Kapitalbeteiligung in Höhe von 100 Millionen US-Dollar über fünf Jahre durch den XCarb®-Innovationsfonds

ArcelorMittal gab vor kurzem bekannt, dass es ein Partner im Katalysatorprogramm Catalyst von Breakthrough Energy geworden ist und sich zu einer Kapitalbeteiligung von 100 Millionen US-Dollar über die nächsten fünf Jahre verpflichtet hat.

Breakthrough Energy & Catalyst

Das von Bill Gates gegründete Unternehmen Breakthrough Energy setzt sich dafür ein, Technologien zu entwickeln, die die Welt benötigt, um bis 2050 Netto-Null-Emissionen zu erreichen. Zu den Bemühungen von Breakthrough Energy gehören Investitionsprogramme, gemeinnützige Programme, politische Lobbyarbeit und andere Initiativen, darunter Catalyst.

Catalyst, das Anfang dieses Jahres ins Leben gerufen wurde, ist ein neues Modell dafür, wie Unternehmen, Regierungen und private Organisationen saubere Technologien der nächsten Generation finanzieren, produzieren und deren breite Einführung sicherstellen können. Das Programm wird sich zunächst auf vier Dekarbonisierungstechnologien konzentrieren: direkte Luftreinigung (direct air capture = DAC), grüner Wasserstoff, Langzeit-Energiespeicherung (long-duration energy storage = LDS) und nachhaltiger Flugkraftstoff (sustainable aviation fuel = SAF).

Eine Investition im Rahmen des XCarb®-Innovationsfonds

Die Investition von ArcelorMittal erfolgt über seinen XCarb®-Innovationsfonds, der Anfang dieses Jahres gegründet wurde. Das Unternehmen plant, über den Fonds jährlich bis zu 100 Millionen US-Dollar in Unternehmen zu investieren, die Technologien entwickeln, die den Übergang zu einer kohlenstofffreien Stahlerzeugung unterstützen und beschleunigen können. Bislang hat ArcelorMittal 10 Millionen Dollar in Heliogen investiert, ein Unternehmen für erneuerbare Energien, das sich auf die Erschließung der Kraft des Sonnenlichts konzentriert, um fossile Brennstoffe zu ersetzen, und 25 Millionen Dollar in Form Energy, das an der Entwicklung seiner bahnbrechenden Energiespeichertechnologie arbeitet.

"Mit einer industriellen Revolution die Klimakatastrophe vermeiden"

Aditya Mittal, CEO von ArcelorMittal, sagte dazu:

"Das Catalyst-Programm ist innovativ und notwendig. Es bringt öffentliche und private Finanzmittel mit dem Ziel zusammen, den Einsatz von Projekten zu beschleunigen, die eine erhebliche Kohlenstoffreduzierung bewirken können. Für ArcelorMittal und die Stahlindustrie ist diese Art von Initiative von entscheidender Bedeutung. Die Stahlindustrie weiß, wie man den Kohlenstoffausstoß dezimiert – was im Wesentlichen fehlt, ist die Verfügbarkeit sauberer Energie zu wettbewerbsfähigen Preisen, die uns die Grundlage für eine wirkliche Beschleunigung bietet. Deshalb haben wir uns, nachdem wir den Hintergrund von Catalyst mit Bill besprochen hatten, sehr gerne als Partner an der Initiative beteiligt. Das Erreichen von Netto-Null bis 2050 erfordert eine koordinierte globale Initiative, wie sie die Welt noch nie gesehen hat. ArcelorMittal hat einen eigenen umfassenden Plan zur Dekarbonisierung - wobei der erste Schritt darin besteht, unser Gruppenziel zu erreichen, die Emissionsintensität bis 2030 um 25 Prozent zu senken – aber Partnerschaften zur Ausweitung und Beschleunigung des Fortschritts sind entscheidend. Es gibt so viele interessante neue Unternehmen und Technologien, die der Welt bei der Dekarbonisierung helfen werden – sowohl durch unseren XCarb™-Fonds als auch jetzt durch Breakthrough Energy Catalyst freuen wir uns darauf, diesen Unternehmen zu helfen, ihren Beitrag zu beschleunigen."

Bill Gates, Gründer von Breakthrough Energy, fügte hinzu:

"Um eine Klimakatastrophe zu vermeiden, ist eine neue industrielle Revolution erforderlich. Wir müssen die Technologien und Produkte, die keine Emissionen verursachen, so billig machen wie die, die welche verursachen, damit die ganze Welt sie sich leisten und unsere Klimaziele erreichen kann. Im Rahmen von Catalyst haben sich führende Persönlichkeiten aus dem privaten und öffentlichen Sektor zusammengeschlossen, um sich auf die Förderung von Technologien zu konzentrieren, die für das Erreichen von Netto-Null-Emissionen unerlässlich sind, aber derzeit zu teuer sind, um in großem Maßstab eingesetzt zu werden. Indem wir die Investitionen koordinieren und auf diese wichtigen Technologien ausrichten, können wir ihre Umweltprämien senken und ihnen helfen, schneller auf den Markt zu kommen, damit wir alle unsere Klimaziele erreichen können."

Text:
ArcelorMittal Germany
Constructalia

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ArcelorMittal

ArcelorMittal hat nach dem ersten, im Mai 2019 veröffentlichten Konzernbericht und dem im Mai 2020 veröffentlichten europäischen Klimaschutzbericht seinen zweiten Konzern-Klimaschutzbericht veröffentlicht.

Climate Action Report 2 (2021)

In dem neuen Bericht hat ArcelorMittal zum ersten Mal ein weltweites Ziel zur Reduzierung der CO2-Emissionen von 25 % bis 2030 angekündigt. Die Gruppe hat auch ihr europäisches Ziel zur Reduzierung der CO2-Emissionen bis 2030 von 30 % auf 35 % erhöht.

Alle Ziele basieren auf Scope 1 und 2-Emissionen. Das Unternehmen hatte zuvor im September 2020 angekündigt, bis 2050 klimaneutral zu sein.

Aufschlüsselung der Ziele bis 2030

Der neue Klimaschutzbericht bietet einen Fahrplan, der ArcelorMittals aktuelle Überlegungen auf dem Weg zur klimaneutralen Stahlerzeugung veranschaulicht. Fünf wichtige Hebel werden als Sprungbretter identifiziert, um bis 2050 die Klimaneutralität zu erreichen. Dies sind:

1. Transformation in der Stahlerzeugung: Die Stahlindustrie wird im Laufe der nächsten Jahrzehnte eine Transformation ihrer Produktionsanlagen durchmachen, wie wir sie in dieser Größenordnung seit über 100 Jahren nicht mehr gesehen haben. Dazu gehört in einer ersten Phase der Übergang von Kohle (im Hochofen) zu Erdgas (in einer Anlage zur Direktreduzierung von Eisenerz -Direct Reduced Iron – DRI) als Vorstufe zu DRI mit grünem Wasserstoff.
2. nergiewende: Die Energie für die Stahlherstellung wird in den kommenden Jahren einen weiteren und radikaleren Wandel durchlaufen, von fossilen, emissionsreichen Energieträgern zu kohlenstoffarmen und emissionsfreien Energieformen. Dazu gehören grüner Wasserstoff, zirkulärer Kohlenstoff und CCUS-Technologien.
3. Verstärkter Einsatz von Schrott: ArcelorMittal wird nicht nur Schrott im Elektro-Lichtbogenofen (EAF) verwenden, sondern auch den Einsatz von Schrott bei der Stahlerzeugung im Hochofen-Basissauerstoffofen (BF-BOF) erhöhen.
4. Beschaffung von sauberem Strom: ArcelorMittal wird sich darauf konzentrieren, den Verbrauch von Strom gewonnen aus Quellen mit geringen bzw. ohne Co2-Emissionen zu erhöhen. Dies will das Unternehmen durch den Kauf von Zertifikaten für erneuerbare Energien und durch direkte Stromabnahmeverträge (PPA) mit Lieferanten aus erneuerbaren Projekten erreichen.
5. Ausgleich von Restemissionen: Es werden voraussichtlich Restemissionen verbleiben, für die es entweder keine praktikable technologische Lösung gibt oder die Lösung mit zu hohen wirtschaftlichen oder sozialen Kosten verbunden ist. Für diese Emissionen wird ArcelorMittal hochwertige Kompensationen kaufen oder Projekte starten, um hochwertige Emissionszertifikate zu generieren.

Klicken Sie hier, um die vollständigen Bericht zu herunterzuladen.

Text:
ArcelorMittal
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ArcelorMittal

Bericht:
ArcelorMittal

Video:
ArcelorMittal

Weiterführende Links

ArcelorMittal Climate Action Report 2 July 2021

Nachhaltigkeit ist das zentrale Thema der heutigen Zeit. Um dem Klimawandel entgegenzuwirken und die Klimaziele der EU zu erreichen, spielt die Dekarbonisierung der Industrie eine entscheidende Rolle – bei ArcelorMittal Germany geschieht dies unter dem Namen Steel4Future.

ArcelorMittal hat sich verpflichtet, seine CO2-Emissionen drastisch zu reduzieren: Bis 2030 sollen europaweit 35 Prozent eingespart werden, weltweit 25 Prozent – bis 2050 soll der gesamte Konzern CO2-frei sein. Die Technologien und Maßnahmen auf dem Weg zu grünem Stahl vereint ArcelorMittal unter der Dachmarke XCarb®, die Anfang 2021 ins Leben gerufen wurde.

Auch ArcelorMittal Germany treibt die Transformation und Dekarbonisierung aktiv voran: Mit der Strategie Steel4Future hat ArcelorMittal an den vier Flach- und Langstahl-Standorten (Bremen, Eisenhüttenstadt, Duisburg und Hamburg) innovative Projekte gestartet, um die Stahlproduktion in den Werken zu transformieren – die Arbeitsplätze sichern und den Industriestandort langfristig erhalten sollen.

Die Steel4Future-Projekte werden entscheidend dazu beitragen, die Klimaziele des Konzerns und der Europäischen Union zu erreichen.

Einen Überblick über die anstehenden Steel4Future-Maßnahmen für die einzelnen Standorte finden Sie in unserem Video:

Text & Video: ArcelorMittal Germany

In ganz Europa gehören Stehfalzdächer zum Landschaftsbild vieler Städte und Gemeinden. Sie werden aus flexiblen Metallen hergestellt und sind eine ideale Lösung für unregelmäßige Dachformen von Wohnblöcken und öffentlichen Gebäuden, bei denen jeder Millimeter Platz unter dem Dach ausgenutzt wird. Der Stehfalz bietet ein hohes Maß an Widerstandsfähigkeit gegen Wind und eine ausgezeichnete Wasserdichtigkeit, was ihn heute zu einer beliebten Dacheindeckungslösung macht. Organisch beschichtete Stähle wie das Granite® HFX Cool-Sortiment von ArcelorMittal Europe - Flat Products bieten die nötige Biegsamkeit, kombiniert mit einer strapazierfähigen Oberfläche, für die eine Garantie von bis zu 20 Jahren gilt. Bevego, ein führender Anbieter von Bedachungslösungen und -ausrüstungen für den schwedischen Markt, setzt seit kurzem das neueste Produkt der Reihe ein: Granite® HFX Cool Matt.

Stehfalzdächer

Traditionelle Stehfalzdächer bestehen aus Metallstreifen, die vertikal auf dem Dach verlegt werden. Der Stehfalz wird gebildet, indem die Kante eines Streifens nach oben gebogen und zusammen mit der Kante des benachbarten Streifens umgefaltet wird. Das Ergebnis ist ein doppelter Stehfalz, der vollkommen wetterfest ist.

Die Komplexität der Dacheindeckung erfordert Duktilität

"Um den Doppelstehfalz zu realisieren, brauchen Dachdecker flexible Materialien", sagt Johan Cronhamn, Business Area Manager bei Bevego. „Bei komplizierten Dächern mit vielen Dachgauben und Schornsteinen müssen die Arbeiten vor Ort und in der Höhe ausgeführt werden. Granite® HFX Cool Matt lässt sich gut verarbeiten und kann bei Temperaturen von bis zu -10 °C geformt werden - ein wichtiger Aspekt, wenn es um das schwedische Klima geht!"

Traditionell wurden Stehfalzdächer aus Kupfer und Zink hergestellt - Metalle, die anfangs glänzend sind, mit der Zeit aber stumpfer werden. In den frühen 2000er Jahren wurden Materialien mit glänzender Oberfläche beliebter. In den letzten Jahren hat sich der Markt wieder umgekehrt, erklärt Johan Cronhamn: „Es gibt jetzt eine starke Vorliebe für Dächer mit geringem Glanz. Der Stahl wird auf dem Dach in Form gebogen und gepresst, und die matte Farbe kaschiert kleine Kratzer. Das ist ein weiterer Grund für die wachsende Beliebtheit von Granite® HFX Cool Matt."

Magnelis® – das neue Material für Stehfalzdächer

Bevego arbeitet mit einem Schwesterunternehmen zusammen, um aus Magnelis®-beschichteten Stählen von ArcelorMittal Sicherheitseinrichtungen für den Straßenverkehr zu entwickeln. Ab Herbst 2021 werden sie Magnelis® auch für Stehfalzdächer verwenden. „Den Architekten gefällt die Patina, die mit der Zeit nachdunkelt, und Magnelis® hat ein minimales Reflexionsvermögen, was es für niedrige Gebäude geeignet macht", sagt Johan Cronhamn.
„Das Magnelis®, das wir für den Straßenbau verwenden, hat eine Dicke von etwa 3,0 mm und kann den sehr korrosiven Auswirkungen von Straßensalzen standhalten", so Johan Cronhamn. „Bei Dachanwendungen werden wir es in einer Dicke von 0,6 mm verwenden. Das bietet die Flexibilität, die Dachdecker brauchen, und langfristigen Schutz vor Korrosion."

Über Bevego

Bevego ist ein führender Anbieter von Blechen, Lüftungssystemen und Ausstattungen für Dach- und Industrieanwendungen. Das Unternehmen mit Sitz in Schweden betreibt mehr als 30 Einzelhandelsgeschäfte, ein Stahl-Service-Center und vier Werke, die Lüftungssysteme herstellen.

Text:
ArcelorMittal Europe Communications
Constructalia

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Palatinate Stock / Shutterstock.com

Ein Bericht des Steel Construction Institute (SCI) beschreibt deren unabhängige Überprüfung der Magnelis® ZM120-Beschichtung im Bereich Korrosionsschutz. Magnelis® ist eine innovative ZM-Beschichtung (Zink-Aluminium-Magnesium) gemäß EN 10346:2015 und bietet Schutz in rauesten Umgebungen.

Analyse der Korrosionsschutzeigenschaften der Magnelis®-Beschichtung

Der SCI-Bericht beschreibt die Korrosionsschutzleistung von Magnelis® ZM120-Beschichtungen im Vergleich zu herkömmlichen Z275-Beschichtungen und umfasst die Oberfläche, Schnittkanten, verformte Elemente und geschweißte Rohre. Diese unabhängige Prüfung und Bewertung wurde anhand einer Vielzahl von Tests durchgeführt, wie z. B. Salzsprühnebeltests nach ISO 9227, zyklische Tests nach VDA 621-415 und ECC1 sowie Freibewitterungstests mit einer Dauer von bis zu 10 Jahren.

Schlussfolgerungen und Empfehlungen

Nach Leistungsüberprüfung und Bewertung der Forschungsinformationen kommt der SCI zu folgenden Ergebnissen:

• Magnelis® ZM120 bietet einen Korrosionsschutz, der nicht geringer ist als der Korrosionsschutz der Beschichtung Z275.
• Diese Schlussfolgerung gilt sowohl für den Oberflächenschutz als auch für den Schutz von Schnittkanten.
• Magnelis® ZM120 eignet sich für die gleichen Anwendungen wie die Beschichtung Z275, die in der Regel im britischen und irischen Bauwesen eingesetzt wird.
• Die in der SCI-Publikation P262 für die Z275-Beschichtung angegebenen Lebensdauerprognosen gelten auch für Magnelis® ZM120.

Anwendungen von Magnelis® ZM120

Die primäre Anwendung von Magnelis® sind kaltgeformte Profile für den Stahlleichtbau, doch Magnelis® ZM120 wird auch bereits in großem Umfang zur Herstellung von Kabelrinnen, Bodensystemen, Lüftungsanlagen, Decken, Wänden und Trennwänden, Regalsystemen, profilierte Elementen sowie offenen und geschlossenen Profilen eingesetzt.

Magnelis® kann auf eine breite Palette von Stahlsorten angewendet werden, einschließlich Stähle für Kaltumform- und Tiefziehanwendungen sowie Baustähle und hochfeste, niedriglegierte Stähle.

Über SCI

Das Steel Construction Institute (SCI) ist seit über 30 Jahren eine vertrauenswürdige, unabhängige Quelle für Informationen rund um den Stahlbau auf der ganzen Welt. Es ist ein führender, unabhängiger Anbieter von technischem Know-how und ein Vermittler von Best Practices für den Sektor.

Das SCI unterstützt alle am Stahlbau Beteiligten, von Herstellern, Beratungs- und Planungsingenieuren, Architekten und Produktentwicklern bis hin zu Branchengruppen und Fachorganisationen.

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Die European Convention for Constructional Steelwork (ECCS) hat im Rahmen der European Design Guides einen neuen Leitfaden für den Bau von Brücken mit wetterfestem Stahl veröffentlicht.

Wesentliche Neuerungen

Als wichtige Elemente der europäischen Verkehrsinfrastruktur spielen Brücken auch eine wichtige Rolle, um Länder zu verbinden, sie repräsentieren Kulturen und dienen als Orientierungspunkte. Im Allgemeinen bietet wetterfester Stahl im Brückenbau die wirtschaftlichsten und ökologischsten Vorteile, mit ähnlichen mechanischen Eigenschaften wie Baustahl.

Dieser Entwurfsleitfaden aktualisiert den ECCS-Design Guide von 2001 – The Use of Weathering Steel in Bridges. In den letzten 20 Jahren wurden neben vielen anderen Stahlbaunormen für witterungsbeständigen Stahl auch die Eurocodes europaweit anerkannt. Darüber hinaus wurden durch praktische Anwendungs- und Forschungsprojekte umfangreiche neue Erkenntnisse über wetterfeste Stähle gewonnen. Der neue „European Design Guide for the Use of Weathering Steel in Bridge Construction“ bietet daher eine Fülle wichtiger Informationen. Der Leitfaden kann  hier kostenlos in elektronischer Form und in englischer Sprache heruntergeladen werden.

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ECCS

Constructalia ist eines der weltweit führenden Referenzportale für Stahl für Architekten, Ingenieure und Bauunternehmer. Mit unseren Inhalten, Features und Online-Services bieten wir Entscheidungsträgern im Bauwesen umfassende Informationen zu konstruktiven und ästhetischen Stahllösungen.

Entdecken Sie in diesem 2-minütigen Video, was Constructalia zu bieten hat!

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ArcelorMittal Europe - Long Products hat vor kurzem eine aktualisierte Version seiner Vorbemessungssoftware für Verbundbrücken herausgebracht: ACOBRI Version 5.09.

Herunterladen können Sie das Programm kostenlos auf unserer Software-Seite:

https://constructalia.arcelormittal.com/de/arbeitshilfen/bemessungsprogramme

Bei Constructalia sind wir stets bemüht, Ihnen die aktuellsten Informationen über die Stahlprodukte und -lösungen von ArcelorMittal Europe für das Bauwesen leicht auffindbar bereitzustellen. Wir haben diesen Sommer einige Zeit damit verbracht, auf Constructalia neue Bezugspunkte für unsere geschätzten User zu schaffen.

Constructalia-Videothek

Wir haben eine Videothek erstellt, um unsere Videos über Produkte, Veranstaltungen, Schulungen, Projekte und ArcelorMittal-Unternehmensfilme auf einer Seite zusammenzufassen. Mit nur einem Klick können Sie nun das neueste Webinar nachsehen oder das Produktvideo einer unserer innovativen Stahllösungen ansehen.

Stahlgüten

Benötigen Sie Informationen über verschiedene Stahlgüten, möchten aber nicht nach Produkten suchen? Wir haben alle verfügbaren mechanischen, technischen, chemischen Eigenschaften und Beschichtungsangaben für Baustahlsorten von ArcelorMittal auf einer Seite zusammengefasst, damit Sie leichter finden, was Sie suchen.

Partner

Da unsere Rubrik „Partner“ weiter wächst, haben wir beschlossen, dass es an der Zeit ist, sie neu zu gestalten. Sie können unsere Partner jetzt nach Kategorien finden, z. B. Dach & Fassaden, Landwirtschaft oder Stahl-Leichtbaukonstruktionen.

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Constructalia

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ArcelorMittal Europe - Flat Products, P. Le Pense
Xavier Font Solà
Meteor Systems
ArcelorMittal International
Meko Metal
BP2.eu®