Stahl ist ein wirtschaftlicher, in hohem Maße verfügbarer, universell anwendbarer und vollständig recyclingfähiger Werkstoff mit hervorragenden physikalisch-mechanischen Eigenschaften. Er zeichnet sich insbesondere durch seine fast unbegrenzte Be- und Verarbeitbarkeit und vollständige Recyclingfähigkeit aus. Das Image dieses Werkstoffes ist aber auch  geprägt von seinem Bestreben, mit Bestandteilen der Atmosphäre zu thermodynamisch stabilen Verbindungen – den Oxiden und / oder Salzen des Eisens – zu reagieren.

Diese Eigenschaft des Werkstoffes Stahl, in den natürlichen oder Ausgangszustand zurückzukehren, wird als Korrosion bezeichnet. Im Volksmund heißt es: Stahl rostet!

Passender Korrosionsschutz für dauerhaften Stahl

Seine Haupteigenschaft, physikalisch-mechanisch beständig zu bleiben oder, auf Stahlbauten übertragen, die Tragfähigkeit zu sichern, bleibt in der Regel über einen langen Zeitraum erhalten. Sie geht erst verloren, wenn sicherheitsrelevante Querschnittsschwächungen durch Korrosion hervorgerufen werden.

Dieser Zeitpunkt ist abhängig von der Geschwindigkeit der ablaufenden Reaktionen zwischen Stahl und seiner Umwelt und diese wiederum von der Art und Konzentration der in ihr enthaltenen korrosiven Bestandteile.

Korrosionsschutz von Stahlbauten ist in diesem Sinne als Eingriff in diesen Reaktionsablauf zu verstehen, mit dem Ziel, die Reaktion zu verhindern bzw. die Geschwindigkeit stark zu reduzieren.

Viele, z. T. über 100 Jahre alte stählerne Bauwerke haben das Leistungsvermögen des Werkstoffes Stahl in Verbindung mit sachgemäßem Korrosionsschutz und Beachtung erforderlicher Wartungs- und Instandhaltungsmaßnahmen nachdrücklich bewiesen. Der erforderliche Aufwand zur Erhaltung dieser Bauwerke ist aus heutiger Sicht  allerdings unvertretbar hoch. Auf Stahlkonstruktionen des 21. Jahrhunderts ist die Aussage über aufwändige Erhaltungsmaßnahmen auch bei kritischer Betrachtung nicht mehr zu übertragen.

Neue Anforderungen für Stahlkonstruktionen im 21. Jahrhundert:

•    Durch konsequent durchgeführte Umweltpolitik auf nationaler und internationaler Ebene hat sich die Belastung der Atmosphäre mit korrosiven Stoffen in den letzten 20 Jahren drastisch verringert. Damit verbunden sind eine deutliche Reduzierung der Korrosionsgeschwindigkeit von Stahl und Zink und eine Erhöhung der Beständigkeit der Beschichtungssysteme.

•    Die konstruktive Gestaltung der Stahlbauten ist durch effektive Schweißverfahren und das breite Angebot von Walzprofilen wesentlich verbessert worden und bringt einen aktiven Beitrag zur Sicherung einer langen Schutzdauer der Korrosionsschutzsysteme. Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten sind durch deutlich kleinere exponierte Oberflächen und durch bessere Zugänglichkeit weitaus kostengünstiger auszuführen. Die Beständigkeit neuer und weiterentwickelter Beschichtungen ggü. atmosphärischen oder medialen Beanspruchungen ist deutlich verbessert worden. In Verbindung mit neuen Applikationstechniken ermöglichen sie eine kostengünstige Verarbeitung in den Stahlbauwerkstätten und auf der Baustelle

•    Kapazitätserweiterungen und Vergrößerung der Verzinkungsbäder ermöglichen heute das Feuerverzinken von Stahlbauteilen auch größerer Abmessungen in breitem Umfang.

•    Die Kombination der Feuerverzinkung mit speziell für Zinküberzüge formulierten Beschichtungsstoffen – Duplexsysteme –  ist wartungsarmer, in vielen Anwendungsfällen auch wartungsfreier Korrosionsschutz über die Nutzungsdauer von Stahlbauwerken.

•    Korrosionsschutz wird in zunehmendem Maße integraler Bestandteil der Stahlbaufertigung.

Text: ArcelorMittal Commercial Sections
Bilder: ArcelorMittal Europe - Long Products, ArcelorMittal

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Corrosion Protection: Hot-dip Galvanizing of Structural Steel

Corrosion Protection: Hot-dip Galvanizing of Structural Steel

Korrosionsschutz von Stahlbauten aus Walzprofilen durch Feuerverzinken

Bei ArcelorMittal sind wir gerne nah an den Menschen dran. In unserem neuesten Design-Tool spielt Ihr Haus die Hauptrolle dabei, welche Vorstellungen umgesetzt werden. Der Protagonist bei der Gestaltung ist unser organisch beschichteter Stahl Granite®, der Ihr Dach in Szene setzt und Dauerhaftigkeit, Eleganz und Ästhetik garantiert.

Nehmen Sie an der Geschichte teil, in der vier Darsteller aufeinander treffen: Ihre Vorstellungskraft, Ihr Zuhause, unser organisch beschichteter Granite®- Stahl und die Spezialisten, die Ihnen helfen, Ihre Träume zu verwirklichen: die Hersteller von Dachelementen.

Diese Gestaltungshilfe wurde für den polnischen Markt entwickelt und ist derzeit nur in Polnisch verfügbar. Weitere Sprachversionen des Tools sind in Arbeit.

Text: Constructalia
Bilder: ArcelorMittal Europe

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Konfigurator dachowy

Omega® roofing tiles made with Granite® Storm

Blachdom Plus roofing with Granite® HDX / Storm / Deep Mat 8

Konfigurator dachowy

Konfigurator dachowy: Zadasz się

Konfigurator dachowy: Mój dach

Konfigurator dachowy: Dach, błysk i mat

Das Ziel des LVS3-Projekts ist die Verbreitung der Erkenntnisse, die in den letzten Jahren im Rahmen von Umweltverträglichkeitsstudien von Gebäuden in Stahl- und Verbundbauweise gewonnen werden konnten. In den letzten 10 Jahren wurde eine Vielzahl von Projekten zur Entwicklung von Methoden, Systemen und Produkten zur Verbesserung des Wärmewirkungsgrads und der globalen Umweltbilanz von Stahlgebäuden finanziert. Die neue Norm EN 15804, welche die Nachhaltigkeit von Bauwerken bestimmt, berücksichtigt nun auch die Tatsache, dass Stahl ein recyclebares Material ist (Modul D).

Nachhaltigkeit umfasst umweltbezogene, wirtschaftliche und soziale Anliegen, um eine dauerhafte Entwicklung zu ermöglichen. Die Nachhaltigkeit im Bauwesen beinhaltet die wichtigsten Gesundheits- und Umweltaspekte in Bezug auf den Lebenszyklus von Bauwerken aller Art. Dieser Lebenszyklus beinhaltet Herstellung, Nutzung, Abbau, die dazugehörigen Aktivitäten, Materialien und Energie – all das, was unausweichliche Auswirkungen auf unseren Planeten hat, sowohl positive als auch negative. Als Baumaterial kann Stahl in diesem Bereich zweifellos inhärente Vorteile aufweisen, unter anderem dank seiner ausgereiften Recyclingprozesse.

Das Ziel des LVS3-Projekts Untersuchung zur Nachhaltigkeit von Stahlkonstruktionen (RFS2-CT-2013-00016) war es, Informationen über die verschiedenen Schritte in der Ökobilanzierung von Stahl- und Verbundbauwerken mithilfe der AMECO-Software zu liefern.

Die Software und die Dokumente wurden im Rahmen eines Projektes der Europäischen Gemeinschaft erarbeitet und verifiziert, das mit finanzieller Unterstützung des Forschungsfonds für Kohle und Stahl (Research Fund for Coal and Steel - RFCS) durchgeführt wurde: Sustainability of Steel Buildings (SB_Steel, 2014).

Das Projekt wurde in 4 Abschnitte eingeteilt:

•     Erarbeitung der Dokumente und Software zur Nachhaltigkeit von Stahlgebäuden,
•     Übersetzung der Dokumente und der Benutzeroberfläche der Software,
•     Ausbildung der Partner, die die Seminare durchführen,
•     Organisation von Seminaren in verschiedenen europäischen Ländern.
  
  

Das verfügbare Paket besteht aus verschiedenen Dokumenten & Programmen, darunter:

•     ein Anwendungsleitfaden,
•     ein Hintergrunddokument,
•     die AMECO-Software,
•     eine App für Smartphone und Tablets mit verfügbaren Ökobilanzberechnungen, im App Store (iOS) und Google Play (Android),
•     PowerPoint-Präsentationen,
•     zahlreiche Dokumente, die viele europäische Sprachen übersetzt wurden.

Alle Dokumente sind auch auf der Webseite des Projekts in (fast) allen europäischen Sprachen verfügbar: http://sustainable-steel.eu/

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AMECO

Untersuchung zur Nachhaltigkeit von Stahlkonstruktionen - Anwendungsleitfaden

Untersuchung zur Nachhaltigkeit von Stahlkonstruktionen - Hintergrundbericht

Untersuchung zur Nachhaltigkeit von Stahlkonstruktionen - Fallstudien

Untersuchung zur Nachhaltigkeit von Stahlkonstruktionen- Präsentation AMECO Software

Untersuchung zur Nachhaltigkeit von Stahlkonstruktionen - Ökobilanz-Methode

Untersuchung zur Nachhaltigkeit von Stahlkonstruktionen - Nutzungsphase

Untersuchung zur Nachhaltigkeit von Stahlkonstruktionen - AMECO 3 Anwendungsleitfaden

Untersuchung zur Nachhaltigkeit von Stahlkonstruktionen - Makro.Komponenten und iPhone/iPad-Apps

LSV3 Logo

LVS3 Large Valorisation on Sustainability of Steel Structures - website

LVS3 Logo for use in newsletter

Seit ArcelorMittal vor einem Jahrzehnt SteelUser einführte, haben wir unsere digitalen Tools in Zusammenarbeit mit unseren Kunden weiterentwickelt. SteelUser selbst hat sich zu einem plattformübergreifenden Kommunikationskanal entwickelt, über den Kunden über Apps, Webdienste und elektronische Tools, die in ihre Geschäftssysteme integriert sind, mit ArcelorMittal interagieren können. Dies ermöglicht es den Kunden, Produktionsinformationen abzurufen, Bestellungen direkt an ArcelorMittal zu senden und Rechnungen und zugehörige Dokumente elektronisch zu erhalten.

In einem kürzlich durchgeführten Projekt mit dem polnischen Kunden Inter-Max hat ArcelorMittal die Möglichkeit hinzugefügt, die Beschichtung und Farbe eines Produkts erst spät im Bestellprozess elektronisch festzulegen. Inter-Max, das den EDI Light-Service von ArcelorMittal nutzt, hat jetzt vollständige Transparenz über seine Bestellungen und kann schnell und effizient auf Anforderungen seiner eigenen Kunden reagieren.

EDI Light

Inter-Max, ein langjähriger Anbieter von Dachlösungen, fragte ArcelorMittal erstmals im Jahr 2018 nach der Verwendung unserer digitalen Werkzeuge. Im März 2019 stimmte das Unternehmen der Einführung von EDI Light zu. Electronic Data Interchange (EDI) ist eine elektronische Kommunikationsmethode, die Standards für den Datenaustausch über elektronische Mittel definiert.

Krzysztof Szczerba, Präsident von Inter-Max, erklärt: „EDI Light integriert den gesamten Produktbestellprozess in unser ERP-System (Enterprise Resource Planning). Bestellungen sind jetzt einfacher, genauer und schneller. Durch die Einhaltung des gleichen Standards wie bei ArcelorMittal können wir Dokumente wie Bestellungsaufträge, Rechnungen, Versandanzeigen elektronisch austauschen. “

Mit EDI Light können auch Daten aus ArcelorMittal-Verkaufsrechnungen automatisch in die Buchhaltungsmodule des Inter-Max-ERP-Systems eingegeben werden. Es ist nicht erforderlich, Rechnungen zu drucken oder Daten manuell einzugeben.

Vorbestellungen ermöglichen späte Spezifikationen

In der Anfangsphase des Projekts entschied sich Inter-Max, EDI Light zum automatischen Senden und Empfangen von Bestellungen und Auftragsbestätigungen zu verwenden. Als Reaktion auf die Notwendigkeit von Inter-Max, Farben und Beschichtungen erst spät im Bestellvorgang anzugeben, nahm ArcelorMittal Änderungen am System vor, um Vorabbestellungen zu ermöglichen. Bisher war dies nur möglich, wenn der Kunde seinen ArcelorMittal-Kontakt anrief oder per E-Mail kontaktierte. Bis November 2019 konnten die beiden Unternehmen die neue Funktionalität testen und genehmigen. Nun steht dies Option auf Anfrage allen ArcelorMittal-Kunden zur Verfügung.

„Die Lösung basiert auf dem neuesten Datenaustauschformat und verwendet Dateien im CSV-Format“, erklärt Krzysztof Szczerba. „Nach mehreren Monaten intensiver Arbeit hat Inter-Max erfolgreich damit begonnen, Vorbestellungen für Coils von ArcelorMittal aufzugeben. Dies bedeutet, dass wir einen Auftrag für ein Stahlsubstrat erteilen und die Art der Beschichtung und Farbe später im Prozess definieren können. “

Prozesse und Planung optimieren

Inter-Max sieht jetzt alle Bestellungen bei ArcelorMittal in seiner eigenen Software. Sie können auch sehen, wann Lieferungen fällig sind. „Dadurch können wir bei der Planung von Produktionsplänen viel effizienter arbeiten“, sagt Krzysztof Szczerba. "Es hilft auch bei unserer eigenen Logistik, der Analyse von Markttrends und der strategischen Planung für die zukünftigen Aktivitäten von Inter-Max."

Für Inter-Max hat das EDI Light-System mit späten Spezifikationen seinen Geschäftsbetrieb verändert, erklärt Krzysztof Szczerba: „EDI spart uns Zeit und Geld, da es verhindert, dass Bediener Fehler machen. Wir müssen keine Zeit mehr damit verbringen, diesen Fehlern nachzujagen. Dies führt zu einer hbessere Organisations innerhalb des Unternehmens und wirkt sich positiv auf unsere wirtschaftlichen Ergebnisse aus. “

Über Inter-Max

Inter-Max wurde 1992 als Blechprofilierungsbetrieb gegründet. Das Unternehmen war eines der ersten in Polen, das die innovativen organisch beschichteten Produkte von ArcelorMittal einführte, darunter Granite® Deep Matt, Granite® HDS und Magnelis®.

Weitere Informationen: Inter-Max

Text: ArcelorMittal Europe Communications
Bilder: Inter-Max, ArcelorMittal, deepadesigns, viviamo, and violetkaipa / shutterstock.com

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Inter-Max logo

Inter-Max roofing projects

E-commerce button

File exchange

EDI Light banner

EDI website

ArcelorMittal Rodange hat die erste Lieferung gebogener Schienen aus unserem neuen Schienen-Anarbeitungszentrum verschickt. Dies ist ein Produkt der neuen internen nachgelagerten Einrichtung und markiert den Beginn einer Win-Win-Operation für ArcelorMittal Europe - Long Products.

Ein One-Stop-Shop für Kunden

ArcelorMittal Rodange stellt Rillenschienen, Leichtschienen und Kranschienen her. In der Vergangenheit wurden viele davon von externen Subunternehmern angearbeitet. Mit der Schaffung unserer eigenen nachgelagerten Einrichtungen kann das Rodange-Werk nun mit diesem  Service-Center den Kunden alles aus einer Hand anbieten, was Vorteile in Bezug auf Leistung und Zuverlässigkeit der Komplettlösung bringt.

Das Service-Center in der Werkshalle C (ehemals Bewehrungsstahl-Werk) wird sich hauptsächlich mit Rillenschienen und in geringerem Maße mit Leicht- und Kranschienen befassen. Darüber hinaus wird dies den Zugang zum Straßenbahnschienenmarkt verbessern und zu weiteren Möglichkeiten für den nachgelagerten Betrieb führen.

Welche Dienstleistungen bietet das neue Servicecenter bei ArcelorMittal Rodange?

In der ersten Phase wird das Service-Center folgende Anarbeitungsleistungen anbieten:

•    Bohren (Laschen werden direkt im Werk angebracht; das Servicecenter bietet das Bohren der Zugstangen an)
•    Biegen (nur für Rillenschienen)
•    Richten
•    Schneiden

Weitere Dienste sind für eine spätere Phase geplant.

Was sind die Vorteile für die Kunden von ArcelorMittal Rodange?

•    ein einziger Kontakt,
•    ArcelorMittal-Garantie,
•    Verpackungsoptionen,
•    die Möglichkeit, Standardschienen mit komplexen angearbeiteten Schienen zu gruppieren - „transformierte Schienen“ im Vergleich zu „gewalzten“ Schienen,
•    erhöhte Flexibilität und kürzere Vorlaufzeit, was zu einem besseren Service führt.

Seit der Inbetriebnahme im März 2020 wurden bereits mehr als 1000 Tonnen Produkte mit Spezial-Anarbeitung ausgegeben.

Text: ArcelorMittal Luxembourg, Constructalia
Bilder: ArcelorMittal

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ArcelorMittal Grooved Rail

Crane rails

Screenshot of quote in English

ArcelorMittal Europe - Flat Products bietet ein umfangreiches Sortiment an organisch beschichteten Stählen für den Innen- und Außenbau. Die Stähle, zu denen Produkte wie die Granite®- und Estetic®-Produktreihen gehören, finden vielfältige Anwendung in Fassaden, Dächern und Einrichtungsgegenständen. Unsere Forschungs- und Entwicklungsteams arbeiten kontinuierlich an der Weiterentwicklung unseres Sortiments an organisch beschichteten Stahlprodukten und -lösungen.

Blättern Sie in unseren neuesten Broschüren, Datenblätter und Umweltproduktdeklarationen für Granite® Silky Shine, Granite® Storm, Estetic® Access und Estetic® Standard, und bestellen Sie Ihre Muster per Mausklick!

ArcelorMittal entwickelt seine organisch beschichteten Stähle im Hinblick auf die folgenden drei Aspekte weiter, um den Marktanforderungen gerecht zu werden:

1.    Dauerhaftigkeit: Verlängerung der Lebensdauer durch die Verbesserung von Lacksystemen, Beschichtungen und Kanten. Beispielsweise sind alle neuen Beschichtungen, die wir entwickeln, dicker als 25 Mikrometer, um eine langlebige Beschichtung zu erzielen.
2.    Ästhetik: ArcelorMittal bietet Architekten und Designern eine neue Ästhetik, einschließlich neuer Farben, Oberflächen und Texturen. Wir entwickeln auch Alternativen wie organisch beschichtete Stähle, die die Ästhetik von wetterfestem Stahl imitieren, aber auch in Umgebungen verwendet werden können, wo wetterfester Stahl ungeeignet ist.
3.    Nachhaltigkeit: Die organisch beschichteten Produkte von ArcelorMittal erfüllen die Nachhaltigkeitskriterien von heute, aber wie wird das in der Zukunft sein? Die ständige Beobachtung der Entwicklung von Normen (u.a.die REACH-Verordnung der Europäischen Union), ermöglicht es uns, sicherzustellen, dass unsere Produkte auch in Zukunft nachhaltig bleiben. Wir entwickeln außerdem neue hochfeste Stähle, deren Herstellung weniger Ressourcen erfordert und die es Planern ermöglichen, leichtere und nachhaltigere Bauwerke zu entwerfen.

Text: ArcelorMittal Europe Communications, Constructalia
Bilder: ArcelorMittal Europe

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Granite® Silky Shine

Granite® Silky Shine: Technical view

The Royal Dutch Mint headquarter: close view of the facade

De Koninklijke Nederlandse Munt (KNM)

Mit bahnbrechenden Technologien steht die Europa-Sparte an der Spitze der Roadmap des Konzerns zur CO2-neutralen Stahlerzeugung.

• ArcelorMittal Europe, Europas größter Stahlproduzent, präsentiert bahnbrechende Technologien, mit denen das Unternehmen seine CO2-Emissionen bis 2030 um 30 % senken kann und bis 2050 CO2-neutral sein wird.
• ArcelorMittal Europe investiert in zwei Wege zur Kohlenstoffneutralität: Smart Carbon und ein innovativer DRI-basierter Weg. Es ist notwendig, jetzt zu handeln, um die CO2-Emissionen zu reduzieren, im Einklang mit dem Green Deal der EU und dem Pariser Klimaschutzabkommen.
• ArcelorMittal Europe plädiert für einen neuen politischen Rahmen, um die Industrie bei ihrem Übergang zur CO2-Neutralität zu unterstützen und nennt fünf Marktbedingungen, die für die europäischen Stahlproduzenten erforderlich sind, um im globalen Wettbewerb bestehen zu können.

Smart Carbon und DRI

ArcelorMittal Europe hat in seinem ersten Klimaschutzbericht, der heute veröffentlicht wurde, Einzelheiten zu den Plänen bekannt gegeben, wie das Unternehmen bis zum Jahr 2050 CO2-neutral werden soll.
Aufbauend auf der Arbeit des Unternehmens, einen CO2-neutralen Prozess zur Stahlherstellung zu demonstrieren, gibt der Bericht Einzelheiten über laufende Arbeiten zur Senkung der Emissionen um 30 % bis 2030, bevor im Jahr 2050 der Netto-Nullwert erreicht wird.

Das Unternehmen geht als Pionier bei zwei bahnbrechenden CO2-neutralen Wegen für die Stahlerzeugung voran: Smart Carbon und ein innovativer DRI-basierter Weg.

Smart Carbon ist ein CO2-neutraler Stahlerzeugungsprozess, der alle sauberen Energien - zirkulären Kohlenstoff, saubere Elektrizität und Kohlenstoffabscheidung und -speicherung (CCS) - in der hochtemperaturgesteuerten Reduktionsumgebung der Eisenherstellung nutzt. In seiner ersten Phase wird Smart Carbon vorrangig zirkulären Kohlenstoff einsetzen.

Die Erzielung einer CO2-neutralen Stahlerzeugung mittels DRI (Direct Reduced Iron – direktreduziertes Eisen) bedeutet den Übergang der Verwendung von mehrheitlich Erdgas zu Wasserstoff als dem wichtigsten Reduktionsmittel in der Eisenerzeugung. Sobald dieser Wasserstoff „grün” wird, nähert sich der Stahlerzeugungsprozess der Kohlenstoffneutralität.

Einander ergänzende Technologien werden den Fortschritt ermöglichen

Während sowohl die Smart Carbon-Route als auch die DRI-basierte Route das Potenzial haben, bis 2050 CO2-neutralen Stahl zu liefern, besteht der wichtigste Unterschied zwischen den beiden Wegen darin, dass Smart Carbon dank des Einsatzes ergänzender Technologien, die einen schrittweisen Fortschritt ermöglichen, früher Ergebnisse erzielen kann. Smart Carbon hat das einzigartige Potenzial, nicht nur CO2-neutralen Stahl, sondern auch CO2-neutralen Zement und die Bausteine zur Herstellung von recycelten Kohlenstoffmaterialien als Ersatz für Kunststoffe auf Polyethylen-Basis zu liefern. Smart Carbon kann auch durch den verstärkten Einsatz von zirkulärem Kohlenstoff zur Entfernung von CO2 beitragen, wobei nachhaltige Biomasse und Abfälle verwendet werden, kombiniert mit dem vermehrten Einsatz von CCS.

Mit der Investition in beide Wege - und in Anerkennung der Notwendigkeit, jetzt zu handeln, um den Klimawandel zu bekämpfen - bedeutet dies, dass ArcelorMittal Europe die CO2-Emissionen in Scope 1* - die alle Prozessemissionen einschließen - bis 2030 gegenüber dem Ausgangsjahr 2018 erheblich reduzieren kann, während auf die groß angelegte, bezahlbare erneuerbare Energie gewartet wird, die für die wasserstoffbasierte Stahlerzeugung erforderlich ist.

Das Ziel von ArcelorMittal Europe für das Jahr 2030 besteht daher in der Kombination von Smart-Carbon-Technologien und einem erhöhtem Einsatz von Schrott, insbesondere durch die Entwicklung neuer Wege zur verstärkten Verwendung von minderwertigem Schrott - der schwer zu recyceln ist - im primären Stahlproduktionsprozess.

Wirksamer Einsatz aller drei sauberen Energien

Auf längere Sicht haben beide Wege das Potenzial, alle drei sauberen Energien zur Erreichung der Klimaneutralität wirksam einzusetzen. Diese lauten:

• saubere Elektrizität (die aus Quellen wie Sonne und Wind erzeugt wird),
• zirkulärer Kohlenstoff (Nutzung von Bioabfallmaterialien, wie z. B. nachhaltige forst- und landwirtschaftliche Rückstände, zur Erzeugung von Bioenergie),
• Kohlenstoffabscheidung und -speicherung (Abscheidung von CO2 vor der Emission, Transport und sichere unterirdische Lagerung).

Aditya Mittal, Präsident und CFO von ArcelorMittal und CEO ArcelorMittal Europe, sagte in seinem Kommentar zu dem Bericht:

„Der Klimawandel ist eine der größten Herausforderungen für uns alle. Es ist verständlich, dass derzeit viel Aufmerksamkeit darauf konzentriert wird, den unerwarteten und beispiellosen Ausbruch von Covid-19 zu bewältigen. Nichtsdestotrotz bleibt der Klimawandel eine riesige langfristige Herausforderung, die in den kommenden Jahrzehnten hohe Aufmerksamkeit und Fortschritte erfordern wird. Und wie Covid-19 ist auch dies keine Angelegenheit, die ein Land oder ein Unternehmen allein lösen kann. Auch die CO2-Emissionen kennen keine Grenzen, so dass es einer globalen Anstrengung bedarf, bei der alle Nationen und Unternehmen ihren Beitrag leisten.

ArcelorMittal Europe investiert derzeit viel Arbeit in die Entwicklung eines Weges zum Netto-Nullwert. Die Technologien, an denen wir arbeiten, haben das Potenzial, einen großen Effekt zu erreichen. In der Tat sollte und kann Stahl eine führende Rolle bei der Verwirklichung der Vision für Europa spielen, wie sie im Green Deal skizziert wurde. Unser Forschungs- und Entwicklungsteam gehört zu den besten der Branche und löst mit Freude komplexe Probleme. Dazu braucht es jedoch eine Team-Anstrengung. Die Unterstützung, die die EU und die Mitgliedsstaaten dazu leisten können, dass wir eine gut durchdachte Politik haben, um eine groß angelegte, wettbewerbsfähige, CO2-neutrale Stahlerzeugung Wirklichkeit werden zu lassen, ist entscheidend.”

Demonstrationsprojekte im industriellen Maßstab für jeden Teil der eigenen CO2-neutralen Roadmap

Bei ArcelorMittal Europe sind für jeden Teil der eigenen CO2-neutralen Roadmap Demonstrationsprojekte im industriellen Maßstab im Bau. Das Unternehmen baut solche Demonstrationsanlagen an seinen Standorten in Belgien (Carbalyst® und Torero) und Frankreich (3D und IGAR in Dünkirchen). In Hamburg, Deutschland, ist das Unternehmen aktuell in der Phase für Design und Finanzierung einer Anlage im industriellen Maßstab vor der Investitionsentscheidung, um Wasserstoff bei der Direktreduktion von Eisen (DRI) einzusetzen. Diese Demonstrationsanlagen werden es dem Konzern ermöglichen, die Technologien, die in den Smart Carbon- und DRI-basierten Routen eingesetzt werden sollen, auszubauen. Die erzielten Fortschritte wurden auch dank der finanziellen Unterstützung durch die EU-Mitgliedsstaaten und der Finanzierung durch die Europäische Union möglich. ArcelorMittal Europe ist derzeit dabei, Fördermittel für sechs weitere Projekte zu beantragen.

Während einige der Technologien, die in der Roadmap von ArcelorMittal Europe aufgeführt sind, bis 2025 für den Einsatz im kommerziellen Maßstab bereit sein werden und bis 2030 viele der Smart Carbon-Technologien ausgereift sein und teilweise in unseren Anlagen in Europa eingesetzt werden können, unterstreicht der Bericht auch die Notwendigkeit des richtigen politischen Rahmens, damit die europäische Stahlindustrie in der Lage sein wird, zu den Klimazielen der EU beizutragen - insbesondere angesichts der damit verbundenen Kosten. Insgesamt beläuft sich der geschätzte Investitionsbedarf von ArcelorMittal Europe zur vollständigen Umsetzung von Smart Carbon auf 15 bis 25 Milliarden Euro und 30 bis 40 Milliarden Euro für die DRI-basierte Route. Für die damit verbundene Infrastruktur für saubere Energie wären zusätzlich 15 bis 200 Milliarden Euro erforderlich (siehe Bericht für weitere Einzelheiten).

Geert Van Poelvoorde, CEO ArcelorMittal Europe – Flat Products, erklärte:
„Ich bin stolz auf die Arbeit, die uns bei unseren Bemühungen, Europas ersten und größten CO2-neutralen Stahlproduzenten zu schaffen, so weit gebracht hat. Unser Fortschritt wäre ohne die zahlreichen Partner, die uns bei unseren Smart Carbon- und innovativen DRI-Projekten zur Seite stehen, nicht möglich gewesen. Derzeit besteht das größte Hindernis für den Übergang zu CO2-neutralem Stahl, abgesehen von den erforderlichen Technologien zur Erreichung der Marktreife, im Fehlen der richtigen Marktbedingungen. Die finanziellen Kosten für die Realisierung einer CO2-neutralen Stahlerzeugung sind zweifelsohne enorm. Mit einer Verschiebung der Marktbedingungen, die durch die richtige Politik herbeigeführt wird, werden die europäischen Stahlproduzenten jedoch in der Lage sein, die Mittel zur weltweiten Reduzierung der Stahlemissionen freizusetzen und gleichzeitig sicherzustellen, dass die europäische Stahlindustrie wettbewerbsfähig bleibt.”

Erforderliche mittelfristige Marktbedingungen

Zu den mittelfristig erforderlichen Marktbedingungen gehören:

1. Die Schaffung eines Umfelds, in dem CO2-neutraler Stahl wettbewerbsfähiger ist als Stahl, der nicht CO2-neutral ist.
2. Ein faires wettbewerbsorientiertes Umfeld, das dem globalen Charakter des Stahlmarktes Rechnung trägt und sich mit der inländischen, der Import- und der Exportdynamik von Stahl sowie mit der Unterscheidung zwischen Primär- und Sekundärquellen zur Stahlherstellung befasst.
3. Zugang zu nachhaltiger Finanzierung, um Innovationen und langfristige Investitionen zu tätigen..
4. Zugang zu ausreichend vorhandener, bezahlbarer sauberer Energie: Das Ausmaß des Energiebedarfs der Stahlindustrie ist so groß, dass konzertierte sektorübergreifende und staatliche Anstrengungen erforderlich sind, um die notwendige Infrastruktur für saubere Energie zu entwickeln.
5. Öffentliche Instrumente zur Beschleunigung des Einsatzes innovativer Technologien für den Übergang zu CO2-neutraler Stahlerzeugung.

Europäischen Union sollte einen CO2-Grenzausgleich einführen

Der Bericht bekräftigt auch den Standpunkt des Unternehmens, dass in der Europäischen Union ein CO2-Grenzausgleich eingeführt werden sollte, der sicherstellen würde, dass in der EU produzierte und importierte Stahltonnen im direkten Wettbewerb gleiche CO2-Kosten hätten, wodurch ein fairer Markt geschaffen und - was entscheidend ist - Investitionen in eine emissionsärmere Stahlproduktion gefördert würden.

ArcelorMittal Europe hat im Dezember 2019 sein Ziel angekündigt, die CO2-Emissionen bis 2030 um 30% zu senken, und im Juni 2019 das Ziel, bis 2050 CO2-neutral zu sein.
Der ArcelorMittal-Konzern wird sein Ziel für 2030 noch in diesem Jahr veröffentlichen.

*Das 30-prozentige CO2-Reduktionsziel von ArcelorMittal Europe beinhaltet: ArcelorMittal Europe – Flat Products, ArcelorMittal Europe – Long Products und Industeel

Text: ArcelorMittal
Bilder: ArcelorMittal
Bericht: ArcelorMittal
Videos: ArcelorMittal

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Climate Action in Europe

AM Europe climate report news banner

AM Europe climate report news image for report button

Die Version 2.99 des Bemessungsprogramms A3C (ArcelorMittal-CTICM Columns Calculator) steht ab sofort zum Download bereit.

A3C ermöglicht die Bemessung von Stahl- und Verbundstützen unter normalen Bedingungen und im Brandfall. Das Programm entspricht den Eurocodes, in der englischen Sprachversion.

Die aktuelle Version beinhaltet folgende Neuheiten:

• Brandschutzbemessung von runden Stahl-Beton-Verbundstützen mit Einstellprofilen,
• neue Biegeknickkurven für Profile mit Flanschdicken über 100 mm,
• neue Datenbank an Profilstahl und Stahlgüten (Version 2020-2)
• neues Fenster für "Einstellungen"
• neue Funktionen im Bemessungsbericht

Laden Sie die aktuelle Version der A3C-Software auf unserer Seite Bemessungsprogramme herunter.

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A3C screen shot

Wir schätzen unsere Partner. Wir sind stolz darauf, mit Unternehmen und Institutionen zusammenzuarbeiten, die auf das technische Know-how und die Erfahrung von ArcelorMittal zählen, um aus unserem Stahl innovative und nachhaltige Lösungen mit hoher Wertschöpfung für ihre Schlüsselmärkte zu schaffen. Mit dem kontinuierlichen Wachstum unserer Partnerschaften wächst auch unser neuester Bereich auf Constructalia: „Partner“.

Stahl für das Bauwesen

Unsere hochwertigen Stähle sind die perfekte Basis für die Herstellung von Komponenten oder Endprodukten für ein breites Anwendungsgebiet im Bauwesen. Von Grobblechen bis hin zu organisch oder metallisch beschichteten Stahlblechen: unser Produktionsportfolio erfüllt die höchsten Anforderungen an Beständigkeit, Korrosionsschutz und Ästhetik. ß

Lernen Sie unsere Partner kennen, die unser umfangreiches Granite®-Sortiment oder das korrosionsbeständige Magnelis® erfolgreich einsetzen: Blachdom Plus, Budmat und Regamet für deren Dachlösungen. BUCON für ihre Stahltanks; Metpol für Zubehör von Gipskartonbausystemen; Meteor Systems und Zimmermann in ihren gartenbaulichen und landwirtschaftlichen Systemen; und InQuik für ihre innovativen Brücken.

Entdecken Sie, wie Metal Union unserer metallisch beschichteten Stähle für ihre Profile einsetzen, wie Gagnepark mit unserem Profilstahl und Verbunddeckenblechen Cofraplus® ihre Parkhäuser optimieren und wie Matiére aus unseren Grobblechen seine patentierte Brückenlösung herstellt.

Förderung des Einsatzes von Stahl als Baumaterial

Wir arbeiten auch mit Verbänden, die Stahl als Baumaterial fördern und Organisationen, die neue Technologien und Baulösungen mit Stahl entwickeln zusammen, um gemeinsam mit ihnen als unsere Partner Wissen und Erkenntnisse rund um Stahl im Bauwesen zu verbreiten.

Neu in unserem Partnerbereich ist ConstruirAcier, eine Organisation in Frankreich, die Architekten, Ingenieurbüros und Investoren über die wirtschaftlichen und ökologischen Vorteile und Herausforderungen von Stahl in der Architektur informiert und berät.

Text: Constructalia
Bilder: Blachdom Plus, BUCON, ConstuirAcier, Gagnepark, Matière, Meteor Systems, Metpol

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The bottom rings of tanks are traditionally painted, but this is unnecessary with modern materials such as Magnelis®

Floating solar panels with a Magnelis® structure: View of the Zim Float-System from below showing the Magnelis® structure which supports the solar panels

Coil of Magnelis® steel