umweltfreundlichere ersetzt wurden, sondern das Ziel der Aktion ist es auch, die Nutzung des Fahrrads in Krakau zu fördern und somit die Luft in der Stadt zu verbessern.

Eine tolle Initiative unserer Kollegen in Polen!

Text: ArcelorMittal Europe Communications, Constructalia
Bilder: ArcelorMittal Europe
Video: ArcelorMittal

Luton ist Londons viertgrößter Flughafen und verzeichnet jährlich 16,5 Mio. Fluggäste. Ab 2021 wird ein fahrerloses Transportsystem erheblich zur Verbesserung der öffentlichen Anbindung beitragen und den Reisenden ermöglichen, in weniger als 30 Minuten das Stadtzentrum von London zu erreichen. ArcelorMittal Europe – Long Products Sheet Piling lieferte Spundwandlösungen für dieses Projekt.

Unsere Spundwandprofile im Luton-DART-Projekt

Luton DART (Direct Air-Rail Transit) wird den Bahnhof „Luton Airport Parkway“ mit dem Luton-Flughafenterminal verbinden. Es wird somit das bestehende Shuttlebus-Service ersetzen und somit die Verkehrsbelastung der umliegenden Straßen in den Stoßzeiten reduzieren, und bietet gleichzeitig eine höhere Beförderungskapazität.

Für den Bau dieses modernen, mit £225 Mio. Pfund veranschlagten Projekts werden Spundwandprofile von ArcelorMittal eingesetzt. Die Bauarbeiten begannen im April 2019 und sollen bis zum Sommer 2021 beendet sein. Der 2,1 km lange Transit-Link besteht aus:

• einem Viadukt,
• einer Zugangsbrücke,
• den DART-Stationen Parkway und Central Terminal
• einem Wartungsbereich,
• einem Tunnel und Zugangswegen zum Flughafenterminal

Das Projekt steckt voller technischer Herausforderungen, aber das Hauptproblem liegt darin, die Unterbrechungen des Flughafenbetriebs und die Unannehmlichkeiten für die Passagiere so gering wie möglich zu halten.

ArcelorMittal Europe – Long Products Sheet Piling lieferte bis zu 18,9 Meter lange Spundwandprofile vom Typ AZ 32-750, hergestellt in unserer Fabrik in Belval, Luxemburg. Die Spundbohlen wurden entsprechend einem maßgeschneiderten Logistikplan des Generalbauunternehmers VolkerFitzpatrick – Kier in drei Etappen geliefert, um die Materialverfügbarkeit vor Ort auf den Baufortschritt abzustimmen.

Schnell, energieeffizient und umweltfreundlich

Dank des DART-Projekts wird der Bahnhof Luton Airport Parkway mit dem Flughafenterminal in weniger als 4 Minuten Fahrzeit verbunden sein und die Passagiere können vom Londoner Bahnhof St Pancras aus den Flughafen Luton in nur 30 Minuten erreichen.

Der Transportlink wird aus einem vollautomatisch betriebenen Doppel-Shuttle bestehen, der auf den neuesten Technologien und Designinnovationen beruht und 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche durchgehend im Einsatz ist. Das kabelgesteuerte System ist energieeffizient und umweltfreundlich. 

Eckdaten des Projekts:

• Juli 2017: Erteilung der Planungserlaubnis
• Dezember 2017: Auswahl der Bauunternehmen
• April 2018: Beginn der Bauarbeiten
• Dezember 2018: Eröffnung der temporären, neuen ENtladezonen
• Herbst 2019: Bau des Viadukts
• Herbst 2020: Installation der Bahn
• Herbst 2021: Inbestriebnahme

Text: ArcelorMittal Europe Communications, Constructalia
Bilder: ArcelorMittal Sheet Piling, ArcelorMittal Europe

MIPIM, die wichtigste Veranstaltung des weltweiten Immobilienmarkts, findet von 2. bis 5. Juni (verschoben von März) im Palais des Festivals in Cannes statt. Mit 25.000 Teilnehmern aus über 100 Ländern dreht sich bei diesem 4 -tägigen Event alles rund um das Thema “Die Zukunft ist menschlich”. Erstmals wird ArcelorMittal Steligence® an dieser Veranstaltung teilnehmen und unseren neuen Ansatz für das Bauwesen und die zahlreichen Vorteile von Stahl vorstellen.

Wiederverwendung, Anpassungsfähigkeit und Umweltbelastungen

Es ist zwar nicht üblich, dass ein Baustoffhersteller an MIPIM teilnimmt, aber ArcelorMittal ist mehr als nur ein Stahlproduzent. Wir bieten komplette Lösungen für die Bauindustrie und wir freuen uns, den Investoren und Bauherren bei MIPIM unsere modernen Stahl- und Verbundbaulösungen präsentieren zu können.

Bis 2050 werden wir laut UNO eine Welt mit 9,7 Milliarden Menschen sein, von denen rund 70% in Städten leben werden. Leistbares Wohnen, Infrastruktur, Arbeitsplätze – das sind nur einige wenige Beispiele für Bauwerke, die immer wichtiger werden. Als Geschäfts-, Arbeits-, Bildungs- und Innovationszentren ist es notwendig, dass Städte nachhaltiges Wachstum fördern - für die Gesellschaft und den Planeten. Bereits zu Beginn der Entwurfsphase müssen wir die Wiederverwendungsmöglichkeiten eines Gebäudes sicherstellen, seine Anpassungsfähigkeit für zukünftige Generationen und die Umweltherausforderungen, mit denen wir konfrontiert sind.

Um sicherzustellen, dass wir die Gebäude schaffen, die wir in der Zukunft benötigen werden, müssen wir anders bauen. Wir brauchen flexible, transformierbare Gebäude, die sich an die Anforderung der Gesellschaft anpassen können. Wir brauchen Innovation.

ArcelorMittal bei MIPIM

Die Teilnahme bei MIPIM wird eine Gelegenheit sein, mit mehr als 6380 Investoren, Bauherren und zahlreichen Stadt- und Ortsverwaltungsbehörden Gespräche zu führen. Der Geschäftsleiter von ArcelorMittal Steligence®, Olivier Vassart, und Bart Staelens, Leiter der Abteilung Segment and Product Sales Steering bei ArcelorMittal Europe – Flat Products, werden im Rahmen der Veranstaltung an Podiumsgesprächen teilnehmen.

Am Dienstag, 10. März wird Prof. Olivier Vassart gemeinsam mit anderen Vortragenden bei der Eröffnungsrede das Konferenzthema erläutern, am Donnerstag, dem 12. März wird Bart Staelens in einem Podiumsgespräch zum Thema Nachhaltigkeit und Innovation teilnehmen. Das bietet Gelegenheit, einige unserer innovativsten Materialien und Herstellungstechniken vorzustellen.

Während der Veranstaltung laden wir Sie ein, ArcelorMittal auf dem Stand P-1.A67 zu besuchen.

Weitere Informationen finden Sie hier: https://www.mipim.com/

Innovation mit Stahl: Weniger Kohlenstoff, nachhaltigere Lösungen

Sein Engagement für Innovation mit Stahl ist ArcelorMittal sehr wichtig, deshalb verfügt das Unternehmen weltweit über 10 Forschungseinrichtungen in Europa, Nord- und Südamerika. Dort arbeiten 1.300 Wissenschaftler an der Entwicklung von Programmen zu Verbesserung unserer Herstellungstechniken und unseres Produktangebots, wie zum Beispiel:

• Beschichtungen: Moderne Beschichtungen benötigen weniger natürliche Rohstoffe, sind dauerhafter und leichter zu verarbeiten, wie Magnelis® - eine Zink-, Aluminium- und Magnesiumlegierung – und das Produktsortiment an Granite® organisch beschichteten Stählen für langlebige Fassaden und Dächer.
• Hochfeste Stähle für kohlenstoffarmes Bauen: Unsere hochfesten Stahlsorten für das Bauwesen kombinieren reduzierte Dimensionen, sehr hohe Streckgrenzen, gute Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen und exzellente Schweißbarkeit. Diese Eigenschaften entsprechen den Anforderungen der Bauindustrie, da sie leichtere, wirtschaftlichere Konstruktionen ermöglichen, die sowohl Sicherheits- als auch Nachhaltigkeitskriterien erfüllen. Der Einsatz unseres HISTAR®-Stahls statt herkömmlicher Baustahlgüten, zum Beispiel, ermöglicht eine CO2-Einsparung von rund 30% in Stahlstützen und rund 20% bei Trägern.
• Selbstschützender wetterfester Stahl: Unsere Indaten®-Stähle sind praktisch wartungsfrei für 80 Jahre und generieren aufgrund ihrer Rezyklierbarkeit keinen Abfall am Ende ihres Nutzungslebens.

Steligence®

2018 veröffentlichte ArcelorMittal das Steligence®-Konzept, um unseren Kunden die Schaffung der nächsten Generation von hochleistungsfähigen Gebäude und Bautechniken zu ermöglichen. Eingebaut in den holistischen Steligence®-Ansatz ist ein breites Angebot an schlankeren, leichteren und leistungsfähigen Stahllösungen. Steligence® konnte ein Potential zur Verringerung des eingebetteten Kohlenstoffbilanz eines Gebäudes von 38% nachweisen, aber auch seine Flexibilität und Wirtschaftlichkeit verbessern. Wenn man den Anteil der globalen Kohlenstoffemissionen bedenkt, die aus der bebauten Umwelt entstammen, könnten die Auswirkungen von Steligence® besonders signifikant sein.

Text: Constructalia, ArcelorMittal Europe
Bilder: MIPIM, ArcelorMittal Europe
Video: ArcelorMittal

Wir haben neue technische Details zu unseren Baustahlsorten hinzugefügt: Entdecken Sie unsere neuesten Baustahl-Seiten mit allen wichtigen mechanischen Eigenschaften und ihrer chemischen Zusammensetzung.

S355 Baustähle

Baustähle der Sorte S355 werden hauptsächlich in Tief-, Hoch- und Ingenieurbauprojekten eingesetzt

Es handelt sich dabei um Kohlenstoff-Mangan-Stähle mit garantierten mechanischen Mindestwerten (Streckgrenze und Zugfestigkeit) und mit zufriedenstellender Zähigkeit, die eine gute Schweißbarkeit in allen konventionellen Schweißmethoden bieten. Zusätzlich zu ihren außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften verfügen Baustähle auch über zufriedenstellende Robustheit, speziell mit +N oder +M.

Hochfeste Baustähle S420 und S460

Hochfeste Feinkorn-Baustähle S420 und S460 bieten eine gute Schweißbarkeit bei allen herkömmlichen Schweißmethoden.

Diese Stähle werden für geschweißte Komponenten eingesetzt, die hohen Spannungen ausgesetzt sind. Typische Anwendungen sind z.B. Brücken, Tragwerke mit großen Spannweiten, Wolkenkratzer und andere architektonische Konstruktionen.

Jede Sorte kann mit garantierten Kerbschlagzähigkeitseigenschaften bei -20°C (Güte N oder M), oder für Anwendungen bei geringen Temperaturen, bei -50°C (Güte NL oder ML).

Text: Constructalia, ArcelorMittal Europe - Long Products
Bilder: ArcelorMittal Europe - Long Products, Gdańskie Inwestycje Komunalne, OMA/Sebastian van Damme, Chuck Choi/Foster & Partners

ArcelorMittal Europe - Long Products hat eine neue und aktualisierte Edition seines kompletten Verkaufsprogramms von Profil- und Stabstahl herausgebracht!

Es beinhaltet unter anderem die neuen Stahlsorten A913 (2019) Grade 80, EN 10025:2019, S500M und S460W.

Herunterladen können Sie das PDF-Dokument in unserer Online-Bibliothek!

ArcelorMittal Europe – Flat Products stellt ein breites Sortiment an Stahlblechen für Offshore-Anwendungen im Energiesektor her, die die anspruchsvollsten Kriterien erfüllen. Mit den voranschreitenden Verbesserungsarbeiten in der ArcelorMittal-Fabrik in Gijón (Spanien) erweitern wir unser Angebot an Kapazitäten und entwickeln neue Stahlsorten für den Offshore-Energiemarkt im Bereich Wind, Öl und Gas. Außerdem werden auch die Serviceleistungen und Produktentwicklungszyklen optimiert, dank einer engeren Zusammenarbeit zwischen den Geschäftsbereichen ArcelorMittal Projects Energy, ArcelorMittal Europe – Flat Products und der globalen ArcelorMittal Forschungs- und Entwicklungsabteilung.

Das Ziel

Das Ziel von ArcelorMittal ist es, das umfangreichste Sortiment an Grobblechen für den Offshore-Energiemarkt anbieten zu können. Die Stahlbleche, die wir herstellen, werden normalerweise für Komponenten von Windkraftanlage und Öl- und Gasbohrinseln eingesetzt, die sowohl unter als auch über Wasser liegen.

Ein Grobblechsortiment, das globale Normen erfüllt

Die Offshore-Stahlbleche von ArcelorMittal erfüllen alle relevanten europäischen (EN10225) und nordamerikanischen (API2W) Normen. Sie werden von führenden Fabrikanten von Offshore Wind-, Öl- und Gasenergieinfrastruktur eingesetzt und diese Einrichtungen wiederum werden von den weltgrößten Energieherstellern betrieben.

Zwei der gängigsten Stahlsorten in diesem Anwendungsbereich sind S355 M/ML und S355 G10+M in Stärken zwischen 40 bis 70 mm. Das ‘M’ in der Bezeichnung deutet darauf hin, dass der Stahl thermomechanisch gewalzt wurde. Dieser Prozess verändert die Eigenschaften des Stahls und macht in geeignet zum Einsatz in Anwendungen, wo hohe Festigkeit und exzellente Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen notwendig sind. Das beinhaltet eine Vielzahl an Offshore-Anwendungen, wie zum Beispiel den Überbau von Öl- und Gasbohrinseln, Offshore-Umspannwerke und die Unterwasser-Jackets, die als Gründungen für Offshore-Bauten jeglicher Art dienen.

Eine der Haupteigenschaften der Offshore-Bleche von ArcelorMittal ist ihre verbesserte Schweißbarkeit. Diese garantiert, dass die Schweißprozesse weder die Festigkeit noch die Zähigkeit des Stahls beeinträchtigen.

Investitionen zur Erweiterung der Möglichkeiten

Die Investitionen in der Fabrik in Gijón haben zum Ziel, das Grobblech-Herstellungsprogramm für Offshore-Energie zu erweitern und Offshore-Stahlsorten mit Stärken über 50 mm zu produzieren. Die Verbesserungsarbeiten haben schon begonnen und einige der Neuheiten werden bereits im Laufe 2020 erwartet.

Für den Bereich der Serviceleistungen hat ArcelorMittal eine Arbeitsgruppe aufgestellt, die aus Vertretern von ArcelorMittal Projects, Flat Products und Globaler F&E besteht. Die Gruppe soll das Grobblechwalzwerk für mehr weltweit bedeutende Energieproduzenten im Wind-, Öl- und Gasbereich qualifizieren. Eine weitere Aufgabe der Arbeitsgruppe wird es sein, eine Vorqualifizierung für die Schweißbarkeit unserer dickeren Bleche nach europäischen (EN10225 and NORSOK M-120) und amerikanischen (API RP2Z) Normen zu erhalten. Da die Arbeitsgruppe im Rahmen von Co-Engineering-Projekten eng mit Kunden zusammenarbeitet, schlägt sie auch dem Forschungs- und Entwicklungsteam Themen vor, um zukünftige Marktanforderungen vorwegzunehmen und die neuen Bedürfnisse seiner Kunden erfüllen zu können.

Die Forschungs- und Entwicklungsarbeiten für Offshore-Anwendungen werden im ArcelorMittal Global R&D-Zentrum in Gent, Belgien, durchgeführt. Dieses Forschungszentrum ist mit den modernsten Werkzeugen, Instrumenten und Einrichtungen ausgestattet, darunter ein 5-drähtiges Unterpulverschweißgerät, Schwerlast-Einrichtungen zum Testen der Materialermüdung und eine besondere Ausrüstung zur Weiterverarbeitung von Metallen. Das erlaubt ArcelorMittal, umfangreiche Tests von Grobblechen und Rohrprofilen durchzuführen, die für neue Produktentwicklungen notwendig sind. ArcelorMittal Global R&D Gent stellt den Kunden von ArcelorMittal auch mit technischer Beratung zur Seite, im Rahmen der gemeinsamen Entwicklungsprojekte (Co-Engineering) zu den Themen Gewichtseinsparung, Verbesserung von Ermüdung und Optimierung der Schweißprozesse. Das Forschungszentrum ist eine gemeinsame Unternehmung von ArcelorMittal und der Flämischen Region.

Neue Produkte in der Entwicklungsphase

Ein Hauptanliegen der Offshore-Kunden ist die Korrosion. ArcelorMittal Global R&D entwickelt kontinuierlich neue Produkte, welche Offshore-Konstruktionen leichter machen und durch eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit die Betriebskosten reduzieren. Um die Tauglichkeit für Meeresanwendungen sicherzustellen, werden diese Stähle normalerweise unter aggressiven, realen Umweltbedingungen in Feldversuchen getestet.

Über ArcelorMittal Projects Energy

ArcelorMittal Projects Energy gilt als Ansprechpartner für Kunden, die Wind-, Öl- und Gasenergieprojekte entwickeln  und verfügt über ein globales Netzwerk an Niederlassungen, um seine Kunden betreuen zu können, wo auch immer sich deren Projekte befinden.

Die Kunden können über ArcelorMittal Projects Energy Produkte aus allen Segmenten der ArcelorMittal Gruppe beziehen. ArcelorMittal betreibt Lagerhäuser mit Spezialstählen für den Energiemarkt in wichtigen Regionen der Wind-, Öl- und Gas-Energieinfrastruktur. So können sie einen umfangreiches und maßgeschneidertes Angebot an Stahllösungen und Serviceleistungen wie Projektmanagement und Vorfertigung praktisch auf der ganzen Welt anbieten.

Weitere Informationen: ds.arcelormittal.com/projects

Text: ArcelorMittal Europe Communications
Fotos: ArcelorMittal, curraheeshutter/Shutterstock.com, F. Schmidt/Shutterstock.com

ArcelorMittal wurde von der Non-Profit-Organisation CPD (Carbon Disclosure Project) für seine Führungsposition in den Bereichen unternehmerische Transparenz und Maßnahmen gegen den Klimawandel anerkannt, weltweit wurden 8000 Unternehmen anhand ihrer Berichte von 2019 ausgewertet. ArcelorMittal erhielt ein A in der Studie zur Bewertung der Daten zum Klimawandel 2019, eine sichtbare Verbesserung vom C im Jahr 2017 und ein Beweis dafür, dass ArcelorMittal mit seinen Maßnahmen in der Führungsebene angekommen ist.

Unter den besten 11%

Das bedeutet, dass ArcelorMittal sich nun unter den besten 11% der Unternehmen unseres Industriezweiges befindet und sich positiv aus dem globalen Mittelfeld mit Bewertung C, dem europäischen Mittelfeld (C) und der Metallerzeugenden und -verarbeitenden Industrie (ebenfalls C) hervorhebt.

Unsere Technologien zur Verringerung der Schadstoffemissionen

CDP nutzt den Wettbewerbsgeist der Wirtschaft, um Ambitionen zu wecken und Maßnahmen für Klimaschutzmaßnahmen voranzutreiben, und bewertet auf Anfrage seiner Unternehmenskunden und Investoren jedes Jahr Tausende von Unternehmen, die ihre Klimadaten über die CDP-Plattform offenlegen.

Die positive Bewertung zeigt, dass CDP die Strategien von ArcelorMittal gutheißt, die darauf abzielen, den CO2-Fußabdruck des Unternehmens bis 2050 erheblich zu reduzieren, unsere klimabezogenen finanziellen Risiken und Chancen offenzulegen sowie an einem breiten Portfolio emissionsarmer Technologien zur Reduzierung der CO2-Emissionen zu arbeiten, darunter:

• Carbalyst: Abgase aus dem Hochofen werden abgefangen und auf biologische Weise in Bioethanol umgewandelt. Das 120-Millionen-Euro-Startprojekt bei ArcelorMittal Gent wird voraussichtlich noch im Jahr 2020 abgeschlossen sein.
• IGAR: fängt CO2-Emissionen aus dem Hochofen auf und wandelt sie in ein synthetisches Gas um, das anstelle fossiler Brennstoffe in den Hochofen zurückgeführt werden kann, um Eisenerz zu reduzieren. Ein industrielles Pilotprojekt für diese Technologie wird bei ArcelorMittal Dunkirk in Frankreich entwickelt.
• Torero: Investition in Höhe von 40 Mio. EUR zur Umwandlung von Altholz in Biokohle, um die derzeit im Hochofen eingesetzte Kohle aus fossilen Brennstoffen zu ersetzen. Unsere erste große Demonstrationsanlage in ArcelorMittal Gent wird voraussichtlich Ende 2020 in Betrieb sein.
• Reduzierung des Eisenerzes mithilfe von Wasserstoff - Investition in Höhe von 65 Mio. EUR am Standort Hamburg, um den Einsatz von Wasserstoff zu erhöhen und eine direkte Reduktion von Eisenerz zu erreichen.
• Kohlenstoffabscheidung und -speicherung: Anwendung bahnbrechender Technologien, um die Kosten für die Abscheidung, Reinigung und Verflüssigung von CO2 aus Abgasen zu senken. Der Bau eines Pilotprojekts zur Kohlenstoffabscheidung und -speicherung, 3D, wird 2020 bei ArcelorMittal Dunkirk beginnen und bis 2021 0,5 Tonnen CO2 pro Stunde aus Stahlerzeugungsgasen abfangen können.
• Steligence®: Lösungen zur Unterstützung beim Entwurf und Bau von Gebäuden mit geringen CO2-Emissionen.
• S-in motion® rLösungssortiment zur Gewichtsreduzierung von (Elektro-) PKWs und LKWs ohne Kompromisse bei der Festigkeit, und unsere iCARe®-Spezialstähle für Elektromotoren.

"Auf dem Weg zum Erreichen unseres Netto-Null-Ziels"

Alan Knight, General Manager für Unternehmensverantwortung bei ArcelorMittal, zeigt sich zufrieden: „Der Erhalt eines 'A' von CDP ist eine starke Bestätigung der Arbeit, die wir zur Bewältigung der Risiken des Klimawandels und der Dekarbonisierung der Stahlindustrie unternommen haben. Mit den Investitionen, die wir in neue Technologien und bahnbrechende Innovationen tätigen, sind wir auf dem Weg, unser Netto-Null-Ziel bis 2050 gemäß dem Pariser Abkommen zu erreichen. “

Die vollständige Liste der bewerteten Unternehmen sowie andere öffentlich zugängliche Ergebnisse zur Analyse der Klimawandelstrategien finden Sie auf der CDP-Website unter: CDP-Ergebnisse

Text: ArcelorMittal Corporate Communications
Bild: ArcelorMittal

ArcelorMittal Europe - Long Products hat vor kurzem eine aktualisierte Version seiner Vorbemessungssoftware für Verbundbrücken herausgebracht: ACOBRI Version 5.08.

Herunterladen können Sie das Programm kostenlos auf unserer Software-Seite:

https://constructalia.arcelormittal.com/de/arbeitshilfen/bemessungsprogramme

ArcelorMittal Europe - Long Products verfügt über das BRE Environmental & Sustainability Zertifikat BES 6001 für verantwortungsvolle Materialbeschaffung, eine Norm erforderlich für den Bausektor in Großbritannien.

Dieses Zertifikat deckt das gesamte Fabrikationsprogramm von ArcelorMittal Europe – Long Products ab, das Profil- und Stabstahl, Schienen, Spundbohlen, Bewehrungs- und Baustahlstäbe und Drähte umfasst.

Entwickelt vom englischen Forschungsinstitut BRE (Building Research Establishment), verlangt der BES 6001-Standard von Baumaterial-Herstellern, darzulegen, dass ihre Produkte aus verantwortungsbewusst beschaffenen Materialien bestehen.  Mithilfe eines externen, unabhängigen Bewertungsprozess der Unternehmensvorgänge, Lieferketten und verschiedene andere umweltbezogene und soziale Aspekte untersucht,  wird verifiziert ob die Hersteller die geforderten Kriterien erfüllen. Außerdem müssen die Hersteller auch das nachhaltige Wirtschaften ihrer Rohstofflieferanten unter Beweis stellen.

Sie können sich das aktualisierte BES 6001-Zertifikat in unserer Online-Bibliothek herunterladen.