XCarb® auf dem Weg zum klimaneutralem Stahl
XCarb® recycelt und erneuerbar hergestellt
Aktuelles zum Thema XCarb®
Das erste Hotel der Welt mit einem emissionsarmen Stahltragwerk
20 Juni 2024Unternehmen in Europa und Amerika haben sich zusammengetan, um das weltweit erste Hotel aus CO2-emissionsarmem Stahl zu bauen nämlich das neue TRYP Hotel by Wyndham Punta Cana in der Dominikanischen Republik. Die World Trade Holding Corp (WTH Corp) wird Breitflanschträger aus recyceltem und erneuerbar hergestelltem XCarb®-Stahl verwenden, die von ArcelorMittal geliefert und vom spanischen Stahlverarbeiter Sualsa gefertigt werden. Die Bauarbeiten begannen im April 2024, und die emissionsarmen Stahlkonstruktionen sollen im Juli 2024 in der Dominikanischen Republik eintreffen.
Aktuelles - ProjekteÖkobilanz von Pfettensystemen: der Einfluss von hochfesten Stählen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt auf die CO2eq.-Emissionen
17 Juni 2024Im Zuge der Bemühungen des Bausektors, seinen CO2-Ausstoß zu verringern, werden immer mehr Untersuchungen zur Ökobilanzierung von Gebäuden und Gebäudekomponenten durchgeführt. Die vorliegende Arbeit leistet einen Beitrag zu diesem wachsenden Forschungsbereich mit einem umfassenden Vergleich von Pfettensystemen aus kaltgeformtem Stahl für Dächer unter Verwendung der neuesten LCA-Techniken und aktuellen Umweltdaten.
Technischer ArtikelNachhaltig handeln: CO2-reduzierter Stahl für Green Teuto Systemtechnik
13 Juni 2024Für seinen Produktionsstandort in Ibbenbüren setzt Green Teuto Systemtechnik (GTS) auf CO2-reduzierten Stahl „XCarb® Recycelt und erneuerbar hergestellt“ von ArcelorMittal. ArcelorMittal Stahlhandel lieferte 1400 Tonnen emissionsarme Stahlprofile, die aus 100 % recyceltem Schrott in einem Elektrolichtbogenofen hergestellt, der ausschließlich mit Strom aus erneuerbaren Energiequellen betrieben wird. Das Projekt ist eine Kooperation zwischen GTS, ArcelorMittal und WURST Stahlbau.
Aktuelles - Projekte
Das erste Hotel der Welt mit einem emissionsarmen Stahltragwerk
Unternehmen in Europa und Amerika haben sich zusammengetan, um das weltweit erste Hotel aus CO2-emissionsarmem Stahl zu bauen nämlich das neue TRYP Hotel by Wyndham Punta Cana in der Dominikanischen Republik. Die World Trade Holding Corp (WTH Corp) wird Breitflanschträger aus recyceltem und erneuerbar hergestelltem XCarb®-Stahl verwenden, die von ArcelorMittal geliefert und vom spanischen Stahlverarbeiter Sualsa gefertigt werden. Die Bauarbeiten begannen im April 2024, und die emissionsarmen Stahlkonstruktionen sollen im Juli 2024 in der Dominikanischen Republik eintreffen.
Der emissionsarme Stahl von ArcelorMittal erfüllt die höchsten Nachhaltigkeitsstandards
Die Walzprofile aus recyceltem und erneuerbarem XCarb®-Stahl wurden in ArcelorMittal Olaberria, Spanien, aus 100 % recyceltem Stahlschrott unter Verwendung von 100 % erneuerbarem Strom in einem Elektrolichtbogenofen hergestellt (siehe EPD in der rechten Spalte). Dadurch wird der eingebettete CO2-Ausstoß im Vergleich zu konventionell hergestelltem Stahl um bis zu 70 % reduziert (je nach Art des verwendeten Stahlprodukts), wobei die gleichen Qualitätsstandards eingehalten werden. Die Stahlprofile werden derzeit von ArcelorMittal Distribution Iberia an den Stahlverarbeiter Sualsa geliefert.
Der neue Komplex wird Teil des weltgrößten Hotelunternehmens Wyndham Hotels & Resorts unter seiner Marke TRYP sein. Das Hotel wurde nach den höchsten Nachhaltigkeitsstandards entworfen und stellt eine Investition von mehr als 16 Millionen USD dar, die sich die Banco BHD León und die BIO Investment Group SAS teilen. Beide Firmen engagieren sich stark für gemeinsame Projekte, die zum Umweltschutz beitragen, nicht nur in der Dominikanischen Republik, sondern weltweit. Dieser Hotelkomplex wird über 97 Zimmer und eine Geschäftsfläche von 2200 m2 verfügen und soll Ende 2025 eröffnet werden.
Ein Meilenstein in der Geschichte der Hotelbranche mit einer starken Botschaft
Eng. Nigel La Chapelle, Vorsitzender von WTH und BIO Investment Group, sagte: „Dieses bahnbrechende Projekt ist nicht nur ein Meilenstein in der Geschichte der Hotelbranche, sondern spiegelt auch unser Engagement für die Umwelt wider. Durch die Verwendung von emissionsarmem Stahl wird der CO2-Fußabdruck erheblich verringert und die Erhaltung der natürlichen Ressourcen gefördert. Unser Hotel wird nicht nur ein außergewöhnliches Ziel für seine Gäste sein, sondern auch ein Vorbild für die Suche nach nachhaltigeren Lösungen und für die Bauindustrie. Von der Auswahl der Materialien bis hin zu Design und Betrieb wurde jeder Aspekt dieses Projekts sorgfältig geprüft, um seine positiven Auswirkungen auf die Umwelt zu maximieren und eine starke Botschaft zu vermitteln: Es ist möglich, eine bessere Zukunft zu schaffen, wenn wir den Mut haben, 'groß zu träumen', und das Engagement haben, entschlossen zu handeln.“
Louis Alicea, Senior Director of Sales and Franchise Development bei Wyndham Hotels and Resorts, sagte: „Als weltweit führendes Unternehmen der Hotellerie sind wir einzigartig positioniert, um einen bedeutenden positiven Einfluss auf die Welt zu haben und gleichzeitig unsere Mission zu erfüllen, Hotelreisen für jeden möglich zu machen. Wir sind unglaublich stolz darauf, mit WTH und BIO zusammenzuarbeiten. Unser Ziel ist es, unser Geschäft so zu betreiben, dass unsere Teammitglieder, Eigentümer und Gäste stolz darauf sind.“
Jorge Álvarez, CEO der Sualsa-Familiengruppe, sagte: „Seit 1981 sind wir an Projekten in verschiedenen Ländern beteiligt, und es ist sehr aufregend, Teil des beginnenden Bewusstseinswandels in der neuen Herstellung von Stahlkonstruktionen zu sein und zu zeigen, dass alles auf eine nachhaltigere Weise getan werden kann. Das Stahlangebot ‚XCarb® recycelt und erneuerbar hergestellt‘ bietet uns die gleichen qualitativen, mechanischen und widerstandsfähigen Eigenschaften wie herkömmlich hergestellter Stahl der Güteklasse A992. Für das TRYP by Wyndham Punta Cana wurde mit Hilfe der neuesten 3D-Softwaretechnologie eine ‚Superstruktur‘ aus Stahlkonstruktionen entworfen, die seismischen Aktivitäten und Wirbelstürmen, die in der Region auftreten könnten, standhalten kann. Die Tragwerkselemente werden in Spanien unter strengen Qualitätskontrollen hergestellt und in Seecontainern transportiert. Ende Juli wird das vorgefertigte und schraubfertige Material in der Dominikanischen Republik eintreffen, was die Bauzeit und das Abfallaufkommen vor Ort erheblich reduzieren wird. Diese neue Vorgehensweise wird dazu beitragen, unseren CO2-Fußabdruck zu verringern, sowohl für dieses Hotel als auch für die zukünftigen Projekte von Sualsa.“
Cédric Bouzar, CEO, ArcelorMittal Downstream Solutions sagte: „Wir sind stolz darauf, dass Partner wie Sualsa, WTH und BIO sich für unseren emissionsarmen Stahl entscheiden, um die CO2-Bilanz ihrer Projekte zu reduzieren. Dieses Projekt ist besonders aufregend, da es das erste Hotel ist, das ein Tragwerk aus recyceltem und erneuerbar hergestelltem XCarb®-Stahl enthält und damit einen hohen Standard setzt, an dem sich der Rest der Branche orientieren kann, wenn es um die Reduzierung von Emissionen in der Lieferkette geht.“
XCarb® vereint alle kohlenstoffreduzierten, kohlenstoffarmen und kohlenstofffreien Produkte und Stahlerzeugungsaktivitäten von ArcelorMittal in einer einzigen Anstrengung, die sich darauf konzentriert, nachweisbare Fortschritte in Richtung kohlenstoffneutralen Stahls zu erzielen.
Text:
ArcelorMittal Europe Communications
Constructalia
Bilder:
Sualsa
Wyndham Hotels
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Ökobilanz von Pfettensystemen: der Einfluss von hochfesten Stählen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt auf die CO2eq.-Emissionen
Veröffentlicht: 17 Juni 2024
Im Zuge der Bemühungen des Bausektors, seinen CO2-Ausstoß zu verringern, werden immer mehr Untersuchungen zur Ökobilanzierung von Gebäuden und Gebäudekomponenten durchgeführt. Die vorliegende Arbeit leistet einen Beitrag zu diesem wachsenden Forschungsbereich mit einem umfassenden Vergleich von Pfettensystemen aus kaltgeformtem Stahl für Dächer unter Verwendung der neuesten LCA-Techniken und aktuellen Umweltdaten.
Zusammenfassung
Aufgrund der Dekarbonisierung des Energiesektors wurde der „enthaltene Kohlenstoff“ (embodied carbon) als wichtigster Faktor für die Klimaauswirkungen erkannt. Als Reaktion darauf verstärken die Länder derzeit ihre Bemühungen zur Einhaltung von Klimaschutzverpflichtungen und -vorschriften, wobei der Druck auf den Bausektor wächst, seine Auswirkungen rasch zu reduzieren. In diesem Beitrag werden die Ökobilanzen von Pfettensystemen für Dächer, die als sekundäre Strukturelemente auf einstöckigen Industriegebäuden verwendet werden, verglichen. Es werden drei Konstruktionsmaterialien betrachtet: metallisch beschichteter Baustahl, Stahlbeton und Bauholz. Darüber hinaus werden verschiedene Stahlsorten verglichen, um die Umweltvorteile der Verwendung hochfester Stähle (HSS) hervorzuheben, die eine gewichtsoptimierte Konstruktion ermöglichen. Die Ökobilanz konzentriert sich auf die Produktphase (Module A1-A3), den Transport (Modul A4), das Ende des Lebenszyklus (Modul C) und die Vorteile und Belastungen jenseits der Systemgrenze (Modul D). Das Lebenszyklusinventar (LCI) besteht aus Umwelt-Produktdeklarationen (EPDs) für Bauwerke, die gemäß EN 15804 veröffentlicht wurden. Alle LCA-Bewertungen werden mit der kommerziellen Software One Click LCA gemäß den Empfehlungen der EN 15978 durchgeführt.
Inhalt
Diese Abhandlung aus 2023 besteht aus den folgenden Abschnitten:
1. Einleitung
2. Methodik
2.1. Rahmen für die Ökobilanz
2.2. Zweck und Gegenstand der Bewertung
2.2.1. Vorgespannte, vorgefertigte Betonpfette
2.2.2. Pfette aus verleimtem Brettschichtholz (Glulam)
2.2.3. Kaltgeformte Stahlpfette
2.2.4. Struktureller Materialverbrauch
2.3. Grenzen der Ökobilanz
2.3.1. Produktstufe (A1-A3)
2.3.2. Transport zum Standort (A4)
2.3.3. Ersetzung (B4)
2.3.4. Ende des Lebenszyklus (C3-C4)
2.3.5. Nutzen und Lasten über die Systemgrenzen hinaus (D)
2.4. Lebenszyklus-Inventarisierung (LCI)
2.5. Berechnung der Umweltindikatoren
3. Interpretation der Ergebnisse
3.1. Gesamtes Global Warmin Potential (GWP)
3.2. Lebenszyklusstadien
4. Schlussfolgerungen
Positionspapier:
© José Humberto de Paula Filho, Leonardo Guimarães, Jérôme Guth, Luca Marioni
Text:
© Constructalia
© José Humberto de Paula Filho, Leonardo Guimarães, Jérôme Guth, Luca Marioni (Abstract)
Bilder:
© ArcelorMittal Europe
© José Humberto de Paula Filho, Leonardo Guimarães, Jérôme Guth, Luca Marioni
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Nachhaltig handeln: CO2-reduzierter Stahl für Green Teuto Systemtechnik
Für seinen Produktionsstandort in Ibbenbüren setzt Green Teuto Systemtechnik (GTS) auf CO2-reduzierten Stahl „XCarb® Recycelt und erneuerbar hergestellt“ von ArcelorMittal. ArcelorMittal Stahlhandel lieferte 1400 Tonnen emissionsarme Stahlprofile, die aus 100 % recyceltem Schrott in einem Elektrolichtbogenofen hergestellt, der ausschließlich mit Strom aus erneuerbaren Energiequellen betrieben wird. Das Projekt ist eine Kooperation zwischen GTS, ArcelorMittal und WURST Stahlbau.
Stahl mit 70 % weniger CO2-Emissionen
Im Rahmen des Engagements für Nachhaltigkeit und Umweltbewusstsein hat Green Teuto Systemtechnik (GTS) – ein Unternehmen der Krone Gruppe und Hersteller von Landmaschinen und Nutzfahrzeugen – eine richtungsweisende Entscheidung getroffen. Für den Bau des ersten Produktionsstandortes in Ibbenbüren hat GTS mit hohem Augenmerk auf nachhaltige Bauweise geplant. Das Unternehmen setzt den CO2-reduzierten Stahl „XCarb® Recycelt und erneuerbar hergestellt“ von ArcelorMittal ein, der etwa 70% weniger CO2-Emissionen aufweist als herkömmlich produzierter Stahl. Verbaut werden die rd. 1.400 Tonnen Stahl vom Bersenbrücker Unternehmen WURST Stahlbau.
Jochen Roling, GTS-Geschäftsführer, unterstreicht die Signalwirkung des Bauvorhabens. „Vom Baustahl über Fotovoltaik bis hin zur Wärmepumpentechnik - wir haben bei diesem Neubauprojekt auf eine bestmögliche energetische Versorgung gemäß KfW-Standard 40EE - erneuerbare Energien - geachtet. Als Teil der Krone Gruppe konnten wir hier beweisen, dass Nachhaltigkeit und Umweltbewusstsein bei uns konsequent umgesetzt werden. Wir sind Teil eines Familienunternehmens, das seit vier Generationen überaus verantwortungsbewusst handelt. Unter dem Aspekt nachhaltiger Industrie setzen wir Maßstäbe - das fängt schon beim Baustahl an.“
Oliver Menrath, Geschäftsführer des ArcelorMittal Stahlhandels Deutschland, äußert sich ebenfalls positiv über die Zusammenarbeit: „Wir freuen uns, Teil dieses zukunftsweisenden Projekts zu sein. Wir können bereits heute CO2-reduzierten Stahl liefern. Diese Kooperation zeigt, dass umweltfreundlich produzierter Stahl immer stärker gefragt ist und auch weiter eine tragende Rolle spielen wird, um die Klimaziele zu erreichen.“
Den GTS-Ansatz, beim gesamten Bauvorhaben größtmögliche Nachhaltigkeit umzusetzen, begrüßt auch Christian Wurst, Geschäftsführer von WURST Stahlbau und Präsident des Deutschen Stahlbauverbandes (DSTV): „In einer Zeit, in der wir bei all unserem Handeln immer auch die Einhaltung des Pariser Klimaabkommens im Blick haben, ist die Verwendung von emissionsarmem Stahl ein klares Bekenntnis zur Reduzierung des industriellen CO2-Fußabdrucks.“
Über GTS
GTS steht für Green Teuto Systemtechnik GmbH. Das Unternehmen mit Sitz in Ibbenbüren, das als eigenständige Gesellschaft im Verbund der Krone Gruppe tätig ist, startete im Sommer 2022 mit der Produktion von komplexen Schweißbaugruppen, die z.B. in Landmaschinen oder auch Nutzfahrzeugen verbaut werden. Dabei setzt GTS auf hochmoderne, smarte und nachhaltige Fertigungskonzepte und -Prozesse.
Weitere Informationen: GTS
Über WURST Stahlbau
Stahlharte Probleme leicht gelöst: Das ist die Maxime, nach der WURST Stahlbau arbeitet. Und das ist ein Versprechen, dass das Unternehmen mit über 50 Jahren Erfahrung im Stahlbau und einem eingespielten Team von mehr als 260 Mitarbeitenden einlöst. Das Kerngeschäft ist der Stahlbau, aber auch Industriebau, Anlagenbau, Revitalisierung, Projektbau und PV-Parkplatzüberdachungen gehören zum Leistungsportfolio des Unternehmens. Sämtliche Kompetenzen befinden sich im eigenen Haus: von der individuellen Projektentwicklung über Kalkulation, Fertigung, Montage und Vertrieb von anspruchsvollen Stahlkonstruktionen bis hin zum komplexen Schlüsselfertigbau. Kompetenz, die überzeugt: auf einer Produktionsfläche von ca. 14.600 m² verarbeitet der Stahlbauer ca. 13.000 Tonnen Stahl im Jahr.
Weitere Informationen: WURST Stahlbau
Text:
ArcelorMittal Germany
Constructalia
Bilder:
GTS
ArcelorMittal
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XCarb® Auf dem Weg zu klimaneutralem Stahl
XCarb® ist der neue Markenname für ArcelorMittals aktuelles globales Programm für Innovationen in der Stahlproduktion, das darauf abzielt, bis 2050 klimaneutralen Stahl herzustellen. XCarb® vereint alle Produkte und Stahlherstellungsaktivitäten von ArcelorMittal für reduzierte, niedrige oder Null-Kohlenstoff-Emissionen sowie umfassendere Initiativen und grüne Innovationsprojekte in einem einzigen Programm, das sich darauf konzentriert, nachweisbare Fortschritte auf dem Weg zu klimaneutralem Stahl zu erreichen.
ArcelorMittal ist davon überzeugt, dass Stahl eine entscheidende Rolle bei der Dekarbonisierung der Gesellschaft spielt und selbst einen wichtigen Beitrag zur Lösung des Problems leisten wird.
Aus diesem Grund trägt ArcelorMittal als weltweit führendes Stahlunternehmen eine große Verantwortung in Bezug auf Innovation, Umsetzung und Steuerung eines erfolgreichen Übergangs hin zu einer saubereren Stahlindustrie.
Unser Weg, das Netto-Null-Ziel bis 2050 zu erreichen, ist in vollem Gange: Wir haben uns den Pariser Klimazielen und dem europäischen Green Deal angeschlossen, indem wir uns verpflichtet haben, unsere CO2-Emissionen in Europa bis 2030 um 35 % zu reduzieren und bis 2050 kohlenstoffneutral zu sein.
Wir werden weiterhin Innovationen vorantreiben, um unsere Dekarbonisierungsziele zu erreichen, und haben uns verpflichtet, den Übergang der Branche zu klimaneutralem Stahl anzuführen. Wir verfügen über die die Größe, die Ressourcen die technische Kompetenz und den Ehrgeiz, die erforderlich sind, um erheblichen Einfluss auszuüben.
Initiativen unter der Marke XCarb®
Im Rahmen der neuen Marke XCarb® hat ArcelorMittal drei Initiativen ins Leben gerufen: „XCarb® recycelt und erneuerbar hergestellt“ für Produkte, die im Elektrolichtbogenofen aus Schrott hergestellt werden, XCarb® Green Steel-Zertifikate und den XCarb®-Innovationsfonds.
XCarb® recycelt und erneuerbar hergestellt
Produkte mit dem Label „XCarb® recycelt und erneuerbar hergestellt“ werden aus recyceltem Stahl unter Verwendung von 100 % erneuerbarem Strom in einem Elektrolichtbogenofen hergestellt. Angeboten wird dieses Sortiment für Langprodukte, wird nun aber auch Schritt für Schritt auf Flachprodukte erweitert.
Durch die Verwendung von einem sehr hohen Anteil an Stahlschrott und erneuerbarer Energie haben XCarb®-Produkte aus recyceltem und erneuerbar hergestelltem Stahl eine extrem niedrige CO2-Bilanz von nur rund 300 kg CO2 pro Tonne Stahl.
Die im Stahlherstellungsprozess verwendete Elektrizität wird mit einer „Herkunftsgarantie“ aus erneuerbaren Quellen unabhängig verifiziert.
XCarb® Green Steel-Zertifikate
ArcelorMittals branchenweit erste Zertifikate für grünen Stahl ermöglichen es den Kunden, eine gleichwertige Reduzierung ihrer Scope-3-Emissionen gemäß dem Greenhouse Gas Protocol auszuweisen. Die XCarb® green steel-Zertifikate wurden speziell für die Flachstahlprodukte von ArcelorMittal entwickelt, die im Hochofen aus Eisenerz hergestellt werden.
Zu den Initiativen von ArcelorMittal Europe - Flat Products zur Verringerung der Kohlenstoffemissionen aus den Hochöfen gehören Vorzeigeprojekte im Bereich Smart Carbon, wie Torero und Carbalyst®, sowie das Auffangen wasserstoffreicher Abgase aus dem Stahlherstellungsprozess und deren Eindüsung in die Hochöfen, um den Kohleverbrauch zu verringern.
Die auf diese Weise erzielten erheblichen CO2-Einsparungen können zusammengefasst und in Form eines vom unabhängigen Prüfer DNV GL verifizierten Zertifikats an die Kunden weitergegeben werden.
Dokumente:
Mehr
XCarb®-Innovationsfonds
Über seinen XCarb®-Innovationsfonds investiert ArcelorMittal in Unternehmen, die bahnbrechende Technologien entwickeln, um den Übergang der Stahlindustrie zur klimaneutralen Stahlerzeugung beschleunigen zu können.
Technologische Durchbrüche sind auf dem Weg zur Dekarbonisierung der Gesellschaft unerlässlich. Der XCarb®-Innovationsfonds ist ein Versuch, diesen Prozess durch die Unterstützung der besten und intelligentesten Ideen voranzutreiben.