ArcelorMittal prenderà parte ai seguenti eventi:

BUDMA 2020 Fiera Internazionale delle Costruzioni e dell'Architettura
4-7 Febbraio in Poznań

SeDIF Conferenza: Progettazione Sismica di Impianti Industriali 
4-5 Marzo ad Aachen
Particolare attenzione sarà rivolta al nuovo Eurocodice 8 e alla sua applicazione agli impianti industriali.

Wire Düsseldorf
Dal 30 Marzo al 3 Aprile a Düsseldorf
ArcelorMittal sarà presente al padiglione 12 stand D34 + padiglione 03 stand D18.

Controlla la nostra Mappa degli Eventi per dettagli e informazioni su altri eventi: Mappa degli Eventi

Il California Flats Solar Project nel Golden State in California, USA, è stato costruito da First Solar, un fornitore leader di soluzioni complete per l'energia fotovoltaica. Il Flats Solar Project  è dotato di 874 tracker e 16 760 strutture Exotrack® HZ V2 prodotte da ArcelorMittal Projects Exosun, con circa 30 % dei componenti prodotti da Alliance Metal Changzhou, parte di ArcelorMittal Projects.

Exotrack® HZ V2

Grazie al design equilibrato e alla rigidità strutturale, il nostro Exotrack® HZ V2 offre maggiore affidabilità e costi operativi limitati. È un tracker centralizzato con solo quattro motori per MWp, con elevata flessibilità su terreno irregolare e semplicità senza pari, che si traduce in un'installazione regolare e veloce.

Il più grande progetto nordamericano di ArcelorMittal Projects Exosun

Commissionato nel maggio 2019, questo è il più grande progetto di ArcelorMittal Projects Exosun fino ad oggi in Nord America. È anche il primo con i moduli Serie 6 di First Solar.

L'impianto solare:

• genererà abbastanza energia solare per alimentare circa 116000 case all'anno
• genererà energia pulita e rinnovabile e proteggerà così la qualità dell'aria nella regione
• consentirà una riduzione annua di 109 000 tonnellate di CO2, l'equivalente della rimozione dalla strada di circa 22000 automobili 
• porterà ad una riduzione annua di 152.000 tonnellate di consumo di acqua, in base alla media della rete californiana
• creerà posti di lavoro

Il California Flats Solar Project ha iniziato ad essere costruito nel giugno 2016 ed è stato completato nel maggio 2019.

Testo: ArcelorMittal Europe Communications
Immagini: ArcelorMittal Projects Exosun

Nel maggio 2020, tutti gli occhi saranno puntati sul torneo Open di Francia / Roland-Garros. Mentre incoraggiamo Novak, Serena, Rafael o Roger, vorremmo richiamare l'attenzione sul nuovo tetto retrattile del campo centrale! Grazie alle guide in acciaio di ArcelorMittal Rodange, i nostri giocatori preferiti saranno protetti dalla pioggia.

Guide di qualità fornite in tempo di record per il monumento sportivo francese

Il sito di Rodange ha prodotto le 44 guide per gru utilizzate per la costruzione del tetto retrattile del campo. Le guide A150 sono le più grandi della nostra gamma DIN e sono state prodotte in 110 CrV di qualità superiore. Questa qualità è stata per lungo tempo sviluppata esclusivamente da ArcelorMittal con una speciale raddrizzatura per garantire un perfetto allineamento del binario.

Le guide sono state prodotte principalmente per il tetto del campo centrale Philippe Chatrier. Una volta fabbricate le guide, le operazioni di finitura sono state gestite e organizzate a Yutz, in Francia per quel che riguarda:

• Taglio: le guide sono state tagliate secondo le specifiche del cliente, compresi i tagli angolari a 45 °, rispettando le lunghezze richieste con una tolleranza di +/- 1 mm.
• Durezza: gli A150 rappresentano la qualità più alta della gamma di prodotti.
• Gestione: le guide sono realizzate esclusivamente con cinghie tessili, senza magneti o catene, nonostante le dimensioni delle rotaie (le A150 sono guide più grandi tra la gamma di guide per gru prodotte a Rodange).
• Consegna veloce

In totale, ci sono voluti solo due mesi tra ordini e spedizioni per fornire al cliente finale guide completamente finite, dalla produzione alla consegna. Grazie ad una buona cooperazione interna, siamo stati in grado di fornire al cliente una soluzione completa.

La rinascita di un campo da tennis iconico

Costruito nel 1928, il campo centrale Philippe Chatrier è stato sottoposto a una completa ristrutturazione per modernizzare le tribune e costruire un tetto a scomparsa.

Questo tetto non solo consentirà l'organizzazione di giochi notturni, ma proteggerà anche i giocatori dalla pioggia in caso di maltempo. È composto da 11 pannelli da 100 metri e 350 tonnellate ciascuno che scorrono lungo le nostre guide. Grazie ai nostri prodotti di alta qualità, questo tetto da 3850 tonnellate si aprirà e chiuderà in 12 minuti.

Qui il link per guardare la costruzione del tetto a scomparsa.

Testo: ArcelorMittal Luxembourg, Constructalia
Immagini: ArcelorMittal Europe
Video: Roland-Garros

ArcelorMittal Europe - Flat Products produce una vasta gamma di lastre in acciaio, compresi gradi che soddisfano le richieste più esigenti per le applicazioni offshore nel settore energetico. Con i continui miglioramenti di ArcelorMittal Gijón, in Spagna, la nostra offerta ai mercati offshore dell'energia eolica, del petrolio e del gas è destinata ad espandersi grazie a nuove possibilità e allo sviluppo di nuovi gradi. I servizi di ArcelorMittal per i clienti e i cicli di sviluppo dei prodotti migliorerà anche grazie a una più stretta collaborazione tra ArcelorMittal Projects Energy, ArcelorMittal Europe - Flat Products e Global R&D.

L'obiettivo di ArcelorMittal

L'obiettivo di ArcelorMittal è offrire la gamma più completa di lastre per il mercato dell'energia offshore. Le lastre in acciaio che produciamo vengono generalmente utilizzate per le parti sottomarine e visibili delle turbine eoliche offshore e delle piattaforme petrolifere e del gas.

L'offerta di piastre soddisfa gli standard globali

Le qualità di lastre offshore prodotte da ArcelorMittal soddisfano tutti gli standard europei (EN10225) e nordamericani (API2W) pertinenti. Sono già utilizzate dai principali produttori di infrastrutture eoliche, petrolifere e di gas offshore. Queste strutture sono gestite dai principali produttori di energia in tutto il mondo.

Due dei gradi più comuni utilizzati in questi settori sono S355 M / ML e S355 G10 + M con spessori che vanno da 40 a 70 mm. La "M" nel nome del grado indica che l'acciaio è stato laminato termomeccanicamente. Il processo modifica le proprietà dell'acciaio e lo rende adatto all'uso in applicazioni in cui sono richieste elevata resistenza ed eccellente tenacità a basse temperature. Tali applicazioni includono le parti superiori delle piattaforme petrolifere e del gas, le sottostazioni eoliche offshore e le parti sottomarine che servono da base per le strutture offshore.

Una delle caratteristiche chiave dell'offerta di lastre offshore di ArcelorMittal è la migliorata saldabilità. Ciò garantisce che l'acciaio possa essere saldato senza comprometterne l'alta resistenza o l'eccellente tenacità.

Investimenti che espandono le possibilità

Sono in corso investimenti a Gijón per espandere l'offerta di ArcelorMittal per l'energia offshore. L'obiettivo è produrre gradi per applicazioni offshore con spessori superiori a 50 mm. I miglioramenti sono già iniziati e si prevede che alcune delle nuove possibilità diventeranno disponibili nel corso del 2020.

Per quanto riguarda il servizio, ArcelorMittal ha istituito un gruppo di lavoro che include rappresentanti di ArcelorMittal Projects, Flat Products e Global R&D. Il gruppo mira a qualificare i laminatoi di ArcelorMittal con più dei maggiori produttori mondiali di energia eolica, di petrolio e gas. Un altro compito del gruppo sarà quello di ottenere la prequalifica della saldatura per le nostre lastre più spesse in conformità con gli standard europei (EN10225 e NORSOK M-120) e americani (API RP2Z). Poiché il gruppo lavora a stretto contatto con i clienti attraverso progetti di co-ingegneria, si occuperò anche di argomenti di ricerca e sviluppo per anticipare le future esigenze del mercato e soddisfare le nuove richieste dei clienti.

La ricerca e lo sviluppo per le applicazioni offshore sono svolte dal Centro globale di ricerca e sviluppo di ArcelorMittal a Gand, in Belgio. Il centro di ricerca e sviluppo è dotato di strumenti e strutture all'avanguardia, tra cui un saldatore ad arco sommerso a cinque fili, configurazioni di fatica pesante e attrezzature di lavorazione del metallo uniche. Ciò consente ad ArcelorMittal di testare lastre e tubi per supportare lo sviluppo di nuovi prodotti. ArcelorMittal Global R&D Gand fornisce anche assistenza tecnica ai clienti di ArcelorMittal attraverso progetti di co-ingegneria su temi come il design leggero, il miglioramento della fatica e l'ottimizzazione dei processi di saldatura. Il centro di ricerca è una joint venture tra ArcelorMittal e la regione fiamminga.

Nuovi progetti in fase di sviluppo

Una preoccupazione fondamentale per i clienti dei mercati offshore è la corrosione. ArcelorMittal Global R&D sviluppa costantemente nuovi prodotti che rendono più leggere le strutture offshore e riducono i costi operativi migliorando la resistenza alla corrosione. Per garantire la loro idoneità per applicazioni marittime, questi acciai vengono generalmente sottoposti a prove sul campo in ambienti difficili e reali.

A proposito di ArcelorMittal Projects Energy

ArcelorMittal Projects Energy ha una rete globale di uffici per supportare i clienti ovunque si trovino i loro progetti. Funge da sportello unico per i clienti che stiano sviluppando progetti energetici per eolico, petrolio e gas.

ArcelorMittal Projects Energy può sfruttare tutte le parti del gruppo ArcelorMittal per ottenere prodotti da diversi segmenti. Il gruppo dispone anche di scorte speciali di acciaio situate strategicamente vicino alle principali aree di produzione offshore di petrolio e gas e di energia eolica. Ciò consente ad ArcelorMittal Projects Energy di fornire una gamma completa e personalizzata di soluzioni e servizi in acciaio. Ciò include la gestione e la prefabbricazione di progetti dedicati quasi ovunque nel mondo.

Più informazioni: ds.arcelormittal.com/projects

Testo: ArcelorMittal Europe Communications
Immagini: ArcelorMittal, curraheeshutter/Shutterstock.com, F. Schmidt/Shutterstock.com

Cerchi dettagli tecnici per i gradi di acciaio strutturale? Constructalia te li fornisce. Scopri le nostre nuove pagine sui gradi di acciaio che includono dettagli meccanici, tecnici e di rivestimento.

Gradi di acciaio strutturale Magnelis®

Le qualità di acciaio strutturale Magnelis® includono: S350GD, S390GD, S420GD-HyPer®, S450GD-HyPer® e S550GD-HyPer®.

Questi acciai strutturali con rivestimento metallico sono utilizzati principalmente nelle costruzioni, nelle infrastrutture stradali e ferroviarie, nell'agricoltura, nella generazione di energia solare e nelle applicazioni tubolari.

Magnelis® è un prodotto piano in acciaio al carbonio, rivestito su entrambi i lati con una lega di zinco-alluminio-magnesio. Questa lega, composta da 93,5% di zinco, 3,5% di alluminio e 3% di magnesio, viene applicata mediante un processo di zincatura a caldo continuo. Questa composizione chimica ottimale è stata selezionata per fornire i migliori risultati in termini di resistenza alla corrosione.

Gradi di acciaio resistente agli agenti atmosferici Indaten®

I gradi di acciaio strutturale resistente agli agenti atmosferici Indaten® S355W sono acciai strutturali a grana fine, ad alta resistenza che offrono elevata resistenza allo snervamento e una potenziata resistenza alla corrosione in ambienti aggressivi specifici. Questi gradi hanno un'eccellente saldabilità con tutti i normali processi di saldatura a causa del loro basso contenuto di carbonio e della struttura a grana fine.

Se privo di patina ed esposto alle intemperie, l'acciaio sviluppa sulla sua superficie uno strato di ossido, il quale forma una patina marrone violaceo a grana fine che si lega fortemente all'acciaio e lo protegge. Con il loro colore caratteristico, gli acciai con una migliore resistenza alla corrosione atmosferica vengono utilizzati in progetti architettonici come i ponti, per armonizzarsi con l'ambiente o per ottimizzare i costi di manutenzione lungo tutto il ciclo di vita della costruzione.

Testo: Constructalia, ArcelorMittal Europe
Immagini: ArcelorMittal Europe Flat / PLP, ArcelorMittal Europe, Jannes Linders

L'Istituto di ricerca svedese ha rinnovato la certificazione di Magnelis® ZM 310 e il suo utilizzo come elemento protettivo dalla corrosione per lamiere in acciaio per applicazioni interne ed esterne. Il suo uso è adatto per la classe di corrosività C5 secondo la classe descritta da SS-EN ISO 12944-2 sulla base di una durata prevista di 15 anni.

Questa certificazione di "Approvazione e decisione sul controllo della produzione" di RISE può essere scaricata dalla nostra Biblioteca dei documenti.

ArcelorMittal Europe - Long Products è certificata secondo lo standard ambientale e di sostenibilità BRE BES 6001, una certificazione di approvvigionamento responsabile per il mercato delle costruzioni del Regno Unito. Questa certificazione dimostra l'impegno della divisione per l'approvvigionamento sostenibile.

Questa certificazione copre l'intero portafoglio di ArcelorMittal Europe - Prodotti lunghi tra cui angoli, canali, barre mercantili, binari, sezioni, palancole, tondi per cemento armato, fili metallici.

Sviluppato dall'organizzazione di ricerca BRE (Building Research Establishment) registrata nel Regno Unito, lo standard BES 6001 richiede ai produttori del settore edile di dimostrare che i loro prodotti siano realizzati con materiali di provenienza responsabile. Questo è un processo di valutazione indipendente di terze parti, copre la governance organizzativa, la gestione della catena di approvvigionamento e vari aspetti ambientali e sociali e viene utilizzato per verificare che i produttori soddisfino i criteri richiesti. I produttori devono inoltre dimostrare la sostenibiltà delle operazioni dei loro fornitori di materie prime.

Scarica il certificato nella nostra biblioteca dei documenti.

Una versione aggiornata del nostro software di pre-progettazione Portal+ è ora disponibile su Constructalia. Questo software supporta l'utente nella progettazione di portici in acciaio secondo l'Eurocodice 3.

Portal+ v1.36 include correzioni di bug complete e consente l'integrazione del nuovo database di profili in acciaio oltre alla possibilità di definire la frequenza naturale di vibrazione dell'edificio.

Visita la nostra pagina Software per scaricare la versione gratuita aggiornata. 

ArcelorMittal ha recentemente annunciato l'intenzione di implementare un nuovo programma di sostenibilità in tutta Europa, con l'obiettivo di garantire la certificazione ResponsibleSteel ™ per tutti i siti ArcelorMittal Europe - Flat Products. Il programma di 12 mesi consentirà a ciascun sito di dimostrare che i nostri processi di produzione soddisfano standard rigorosamente definiti secondo un'ampia gamma di criteri sociali, ambientali e governativi.

Standard e certificazione ResponsibleSteel ™: "Il cuore di come facciamo business"

ResponsibleSteel ™ è la prima iniziativa con certificazione globale del settore dedicata alla definizione e promozione di pratiche responsabili, finalizzata a migliorare:

• Cambiamenti climatici ed emissioni di gas serra
• Gestione delle risorse idriche e biodiversità
• Diritti umani e diritti del lavoro
• Relazioni comunitarie e integrità aziendale

Lo standard si basa su 12 principi, con una varietà di criteri e requisiti sottostanti. Per ottenere la certificazione ResponsibleSteel ™, ogni sito sarà sottoposto a un rigoroso controllo da terze parti e un comitato di certificazione indipendente prenderà la decisione finale.

Geert Van Poelvoorde, CEO di ArcelorMittal Europe - Flat Products, afferma: “Le tecniche di produzione responsabili e gli elevati standard etici e commerciali sono diventati sempre più importanti per i nostri clienti e consumatori. È al centro di come facciamo business, dando ai nostri clienti la sicurezza di soddisfare le loro aspettative di sostenibilità riguardo le emissioni di carbonio e le tematiche ambientali e sociali in ogni fase della produzione. Dati i forti investimenti che abbiamo già fatto verso basse emissioni di carbonio e standard sostenibili in tutti i nostri siti, sono fiducioso che dovremmo garantire la certificazione in ciascuno dei nostri siti entro i tempi previsti. "

I prossimi passi

La prima fase di revisione comprenderà siti in Belgio, Germania, Spagna e Francia, con altri a seguire. Dopo la fase iniziale, altri siti ArcelorMittal in tutto il mondo faranno parte del programma.

Nel 2020, ResponsibleSteel ™ lancerà una norma per la certificazione di prodotti in acciaio, che includerà severi requisiti per le filiere delle materie prime. ArcelorMittal continuerà a svolgere un ruolo attivo nello sviluppo di questo aspetto del programma.

L'acciaio è il materiale più utilizzato al mondo e coloro che lo usano nel settore dei trasporti, automobilistico, delle infrastrutture, degli imballaggi, delle costruzioni, dell'energia e degli elettrodomestici hanno una crescente aspettativa che i materiali con cui lavorano vengano acquistati e prodotti in modo responsabile. ResponsibleSteel ™, che è il primo sistema di certificazione di approvvigionamento responsabile al mondo per l'acciaio, mira a soddisfare queste aspettative.

Testo: ArcelorMittal
Immagini: © ResponsibleSteel™
Standard ResponsibleSteel™ : © ResponsibleSteel™