Aktuelles zum Thema XCarb®
ArcelorMittal-Stahl für seine herausragende Nachhaltigkeit ausgezeichnet
22 September 2022Im Mai 2022 wurde ArcelorMittal International bei der Verleihung der Leadership in Sustainability Awards des Singapore Green Building Council mit der höchsten Bewertung ausgezeichnet. Das Zertifikat würdigt ArcelorMittals hochfeste Baustähle HISTAR® für ihre herausragende Nachhaltigkeit aufgrund der Verwendung von 100 % Stahlschrott und der Produktion im Elektrolichtbogenofen.
Aktuelles - ProdukteNeu! EPD für warmgewalzten Bandstahl aus dem Sortiment ‚XCarb® recycelt und erneuerbar hergestellt'
19 September 2022ArcelorMittal hat kürzlich die Umwelt-Produktdeklaration für sein Angebot an kohlenstoffreduzierten warmgewalzten Bandstählen veröffentlicht, die nun Teil des Sortiments ‚XCarb® recycelt und erneuerbar hergestellt‘ sind. Mit 532 kg an CO2-Emissionen pro produzierter Tonne Stahl verursachen warmgewalzte Coils aus dem XCarb®-Angebot nur etwa ein Viertel der CO2-Emissionen, die bei der Produktion von konventionell hergestelltem warmgewalzten Bandstahl entstehen.
Aktuelles - ProdukteArcelorMittal-Stahl für die erste kohlenstoffreduzierte Stahlkonstruktion der Schweiz
5 September 2022Morand Constructions Métalliques baut in Rossens die erste Konstruktion aus Stahl mit reduzierten CO2-Emissionen der Schweiz - mit Stahlträgern aus dem Sortiment ‚XCarb® recycelt und erneuerbar hergestellt‘ von ArcelorMittal.
Aktuelles - ProjekteXCarb® Green Steel-Zertifikate helfen SCHRAG, sich mit Kunden über Nachhaltigkeit auszutauschen
31 August 2022SCHRAG ist ein führender Anbieter von hochwertigen Kantprofilen für den Metallleichtbau, die im Industrie- und Gewerbebau eingesetzt werden. Im Jahr 2021 hat SCHRAG begonnen, mit seinen Magnelis®-Bestellungen bei ArcelorMittal Europe - Flat Products XCarb® Green Steel-Zertifikate zu erwerben.
Aktuelles - Produkte
ArcelorMittal-Stahl für seine herausragende Nachhaltigkeit ausgezeichnet
Im Mai 2022 wurde ArcelorMittal International bei der Verleihung der Leadership in Sustainability Awards des Singapore Green Building Council mit der höchsten Bewertung ausgezeichnet. Das Zertifikat würdigt ArcelorMittals hochfeste Baustähle HISTAR® für ihre herausragende Nachhaltigkeit aufgrund der Verwendung von 100 % Stahlschrott und der Produktion im Elektrolichtbogenofen.
ArcelorMittal mit der höchsten Bewertung
Wie in vielen anderen Ländern auch setzt sich die Regierung in Singapur, stark für die Nachhaltigkeit ein. Gebäude in Singapur sind für mehr als 20 % der Kohlenstoffemissionen verantwortlich und verbrauchen mehr als ein Drittel des Stroms der Nation. Singapur ist bereits eine der Städte mit der höchsten Solarenergiedichte der Welt, aber das reicht nicht aus. Alle Anstrengungen der Unternehmen, insbesondere im Bausektor, müssen gefördert und die effizientesten Lösungen belohnt werden.
Mit den ‚Leadership in Sustainability Awards‘ des Singapore Green Building Council werden Fachleute, Organisationen und Bauprojekte ausgezeichnet, die einen bedeutenden Beitrag zur Entwicklung einer grünen, nachhaltigen gebauten Umwelt geleistet haben.
ArcelorMittal International gehörte zu den 20 Gewinnern des Jahres und wurde mit der höchsten Bewertung ausgezeichnet.
Singapore Green Building-Zertifizierung für HISTAR® von ArcelorMittal
ArcelorMittal International erhielt das Singapore Green Building Product Certificate SGBP 4275 vom Singapore Green Building Council für HISTAR®.
„Diese Zertifizierung zeigt, dass ArcelorMittal umweltbewusst handelt. Es ist eine große Anerkennung für unsere Bemühungen, den Weg zu klimaneutralem Stahl zu ebnen“, sagt Tan Yi Zhou, Technical Sales and Business Development, ArcelorMittal International. „Ich möchte auch hervorheben, dass ArcelorMittal der einzige Stahllieferant auf der Liste ist, dessen Träger und -stützen aus Baustahl vom SGBC mit diesem 4-Punkte-Zertifikat zertifiziert wurden.“
Die perfekte Kombination für bis zu 90% weniger CO2-Emissionen: HISTAR® und das Sortiment ‚XCarb® recycelt und erneuerbar hergestellt‘
ArcelorMittal International erhielt das SGBP 4275-Zertifikat für ArcelorMittal-Stahl, der nach der Norm ETA-10/0156 hergestellt wurde. Aus 100 % Stahlschrott im Elektrolichtbogenofen produziert, verursacht HISTAR® 524 kg CO2/Tonne für die Lebenszyklusanalyse-Module A1-A3.
ArcelorMittal kann bei der Dekarbonisierung von HISTAR®-Stahlprodukten sogar noch einen Schritt weiter gehen und sie mit dem Label ‚XCarb® recycelt und erneuerbar herstellt‘ produzieren – mit Strom aus ausschließlich erneuerbaren Energiequellen. Wenn schlankes Design unter Verwendung von hochfesten HISTAR®-Profilen mit ‚XCarb® recyceltem und erneuerbar produziertem“ Stahl kombiniert wird, können Planer die perfekte kohlenstoffarme Lösung finden. Der kohlenstoffarme Herstellungsprozesses in Verbindung mit hochfestem Stahl kann zu einer CO2-Reduzierung von bis zu 90 % führen (für HISTAR® 460).
Daher besteht der nächste Schritt für ArcelorMittal International in Singapur darin, ein weiteres Zertifikat zu erhalten, um das Sortiment ‚XCarb® recycelt und erneuerbar hergestellt‘ (mit seinen niedrigen CO2e-Emissionen von 333 kg CO2/Tonne) von den aktuellen, SGBP 4-Punkte-zertifizierten Stählen mit 524 kg CO2/Tonne zu unterscheiden.
Texto:
ArcelorMittal Europe Communications
Constructalia
Imágenes:
ArcelorMittal
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Neu! EPD für warmgewalzten Bandstahl aus dem Sortiment ‚XCarb® recycelt und erneuerbar hergestellt'
ArcelorMittal hat kürzlich die Umwelt-Produktdeklaration für sein Angebot an kohlenstoffreduzierten warmgewalzten Bandstählen veröffentlicht, die nun Teil des Sortiments ‚XCarb® recycelt und erneuerbar hergestellt‘ sind. Mit 532 kg an CO2-Emissionen pro produzierter Tonne Stahl verursachen warmgewalzte Coils aus dem XCarb®-Angebot nur etwa ein Viertel der CO2-Emissionen, die bei der Produktion von konventionell hergestelltem warmgewalzten Bandstahl entstehen.
Die Umwelt-Produktdeklaration umfasst warmgewalzte Stahlbänder, die im ArcelorMittal-Werk in Sestao, Spanien, im Lichtbogenofenverfahren und nach dem Kompaktbandverfahren hergestellt werden, die ausschließlich mit erneuerbarem Strom mit Herkunftsnachweis betrieben werden.
Warmgewalzte Coils aus dem Sortiment ‚XCarb® recycelt und erneuerbar hergestellt‘, einschließlich der hochfesten Stahlsorte Amstrong®, können für alle kommerziellen und strukturellen Anwendungen eingesetzt werden, wie z. B. für strukturelle und nicht-strukturelle Anwendungen im Bauwesen (geschweißte Profile, Fassaden, Dächer, Sonnenschutz usw.), Straßenausstattung (Schutzplanken, Schallschutzwände usw.) und andere industrielle Anwendungen.
Sie können die Umwelt-Produktdeklaration für ‚XCarb® Recycelt und erneuerbar hergestellte‘ warmgewalzten Bandstahl Coils in unserer EPD-Bibliothek herunterladen.
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ArcelorMittal-Stahl für die erste kohlenstoffreduzierte Stahlkonstruktion der Schweiz
Morand Constructions Métalliques baut in Rossens die erste Konstruktion aus Stahl mit reduzierten CO2-Emissionen der Schweiz - mit Stahlträgern aus dem Sortiment ‚XCarb® recycelt und erneuerbar hergestellt‘ von ArcelorMittal.
Verringerung der Kohlenstoffbilanz von Stahlkonstruktion
Etwa 60 Tonnen XCarb®-Träger aus recyceltem und erneuerbarem Stahl aus dem Werk von ArcelorMittal in Luxemburg werden in die Schweiz geliefert, wo Morand Constructions Métalliques das erste Bauwerk des Landes aus dekarbonisiertem Stahl errichten wird - das künftige DIMAB-Autohaus in Rossens.
Olivier Vassart, CEO von ArcelorMittal Steligence®, erklärt, dass dieser Stahl, der vom Institut Bauen und Umwelt und von einem deutschen Lebenszyklusspezialisten zertifiziert wurde, zwei wichtige Eigenschaften vereint: „Er besteht vollständig aus recyceltem Schrott, und dieser Schrott wird in einem elektrischen Lichtbogenofen geschmolzen, der mit erneuerbarem Strom aus Wind oder Sonne betrieben wird.“ Bei der Herstellung einer Tonne Primärstahl werden etwa 2,3 Tonnen CO2 freigesetzt, während bei der Verwendung von recyceltem Stahlschrott in Verbindung mit einem Lichtbogenofen 0,6 Tonnen CO2 pro Tonne erzeugtem Stahl freigesetzt werden. Durch den Einsatz von erneuerbaren Energien werden die Emissionen auf 0,333 Tonnen CO2 pro Tonne Stahl reduziert.
Diese 333 kg CO2 sind noch weiter reduzierbar: „Wir arbeiten daran“, erklärt Olivier Vassart. „Diese Emissionen hängen mit dem Transport des wiederverwertbaren Schrotts, der Gewinnung und dem Transport der hinzugefügten Mineralien (Mangan, Silizium, Kupfer) und dem Gas zusammen, das nach wie vor für den Prozess notwendig ist, insbesondere für die Erwärmung des Stahls vor dem Walzen“.
Die Nachfrage steigt
„Nur wenige Ingenieure und Bauherren kennen dieses Angebot an emissionsreduziertem Stahl, mit dem sich die Kohlenstoffbilanz von Stahlkonstruktionen erheblich verbessern lässt“, stellt Jean-François Suchet, Direktor von Morand Constructions Métalliques, fest. In Europa steigt jedoch die Nachfrage nach diesem Stahl, sagt Olivier Vassart: „Unsere Gesamtproduktion in Luxemburg beläuft sich auf etwa 2 Millionen Tonnen Stahl pro Jahr. Auf Kundenwunsch kann er mit reduzierten CO2-Emissionen hergestellt werden: Derzeit entspricht der Anteil von Stahl aus dem Sortiment ‚XCarb® recycelt und erneuerbar hergestellt‘ 100 000 Tonnen im Jahr.
Text:
Constructalia
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ArcelorMittal
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XCarb® Green Steel-Zertifikate helfen SCHRAG, sich mit Kunden über Nachhaltigkeit auszutauschen
SCHRAG ist ein führender Anbieter von hochwertigen Kantprofilen für den Metallleichtbau, die im Industrie- und Gewerbebau eingesetzt werden. Im Jahr 2021 hat SCHRAG begonnen, mit seinen Magnelis®-Bestellungen bei ArcelorMittal Europe - Flat Products XCarb® Green Steel-Zertifikate zu erwerben.
XCarb® Green Steel-Zertifikate als Antwort auf die wachsende Bedeutung von Nachhaltigkeit auf dem Markt
„Wir sind durch eine Videokonferenz von ArcelorMittal auf die XCarb® Green Steel-Zertifikate aufmerksam geworden“, sagt Ingo Kleinau, Niederlassungsleiter Hamburg der SCHRAG. „Bislang hatte das Thema Nachhaltigkeit im Industrie- und Gewerbebau keinen hohen Stellenwert. Aber wir beobachten einen Bewusstseinswandel auf dem Markt, und zwei unserer Kunden haben kürzlich mehr Informationen über die XCarb®-Initiative von ArcelorMittal angefordert.“
Nachhaltigkeit spielt bei der SCHRAG eine wichtige Rolle. Der gesellschaftliche Veränderungsprozess hin zu einem effizienten und nachhaltigen Umgang mit Ressourcen liegt dem Unternehmen besonders am Herzen. „Wer zukunftsorientiert wirtschaften will, muss sich fragen, wie nachhaltiger Wohlstand funktioniert und wie er erreicht werden kann“, sagt Ingo Kleinau. „Für die SCHRAG bedeutet das, in Sachen Ressourcenschonung mit gutem Beispiel voranzugehen. Da Stahl die Basis für 99 Prozent unserer Produkte ist, ist es sinnvoll, dass wir eine nachhaltige und möglichst CO2-neutrale Produktion unterstützen.“
Probleme lösen heißt Lösungen anbieten
Offenheit und eine Kultur des Wissens werden bei SCHRAG großgeschrieben. Diese Offenheit ist einer der Gründe, warum das Unternehmen seinen Kunden die XCarb® Green Steel-Zertifikate zur Verfügung stellen wird. Ingo Kleinau erklärt: „Die SCHRAG Gruppe versucht sich immer als Problemlöser für unsere Kunden zu verstehen. Wir wollen dem Markt einen Schritt voraus sein, um unsere Kunden frühzeitig über Entwicklungen zu informieren und Lösungen anbieten zu können. Mit diesem Wissen kann jeder Kunde selbst entscheiden, welche Vorteile die XCarb® Green Steel-Zertifikate für seinen Betrieb bringen.“
SCHRAG wird die Zertifikate auch in ihren eigenen Marketingmaterialien bewerben. „So machen wir auch nach außen hin deutlich, woran die SCHRAG arbeitet und worauf wir Wert legen“, sagt Ingo Kleinau.
Die Zusammenarbeit mit einem global agierenden Stahlhersteller wie ArcelorMittal biete der SCHRAG sowohl einen Lieferanten als auch einen Partner, so Ingo Kleinau: „Es ist ein Vorteil, einen Lieferanten zu haben, der ebenfalls Wert auf die Weiterentwicklung der Stahlproduktion und den Einsatz nachhaltiger Technologien legt. Die Erfahrung und das globale Know-how von ArcelorMittal bereichern letztlich auch den Wissensstand bei SCHRAG.“
Über SCHRAG
SCHRAG wurde 1892 gegründet und begann als Kleinbetrieb mit der Herstellung von emaillierten, verzinnten und verzinkten Produkten. Heute wird das Unternehmen in vierter Generation geführt und stellt Leichtmetalllösungen für Dach und Fassade her. Die SCHRAG-Gruppe beschäftigt fast 500 Mitarbeiter an 16 Standorten in Deutschland, Österreich, Tschechien, Polen, der Slowakei und der Schweiz.
Weitere Informationen: www.schrag.eu
Text:
ArcelorMittal Europe Communications
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SCHRAG Group
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XCarb® Auf dem Weg zu klimaneutralem Stahl
XCarb® ist der neue Markenname für ArcelorMittals aktuelles globales Programm für Innovationen in der Stahlproduktion, das darauf abzielt, bis 2050 klimaneutralen Stahl herzustellen. XCarb® vereint alle Produkte und Stahlherstellungsaktivitäten von ArcelorMittal für reduzierte, niedrige oder Null-Kohlenstoff-Emissionen sowie umfassendere Initiativen und grüne Innovationsprojekte in einem einzigen Programm, das sich darauf konzentriert, nachweisbare Fortschritte auf dem Weg zu klimaneutralem Stahl zu erreichen.
ArcelorMittal ist davon überzeugt, dass Stahl eine entscheidende Rolle bei der Dekarbonisierung der Gesellschaft spielt und selbst einen wichtigen Beitrag zur Lösung des Problems leisten wird.
Aus diesem Grund trägt ArcelorMittal als weltweit führendes Stahlunternehmen eine große Verantwortung in Bezug auf Innovation, Umsetzung und Steuerung eines erfolgreichen Übergangs hin zu einer saubereren Stahlindustrie.
Unser Weg, das Netto-Null-Ziel bis 2050 zu erreichen, ist in vollem Gange: Wir haben uns den Pariser Klimazielen und dem europäischen Green Deal angeschlossen, indem wir uns verpflichtet haben, unsere CO2-Emissionen in Europa bis 2030 um 35 % zu reduzieren und bis 2050 kohlenstoffneutral zu sein.
Wir werden weiterhin Innovationen vorantreiben, um unsere Dekarbonisierungsziele zu erreichen, und haben uns verpflichtet, den Übergang der Branche zu klimaneutralem Stahl anzuführen. Wir verfügen über die die Größe, die Ressourcen die technische Kompetenz und den Ehrgeiz, die erforderlich sind, um erheblichen Einfluss auszuüben.
Initiativen unter der Marke XCarb®
Im Rahmen der neuen Marke XCarb® hat ArcelorMittal drei Initiativen ins Leben gerufen: den XCarb®-Innovationsfonds, „XCarb® green steel“-Zertifikate und „XCarb® recycelt und erneuerbar hergestellt“ für Produkte, die im Elektrolichtbogenofen aus Schrott hergestellt werden.
XCarb®-Innovationsfonds
Über seinen XCarb®-Innovationsfonds investiert ArcelorMittal in Unternehmen, die bahnbrechende Technologien entwickeln, um den Übergang der Stahlindustrie zur klimaneutralen Stahlerzeugung beschleunigen zu können.
Technologische Durchbrüche sind auf dem Weg zur Dekarbonisierung der Gesellschaft unerlässlich. Der XCarb®-Innovationsfonds ist ein Versuch, diesen Prozess durch die Unterstützung der besten und intelligentesten Ideen voranzutreiben.
XCarb® recycelt und erneuerbar hergestellt
Produkte mit dem Label „XCarb® recycelt und erneuerbar hergestellt“ werden aus recyceltem Stahl unter Verwendung von 100 % erneuerbarem Strom in einem Elektrolichtbogenofen hergestellt. Angeboten wird dieses Sortiment für Langprodukte, wird nun aber auch Schritt für Schritt auf Flachprodukte erweitert.
Durch die Verwendung von einem sehr hohen Anteil an Stahlschrott und erneuerbarer Energie haben XCarb®-Produkte aus recyceltem und erneuerbar hergestelltem Stahl eine extrem niedrige CO2-Bilanz von nur rund 300 kg CO2 pro Tonne Stahl.
Die im Stahlherstellungsprozess verwendete Elektrizität wird mit einer „Herkunftsgarantie“ aus erneuerbaren Quellen unabhängig verifiziert.
Dokumente:
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„XCarb® green steel“-Zertifikate
ArcelorMittals branchenweit erste Zertifikate für grünen Stahl ermöglichen es den Kunden, eine gleichwertige Reduzierung ihrer Scope-3-Emissionen gemäß dem Greenhouse Gas Protocol auszuweisen. Die XCarb® green steel-Zertifikate wurden speziell für die Flachstahlprodukte von ArcelorMittal entwickelt, die im Hochofen aus Eisenerz hergestellt werden.
Zu den Initiativen von ArcelorMittal Europe - Flat Products zur Verringerung der Kohlenstoffemissionen aus den Hochöfen gehören Vorzeigeprojekte im Bereich Smart Carbon, wie Torero und Carbalyst®, sowie das Auffangen wasserstoffreicher Abgase aus dem Stahlherstellungsprozess und deren Eindüsung in die Hochöfen, um den Kohleverbrauch zu verringern.
Die auf diese Weise erzielten erheblichen CO2-Einsparungen können zusammengefasst und in Form eines vom unabhängigen Prüfer DNV GL verifizierten Zertifikats an die Kunden weitergegeben werden.