Sviluppo in cantiere

Per quanto riguarda i progressi del settore, Martin osserva: "La maggior parte dei produttori è attivamente coinvolta nei preparativi o nell'attuazione della transizione verso pratiche sostenibili. Recentemente ci sono state presentate delle EPD migliorate dai nostri principali fornitori, compresi quelli di travi. La maggior parte delle acciaierie di travi in Europa opera sulla base di materiale di scarto, che viene sottoposto a un processo di rifusione in forni elettrici ad arco (EAF) per produrre acciaio. Sebbene questo processo richieda una notevole quantità di energia, è un metodo di produzione meno dannoso per l'ambiente rispetto agli impianti basati sul minerale. Gli impianti basati sui rottami possono ridurre notevolmente le emissioni di CO2 grazie alla conversione e all'uso di fonti di energia rinnovabili. Di conseguenza, i laminatoi per sezioni sono stati in grado di ridurre le emissioni di CO2 da oltre 1000 CO2-e/tonnellata a 333 CO2-e/tonnellata per le sezioni".

In conclusione, Martin afferma: "La maggior parte delle acciaierie dimostra un forte impegno nella riduzione delle emissioni di CO2. Sono consapevoli del loro ruolo nel contribuire a circa il 5% delle emissioni totali di CO2 in Europa. Di conseguenza, stanno facendo investimenti sostanziali per ridurre ulteriormente queste emissioni e molte aspirano a diventare neutrali dal punto di vista delle emissioni di CO2".

A proposito di Give Steel A/S

Give Steel è un fornitore leader di strutture portanti in acciaio nel Nord Europa. L'azienda ha un fatturato di oltre un miliardo di corone danesi, conta 600 dipendenti e ha filiali in tre Paesi in cinque località.

Tutte le strutture in acciaio sono dichiarate nelle EPD e prodotte in Danimarca in un ambiente di produzione responsabile, con l'aiuto di una tecnologia robotica avanzata nello stabilimento di Brande. Give Steel è iscritta all'iniziativa Science-Based Target (SBTi) e ha ricevuto diversi premi, tra cui il Dansk Stålpris (2019 + 2022), diversi Tekla BIM Awards e premi CSR per l'assunzione di responsabilità sociale. Give Steel è anche dietro l'ONG GROW, che ha sviluppato e creato il calcolatore di sostenibilità sociale "Den sociale bæredygtighedsberegner", che calcola il valore sociale di aziende e progetti.

Per maggiori informazioni su GROW e sul calcolatore di sostenibilità sociale, clicca qui: wegrowpeople.dk

Give Steel & acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile

Give Steel fornisce acciaio strutturale con un'impronta di CO2 media di soli 542 kg per tonnellata di acciaio strutturale preverniciato (fase di prodotto A1-A3) a costruttori ambiziosi che stanno espandendo i propri impianti di produzione. La materia prima per la struttura in acciaio con acciaio a basse emissioni di carbonio si chiama XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile e ha recentemente trovato la sua strada in molti dei loro progetti attraverso una stretta collaborazione tra Give Steel e il grossista di acciaio Lemvigh-Müller, che acquista l'acciaio da ArcelorMittal, la società siderurgica e mineraria leader a livello mondiale. I severi requisiti di documentazione hanno posto grandi esigenze in uno stretto dialogo e collaborazione tra cliente, fornitore e acciaieria per quanto riguarda la documentazione della materia prima e i tempi di consegna.

Come evidenziato da Lars Dalgas, responsabile acquisti di Give Steel: “Le grandi travi del progetto in acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile, con 333 kg di CO2 per tonnellata, hanno un'impronta di CO2 tra le più basse del mercato all'interno della sua categoria e nelle dimensioni desiderate . Si tratta di circa un terzo dell’impronta di CO2 della materia prima media, che oggi costituisce la base dell’EPD* di Give Steel, che prevede 1.050 kg di CO2 per tonnellata per l’acciaio strutturale generale”.

Per uno dei progetti che utilizzano acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile, Give Steel fornisce circa 6500 tonnellate di acciaio strutturale, di cui si prevede che l'80-90% della materia prima sarà acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile.

*https://www.epddanmark.dk/media/rphaiaue/md-20042-en_rev1.pdf

Essenziale un coinvolgimento precoce

Nel reparto acquisti di Give Steel, sottolineano l'importanza di una stretta collaborazione e di un coinvolgimento tempestivo quando, come appaltatore e cliente, si desidera ridurre l'impronta di CO2 della propria costruzione in acciaio.

"Siamo stati coinvolti fin dalle prime fasi del processo e ci è stata quindi data l'opportunità di integrare fin dall'inizio il risparmio di CO2 nella costruzione in acciaio, definendo un piano per selezionare le acciaierie con i livelli di CO2 più bassi", afferma Lars Dalgas, responsabile acquisti presso Give Steel. "In Give Steel, collaboriamo con tutti i nostri fornitori per identificare le materie prime e ottenere la documentazione sulla CO2. XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile raggiunge il suo basso valore di CO2 perché è costituito quasi interamente da rottami di acciaio riciclato ed è prodotto principalmente con il 100% elettricità rinnovabile”.

Crescente domanda di acciaio a ridotte emissioni di CO2

Give Steel generalmente registra un aumento della domanda di acciaio a basse emissioni di carbonio da parte di costruttori attenti al clima. Tutto procede nei tempi previsti per l'azienda, che si è recentemente impegnata nell'iniziativa Science-Based Target (SBTi). In questo modo, Give Steel garantisce che gli obiettivi climatici dell'azienda siano basati sull'evidenza e conformi all'Accordo di Parigi. La crescente domanda di acciaio a basso tenore di carbonio svolge quindi un ruolo significativo per la strategia climatica di Give Steel, poiché gli obiettivi sia a breve che a lungo termine devono garantire che l’aumento della temperatura globale non superi 1,5 gradi. Inoltre, le operazioni di Give Steel devono essere neutre in termini di CO2 entro il 2050.

L'industria siderurgica è generalmente responsabile di circa il 5% delle emissioni totali di CO2 in Europa. Pertanto, esiste un forte imperativo per l’industria siderurgica di intraprendere una transizione verde. Fortunatamente presso il grossista di acciaio Lemvigh-Müller si può vedere che la maggior parte delle acciaierie sono fortemente motivate a ridurre le emissioni di CO2 e stanno facendo investimenti sostanziali per raggiungere questo obiettivo.

Martin Jagd Nielsen, capo dipartimento presso Stål, Lemvigh-Müller, sottolinea la crescente importanza della sostenibilità nella loro partnership con Give Steel A/S negli ultimi anni. Ciò riguarda non solo le discussioni sulle materie prime ma anche le consultazioni sui requisiti di documentazione. Afferma: “In un caso specifico riguardante la realizzazione di nuovi stabilimenti per un'importante società di produzione danese, c'è stato un dialogo continuo con Give Steel riguardo alle limitazioni di CO2 fin dall'inizio del progetto. Diverse entità sono attivamente impegnate a ridurre al minimo i dati GWP (potenziale di riscaldamento globale) per i loro prodotti. Per questo caso specifico, la necessità di travi di grandi dimensioni e travi HD ha imposto un numero limitato di fornitori in grado di fornire queste dimensioni. Inoltre, i rigorosi requisiti di documentazione hanno sostanzialmente ristretto la selezione. Pertanto, abbiamo proseguito con ArcelorMittal e il loro acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile”.

Martin spiega ulteriormente: "È stato un lungo processo durato diversi mesi. C'è stata un'immensa gratificazione quando, in collaborazione con Give Steel A/S, l'ordine iniziale di travi di grandi dimensioni realizzate in acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile è avvenuto all'inizio di maggio. Durante tutto questo processo, abbiamo fornito assistenza continua e affrontato numerose domande riguardanti materie prime, documentazione e programmi di consegna. È stato mantenuto un dialogo serrato con Give Steel A/S e ArcelorMittal per stabilire le priorità e risolvere in modo ottimale il compito."

Inoltre, Lemvigh-Müller dispone di un dipartimento ESG con tre dipendenti dedicati a garantire la conformità, la formazione dei dipendenti interni e la condivisione delle conoscenze con i clienti. Per molto tempo, Lemvigh-Müller ha avviato una collaborazione produttiva con Give Steel riguardo alle crescenti richieste, sfruttando la conoscenza combinata di entrambe le società durante il processo.

Testo:
ArcelorMittal Europe Communications
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