Magnelis® von ArcelorMittal verändert die Welt der metallischen Beschichtungen grundlegend und bietet einen beispiellosen Korrosionsschutz.

Magnelis® wird von Fachleuten bevorzugt und zeichnet sich auf dem Markt nicht nur durch seine außergewöhnliche Qualität, sondern auch durch seine innovative Rezeptur aus. Es wird in einem kontinuierlichen Feuerverzinkungsprozess hergestellt, bei dem es in ein einzigartiges Schmelzbad aus Zink, 3,5 % Aluminium und 3 % Magnesium getaucht wird, was ihm seine besonderen chemischen Eigenschaften verleiht. Dank seiner einzigartigen Zusammensetzung bietet Magnelis® ein beispielloses Maß an Oberflächen- und Kantenschutz, selbst in den aggressivsten Umgebungen.

Warum Magnelis® von ArcelorMittal wählen?

• Branchenführende Korrosionsbeständigkeit: Mit Magnelis® können Sie der Korrosion Lebewohl sagen. Sein fortschrittlicher Schutz ist dreimal effektiver als der von feuerverzinktem Stahl, wie in Tests im Freien immer wieder bewiesen wurde. Laut ArcelorMittals globalen F&E-Ergebnissen zu vier auf dem Markt erhältlichen ZMs ist der Beschichtungsverbrauch von Magnelis® nach vier Jahren Feldeinsatz in einer maritimen und industriellen atmosphärischen Umgebung 2 bis 3,6 Mal geringer.
• Gezielte Selbstheilungstechnologie: Magnelis® verfügt über einen Selbstheilungseffekt, der vor Kantenkorrosion schützt - ein häufiges Problem bei weniger fortschrittlichen Produkten.
  
• Kosteneffizienz trifft auf Qualität: Magnelis® bietet ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis und ist eine kostengünstige Alternative zu feuerverzinkten Stählen, ohne Kompromisse bei der Leistung einzugehen.
• Umweltfreundliche Wahl: Entscheiden Sie sich für Magnelis®, ein Produkt, das nicht nur die Anforderungen an die Effizienz erfüllt, sondern auch die Verantwortung für die Umwelt verkörpert. Magnelis® wurde im Einklang mit den heutigen Nachhaltigkeitsstandards hergestellt und wird von der XCarb®-Initiative von ArcelorMittal unterstützt, die sich der Innovation für eine kohlenstoffneutrale Zukunft verschrieben hat. Damit ist Magnelis® die gewissenhafte Wahl für alle, die sich für ökologische Integrität einsetzen.
  
• Zertifizierung: Magnelis® setzt mit seiner beeindruckenden Reihe von internationalen Zertifizierungen den Maßstab für Spitzenleistungen in der Branche und garantiert seinen Kunden höchste Qualität, Nachhaltigkeit und Leistungsstandards.

6 Gründe für die Wahl von Magnelis® für Masten und Strukturen

1. Magnelis® ist zeit- und kosteneffizienter als das Stückverzinkungsverfahren.
2. Magnelis® ist im Laufe der Zeit stabiler, wenn es in Böden verankert wird.
3. Auf Anfrage sind dicke Magnelis®-Schichten von bis zu 4 mm bei ZM630 und bis zu 3 mm bei ZM800 erhältlich, um eine längere Lebensdauer zu erreichen.
4. Magnelis® ist kompatibel mit hochfesten Stahlsorten zur Optimierung der Konstruktion und zur Verbesserung der Rammprozesses.
5. Magnelis® erzeugt einen geringeren Zinkabfluss in Böden.
6. Magnelis® ist als recycelter und erneuerbar hergestellter XCarb®-Stahl erhältlich, dessen CO2-Fußabdruck im Vergleich zum herkömmlichen Hochofenverfahren um 65 % reduziert ist.

Vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen

Magnelis® ist ideal für eine Vielzahl von Anwendungen:

• Erneuerbare Energien: Solarenergie-Infrastrukturen profitieren in hohem Maße von Magnelis® mit korrosionsbeständigen Montagestrukturen und Verankerungssystemen, die für langfristige Stabilität ausgelegt sind.
• Bauwesen und Architektur: Magnelis® eignet sich ideal für Gebäudekomponenten wie Pfetten, Fassadensysteme und Stahlkonstruktionen und bietet verbesserten Schutz und geringere Wartungskosten.
  
• Landwirtschaft: Rüsten Sie Ihre landwirtschaftlichen Anlagen mit Magnelis® für Silos, Bewässerungssysteme und Gewächshäuser aus, um sicherzustellen, dass Ihre Investitionen den Elementen standhalten.
• Infrastruktur: Steigern Sie die Widerstandsfähigkeit Ihrer Infrastruktur mit Magnelis® - perfekt für Schutzplanken, Rückhaltesysteme und Schallschutzwände, Masten, Kanalisation, Kabeltrassen und Gehäuse für elektrische Geräte.
• HLK- und Elektrogeräte: Magnelis® stärkt HLK- und Elektrogeräte, von Gehäusen und Kanälen bis hin zu Wärmetauschern und Armaturen, schützt vor Verschleiß und verlängert die Lebensdauer.

Text:
ArcelorMittal Europe
Constructalia

Bilder:
ArcelorMittal Europe
Jeroen Op de Beeck

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ArcelorMittal

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ArcelorMittal hat kürzlich zwei neue, rekordverdächtige Breitflanschprofile mit einem Gewicht von bis zu 1488 kg/m auf den Markt gebracht! W14x930 und W14x1000 sind nach ASTM A6 zugelassen und in den Güten A992 und A913 erhältlich.

W14x930 und W14x1000 in ‚XCarb® recycelt und erneuerbar hergestellt‘

Diese beeindruckenden warmgewalzten Profile, die im ArcelorMittal-Werk Differdange in Luxemburg gewalzt werden, sind Teil des Sortiments ‚XCarb® recycelt und erneuerbar hergestellt‘ Stahl, da sie zu 100 % aus Schrott in einem mit erneuerbarer Energie betriebenen Elektrolichtbogenofen hergestellt werden.

Das erweiterte Angebot an Jumbo-Profilen bietet eine effiziente Alternative zu Schweiss- bzw. Blechträgern für Anwendungen, bei denen die Lasten oder Steifigkeitsanforderungen für herkömmliche Walzprofile zu groß sind.

Text:
Constructalia

Bilder:
ArcelorMittal

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Jumbo-Lösungen W14x930 und W14x1000