Gli elevati standard di qualità, la resistenza garantita e la durabilità dei prodotti in acciaio offrono un senso di sicurezza e stabilità. Gli acciai del marchio ArcelorMittal Europe, inclusi i tipi di acciaio strutturale HISTAR® e Amstrong® che combinano alta resistenza, buona tenacità e saldabilità superiore, soddisfano perfettamente questi requisiti.
L'estetica dell'acciaio e la sua impensabile bellezza possono essere viste sotto innumerevoli aspetti:
- La finitura superficiale: liscia, granulata, testurizzata o goffrata.
- La scelta del colori: solido, metallico, perlescente.
- Il grado di lucentezza: da opaco a lucido.
- Vari motivi stampati possono essere proposti per completare la gamma di possibilità.
Per ottenere tali prestazioni, tra le altre gamme di prodotti, ArcelorMittal Europe offre:
Per applicazioni esterne
- Gamma Granite®
- Indaten® acciai resistenti agli agenti atmosferici con finitura patinata
Per applicazioni interne
- Gamma Estetic®
Siamo a vostra disposizione, pronti ad offrire prodotti di altissima qualità che si adattano perfettamente alle vostre esigenze.
Strumenti
...ed altroInvestitori
Chi, se non gli investitori, sono i genitori di ogni progetto? Sono quelli che hanno quel primo impulso: l'idea. Trasformano i loro sogni in realtà, trasferendoli su carta attraverso l'immaginazione di un architetto e la conoscenza di un ingegnere. Entrambi questi ingredienti garantiscono il funzionamento pratico e l'uso della struttura. Nessun progetto sarebbe possibile senza questo team vitale: investitore - architetto - ingegnere - appaltatore. Tuttavia, è l'investitore che svolge il ruolo decisivo e determina se l'investimento deve avvenire. Vi sono molteplici aree da soddisfare: estetica, qualità, funzionalità e, naturalmente, quella che "gestisce" l'investimento, quella economica.
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AvantiNotizie per gli investitori
Magnelis® rende duratura la produzione di energia solare
21 settembre 2023La longevità degli impianti solari dipende direttamente dalla qualità dei materiali utilizzati per la loro costruzione. Oggi i produttori di energia rinnovabile si aspettano che i loro investimenti solari abbiano una vita produttiva di 25 anni o più. Quando si tratta di selezionare i materiali per le strutture di supporto dei pannelli fotovoltaici, fattori come i bassi costi di manutenzione e la garanzia di stabilità strutturale dell'installazione guidano la scelta dei materiali. Negli ultimi dieci anni c'è stata una scelta di spicco: Magnelis® di ArcelorMittal Europe - Flat Products.
Notizie - prodottiPerché scegliere l'acciaio con rivestimento organico di ArcelorMittal Europe - Flat Products?
19 settembre 2023Oggi l'acciaio con rivestimento organico offre eccezionali vantaggi economici e tecnologici, che spiegano il suo straordinario successo nell'edilizia.
ArticoloArcelorMittal lancia i piatti pesanti a basse emissioni di carbonio per il settore dell'ingegneria civile
13 settembre 2023ArcelorMittal, leader mondiale nel settore siderurgico e minerario, produce ora lamiere di acciaio a basse emissioni di carbonio fino a 18 tonnellate. ArcelorMittal è il primo produttore in Europa in grado di produrre lamiere a basse emissioni di carbonio in queste dimensioni.I piatti pesanti in acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile, sono realizzati con bramme di ArcelorMittal Industeel e sono prodotte in un forno elettrico ad arco utilizzando quasi il 100% di rottami di acciaio e il 100% di elettricità rinnovabile. Queste bramme vengono poi trasformate in piatti pesanti nell'acciaieria di ArcelorMittal nelle Asturie, in Spagna, con una significativa riduzione delle emissioni di CO2 - circa il 60% in meno rispetto alle lamiere prodotte con il metodo tradizionale (altoforno).
Notizie - prodottiUna pietra miliare di Constructalia!
12 settembre 2023Siamo lieti di annunciare che durante l'estate abbiamo raggiunto il nostro obiettivo per il 2023 di 30.000 utenti registrati a Constructalia! Grazie per essere con noi!I nostri utenti registrati godono dell'accesso completo a tutto ciò che Constructalia ha da offrire: download di software, oggetti BIM, file CAD, SiCA: Steel in Construction Academy, la nostra newsletter mensile Ispirarsi con l'Acciaio e altro ancora.Se non sei ancora un utente registrato a Constructalia, ti invitiamo a unirti alla nostra straordinaria community. La registrazione è rapida, facile e gratuita.
Notizie - sito webNuova lezione SiCA: Progettazione di travi a piastra - progettazione dettagliata
7 settembre 2023La nostra ultima lezione di SiCA: Steel in Construction Academy è la continuazione di "Comportamento e progettazione delle travi a piastra, parti 1 e 2". La lezione "Progettazione di travi a piastra - progettazione dettagliata" include la progettazione degli irrigidimenti trasversali dell'anima e dei montanti di estremità, oltre a delineare le procedure di progettazione per le travi irrigidite longitudinalmente e per le travi con grandi aperture dell'anima. Scoprine di più nella nostra nuova lezione SiCA.
Notizie - sito webArcelorMittal Luxembourg investe in un nuovo forno elettrico ad arco per Belval
22 agosto 2023Nell’ambito del suo processo di decarbonizzazione, ArcelorMittal Luxembourg ha confermato il suo piano di investire in un nuovo forno elettrico ad arco (EAF) presso il suo sito Long Products Luxembourg a Belval.Questo investimento da 67 milioni di euro fa parte di una serie di progetti che sono stati oggetto di un memorandum d'intesa (MoU) firmato lo scorso settembre tra ArcelorMittal Luxembourg e il Ministero dell'Economia. Questo protocollo d'intesa conferma la volontà del governo lussemburghese di sostenere finanziariamente questo tipo di investimento strategico attraverso i vari meccanismi di aiuto applicabili. Per questo progetto in particolare, le sovvenzioni messe a disposizione dallo Stato lussemburghese ammontano a circa 15 milioni di euro.
Notizie aziendali
Magnelis® rende duratura la produzione di energia solare
La longevità degli impianti solari dipende direttamente dalla qualità dei materiali utilizzati per la loro costruzione. Oggi i produttori di energia rinnovabile si aspettano che i loro investimenti solari abbiano una vita produttiva di 25 anni o più. Quando si tratta di selezionare i materiali per le strutture di supporto dei pannelli fotovoltaici, fattori come i bassi costi di manutenzione e la garanzia di stabilità strutturale dell'installazione guidano la scelta dei materiali. Negli ultimi dieci anni c'è stata una scelta di spicco: Magnelis® di ArcelorMittal Europe - Flat Products.
Magnelis®: verificato da terzi
Questo rivestimento unico è stato ampiamente adottato e collaudato sul campo. Oggi Magnelis® dispone anche di una serie di certificazioni di terze parti. Il Centro Scientifico e Tecnico per l'Edilizia (CSTB) francese ha recentemente rinnovato la certificazione.
Nel decennio trascorso dall'introduzione di Magnelis® , sono stati apportati notevoli miglioramenti alla gamma. Tra questi, rivestimenti più pesanti che stanno estendendo la portata geografica dei progetti solari ad ambienti più aggressivi, offrendo al contempo una durata di vita più lunga. I rivestimenti più pesanti consentono inoltre di utilizzare Magnelis® per i pali di fondazione che vengono conficcati nel terreno, sostituendo il materiale post-zincato.
"Magnelis® è una soluzione in acciaio pre-rivestito che presenta notevoli vantaggi rispetto al materiale zincato e post-zincato", spiega Jérôme Guth, Solar Segment Manager di ArcelorMittal Europe - Flat Products. "Il processo di rivestimento è controllato online ed è completamente tracciabile. Magnelis® può essere formato, perforato e assemblato con strumenti standard. Magnelis® evita le operazioni di post-zincatura e riduce l'uso di materie prime ed energia, la manodopera e i costi di stoccaggio e trasporto. Magnelis® ha anche un effetto autorigenerante se esposto all'atmosfera", portando la protezione dei bordi di taglio a un nuovo livello. "I prodotti anticorrosione contenuti in Magnelis® migrano progressivamente verso i bordi dei fori o dei graffi per mantenere la protezione dalla corrosione", osserva Jérôme Guth.
Magnelis® si applica a un'ampia gamma di substrati in acciaio, tra cui l'acciaio S550GD-HyPer® di ArcelorMittal. Questa qualità è sempre più utilizzata dagli ingegneri strutturali per ottimizzare la progettazione delle strutture solari e aumentare i carichi che possono sopportare.
Acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile: una minore impronta di carbonio per le strutture solari
Le strutture di montaggio per l'energia solare possono ora avere un'impronta di carbonio inferiore quando si utilizzano substrati di acciaio prodotti attraverso il metodo XCarb® riciclato e rinnovabile. Una volta prodotto, il substrato viene rivestito con Magnelis®.
Gli acciai in XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile vengono creati in un forno elettrico ad arco (EAF) utilizzando almeno il 75% di rottami e il 100% di energia elettrica rinnovabile, ottenendo un prodotto con il 70% di carbonio in meno rispetto all'acciaio prodotto con la tecnologia tradizionale dell'altoforno. Si tratta di un risparmio notevole che rafforza le credenziali delle energie rinnovabili.
Alusín Solar, un'azienda spagnola che fornisce strutture per pannelli solari, ha recentemente firmato un accordo per l'acquisto dell'acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile di ArcelorMittal con rivestimento in Magnelis®. Un fattore chiave nella decisione di Alusín Solar di acquistare Magnelis® è stato lo sviluppo di una garanzia personalizzata di 15 anni di ArcelorMittal per i pali di fondazione in terra.
Pesi del rivestimento e fattibilità estesa
A partire da settembre 2023, lo stabilimento ArcelorMittal di Aviles, in Spagna, sarà in grado di produrre Magnelis® in spessori fino a 3,5 mm sulla linea di zincatura 1, recentemente rinnovata. Ciò aumenterà la disponibilità di Magnelis® nel sud dell'Europa e porterà a cinque il numero totale di linee che producono Magnelis® in tutta Europa.
Magnelis® nelle grammature di rivestimento più pesanti può essere utilizzato in terreni e calcestruzzo. Magnelis® ZM620 (spessore indicativo del rivestimento di 50 μm per lato) è già disponibile in spessori fino a 4,0 mm. "Magnelis® ZM800 (spessore indicativo del rivestimento di 65 μm per lato) è disponibile per i test anche in spessori fino a 3,0 mm", osserva Jérôme Guth. Siamo attivamente alla ricerca di partner che vogliano implementare i nostri rivestimenti più spessi, fino allo ZM800 su richiesta, nei loro futuri progetti solari". Otterrete una durata maggiore per i vostri impianti solari, con la garanzia di ArcelorMittal. Contattate il vostro referente ArcelorMittal abituale per partecipare".
Testo:
ArcelorMittal Europe Communications
Immagini:
Profil du Futur
Maxshot.PL/Shutterstock.com
ArcelorMittal
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Perché scegliere l'acciaio con rivestimento organico di ArcelorMittal Europe - Flat Products?
Oggi l'acciaio con rivestimento organico offre eccezionali vantaggi economici e tecnologici, che spiegano il suo straordinario successo nell'edilizia.
Il vantaggio principale dell'acciaio con rivestimento organico è la sua qualità costante: spessore del film di vernice, resistenza alla corrosione e durata, oltre alla corrispondenza dei colori e all'aspetto della superficie riproducibile con tolleranze ridotte da un lotto all'altro.
La flessibilità del processo di coil coating ci consente di produrre una serie di finiture superficiali diverse, come liscio, a buccia d'arancia, granulato, strutturato o goffrato, tutte disponibili in un'ampia scelta di colori (solidi, metallizzati, perlati, ecc.) e del grado di brillantezza richiesto: dall'opaco all'alto lucido.
La gamma di acciai preverniciati di ArcelorMittal Europe - Flat Products offre ad architetti, progettisti e investitori una gamma unica, in grado di soddisfare i criteri più rigorosi richiesti dal settore delle costruzioni in termini di estetica, prestazioni di durata e sostenibilità.
Estetica
I colori più ricchi disponibili sul mercato, abbinati a texture superficiali di elevato appeal estetico come finiture opache, satinate, lisce, granulose o a impressione, possono conferire un'identità unica a ogni edificio.
Prestazioni di durabilità
Il nostro acciaio preverniciato garantito è in grado di resistere alle condizioni più estreme in termini di temperatura e agenti atmosferici.
È adatto agli ambienti marini e ad altri ambienti corrosivi e offre resistenza ai graffi e brillantezza dei colori con una manutenzione minima.
ArcelorMittal vanta un'esperienza pluriennale nella fornitura di prodotti con rivestimento organico di alta qualità. Grazie al know-how e alle competenze acquisite, siamo in grado di offrire garanzie a lungo termine fino a 40 anni sui nostri acciai per applicazioni esterne.
I nostri acciai sono sottoposti a test completi da parte del nostro esperto team di ricerca e sviluppo in condizioni estreme di corrosione e invecchiamento, sia in laboratorio che in siti esterni.
Dopo aver eseguito i nostri test interni, ci rivolgiamo a istituti e laboratori indipendenti che eseguono un'ampia gamma di prove per ottenere la certificazione esterna da parte di enti come il CSTB in Francia, il BBA nel Regno Unito, il DIBt in Germania e molti altri. Così, i nostri prodotti possono essere scelti con sicurezza.
Sostenibilità
Valutiamo l'impatto ambientale della nostra gamma di prodotti con rivestimento organico in conformità alla norma europea EN 15804 e offriamo EPD (dichiarazioni ambientali di prodotto) certificate da terzi. Queste EPD sono sempre più importanti per l'LCA (Life Cycle Assessment) degli edifici e per la relativa regolamentazione e certificazione degli schemi edilizi.
Gli acciai con rivestimento organico di ArcelorMittal Europe - Flat Products sono ora disponibili con acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile. L'EPD, pubblicata dall'Institut Bauen und Umwelt e.V. e verificata da terzi in base alla norma EN 15804+A2, colloca l'offerta di acciai con rivestimento organico XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile di ArcelorMittal nella posizione di avere la più bassa impronta di carbonio nell'UE, con un fattore di riduzione di 2,6 rispetto all'acciaio preverniciato standard.
La nostra gamma completa di acciai con rivestimento organico è conforme alle normative REACH (Registration, Evaluation, Authorisation, and Restriction of Chemicals) dell'Unione Europea.
Digitalizzazione
L'uso di strumenti digitali è in rapida crescita nel mercato delle costruzioni.
Il Building Information Modelling, noto come BIM, consente la collaborazione tra tutti gli attori del progetto edilizio, dalla fase di progettazione a quella di utilizzo.
Tra le altre iniziative di digitalizzazione, ArcelorMittal Europe - Flat Products mette a disposizione di progettisti, investitori e appaltatori una serie completa di oggetti BIM dedicati alla nostra gamma di prodotti con rivestimento organico. Questi oggetti forniscono informazioni complete sul prodotto, viste di rendering 3D e sono compatibili con i software BIM più diffusi sul mercato.
Testo:
Constructalia
Immagini:
Adam Pejcha/ArcelorMittal Europe - Flat Products
Jeroen Op de Beeck
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ArcelorMittal lancia i piatti pesanti a basse emissioni di carbonio per il settore dell'ingegneria civile
ArcelorMittal, leader mondiale nel settore siderurgico e minerario, produce ora lamiere di acciaio a basse emissioni di carbonio fino a 18 tonnellate. ArcelorMittal è il primo produttore in Europa in grado di produrre lamiere a basse emissioni di carbonio in queste dimensioni.
I piatti pesanti in acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile, sono realizzati con bramme di ArcelorMittal Industeel e sono prodotte in un forno elettrico ad arco utilizzando quasi il 100% di rottami di acciaio e il 100% di elettricità rinnovabile. Queste bramme vengono poi trasformate in piatti pesanti nell'acciaieria di ArcelorMittal nelle Asturie, in Spagna, con una significativa riduzione delle emissioni di CO2 - circa il 60% in meno rispetto alle lamiere prodotte con il metodo tradizionale (altoforno).
Una minore impronta di carbonio per i progetti infrastrutturali
L'acciaio per piatti pesanti da 18 tonnellate è tipicamente utilizzato nei grandi progetti infrastrutturali, ad esempio nelle sezioni saldate e nelle travi scatolari dei ponti stradali e ferroviari. L'utilizzo di piatti pesanti in acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile nei progetti di ingegneria civile consente ai clienti di ArcelorMittal di ridurre in modo dimostrabile le proprie emissioni della catena di fornitura e di contribuire a ridurre l'impronta di carbonio dei progetti infrastrutturali.
Parlando del lancio della nuova soluzione XCarb®, Denis Parein, Commercial Head Heavy Plate Europe di ArcelorMittal, ha dichiarato: "Siamo immensamente orgogliosi di poter offrire ai nostri clienti piatti pesanti con una riduzione dell'impronta di CO2 di circa il 60% rispetto allo stesso prodotto realizzato con il metodo convenzionale di produzione dell'acciaio primario. I nostri team hanno lavorato duramente per portare sul mercato questo prodotto, che sappiamo rispondere alla crescente esigenza dei clienti di avere un acciaio a basse emissioni di carbonio per ridurre l'impronta di carbonio dei complessi progetti di ingegneria civile". Entro la fine dell'anno sarà disponibile un EPD (Dichiarazione Ambientale di Prodotto), verificata da un ente terzo secondo lo standard europeo EN 15804, per i piatti pesanti in acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile."
ArcelorMittal Europe ha l'obiettivo di ridurre le emissioni di CO2 del 35% entro il 2030 e di raggiungere la neutralità carbonica entro il 2050.
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ArcelorMittal Europe
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Una pietra miliare di Constructalia!
Siamo lieti di annunciare che durante l'estate abbiamo raggiunto il nostro obiettivo per il 2023 di 30.000 utenti registrati a Constructalia! Grazie per essere con noi!
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Nuova lezione SiCA: Progettazione di travi a piastra - progettazione dettagliata
La nostra ultima lezione di SiCA: Steel in Construction Academy è la continuazione di "Comportamento e progettazione delle travi a piastra, parti 1 e 2". La lezione "Progettazione di travi a piastra - progettazione dettagliata" include la progettazione degli irrigidimenti trasversali dell'anima e dei montanti di estremità, oltre a delineare le procedure di progettazione per le travi irrigidite longitudinalmente e per le travi con grandi aperture dell'anima.
Scoprine di più nella nostra nuova lezione SiCA.
SiCA: Steel in Construction Academy
SiCA è una piattaforma online di autoapprendimento per coloro che lavorano o entrano a far parte dell'industria delle costruzioni, incentrata sull'uso dell'acciaio come materiale di scelta per le applicazioni edilizie e le prestazioni richieste.
Costruzioni sostenibili e circolari, costruzioni composite, prestazioni dell'acciaio, fisica delle costruzioni, stabilità applicata, gradi e qualità dell'acciaio e proprietà meccaniche sono solo alcuni degli argomenti trattati in SiCA.
Nuove lezioni vengono aggiunte regolarmente e vi terremo aggiornati!
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Constructalia
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ArcelorMittal
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ArcelorMittal Luxembourg investe in un nuovo forno elettrico ad arco per Belval
Nell’ambito del suo processo di decarbonizzazione, ArcelorMittal Luxembourg ha confermato il suo piano di investire in un nuovo forno elettrico ad arco (EAF) presso il suo sito Long Products Luxembourg a Belval.
Questo investimento da 67 milioni di euro fa parte di una serie di progetti che sono stati oggetto di un memorandum d'intesa (MoU) firmato lo scorso settembre tra ArcelorMittal Luxembourg e il Ministero dell'Economia. Questo protocollo d'intesa conferma la volontà del governo lussemburghese di sostenere finanziariamente questo tipo di investimento strategico attraverso i vari meccanismi di aiuto applicabili. Per questo progetto in particolare, le sovvenzioni messe a disposizione dallo Stato lussemburghese ammontano a circa 15 milioni di euro.
Un altro passo avanti lungo strada della decarbonizzazione
Il nuovo forno elettrico ad arco di Belval è uno dei progetti di punta di questo protocollo d'intesa. Offrirà una migliore efficienza energetica e un aumento della capacità di produzione di acciaio in Lussemburgo di quasi il 15%, raggiungendo 2,5 milioni di tonnellate di acciaio all’anno. Con questo nuovo impianto che sostituirà l’attuale EAF in funzione dal 1997, e con ulteriori investimenti da effettuare in altre aree dell’acciaieria di Belval, gli stabilimenti ArcelorMittal Lussemburgo saranno autosufficienti in termini di capacità di produzione di acciaio grezzo per coprire il fabbisogno di prodotti laminati finiti. nel Granducato. In particolare, lo stabilimento A del sito ArcelorMittal Rodange sarà d'ora in poi rifornito esclusivamente da questo nuovo impianto per la produzione delle sue numerose gamme di rotaie e prodotti di nicchia.
I forni elettrici ad arco producono acciaio da rottami riciclati e possono essere azionati utilizzando esclusivamente energia rinnovabile. Oltre ai vantaggi del riciclaggio dei rottami, questo processo riduce le emissioni di CO2 di un fattore sei* rispetto alla produzione convenzionale di acciaio mediante altiforni.
L'installazione del nuovo forno ad arco elettrico a Belval inizierà quest'anno con la messa in servizio prevista per il 2025.
* Una tonnellata di acciaio prodotta secondo il metodo tradizionale utilizzando altiforni genera circa 2,2 tonnellate di CO2. La stessa tonnellata di acciaio ottenuta da rottami riciclati fusi in un forno elettrico ad arco emette solo 600 kg di CO2. Questa cifra scende a 300 kg quando il forno elettrico viene alimentato con energia rinnovabile. Ad esempio, una palancola prodotta da questo processo ha un bilancio di CO2 di 370 kg/t.
Testo:
ArcelorMittal Luxembourg
Constructalia
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ArcelorMittal Luxembourg
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In quanto produttore di acciaio coinvolto in molti processi di investimento, ArcelorMittal comprende perfettamente le varie esigenze di un progetto e può fornire prodotti che soddisfano tutte le richieste di mercato.
L'acciaio economico è un concetto noto a tutti. Un breve periodo di costruzione consente un accesso più rapido alla struttura e quindi limita i costi di costruzione, porta a un ritorno più veloce sull'investimento e riduce gli interessi passivi.
Per quanto riguarda la funzionalità, gli edifici con struttura in acciaio non solo sono più facili da adattare, ma rispetto alla tecnologia classica consentono piani più alti e un'area più utilizzabile, aumentando allo stesso tempo la capacità cubica.
Le componenti in acciaio sono uno dei materiali da costruzione più sostenibili al mondo. Telai strutturali, pareti esterne, frangisole - forniscono tutti punti di credito per sistemi di valutazione di bioedilizia come LEED (Leadership in Energy and Environmental Design) dell'USGBC o BREEAM (The Building Research Establishment Environmental Assessment Method), aumentando il valore incontestabile dell'investimento.
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