Indaten®
Acciai patinabili
Gamma Indaten®
Items list
Nuove EPD per profili di copertura e pannelli sandwich in acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile
30 aprile 2024I profili per coperture del tetto e i pannelli sandwich PIR di ArcelorMittal Construction realizzati in acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile sono ora supportati dalle nuove Dichiarazioni Ambientali di Prodotto (EPD). L'uso dell'acciaio XCarb® riduce significativamente l'impronta di carbonio nella produzione di questi prodotti.
Notizie - prodottiArcelorMittal a WindEurope: spunti preziosi
19 aprile 2024Dal 20 al 22 marzo 2024, ArcelorMittal ha svolto un ruolo significativo nell'evento annuale di WindEurope tenutosi a Bilbao, in Spagna. Il team di esperti di ArcelorMittal si è impegnato in tre sessioni di panel, apportando preziose informazioni al settore eolico. Stephane Tondo, Responsabile Cambiamenti Climatici – Affari Governativi, ha partecipato alla sessione “Può l’industria eolica ridurre la sua dipendenza dall’Asia?”. Jose Manuel Carvalho, Responsabile del settore Energie Rinnovabili, ha partecipato alla sessione "Elettrificare trasporti, calore e industria con il vento", parte del tema "Industria elettrizzante/acciaio". Denis Parein, direttore vendite e marketing per lamiere pesanti Europa, ha partecipato alla sessione "Eolico offshore galleggiante", parte del tema "Mobilitare l'industria attraverso aste e volumi". Queste sessioni hanno offerto grandi opportunità di scambio di conoscenze, collaborazione e discussioni lungimiranti. ArcelorMittal resta impegnata a promuovere soluzioni sostenibili nel settore dell'energia eolica.
Notizie - industria
Informazioni tecniche
Indaten® è un acciaio strutturale con una resistenza migliorata alla corrosione atmosferica, che forma una patina cangiante che si modifica con l'ambiente.
• Dimensioni: spessore da 1.7 a 80 mm. Per spessori inferiori: da 0.5 a 2 mm
• Finiture da fabbrica per lamiere e bobine: decapaggio fino a 7 mm di spessore.
• Preparazione della superficie: decapaggio e sgrassaggio per ottenere una patina grana fine.
• Rivestimenti: ottima adesione del rivestimento organico. Lo strato protettivo impedisce la propagazione della ruggine sotto lo strato di vernice.
• Assemblaggio: mediante saldatura o rivettatura e bullonatura con Indaten® o in acciaio inox parti.
• Saldatura: eccellente saldabilità con tutti gli usuali processi di saldatura.
Gradi:
- Per acciai laminati a caldo: Indaten® 355A & Indaten® 355D
- Per lamiere da treno: Indaten®355H
- Per acciai laminati a freddo: Indaten® HC315WP
Raccomandazioni: il materiale non deve essere esposto né alla condensa né a sporco ripetuto – ambiente privo di cloro – né a un'atmosfera marina.
Documenti utili
Best in Class
Acciaio autopatinabile con una estetica grezza
Acciaio ideale per gli esterni degli edifici, per facciate e strutture di edifici e ponti
• Una estetica attraente
• L'autopatinabilità non richiede manutenzione
• Eccellente protezione alla corrosione per prodotti verniciati
• Ampia gamma di prodotti, da bassi spessori a piatti molto spessi
• Larga gamma di applicazioni in edifici, ponti, fino ad arrivare a lamine perforate e depolveratori
• Eco-friendly e riciclabile al 100%
Un aspetto estetico attraente
• Colori autentici e naturali
• La patina si evolve nel tempo
• Si armonizza bene sia in ambienti urbani che naturali
Vantaggi economici
• Non è necessario riproteggere il materiale, senza costi di pittura
• Durabilità a lungo termine, senza costi di manutenzione
• Nessuna manutenzione = nessun disturbo: Ponti e infrastrutture non necessitano di essere chiusi per manutenzione dell'acciaio autopatinabile
Lavorazione
• Ampia gamma di prodotti, da bassi spessori a piatti molto spessi
• Facili da lavorare con gli stessi strumenti dell'acciaio strutturale
• Consumabili per la saldatura disponibili
• Nessuna lavorazione extra o costi di attrezzatura
Concept e progetto
• Standard simili (per esempio, Eurocodes) a quelli dell'acciaio strutturale
• Strumenti di calcolo simili
• Velocità di costruzione.
Sostenibilità
• Non è necessaria la gestione dei rifiuti in cantiere in caso di ripittura
• Non è necessaria alcuna ulteriore protezione alla corrosione, nè ripittura
• Non vengono emessi Compositi Organici Volatili (VOC) né in aria né in acqua durante le operazioni di cantiere.
• Bassa impronta ambientale.