Gli elevati standard di qualità, la resistenza garantita e la durabilità dei prodotti in acciaio offrono un senso di sicurezza e stabilità. Gli acciai del marchio ArcelorMittal Europe, inclusi i tipi di acciaio strutturale HISTAR® e Amstrong® che combinano alta resistenza, buona tenacità e saldabilità superiore, soddisfano perfettamente questi requisiti.
L'estetica dell'acciaio e la sua impensabile bellezza possono essere viste sotto innumerevoli aspetti:
- La finitura superficiale: liscia, granulata, testurizzata o goffrata.
- La scelta del colori: solido, metallico, perlescente.
- Il grado di lucentezza: da opaco a lucido.
- Vari motivi stampati possono essere proposti per completare la gamma di possibilità.
Per ottenere tali prestazioni, tra le altre gamme di prodotti, ArcelorMittal Europe offre:
Per applicazioni esterne
- Gamma Granite®
- Indaten® acciai resistenti agli agenti atmosferici con finitura patinata
Per applicazioni interne
- Gamma Estetic®
Siamo a vostra disposizione, pronti ad offrire prodotti di altissima qualità che si adattano perfettamente alle vostre esigenze.
Strumenti
...ed altroInvestitori
Chi, se non gli investitori, sono i genitori di ogni progetto? Sono quelli che hanno quel primo impulso: l'idea. Trasformano i loro sogni in realtà, trasferendoli su carta attraverso l'immaginazione di un architetto e la conoscenza di un ingegnere. Entrambi questi ingredienti garantiscono il funzionamento pratico e l'uso della struttura. Nessun progetto sarebbe possibile senza questo team vitale: investitore - architetto - ingegnere - appaltatore. Tuttavia, è l'investitore che svolge il ruolo decisivo e determina se l'investimento deve avvenire. Vi sono molteplici aree da soddisfare: estetica, qualità, funzionalità e, naturalmente, quella che "gestisce" l'investimento, quella economica.
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21 marzo 2023Abbiamo fatto un po' di pulizie di primavera nel sito di Constructalia con un nuovo layout della nostra home page.
Notizie - sito webNuovo! EPD per i prodotti XCarb® "riciclato e prodotto in modo rinnovabile" Granite® ed Estetic®
16 marzo 2023ArcelorMittal Europe - Flat Products ha rilasciato la sua ultima Dichiarazione Ambientale di Prodotto (EPD) per i prodotti in acciaio a bassa impronta di carbonio: gli acciai XCarb® "riciclato e prodotto in modo rinnovabile" con rivestimento organico Granite® ed Estetic®.
Notizie - prodottiRiutilizzo di palancole riciclate per il rinforzo di dighe nei Paesi Bassi
2 marzo 2023Per il rinforzo della diga di Gorinchem-Waardenburg (GoWa), nei Paesi Bassi, ArcelorMittal Projects e ArcelorMittal Sheet Piling hanno fornito 6 km di palancole in acciaio. Queste palancole non solo proteggono la diga dal rischio di cedimenti, ma contribuiscono anche a ridurre l'impatto ambientale del progetto grazie al riutilizzo di palancole usate, a loro volta realizzate con acciaio riciclato.
Notizie - progettiI profilati in acciaio XCarb® debuttano in una struttura britannica
1 febbraio 2023Barrett Steel è uno dei maggiori produttori di acciaio del Regno Unito. Per il suo recente progetto di espansione a Scunthorpe, nel Regno Unito, ha scelto i profilati in acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile per il suo nuovo centro di distribuzione di 18.500 m² a Groveport.
Notizie - progettiLe palancole diventano digitali: misurare, analizzare, risolvere i problemi
8 dicembre 2022L'innovativa soluzione SmartSheetPile, lanciata durante il Bauma 2022, è stata progettata per rendere le infrastrutture più sicure ed economiche. Sensori multipli monitorano in tempo reale le pareti delle palancole di banchine, ponti o sistemi di protezione dalle inondazioni, misurando una serie di parametri per analizzare le prestazioni, ridurre i costi di manutenzione e prevenire i guasti.
Notizie - prodottiNovità! È ora disponibile l'EPD per l'acciaio zincato a caldo XCarb® con rivestimento in Magnelis®.
5 dicembre 2022ArcelorMittal ha recentemente rilasciato la Dichiarazione Ambientale di Prodotto per la sua offerta di acciaio zincato a caldo a ridotto contenuto di carbonio con rivestimento Magnelis® , che ora fa parte della gamma XCarb® riciclata e prodotta in modo rinnovabile. Questo prodotto deriva da un flusso di produzione che utilizza esclusivamente bobine laminate a caldo riciclate e rinnovabili XCarb®.Questa nuova EPD per le soluzioni XCarb® riciclate e prodotte in modo rinnovabile è conforme alla versione più recente della norma EN 15804 - A2. È stata verificata e convalidata da terzi dall'Institut Bauen und Umwelt e. V. (IBU).
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Constructalia - ArcelorMittal Europe for construction è uno dei siti di riferimento per l'acciaio più importanti al mondo per architetti, ingegneri e appaltatori. Con i nostri contenuti, le nostre funzioni e i nostri servizi online, forniamo agli esperti del settore edile informazioni complete sulle soluzioni strutturali ed estetiche in acciaio.
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Nuovo! EPD per i prodotti XCarb® "riciclato e prodotto in modo rinnovabile" Granite® ed Estetic®
ArcelorMittal Europe - Flat Products ha rilasciato la sua ultima Dichiarazione Ambientale di Prodotto (EPD) per i prodotti in acciaio a bassa impronta di carbonio: gli acciai XCarb® "riciclato e prodotto in modo rinnovabile" con rivestimento organico Granite® ed Estetic®.
L'impronta di carbonio più bassa dell'UE
Questa EPD, pubblicata dall'Institut Bauen und Umwelt e.V. e verificata da terzi in base alla norma EN 15804+A2, pone l'offerta di acciaio con rivestimento organico XCarb® "riciclato e prodotto in modo rinnovabile" di ArcelorMittal nella posizione di avere la più bassa impronta di carbonio nell'UE, con un fattore di riduzione di 2,6 rispetto all'acciaio preverniciato standard.
Per le applicazioni edilizie, come coperture e rivestimenti, l'acciaio con rivestimento organico XCarb® consente una riduzione dell'impronta di carbonio di circa il 50% (modulo A1-A3) per m². In termini di impronta di carbonio per m², questo dimostra che l'acciaio è tra le soluzioni con l'impronta di carbonio più bassa.
Top di gamma
Con questa nuova offerta di acciaio preverniciato a basso tenore di carbonio Granite®, ArcelorMittal Europe - Flat Products combina:
- Una gamma di prodotti di prim'ordine per durabilità, con garanzie di lunga durata per ogni tipo di ambiente.
- Un prodotto di prim'ordine per la riduzione dell'impronta di carbonio
- Un prodotto di prim'ordine per soddisfare le esigenze estetiche grazie a un'ampia scelta di colori e texture.
Scaricate e scoprite questa EPD - e molto altro ancora - nella nostra Biblioteca EPD.
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Riutilizzo di palancole riciclate per il rinforzo di dighe nei Paesi Bassi
Per il rinforzo della diga di Gorinchem-Waardenburg (GoWa), nei Paesi Bassi, ArcelorMittal Projects e ArcelorMittal Sheet Piling hanno fornito 6 km di palancole in acciaio. Queste palancole non solo proteggono la diga dal rischio di cedimenti, ma contribuiscono anche a ridurre l'impatto ambientale del progetto grazie al riutilizzo di palancole usate, a loro volta realizzate con acciaio riciclato.
Un paese vulnerabile alle inondazioni
Il controllo delle acque nei Paesi Bassi è sempre stato importante per la sopravvivenza del Paese: circa due terzi dei Paesi Bassi sono vulnerabili alle inondazioni e alle mareggiate, mentre un terzo della superficie del Paese è sotto il livello del mare. Una rete di oltre 17 500 km di dighe protegge i 6000 km di canali che attraversano il Paese.
Dopo le drammatiche inondazioni del 1953 nei Paesi Bassi, è stato lanciato il piano "Delta" per migliorare la sicurezza. Si stima che il rischio di inondazioni sia stato ridotto a meno di una volta ogni 4.000 anni nella provincia di Zelanda e addirittura a una volta ogni 10.000 anni nell'area di Rotterdam. Il rafforzamento delle dighe continua in tutto il Paese, soprattutto sui 1850 km di dighe che non soddisfano ancora gli standard di sicurezza richiesti entro il 2050.
Rinforzo della diga di Gorinchem-Waardenburg con le palancole di ArcelorMittal
Per il rinforzo della diga Gorinchem-Waardenburg (GoWa), ArcelorMittal Projects e ArcelorMittal Sheet Piling hanno fornito al cliente Graaf Reinald Alliantie palancole in acciaio per oltre 6 km della diga, lunga 23 km. Le palancole sono state la soluzione ideale per sostenere e rinforzare la struttura contro i cedimenti, soprattutto quando lo spazio circostante è limitato e non consente di estendere l'ingombro a terra.
Inoltre, data la portata del progetto e la recente inclusione di criteri ambientali nelle procedure di appalto olandesi, era necessario ridurre il più possibile l'impatto ambientale delle soluzioni selezionate.
Il committente del progetto e ArcelorMittal hanno collaborato per ridurre l'impronta di carbonio del progetto applicando i tre importanti principi dell'economia circolare: Ridurre, Riutilizzare, Riciclare.
Ridurre, riutilizzare, riciclare
Ridurre: l'innovazione nella tecnologia dell'acciaio e della laminazione, così come nelle attrezzature di installazione, ha permesso di ridurre di oltre il 50% la quantità di acciaio necessaria per realizzare lo stesso muro di sostegno negli ultimi decenni.
Nel progetto GoWa, le palancole sono state fornite in acciaio S430 GP di alta qualità per ottenere la resistenza richiesta con un profilo più leggero e ridurre l'impatto ambientale.
Le palancole di ArcelorMittal, prodotte nello stabilimento di Belval in Lussemburgo, utilizzano modalità di trasporto a basse emissioni come la ferrovia e le vie d'acqua. L'acciaio è prodotto con il processo del forno elettrico ad arco (EAF), che produce meno residui rispetto alla produzione primaria dell'altoforno, con emissioni di CO2 fino a cinque volte inferiori.
Il nuovo marchio di palancole in acciaio EcoSheetPile™ Plus dell'azienda, che fa parte dell'iniziativa XCarb® "riciclato e prodotto in modo rinnovabile", compie un ulteriore passo avanti utilizzando esclusivamente energia elettrica proveniente da fonti rinnovabili solari o eoliche. In questo modo si ottiene un'impronta di carbonio del 30% inferiore rispetto al mix energetico abituale.
Riutilizzare: sebbene il riutilizzo delle palancole usate sia una soluzione eccellente per le applicazioni temporanee, esse vengono utilizzate più raramente in strutture permanenti come il rinforzo delle dighe.
Per il progetto della diga GoWa, il cliente ha scelto deliberatamente delle palancole usate. Nei luoghi in cui c'era il rischio di cedimenti idraulici, una parete di palancole usate può svolgere questa funzione tanto quanto una parete di palancole nuove. La differenza principale è che le emissioni totali di gas serra derivanti dalla fase di produzione delle palancole in acciaio non devono essere incluse nel bilancio ambientale del progetto, poiché sono già state parzialmente incluse nelle precedenti applicazioni temporanee.
Riciclare: A differenza di altri materiali utilizzati nei muri di sostegno e nelle fondazioni profonde, le palancole in acciaio possono essere estratte dal terreno al termine della vita utile della struttura ed essere riciclate al 100% per produrre nuovi prodotti in acciaio di qualità uguale o addirittura superiore.
L'armatura della diga GoWa ha una durata teorica di 100 anni. Dal momento che la corrosione delle palancole incorporate nel corpo della diga è minima, le palancole possono essere estratte e riciclate al 100% alla fine del ciclo di vita della diga.
Il progetto di rinforzo della diga di Gorinchem-Waardenburg è un altro ottimo esempio di come le palancole di ArcelorMittal proteggano efficacemente i luoghi più vulnerabili dai rischi di inondazione. I nostri team continuano a sviluppare soluzioni innovative, rispondendo alle esigenze di tutti gli attori dell'ingegneria civile (proprietari di progetti, società di ingegneria, appaltatori di costruzioni), ottimizzando i costi, il peso totale dell'acciaio, il consumo di risorse e l'impatto ambientale.
Testo:
ArcelorMittal Europe Communications
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I profilati in acciaio XCarb® debuttano in una struttura britannica
Barrett Steel è uno dei maggiori produttori di acciaio del Regno Unito. Per il suo recente progetto di espansione a Scunthorpe, nel Regno Unito, ha scelto i profilati in acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile per il suo nuovo centro di distribuzione di 18.500 m² a Groveport.
Si stima un risparmio di 1408t di CO₂.
Durante l'estate del 2022, 650 tonnellate di profilati XCarb® riciclato e prodotti in modo rinnovabile sono stati forniti a Barrett Steel dagli stabilimenti di ArcelorMittal Europe - Long Products in Lussemburgo (Belval e Differdange) e Spagna (Olaberria e Bergara).
I profilati XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile sono realizzati in un forno elettrico ad arco (EAF) caricato con il 100% di acciaio riciclato e alimentato con il 100% di energia elettrica rinnovabile proveniente da fonti eoliche e solari collegate alla stessa rete degli impianti di ArcelorMittal. Questa combinazione conferisce ai profilati XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile un'impronta di carbonio molto bassa, pari a 333 kg di CO2e per tonnellata di acciaio finito (su base A1-A3), garantita da una Dichiarazione Ambientale di Prodotto certificata da terzi.
Le 650 tonnellate di profilati utilizzati per il telaio hanno un'impronta di carbonio di 216t CO₂e che, rispetto al materiale prodotto in altoforno, offre un risparmio stimato di 1408t CO₂e.
L'acciaio con la più bassa impronta di CO2e sul mercato
Guy Barrett, Group Purchasing Director, ha dichiarato: "La possibilità di realizzare il progetto utilizzando una struttura in acciaio strutturale a basso contenuto di carbonio, la prima del suo genere nel Regno Unito, non solo dimostra il nostro impegno nei confronti dei nostri obiettivi verso lo zero netto, ma mostra anche una soluzione tangibile alle questioni sollevate da clienti e appaltatori del settore".
Oltre ad aver scelto l'acciaio di ArcelorMittal perché ha la più bassa impronta di CO2e sul mercato, il centro utilizza apparecchi di illuminazione a LED ad alta efficienza energetica ed è stato progettato per la futura installazione di pannelli fotovoltaici.
Il nuovo centro di distribuzione è stato progettato per contenere 20.000 tonnellate di acciaio strutturale, più che raddoppiando l'attuale capacità del sito di Groveport.
A proposito di Barrett Steel
Barrett Steel è un'azienda familiare di lunga data, giunta alla sesta generazione, che offre 100 kt di stock di acciaio con un'ampia gamma di capacità di lavorazione e un servizio di consegna rapida grazie alla propria flotta di trasporto e a una rete di centri di assistenza che si estende nel Regno Unito e in Irlanda. Barrett mira a diventare un'azienda a zero emissioni di carbonio entro il 2035 e la costruzione dello stabilimento di Groveport con l'acciaio XCarb®riciclato e prodotto in modo rinnovabile di ArcelorMittal sottolinea l'impegno del Gruppo nei confronti dell'ambiente e dei suoi obiettivi.
Rottami ed energia rinnovabile con XCarb™: acciaio a bassa emissione di CO2
L'iniziativa XCarb™, lanciata da ArcelorMittal nel marzo 2021, riunisce tutti i prodotti e le attività siderurgiche di ArcelorMittal a ridotto, basso e nullo contenuto di carbonio.
Per produrre l'acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile, ArcelorMittal utilizza fino al 100% di rottami e di elettricità proveniente da fonti rinnovabili, come l'energia solare ed eolica.
Secondo le stime di ArcelorMittal, l'acciaio riciclato e rinnovabile XCarb® ha un'impronta di carbonio pari a 0,3 tonnellate di CO2 per tonnellata di prodotto siderurgico quando i metalli sono al 100% di rottame, come certificato da una Dichiarazione Ambientale di Prodotto (EPD) pubblicata.
Testo:
ArcelorMittal Europe Communications
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Le palancole diventano digitali: misurare, analizzare, risolvere i problemi
L'innovativa soluzione SmartSheetPile, lanciata durante il Bauma 2022, è stata progettata per rendere le infrastrutture più sicure ed economiche. Sensori multipli monitorano in tempo reale le pareti delle palancole di banchine, ponti o sistemi di protezione dalle inondazioni, misurando una serie di parametri per analizzare le prestazioni, ridurre i costi di manutenzione e prevenire i guasti.
SmartSheetPile: manutenzione preventiva e durata di vita prolungata grazie ai dati continui
SmartSheetPile fornisce dati in tempo reale e rileva potenziali debolezze strutturali nelle fasi iniziali. L'obiettivo di questa soluzione per palancole di nuova generazione è quello di consentire una manutenzione preventiva e una maggiore durata del progetto. Con questa tecnologia, i sensori integrati nella palancola raccolgono dati precisi e di alta qualità che possono essere analizzati e utilizzati per prendere decisioni informate.
Le informazioni rilevanti sulle condizioni strutturali della parete della palancola - ad esempio, per quanto riguarda la corrosione, la deformazione o l'inclinazione - possono essere visualizzate su cruscotti di monitoraggio online o addirittura inserite nel gemello digitale dell'asset. SmartSheetPile è in grado di identificare i danni accidentali o legati alle condizioni atmosferiche e di lanciare un allarme in caso di disastro. Ad esempio, potrebbe essere evitato un potenziale allagamento.
Spiegando i vantaggi di questa tecnologia, Tapas Rajderkar, Chief Marketing Officer di ArcelorMittal Europe - Long Products, ha dichiarato: "Il monitoraggio dell'infrastruttura in tempo reale consentirà di segnalare tempestivamente i potenziali rischi di guasto, in modo da poter adottare misure preventive. In questo modo si riducono i costi di manutenzione, si prevengono i guasti e si aumenta la durata della struttura. Già oggi offriamo queste soluzioni su misura. Inoltre, stiamo sviluppando ulteriormente SmartSheetPile per un lancio industriale standardizzato nei prossimi anni".
Testo:
ArcelorMittal Europe Communications
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Novità! È ora disponibile l'EPD per l'acciaio zincato a caldo XCarb® con rivestimento in Magnelis®.
ArcelorMittal ha recentemente rilasciato la Dichiarazione Ambientale di Prodotto per la sua offerta di acciaio zincato a caldo a ridotto contenuto di carbonio con rivestimento Magnelis® , che ora fa parte della gamma XCarb® riciclata e prodotta in modo rinnovabile. Questo prodotto deriva da un flusso di produzione che utilizza esclusivamente bobine laminate a caldo riciclate e rinnovabili XCarb®.
Questa nuova EPD per le soluzioni XCarb® riciclate e prodotte in modo rinnovabile è conforme alla versione più recente della norma EN 15804 - A2. È stata verificata e convalidata da terzi dall'Institut Bauen und Umwelt e. V. (IBU).
L'acciaio zincato a caldo XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile con rivestimento in Magnelis® può essere utilizzato in diverse applicazioni, come l'edilizia (profili, coperture, facciate, decking, ecc.), la produzione di energia solare (strutture per impianti fotovoltaici), le attrezzature stradali (barriere di sicurezza, pareti fonoassorbenti, ecc.) e altre applicazioni industriali.
È possibile scaricare l'EPD per l'acciaio zincato a caldo XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile con rivestimento in Magnelis® dalla nostra biblioteca delle EPD .
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In quanto produttore di acciaio coinvolto in molti processi di investimento, ArcelorMittal comprende perfettamente le varie esigenze di un progetto e può fornire prodotti che soddisfano tutte le richieste di mercato.
L'acciaio economico è un concetto noto a tutti. Un breve periodo di costruzione consente un accesso più rapido alla struttura e quindi limita i costi di costruzione, porta a un ritorno più veloce sull'investimento e riduce gli interessi passivi.
Per quanto riguarda la funzionalità, gli edifici con struttura in acciaio non solo sono più facili da adattare, ma rispetto alla tecnologia classica consentono piani più alti e un'area più utilizzabile, aumentando allo stesso tempo la capacità cubica.
Le componenti in acciaio sono uno dei materiali da costruzione più sostenibili al mondo. Telai strutturali, pareti esterne, frangisole - forniscono tutti punti di credito per sistemi di valutazione di bioedilizia come LEED (Leadership in Energy and Environmental Design) dell'USGBC o BREEAM (The Building Research Establishment Environmental Assessment Method), aumentando il valore incontestabile dell'investimento.