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- Gamme complète d’acier prélaqué Granite® combinée avec des profils nervurés ou panneaux sandwich, qui sont utilisés pour la façade et la toiture.
- Les tôles perforées en acier à revêtement métallique Magnelis®, utilisées en tôles de planchers ou marche d’escaliers mais aussi en métallerie.
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Connexions en profilés d'acier jumbo et super jumbo : un guide pratique
28 mai 2024ArcelorMittal, l'un des principaux producteurs mondiaux de profilés en acier utilisés dans la construction, a créé ce manuel qui rassemble des conseils et des informations sur la connexion des profilés en acier jumbo et super jumbo dans les structures de bâtiment non soumises à des charges sismiques. Il s'adresse aux concepteurs et leur offre un aperçu des meilleures pratiques internationales et des ressources supplémentaires par rapport aux normes de construction européennes et américaines habituelles.Le manuel s'inspire largement de l'ouvrage de l'ECCS (European Convention for Constructional Steelwork) intitulé « Joints in steel and composite structures », qui se concentre sur les connexions structurelles et couvre des sujets tels que la conception, la fabrication et l'assemblage de ces connexions.
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Connexions en profilés d'acier jumbo et super jumbo : un guide pratique
Publié: 28 mai 2024
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ArcelorMittal, l'un des principaux producteurs mondiaux de profilés en acier utilisés dans la construction, a créé ce manuel qui rassemble des conseils et des informations sur la connexion des profilés en acier jumbo et super jumbo dans les structures de bâtiment non soumises à des charges sismiques. Il s'adresse aux concepteurs et leur offre un aperçu des meilleures pratiques internationales et des ressources supplémentaires par rapport aux normes de construction européennes et américaines habituelles.
Le manuel s'inspire largement de l'ouvrage de l'ECCS (European Convention for Constructional Steelwork) intitulé « Joints in steel and composite structures », qui se concentre sur les connexions structurelles et couvre des sujets tels que la conception, la fabrication et l'assemblage de ces connexions.
Optimiser la conception et les coûts
Ce manuel fournit des lignes directrices pour concevoir, construire et assembler efficacement des projets impliquant des sections d'acier de grande taille et exceptionnellement épaisses, connues sous le nom de «formes jumbo » et « formes super jumbo ». Ces profilés ont des épaisseurs d'ailes égales ou supérieures à 50 mm, telles que définies par les normes EN 10365 et AISC 360 (2016). En raison de leur taille et de leur épaisseur, une attention particulière est nécessaire lors de l'assemblage de ces formes d'acier afin de garantir la sécurité et l'intégrité structurelle.
L'acier est un matériau anisotrope, ce qui signifie que ses propriétés varient en fonction du sens de laminage. Pour les profilés laminés à chaud, les meilleures propriétés se trouvent dans la direction du laminage, et il est essentiel de prendre en compte les propriétés sur toute l'épaisseur du matériau (propriétés à travers l'épaisseur). Ceci est particulièrement important pour les connexions soudées, où une mauvaise planification peut conduire à des tensions de soudure dépassant la résistance du matériau. Par conséquent, une planification et une coordination minutieuses entre les parties prenantes du projet - notamment les ingénieurs concepteurs, les architectes, les ateliers de fabrication, les assembleurs/monteurs, les bureaux de contrôle de la qualité et les fournisseurs - sont essentielles pour créer des connexions efficaces.
Tout au long des étapes de conception, de dessin, de fabrication et de montage d'une structure en acier, il est possible d'optimiser le rapport coût-efficacité. Les concepteurs et les dessinateurs peuvent travailler ensemble pour trouver les solutions les plus efficaces, en tenant compte des capacités du fabricant. La préfabrication des composants en atelier permet non seulement de rationaliser le transport et l'installation sur le site, mais aussi d'influencer la conception des types de connexion, ce qui peut avoir un impact positif sur les coûts du projet. Plus la préfabrication en atelier est importante, plus la qualité et la rentabilité des structures en acier sont élevées.
Exigences de conception et spécifications des matériaux
Les connexions doivent être suffisamment solides pour supporter les forces appliquées sans compromettre la stabilité de la structure. Elles doivent être conçues pour
- être suffisamment robustes pour garantir l'intégrité structurelle
- minimiser les effets supplémentaires sur la structure
- permettre une rotation suffisante
- être capables de supporter des charges cycliques si nécessaire.
Les connexions soudées de profilés jumbo et super jumbo, en particulier ceux fabriqués en acier à haute résistance, requièrent une expertise spécifique. Il s'agit de comprendre le processus de soudage et de choisir les matériaux d'acier appropriés, y compris les métaux d'apport. Les connexions soudées, en particulier ceux qui sont soumis à des forces de tension et de flexion, doivent faire l'objet d'une attention particulière.
Nous recommandons aux concepteurs de consulter le service de conseil technique d'ArcelorMittal (steligence.engineering@arcelormittal.com) pour obtenir des conseils, en particulier lorsqu'il s'agit d'épaisseurs de brides supérieures à 50 mm pour l'acier de nuance ML et à 80 mm pour l'acier de nuance M.
Contenu de ce manuel
Le chapitre 1 explique comment le choix du bon type d'acier est crucial pour assurer la longévité d'une structure. Il fournit des conseils d'ArcelorMittal sur la manière de sélectionner la nuance d'acier appropriée tout au long du processus de conception, depuis les étapes initiales jusqu'à l'utilisation de l'acier en tant qu'élément structurel. Le chapitre aborde en détail des concepts tels que la ductilité, les propriétés à travers l'épaisseur et les caractéristiques des matériaux. Il introduit également le concept de ténacité à la rupture et explique son importance. Le chapitre approfondit la méthodologie de sélection des matériaux sur la base de la ténacité à la rupture conformément à une norme spécifique, EN 1993-10 : 2005, en particulier pour les composants soumis à une charge de compression quasi-statique.
Le chapitre 2 traite en détail des connexions soudées, depuis les principes du code de conception jusqu'à la perspective métallurgique. Il souligne l'importance de la préparation des poutres jumbo avant le soudage afin de garantir la qualité et de minimiser les coûts de fabrication. Le chapitre explique comment la nature ductile de l'acier ne se traduit pas nécessairement par une structure ductile et explique l'emplacement stratégique des trous d'accès aux soudures. En outre, il traite de l'arrachement lamellaire, un type de fissure lié au soudage dans le matériau de base, et fournit des conseils pour l'éviter et la détecter. Différents paramètres de soudage, tels que les procédés de soudage, les électrodes, l'apport de chaleur et le traitement thermique après soudage, sont mis en évidence comme étant cruciaux pour réaliser des soudures correctes et garantir des assemblages fiables.
Le chapitre 3 classe les connexions en fonction de leur rôle structurel et des charges externes qu'ils supportent. Il comprend des catégories telles que les connexions soumis à des charges de traction et de compression, les jonctions de poutres et de colonnes, les treillis et les assemblages poutre-colonne. Le chapitre présente également des exemples de structures réelles utilisant des connexions de formes jumbo.
Le chapitre 4 aborde les facteurs clés qui influencent la connexion des profilés jumbo, notamment les considérations architecturales, la spécification de la forme et de la nuance d'acier appropriées, les processus de fabrication, les mesures de sécurité et les exigences en matière de transport.
Le manuel est complété par plusieurs annexes : L'annexe A présente un exemple de soudage bout à bout avec H5 de HD 400 x 1299 (tf = 140mm) en HISTAR® 460, les annexes B et C détaillent la spécification appropriée de l'acier pour un poteau sous compression axiale et excentrique respectivement pour éviter la rupture fragile, et l'annexe D fournit un exemple de conception pour une jonction de colonne de type palier sans tension nette (HD 400 x 744 et HD 400 x 990).
Texte :
Constructalia
ArcelorMittal Global R&D
Photos :
ArcelorMittal
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Déclaration environnementale de produit pour les plaques XCarb® maintenant disponible !
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Nous sommes fiers d'annoncer que les plaques épaisses XCarb® de sources recyclées et renouvelables bénéficient désormais d'une déclaration environnementale de produit (EPD) accréditée par une tierce partie indépendante.
Des plaques épaisses avec une empreinte carbone réduite de 65%
« Grâce à cette EPD, les utilisateurs d'acier peuvent formellement évaluer le profil environnemental des produits qu'ils utilisent. Cette nouvelle EPD répond à la norme européenne EN 15804 et démontre que nos plaques épaisses garantissent une empreinte CO2 inférieure d'environ 65 % à celle du même produit fabriqué par la voie conventionnelle d'élaboration de l'acier », note Denis Parein, responsable commercial des plaques épaisses pour ArcelorMittal Europe – Flat Products. « En plus de répondre à la demande croissante des clients, elle répond aux préoccupations légitimes des collectivités locales et des utilisateurs finaux qui souhaitent réduire significativement l'empreinte carbone des projets liés à la transition énergétique et à la construction ».
L'utilisation de plaques XCarb® de sources recyclées et renouvelables apporte de nombreux avantages
Les plaques épaisses XCarb® de sources recyclées et renouvelables d'ArcelorMittal sont produites à partir de brames fabriquées dans un four à arc électrique (EAF) utilisant presque 100 % de ferraille et 100 % d'électricité renouvelable. ArcelorMittal est le premier sidérurgiste en Europe à pouvoir proposer des plaques épaisses à si faible empreinte carbone, dont le poids unitaire peut atteindre 18 tonnes.
Les plaques épaisses ont un large éventail d'applications dans des marchés tels que l'énergie éolienne, la construction navale, les ponts et le génie civil, les appareils à pression et les conduites pour le transport de l'énergie, comme l'hydrogène, le pétrole et le gaz. L'utilisation de plaques épaisses XCarb® de sources recyclées et renouvelables dans ces applications permet aux clients d'ArcelorMittal de réduire considérablement leurs émissions de Scope 3 (chaîne d'approvisionnement).
Texte :
ArcelorMittal Europe Communications
Constructalia
Photos :
ArcelorMittal
The International EPD® System
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La rénovation du Stade Santiago Bernabeu du Real Madrid, la construction du toit du stade olympique de Berlin pour le championnat du monde de football et la construction du nouveau stade de Bordeaux pour le championnat d’Europe – UEFA 2016 – ce sont juste quelques-uns parmi les projets emblématiques impliquant des produits d'ArcelorMittal, choisis par les prescripteurs, et qui ont contribué à l'architecture moderne.
Grâce à son expérience globale et riche de collaboration avec des concepteurs de projets et des entreprises de travaux, ArcelorMittal Europe est le partenaire du premier choix pour la construction de stades.
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