ArcelorMittal Europe - Flat Products ha un'ampia offerta di acciai a rivestimento organico per applicazioni di copertura e rivestimento. Tra questi spicca la gamma Granite® , che comprende soluzioni per tutti i tipi di edifici e climi, con una gamma di colori e finiture senza pari. Ora Granite® HDX e Granite® HDXtreme sono i primi acciai a rivestimento organico ad essere disponibili con il marchio XCarb® di ArcelorMittal, prodotto in modo riciclato e rinnovabile. L'etichetta indica che gli acciai sono stati creati con contenuto riciclato utilizzando fonti di energia rinnovabili. Il risparmio ambientale può ridurre fino alla metà l'impronta di carbonio dei profili classici. Inoltre, alla fine del loro ciclo di vita, tutti gli acciai rivestiti Granite® possono essere completamente recuperati e riciclati, diventando così una soluzione ideale per l'economia circolare.

Soluzioni innovative e durevoli

Con la sostenibilità in cima alle priorità dell'edilizia, l'offerta di acciai ArcelorMittal con rivestimento organico offre ad architetti, costruttori e proprietari una gamma completa di soluzioni innovative e durevoli. Se abbinata all'etichetta XCarb® "Riciclato e prodotto in modo rinnovabile", l'impronta di carbonio dei classici profili con rivestimento organico può essere ridotta fino al 60%. Per i pannelli sandwich, la riduzione arriva al 36%.

"La combinazione del marchio XCarb® di ArcelorMittal con prodotti come Granite® HDXtreme rende i sistemi costruttivi in acciaio durevoli e sostenibili", osserva André Lavaud, Organic Coating Product Coordinator di ArcelorMittal. "I vantaggi sono molto evidenti se si confronta l'acciaio con altri materiali come il cemento e l'alluminio".

Massimizzare l'efficienza energetica

Ai proprietari che desiderano massimizzare l'efficienza energetica dei propri edifici, ArcelorMittal Europe - Flat Products offre soluzioni che migliorano la riflettività dei tetti e supportano le strutture solari. "Migliorare la riflettività è un modo semplice per ridurre la quantità di calore assorbita da un tetto e per ridurre i costi di raffreddamento dell'edificio", spiega Patrick Le Pense, Segment Leader per le coperture edilizie e l'ingegneria civile di ArcelorMittal Europe - Flat Products. "E può portare a crediti nei sistemi di valutazione della sostenibilità degli edifici, come BREEAM e LEED".

La riflettività viene calcolata utilizzando l'indice di riflessione solare (SRI). Questo standard industriale prende in considerazione una serie di fattori, tra cui la posizione, il design del tetto e i carichi di vento, per identificare il colore giusto per il tetto e massimizzare la riflettività. Poiché l'SRI richiede una serie di calcoli complessi, ArcelorMittal è in grado di eseguire i calcoli per individuare il colore del tetto più adatto a qualsiasi edificio. E con oltre 50 colori disponibili per alcune delle sue soluzioni a rivestimento organico, ArcelorMittal Europe - Flat Products è in grado di fornire il colore più adatto.

"La durata dell'estetica dell'acciaio è importante quasi quanto la sua resistenza alla corrosione", osserva Patrick Le Pense. "Per questo motivo tutti gli acciai con rivestimento organico di ArcelorMittal vengono testati in diverse condizioni reali in tutto il mondo. Questo ci permette di garantire con sicurezza che gli strati di vernice non si staccheranno o scoloriranno notevolmente nel tempo".

Disponibili soluzioni ad alta resistenza

I rivestimenti Granite® di ArcelorMittal possono essere applicati anche su substrati in acciaio ad alta resistenza (HSS - high strength steel). "I prodotti in HSS con rivestimento organico possono essere più sottili e leggeri delle nostre soluzioni normali", osserva André Lavaud. "Possono essere applicati a tetti, facciate ed elementi strutturali per offrire una maggiore resistenza e un peso inferiore. L'uso di HSS riduce anche la quantità di acciaio necessaria, il che può avere un impatto positivo sull'impronta di carbonio complessiva dell'edificio".

Lunghe garanzie a sostegno degli impianti solari

Molti proprietari di edifici vogliono installare impianti solari in fase di costruzione per ridurre il consumo energetico dell'edificio durante la fase di utilizzo. A tal fine, richiedono materiali di copertura in grado di soddisfare la durata tipica di 25 anni della struttura solare. "Il Granite® è ancora una volta una delle migliori opzioni per soddisfare questo requisito", afferma Patrick Le Pense. "Alcuni prodotti Granite® sono dotati di garanzie automatiche fino a 40 anni. Con una piccola manutenzione, la durata può superare i 50 anni".

Dichiarazioni ambientali di prodotto

In alcuni Paesi europei, l'analisi del ciclo di vita (LCA) è obbligatoria per le costruzioni residenziali e commerciali. L'LCA misura l'impronta di carbonio dell'edificio dalla produzione dei materiali alla fine del suo ciclo di vita.

"Stiamo lavorando per completare le Dichiarazioni Ambientali di Prodotto per i nostri acciai con rivestimento organico che tengono conto dell'etichetta XCarb® "Riciclato e prodotto in modo rinnovabile", afferma Patrick Le Pense. "Le EPD forniranno ai clienti tutte le informazioni necessarie per calcolare l'impronta di carbonio dell'edificio e la sua LCA". Le EPD per tutti i prodotti che possono essere acquistati con l'etichetta XCarb® saranno disponibili entro la fine del 2022. Nel frattempo, ArcelorMittal può fornire ai clienti le informazioni rilevanti per il calcolo dell'LCA".

Testo:
ArcelorMittal Europe Communications
Constructalia

Immagini:
Joris Ide
ArcelorMittal

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SCHRAG è un fornitore leader di soluzioni di profili per bordi per la costruzione di metalli leggeri. I loro profili di alta qualità sono ampiamente utilizzati nell'edilizia industriale e commerciale. Nel 2021, SCHRAG ha iniziato ad acquistare i certificati di acciaio verde XCarb® con i suoi ordini di Magnelis® da ArcelorMittal Europe – Flat Products.

Certificati XCarb® per l'acciaio verde come risposta alla crescente importanza della sostenibilità nel mercato

"Siamo venuti a conoscenza dei certificati di acciaio verde XCarb® durante una videoconferenza ArcelorMittal", afferma Ingo Kleinau, Hamburg Branch Manager di SCHRAG. "Fino ad ora, il tema della sostenibilità non era una priorità assoluta nell'edilizia industriale e commerciale. Ma abbiamo visto un cambiamento di coscienza nel mercato e due dei nostri clienti hanno recentemente richiesto maggiori informazioni sull'iniziativa XCarb® di ArcelorMittal".

La sostenibilità gioca un ruolo importante in SCHRAG. L'azienda è particolarmente attenta al processo di cambiamento sociale verso una gestione efficiente e sostenibile delle risorse. "Se vuoi fare business in modo orientato al futuro, devi chiederti come funziona la prosperità sostenibile e come può essere raggiunta", afferma Ingo Kleinau. “Per SCHRAG, questo significa dare l'esempio quando si tratta di conservazione delle risorse. Poiché l'acciaio è alla base del 99% dei nostri prodotti, è opportuno supportare una produzione sostenibile (e preferibilmente CO2 neutrale).

Risolvere problemi significa offrire soluzioni

L'apertura e la promozione di una cultura della conoscenza sono molto importanti in SCHRAG. Tale apertura è uno dei motivi per cui l'azienda metterà a disposizione dei propri clienti i certificati XCarb® green steel. Ingo Kleinau spiega: “SCHRAG Group cerca sempre di considerarsi un risolutore di problemi per i nostri clienti. Vogliamo essere un passo avanti al mercato in modo da poter informare i nostri clienti sugli sviluppi in una fase iniziale e offrire soluzioni. Con questa conoscenza, ogni cliente può decidere autonomamente quali vantaggi apportano i certificati XCarb® green steel alle proprie attività”.
SCHRAG promuoverà i certificati anche nei propri materiali di marketing. "In questo modo chiariremo al mondo esterno su cosa sta lavorando SCHRAG, a cosa diamo valore e dove ci concentriamo", afferma Ingo Kleinau.

Lavorare con un produttore di acciaio globale come ArcelorMittal offre a SCHRAG sia un fornitore che un partner, osserva Ingo Kleinau: “È un vantaggio avere un fornitore che attribuisce importanza anche all'ulteriore sviluppo della produzione di acciaio e all'uso di tecnologie sostenibili. L'esperienza e il know-how globale di ArcelorMittal, in ultima analisi, arricchiscono anche il livello di conoscenza di SCHRAG".

A proposito di SCHRAG

Fondata nel 1892, SCHRAG nasce come una piccola impresa che produce prodotti smaltati, stagnati e zincati. Oggi l'azienda è guidata dalla quarta generazione della famiglia e produce soluzioni metalliche leggere per tetti e facciate. Il Gruppo SCHRAG impiega quasi 500 persone in 16 sedi in Austria, Repubblica Ceca, Germania, Polonia, Slovacchia e Svizzera.

Per maggiori informazioni clicca qui.

Testo:
ArcelorMittal Europa Communications

Immagini:
SCHRAG Group

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In tutta Europa, i tetti con aggraffatura verticale sono una caratteristica chiave nel paesaggio di molte città e paesi. Realizzati con metalli flessibili, sono una soluzione ideale per i tetti di forma strana dei condomini e degli edifici pubblici, dove si sfrutta ogni millimetro di spazio sotto il tetto. L'aggraffatura verticale offre un alto livello di resistenza al vento e un'eccellente impermeabilità, rendendola una soluzione di copertura molto in voga ad oggi. Gli acciai a rivestimento organico come la gamma Granite® HFX Cool di ArcelorMittal Europe - Flat Products offrono la duttilità necessaria, unita ad una finitura resistente e garantita fino a 20 anni. Bevego, uno dei principali fornitori di soluzioni e attrezzature per il mercato svedese, ha recentemente iniziato ad utilizzare l'ultimo prodotto della gamma: Granite® HFX Cool Matt.

Aggraffature verticali

Le aggraffature tradizionali sono formate da strisce di metallo che vengono posate verticalmente lungo il tetto. L'aggraffatura verticale è formata piegando il bordo di una striscia e ripiegandolo insieme al bordo della striscia vicina. Il risultato è una doppia aggraffatura verticale che è totalmente resistente alle intemperie.

La complessità dei tetti richiede duttilità

"Per realizzare la doppia aggraffatura verticale, i coperturisti hanno bisogno di materiali flessibili", dice Johan Cronhamn, business area manager di Bevego. "Per i tetti complicati con molti abbaini e camini, il lavoro deve essere fatto in loco e in altezza. Granite® HFX Cool Matt si maneggia bene e può essere formato a temperature fino a -10°C - una considerazione fondamentale quando si tratta del clima svedese!"

Tradizionalmente, i tetti con aggraffatura verticale venivano realizzati con rame e zinco - metalli che inizialmente sono brillanti ma diventano più opachi nel tempo. Nei primi anni 2000, i materiali con una finitura lucida sono diventati più popolari. Negli ultimi anni, il mercato è tornato indietro, spiega Johan Cronhamn: "C'è una forte preferenza ora per i tetti a bassa lucentezza. L'acciaio viene piegato e pressato in forma sul tetto e il colore opaco nasconde eventuali piccoli segni. Questa è un'altra ragione della crescente popolarità di Granite® HFX Cool Matt".

Magnelis® – il nuovo materiale per le aggraffature verticali

Bevego ha anche collaborato con una società consociata per sviluppare attrezzature per la sicurezza stradale con acciai rivestiti in Magnelis® di ArcelorMittal. A partire dall'autunno 2021, inizieranno a utilizzare Magnelis® per i tetti ad aggraffatura verticale. "Agli architetti piace la patina che si scurisce nel tempo e Magnelis® ha una riflettività minima, il che lo rende adatto agli edifici bassi", spiega Johan Cronhamn.

"Il Magnelis® che usiamo nelle applicazioni stradali ha uno spessore di circa 3,0 mm, ed è in grado di resistere agli effetti molto corrosivi dei sali stradali", nota Johan Cronhamn. "Nelle applicazioni di copertura, lo useremo in uno spessore di 0,6 mm. Questo fornirà la flessibilità del materiale di cui hanno bisogno i coperturisti e la protezione a lungo termine contro la corrosione".

A proposito di Bevego

Bevego è un fornitore leader di lamiere, sistemi di ventilazione e attrezzature per coperture e applicazioni industriali. Con sede in Svezia, l'azienda gestisce più di 30 punti vendita al dettaglio, un centro di servizi per l'acciaio e quattro stabilimenti che producono sistemi di ventilazione.

Testo:
ArcelorMittal Europe Communications
Constructalia

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