ArcelorMittal hat das dritte Jahr in Folge den Steelie-Preis für Spitzenleistungen in Bereich Nachhaltigkeit erhalten. Verkündet hat die World Steel Association dies bei ihrem jährlichen Dinner in Monterrey, Mexiko, und erkennt damit die Bemühungen des Unternehmens an, inmitten des Drucks auf die Stahlindustrie rund um die Reduktion der Co2-Emissionen führende Maßnahmen im Bereich Nachhaltigkeit zu setzen.

Verpflichtung zur Schadstoffreduzierung

Die Auszeichnung ist eine Anerkennung für die Veröffentlichung des “Climate Action Reports” von ArcelorMittal im Mai 2019, der erste Bericht dieser Art in der Stahlbranche. Der Bericht beschreibt 3 Wege die, wie das Unternehmen glaubt, zur Kohlendioxidreduzierung in der Stahlproduktion führen können, verschiedene Technologien mit niedrigen Emissionen, die das Unternehmen testet und die notwendigen gesetzlichen Richtlinien, die Herstellung von Niedrig-Emissions-Stahl zu verwirklichen. Die Veröffentlichung bekräftigt auch die Verpflichtung ArcelorMittals zum Pariser Klimaabkommen und beschreibt seine Ziele, um die Emissionen im Unternehmen zu reduzieren und schließlich 2050 die Klimaneutralität zu erreichen.

Ein einstimmiger Sieg

Als er den „Steelie“ entgegennahm, sagte Brian Aranha, Geschäftsführender Vizepräsident, Technischer Direktor und Leiter der Bereiche Strategie, R&D, CCM, Global Automotive, Kommunikation und Unternehmensverantwortung:

„Ich freue mich sehr, diesen Preis zum dritten Mal in Folge entgegen nehmen zu können, besonders da ich erfahren habe, dass die Jury einstimmig beschlossen hat, dass ArcelorMittal diesen Preis erhalten sollte. Wir sind immens stolz auf die vorausschauende Denkweise unserer Leute, bei den Interessensgruppen Verständnis zu schaffen, wie eine Stahlindustrie mit niedrigen Emissionen in der Realität aussehen könnte. Obwohl unser Bericht nicht alle Antworten gibt, greift er doch einige wichtige Gespräche mit unseren Interessensgruppen auf, in der ganzen Stahlindustrie und darüber hinaus. Diese Gespräche zu führen wird ein essentieller Schritt bei der Entwicklung des gemeinschaftlichen Ansatzes sein, den die Welt benötigt, um das volle Potential der Stahlindustrie auf dem Weg zur Kohlendioxidreduktion freilegen zu können. Das beinhaltet auch die Zusammenarbeit mit Regierungen auf der ganzen Welt, um konsistente und unterstützende Gesetze und Regelungen zu schaffen, damit unsere Industrie die Ziele des Pariser Abkommens erfolgreich erreichen kann.“

Text: ArcelorMittal Corporate Communications/Constructalia

Foto: ArcelorMittal

Vor kurzem wurde die Installation von mehr als 27 000 Solarmodulen auf dem Dach des ArcelorMittal-Werks in Gent fertiggestellt, das somit zum größten Solardach des Landes wurde. Es handelt sich um das bis dato größte Projekt des Energiekonzerns Eneco und macht ArcelorMittal Belgien noch nachhaltiger. Die Solarmodule sind auf einer Konstruktion aus Magnelis® beschichtetem Stahl befestigt, der unter anderem in Liége (Belgien) hergestellt wird und an sich schon ein wichtiges Beispiel für nachhaltige Entwicklung darstellt.

Das größte Solardach Belgiens

Eneco, der größte Hersteller von Solarenergie in Belgien, hat das 7,5 Mio. Euro Solardach montiert. Die Anlage besteht aus 27 104 Modulen für deren Herstellung 157,2 Tonnen Stahl eingesetzt wurden. Das Gesamtgewicht der Konstruktion beträgt 1,5 Mio. kg. ArcelorMittal besitzt somit nun die viertgrößte Solaranlage in Belgien, die gleichzeitig das größte Solardach des Landes ist.

Den Wandel zur sauberen Energie unterstützen

ArcelorMittal unterstützt die Entwicklung hin zur Herstellung von sauberer Energie durch das Angebot von Hochleistungsstählen, fortschrittliche metallische Beschichtungen und Tragwerkslösungen für Photovoltaik- und Solarthermikanlagen. Außerdem bieten wir maßgeschneiderte Leistungen wie Co-Engineering und Projektabwicklung an.

Die Nachhaltigkeitsstrategie verstärken

Die neue Solaranlage von ArcelorMittal Gent wird jährlich 10 000 MWh erzeugen, das entspricht in etwa dem Energieverbrauch von 2 900 Haushalten. Die Solarmodule werden gemeinsam mit den 10  existierenden und weiteren zwei geplanten Windturbinen bald rund 50 MW erneuerbare Energie für das Werk in Gent generieren, die intern für die Herstellung von Stahl eingesetzt wird.

ArcelorMittal Belgien gehört zu den weltweit führenden Unternehmen in Bezug auf Energieeffizienz und CO2-Emissionen. Mit dieser Investition setzt der Stahlhersteller einen wichtigen Schritt für die Umsetzung seiner Nachhaltigkeitsstrategie und folgt dem Pariser Klimaabkommen. Die Emissionen seiner Werke liegen bereits 25% unter denen der 1990er Jahre, was 20% über den im Pariser Abkommen geforderten Emissionen liegt. Bis 2027 will ArcelorMittal Belgien seine Emissionen um 43% reduzieren, mit dem Ziel die Klimaneutralität bis 2050 zu erreichen.

 Manfred Van Vlierberghe, Geschäftsführer von ArcelorMittal Belgien, stellt fest: “Die erneuerbare Energie, die von diesen 20 104 Solarmodulen erzeugt wird, hilft uns dabei, unser ehrgeiziges Ziel, die Klimaneutralität bis 20150 erreichen zu können. Wir stehen voll und ganz hinter dieser Verpflichtung und es freut uns sehr, das größte Solardach Belgiens in Betrieb zu nehmen. Auch unsere geplanten, zusätzlichen Windkraftanlagen sind ein weiterer Schritt in die richtige Richtung. Außerdem zeigen die neuen Solarmodule einmal mehr, wie wichtig Stahl in unserem alltäglichen Leben ist.

Eine rasant wachsende Energievision in der Industrie in Gent

Die Initiative von ArcelorMittal Belgien und Eneco entsprechen dem Energieprogramm der flämischen Regierung für 2021- 2030. Diese “Energy Vision” beinhaltet eine signifikative Verringerung des Energieverbrauchs und sieht vor, dass die Industrie bis 2030 um 10% energieeffizienter sein soll.

“Es braucht große erneuerbare Energieprojekte wie das von ArcelorMittal Belgien und Eneco, um einen echten Energiewandel umsetzen zu können. Es wirkt sich bedeutend auf die Energiebilanz eines Unternehmens aus, aber es wird auch zur Erfüllung der Nachhaltigkeitsziele von Flandern beitragen. Viele Unternehmen rund um den Hafen von Gent merken, dass dieser Mentalitätswandel wichtig ist und wir sehen, dass die konkrete Umsetzung des Programms „Energy Vision“ ernst genommen wird.“ - Lydia Peeters, Flämische Vize-Premierministerin und flämische Ministerin für Finanzen, Haushalt, Energie und Kultur.

“Es freut mich, dass ArcelorMittal sich weiterhin für die Verringerung der CO2-Emissionen und Energieeffizienz einsetzt. Die Investition in diese neue Photovoltaikanlage ist ein wichtiger Teil auf dem Weg zur Klimaneutralität bis 2050. So arbeitet unsere gesamte Industrie darauf hin, eine nachhaltige und klimaneutral Gesellschaft zu werden.“ - Koen van den Heuvel, Flämischer Minister für Umwelt, Natur und Landwirtschaft.

“Die Stadt Gent und der Nordseehafen sind erneuerbarer Energie, einer Verringerung des Co2-Ausstoßes und der Wiederverwendung verpflichtet. Durch die Installation von Photovoltaikmodulen und Solaranlagen in den grenzüberschreitenden Hafenbereichen, wie bei ArcelorMittal in Gent, erzeugen die Hafenunternehmen erneuerbare Energie, die in das Stromnetz der Stadt eingespeist wird und dem Verbrauch von rund 31 000 Haushalten entspricht. Auf diese Weise wird unser Hafen zu einem nachhaltigen Energie-Hafen und gemeinsam mit allen Hafen-Unternehmen bauen wir bis 2050 eine klimaneutrale Stadt.“ ~Mathias De Clercq, Bürgermeister von Gent

ArcelorMittal Belgien setzt seine Arbeit an ähnlichen Projekten in seinen Niederlassungen in Liège, Genk und Geel fort.

Über Eneco

Eneco Belgien ist ein nachhaltiger Energiekonzern, der auf die Erzeugung von und Versorgung mit Gas und Strom aus erneuerbaren Quellen wie Sonne und Wind spezialisiert ist. Eneco gehört zu den größten Akteuren in der Windindustrie, mit einer Kapazität von mehr als 1000 MW nachhaltiger Energie in Belgien, den Niederlanden, Deutschland und Großbritannien. Seit 2011 ist Eneco auf dem belgischen Markt vertreten, sein Ziel ist es, mit seinen 96 Windkraftanlagen und aktuell 295 000 Solarmodulen, das Land mit 100% in Belgien erzeugter erneuerbare Energie zu versorgen. Das Unternehmen bietet auch Energieeffizienz durch Isolierungsprojekte, Solarpaneele, Energiespeicherung, Ladestationen und andere innovative Produkte und Dienstleistungen.

Weitere Informationen: Eneco

Text: ArcelorMittal Europe Communications, ArcelorMittal Corporate Communications, Constructalia

Fotos: ArcelorMittal Europe

Videos: ArcelorMittal Europe Communications, ArcelorMittal, Eneco

Photovoltaikanlagen auf Feldern und Dächern sind bereits ein Teil unserer Landschaft. Doch nun erforscht ein deutsches Unternehmen das Potential von Gewässern, um Solarenergie zu gewinnen: Das Zim Float-Photovoltaiksystem von Zimmermann kann in fast allen Süßwasser-Seen eingesetzt werden und profitiert vom kühlenden Effekt des Wassers, somit kann die Stromerzeugung maximiert und die Verdunstung in Grenzen gehalten werden. Um die langfristige Rentabilität der Anlage zu garantieren, wird für die Tragkonstruktion des Systems Magnelis®- beschichteter Stahl von ArcelorMittal Europe – Flat Products eingesetzt.

Schwimmende Solaranlagen bieten Energiekonzernen eine flexible Lösung, die schnell implementiert werden kann, auch in Regionen, wo Grundknappheit herrscht. Die Anlagen schützen das Wasser vor der Sonne und reduzieren somit Verdunstung. Gleichzeitig kühlt das Wasser die PV-Module und die Effizienz der Stromerzeugung kann so optimiert werden.

Der Kampf gegen Wasser und Natur

Die Entwicklung des Zim Float Systems begann 2017, die erste Pilotanlage wurde ein Jahr später gebaut. Zimmermann entschied sich sehr bald für den Einsatz von Magnelis® von ArcelorMittal Europe – Flat Products, wie Franz Krug, Projektmanager, erklärt: „Wir wandten uns gleich zu Beginn an die Forschungs- und Entwicklungsabteilung von ArcelorMittal, da wir Bedenken hatten, weil Stahl und Wasser in unserem System so eng nebeneinander sind. Aber es ist nicht nur das Wasser, auch Vogelkot stellt ein großes Problem dar. Wir legten den Experten von ArcelorMittal Bremen unsere Ideen vor und es war bald klar, dass Magnelis® die beste Lösung ist.“

Rund 80% der Konstruktion besteht aus Magnelis®-beschichtetem Stahl. Es wird als Tragkonstruktion der PV-Module und für die Wartungsstege eingesetzt. Das clevere Design von Zim Float garantiert, dass ¾ der Komponenten aus Magnelis® durch die Solarmodule vom Regen geschützt sind.

Das System wurde auch in Bezug auf hohe Windlasten und Frost bzw. Gefrieren optimiert, die in den Niederlanden herrschen, wo die erste Zim Float-Anlage installiert wurde. „Wenn der See nur ein paar Zentimeter friert, ist das kein Problem, da die Konstruktion ja permanent in Bewegung ist,“ so Franz Krug. „Somit bleibt der Bereich um die Anlage herum frei von Eis. Aber sollte der See einmal auch komplett zufrieren, schadet das dem System nicht.“

Geringer Zinkaublauf für Gewässer

Bevor die erste Zim Float-Anlage in den Niederlanden gebaut werden konnte, wurde eine amtliche Zulassung der nationalen Umweltbehörden benötigt. Ein besonderes Interesse galt dabei dem Zinkablauf der Korrosionsschutzbeschichtung. „Der Zinkablauf der Magnelis®-Beschichtung ist viermal geringer als der von verzinktem Stahl. Das hat sie überzeugt,“ so Franz Krug. „Ein weiterer Vorteil von Magnelis® ist, dass es am Ende seiner Nutzungsphase komplett wiederverwertet werden kann.“

Zim Float wurde als großflächiges Stromerzeugungssystem konzipiert. Ein Standardfeld misst rund 1,45 Hektar und ist rund 190 Tonnen schwer, inklusive Wechselrichter und Transformator, jedoch ohne die PV-Zellen. Jedes Feld kann bis zu 2,5 MW generieren, abhängig von den verwendeten PV-Modulen.

Schnelle Installation auf dem Wasser

Ein Kunde von Zimmermann hat gerade eine 8 MW-Anlage auf einem See in den Niederlanden fertiggestellt. Der gesamte Prozess konnte in nur zweieinhalb Monaten abgeschlossen werden. Im August hat der Kunde eine 14 MW-Anlage montiert, die bis Ende November in Betrieb genommen werden soll. „Bis Ende 2020 werden wir wohl Zim Float-Anlagen mit einer Gesamtkapazität von rund 150 bis 2000 MW geliefert haben,“ so Franz Krug.

Um dieses Ziel erreichen zu können, benötigt Zimmermann einen verlässlichen und flexiblen Stahllieferanten. „Wir haben eine exzellente Beziehung mit ArcelorMittal. Die Qualität ist für uns das wichtigste, aber wir schätzen auf die Flexibilität von ArcelorMittal sehr.“

Über Zimmermann

Zimmermann ist ein dynamischer, leistungsorientierter Familienbetrieb mit einer 50-jährigen Tradition. Der Hauptsitz des Unternehmens befindet sich in Deutschland, mit Niederlassungen in Kanada, der Türkei, der Schweiz und den USA. Seit seiner Gründung entwickelt Zimmermann Tragwerkssysteme für die Landwirtschaft. 2009 begann Zimmermann mit der Herstellung von Tragkonstruktionen für die Photovoltaikindustrie und ist für seine hochwertigen Produkte bekannt. Bis dato hat Zimmermann Tragkonstruktionen für Photovoltaikanlagen mit bis zu 3,3 GW Kapazität geliefert.

Weiter Information: pv-stahlbau.de

Text: ArcelorMittal Europe - Flat Products

Fotos: © Zimmermann

Die Granite®-Produktfamilie an vorlackierten Stählen von ArcelorMittal Europe - Flat Products bietet eine einzigartige Auswahl an Farben, Oberflächenstrukturen und -ausführungen. Egal ob Hochglanz oder extreme Fühlbarkeit - bei Granite® ist für jede Anforderung die richtige Oberfläche dabei.

Unsere Granite®-Familie beinhaltet:

•    Hochwertige Stähle mit Garantien bis zu 35 Jahren gegen Perforation und Abblättern des Lacks und bis zu 10 Jahre für UV-Schutz. Alle unsere Stähle wurden in ausführlichen Außentests in verschiedenen Umweltzonen getestet, Korrosions- und UV-Schutz sind somit erwiesen. 
•    Unterschiedliche Oberflächenausführungen, die fast jeder Anforderung entsprechen
•    Ein breites Farbtonangebot, kräftige Farben und auch Töne mit metallischem Glanz. Bestimmte Farben und personalisierte Glanzeinheiten auf Anfrage erhältlich.

Granite® ist Teil des Nature-Angebots an organisch beschichteten Stählen von ArcelorMittal. Das bedeutet, dass sie frei von Schwermetallen und Chromaten sind und der europäischen REACH-Regelung betreffend Regsitrierung, Auswertung, Autorisierung und Einschränkung von Chemikalien entsprechen.

Die Firma Bucon stellt Tanks aus Wellblech her, die weitgehend in Landwirtschaft und Gartenbau eingesetzt werden. Diese runden und rechteckigen Tanks werden aus Magnelis®-beschichtetem Stahl von ArcelorMittal Europe – Flat Products hergestellt, um eine lange Nutzung sicherzustellen. Jetzt erforscht Bucon einen neuen Anwendungsbereich für seine Tanks, nämlich als Wohneinheiten in Afrika. Die auf Tankdesigns basierenden Wohnmodule sind nicht nur einfach zu bauen, sondern können auch schnell an die sich verändernden Anforderungen von Familien angepasst werden. Außerdem können sie am Ende ihrer Nutzungsphase 100% recycelt werden.

Ein wichtiger Vorteil

Bucon wurder 2015 als Hersteller von Wellblech-Tanks für Wasser und andere Flüssigkeiten für die Landwirtschaft gegründet. Das anfängliche Design, bekannt als BUCOtank®, ist traditionell rund und wird mit Magnelis®-Stahl von ArcelorMittal Liège (Belgien) hergestellt.

„Ein wichtiger Vorteil von Magnelis® ist sein exzellenter Korrosionsschutz in den aggressiven Umweltbegebenheiten, die in der Landwirtschaft herrschen,“ erklärt Erik Passchier, Geschäftsführer von Bucon. „Gülletanks, zum Beispiel, sind sehr hohen Ammoniakniveaus ausgesetzt.“

Magnelis®: drastisch reduzierter Zinkablauf

Ein weiterer Vorteil des Einsatzes von Magnelis® ist der reduzierte Zink-Ablauf in den Boden im Vergleich zu feuerverzinkten Lösungen. „Zinkablauf ist ein wichtiges Thema in der Landwirtschaft, doch Magnelis® bleibt auf dem Stahl,“ so Erik Passchier. „Das war einer der Gründe, warum wir Magnelis® ausgewählt haben, und zwar auf einem resistenten S350GD-Stahlsubstrat.“

Magnelis® ist eine wirtschaftliche Lösung für Bucons Kunden aus der Landwirtschaft, erklärt Erik Passchier: „In industriellen Anwendungsbereichen stellen unsere Tanks nur einen kleinen Prozentsatz des allgemeinen Projektbudgets dar. Aber in der Landwirtschaft ist es ein viel größerer - die Gewinnspannen sind viel geringer.  Unsere Kunden brauchen leistbare und dauerhafte Lösungen, und die können wir dank Magnelis® anbieten.“

Tanks aus Granite® HDX und BUCOsquare® Tanks

Bucon stellt auch farbige Tanks her, entweder hellgrau oder dunkelgrün. In diesen Fällen wird der vorlackierte Stahl Granite® HDX von ArcelorMittal Europe – Flat Products eingesetzt. „Die hellgraue Variante passt zu den Fenstern in Glashäusern und wird meist in Innenbereichen eingesetzt,“ erklärt Erik Passchier. „Die dunkelgrünen Tanks sind eher für Außenanwendungen gedacht, da sie sich farblich besser in die Umwelt einfügen.“

Vor kurzem hat Bucon ein neues Design seiner Tanks eingeführt, genannt BUCOsquare®. Diese Tanks verfügen über abgerundete Ecken, die einen quadratischen oder rechteckigen Tank entstehen lassen. Diese eckigen Tanks sind ideal für Glashäuser, wo dank ihrer Form der Platz besser genutzt werden kann.

„Die Herstellung von eckigen Tanks ist nur dank unserer hochmodernen Ausstattung möglich,“ erklärt Erik Passchier. „Normalerweise knickt Wellblech, wenn es in einem bestimmten Winkel gebogen wird, aber mit unseren Maschinen ist es möglich, die Wellbleche eng genug zu biegen, dass diese Ecken problemlos erreicht werden können.“

Alle Tanks von Bucon werden mit dem eigens vom Unternehmen entwickelten und patentierten Befestigungssystem montiert. Das System besteht aus Schrauben und Unterlegscheiben, deren Form sich an die Wellbleche anpasst. Dies ermöglicht eine viel festere Verbindung der Bleche. Zusätzlich zur Dichtigkeit kann somit auch eine bessere Zugfestigkeit sichergestellt werden als mit normalen Schrauben, erklärt Erik Passchier. „Die Verbindungen können sind doppelt so stabil wie normale Schrauben, so können wir auch größere und höhere Tanks sicher bauen.“

FLEXbuild: Von Tanks zu Wohneinheiten

Bucon hat seine rechteckigen Tank-Designs adaptiert, um Einfachwohneinheiten zu schaffen, die je nach Anforderungen einer Familie verändert oder erweitert werden können. Mit dem Namen FLEXbuild macht es dieses modulare Bausystem möglich, kostengünstige und nachhaltige architektonische Lösungen schnell und überall auf der Welt aufzustellen.

„Die Grundelemente der Wohneinheiten sind Wellbleche aus Magnelis®-beschichtetem Stahl, die in unserer Fabrik in den Niederlanden mit höchster Präzision hergestellt werden,“ sagt Erik Passchier. „Da sich unsere Einrichtungen nahe dem Hafen von Rotterdam befinden, können die Wohneinheiten praktisch überallhin verschifft werden. Und wenn sie an ihrem Ziel ankommen, können sie einfach aufgebaut werden, auch von Menschen, die über keine Bau-Fachkenntnisse verfügen.“

Auch wenn diese Wohnmodule auf Wellblechen basieren, kann Isolierung bzw. andere Materialien leicht integriert werden, um z.B. die ästhetische Attraktivität zu erhöhen. Es ist auch möglich, sie mit Bucons Adgreen-Beschichtung zu versehen, die ultraviolettes Licht reflektiert und dank der somit die Innentemperatur um bis zu 20 Grad gesenkt werden kann.

Bucon verlässt sich auf das Fachwissen von ArcelorMittal, wann immer Fragen auftreten, erklärt Erik Passchier: „Wir entwickeln kontinuierlich neue Produkte und die technischen Mitarbeiter von ArcelorMittal sind echte Experten rund um Stahl. Ihre Antworten basieren auf Wissen und Zahlen – da werden keine Versprechen gemacht, die nicht eingehalten werden können. Und auch sie glauben fest an langfristige Partnerschaften und Zusammenarbeit, um die bestmöglichen Lösungen zu finden, sowohl im technischen als auch im kommerziellen Aspekt. Denn was technisch möglich ist, ist nicht immer sinnvoll im kommerziellen Sinn, und die Leute von ArcelorMittal verstehen das.“

Über Bucon

Bucon Industries wurde 2015 gegründet und begann Ende desselben Jahres mit der Herstellung seiner ersten Wellbleche aus Stahl. Nun produziert Bucon Tanks zur Lagerung von Wasser, Dünger und anderen Flüssigkeiten, die in der Landwirtschaft eingesetzt werden. Seine Niederlassung befindet sich im Herzen der niederländischen Agrarindustrie, nördlich von Rotterdam. Die Bucon-Tanks werden von einem globalen Netzwerk autorisierter Verkäufer und Partner vertrieben.

Weitere Informationen: www.bucon-industries.nl

Text: ArcelorMittal Europe - Flat Products, Constructalia
Fotos: Bucon Industries

Gestalten Sie Fassaden in der Optik von wetterfestem Stahl jetzt auch dort, wo dessen Einsatz technisch nicht möglich ist: Granite® Impression Patina ist ein neuer vorlackierter Stahl, der sich sehr gut zum Profilieren und Tiefziehen eignet.

Mehr über Granite® Impression Patina erfahren Sie hier!

ArcelorMittal hat das dritte Jahr in Folge den Steelie-Preis für Spitzenleistungen in Bereich Nachhaltigkeit erhalten. Verkündet hat die World Steel Association dies bei ihrem jährlichen Dinner in Monterrey, Mexiko, und erkennt damit die Bemühungen des Unternehmens an, inmitten des Drucks auf die Stahlindustrie rund um die Reduktion der Co2-Emissionen führende Maßnahmen im Bereich Nachhaltigkeit zu setzen.

Verpflichtung zur Schadstoffreduzierung

Die Auszeichnung ist eine Anerkennung für die Veröffentlichung des “Climate Action Reports” von ArcelorMittal im Mai 2019, der erste Bericht dieser Art in der Stahlbranche. Der Bericht beschreibt 3 Wege die, wie das Unternehmen glaubt, zur Kohlendioxidreduzierung in der Stahlproduktion führen können, verschiedene Technologien mit niedrigen Emissionen, die das Unternehmen testet und die notwendigen gesetzlichen Richtlinien, die Herstellung von Niedrig-Emissions-Stahl zu verwirklichen. Die Veröffentlichung bekräftigt auch die Verpflichtung ArcelorMittals zum Pariser Klimaabkommen und beschreibt seine Ziele, um die Emissionen im Unternehmen zu reduzieren und schließlich 2050 die Klimaneutralität zu erreichen.

Ein einstimmiger Sieg

Als er den „Steelie“ entgegennahm, sagte Brian Aranha, Geschäftsführender Vizepräsident, Technischer Direktor und Leiter der Bereiche Strategie, R&D, CCM, Global Automotive, Kommunikation und Unternehmensverantwortung:

„Ich freue mich sehr, diesen Preis zum dritten Mal in Folge entgegen nehmen zu können, besonders da ich erfahren habe, dass die Jury einstimmig beschlossen hat, dass ArcelorMittal diesen Preis erhalten sollte. Wir sind immens stolz auf die vorausschauende Denkweise unserer Leute, bei den Interessensgruppen Verständnis zu schaffen, wie eine Stahlindustrie mit niedrigen Emissionen in der Realität aussehen könnte. Obwohl unser Bericht nicht alle Antworten gibt, greift er doch einige wichtige Gespräche mit unseren Interessensgruppen auf, in der ganzen Stahlindustrie und darüber hinaus. Diese Gespräche zu führen wird ein essentieller Schritt bei der Entwicklung des gemeinschaftlichen Ansatzes sein, den die Welt benötigt, um das volle Potential der Stahlindustrie auf dem Weg zur Kohlendioxidreduktion freilegen zu können. Das beinhaltet auch die Zusammenarbeit mit Regierungen auf der ganzen Welt, um konsistente und unterstützende Gesetze und Regelungen zu schaffen, damit unsere Industrie die Ziele des Pariser Abkommens erfolgreich erreichen kann.“

Text: ArcelorMittal Corporate Communications/Constructalia

Foto: ArcelorMittal

ArcelorMittal Europe - Long Products hat eine aktualisierte Version der Vorbemessungssoftware für ACB®-Lochstegträger veröffentlicht: ACB+ Version 3.17.

Die Software ermöglichte die Optimierung von Spannweiten und eine maximale Raumausnützung durch Erhöhung der lichten Höhe unter der Decke. Das Programm beinhaltet eine aktualisierte Datenbank für Profilstahl und Stahlgüten, eine übersichtlichere Darstellung für die Auswahl von Stahlgüten, eine automatische Aktualisierungen der Datenbank via Internet und ist in deutscher Sprache verfügbar.

Die aktuelle Version können Sie auf unserer Bemessungssoftware herunterladen!

Wir freuen uns, eine weitere Neuheit auf Constructalia präsentieren zu können: Im Bereich 'Kunden & Partner' stellen wir von jetzt an regelmäßig einige unserer Kunden vor, die uns erzählen, was genau sie aus dem Stahl von ArcelorMittal fertigen.

Stahl für den Bausektor

Stahlprodukte haben ein breites Anwendungsfeld in der Bauindustrie: Gebäude, Ingenieurbauwerke, Energie und Landwirtschaft sind wichtige Märkte für Stahl.

Unsere hochwertigen Halbzeuge sind die idealen Ausgangsmaterialien zur Herstellung verschiedenster Komponenten für diese Industrie. Ob Grobbleche, metallisch beschichtete Stähle oder vorlackierte Bleche, unser Produktsortiment erfüllt die strengsten Anforderungen, unter anderem in Bezug auf Widerstand, Korrosionsschutz und Ästhetik.

Unsere Kunden, Unternehmen aller Größenordnungen auf nationalen und internationalen Märkten, verlassen sich auf das technische Knowhow und die Erfahrung von ArcelorMittal in ihrem Streben, innovative, nachhaltige Produkte mit hohem Mehrwert anzubieten.

Wir präsentieren ...

Zu Beginn präsentieren wir BUDUJ ZE STALI, den Partner von ArcelorMittal in Polen für die Förderung des Einsatzes von Stahl als Baumaterial. Das Ziel dieser Initiative ist es, Wissen über Stahl im Bauwesen zu verbreiten und zu teilen.

Unser zweites Beispiel ist MMS Modüler, ein Unternehmen mit Sitz in der Türkei, das unsere Granite® Produktfamilie in ihren modularen Konstruktionen (u.a. für Unterbringung und öffentliche Einrichtungen) verwendet, die auf der ganzen Welt Einsatz finden.

Text: Constructalia
Fotos: MMS Modüler, BUDUJ ZE STALI