Solutions par
Performance
En tant que membre de l'IBU-Institut für Bau Umwelt, ArcelorMittal a décidé de mettre en œuvre un grand programme de publication d’EPD/FDES pour les produits de construction afin de démontrer ses meilleures performances dans ce domaine.
Dans son offre, les produits et les solutions avec des EPD/FDES incluent déjà:
- Les aciers à revêtement organique, connus sous le nom de Granite®, qui sont produits sans métaux lourds.
- La gamme complète européenne de poutrelles laminés à chaud
- Les solutions de construction comme les panneaux sandwich avec laine minérale.
- La combinaison d'aciers à haute résistance et du Magnelis® pour les systèmes de glissières de sécurité «best in class».
D'autres EPD/FDES pour les produits et solutions seront également disponibles dans les prochains mois.
La conception durable et la sélection des matériaux pour la construction durable sont déjà d'une importance majeure pour les concepteurs, ce qui explique pourquoi ArcelorMittal est prêt à démontrer les atouts clés de ses produits dans ces domaines.
Solutions par
ApplicationProduits durables
Les valeurs fondamentales d'ArcelorMittal se composent de "Safe Sustainable Steel". Il est donc très important pour nous de fournir des produits et des solutions en acier qui tiennent compte des performances de développement durable.
Informations Utiles
PlusLe Rapport de la Commission Brundtland de l'ONU de 1987 intitulé «Notre avenir à tous» énonçait ce qui suit: La conservation bien conçue des écosystèmes contribue aux objectifs prédominants du développement durable et ce de plusieurs façons ... C'est ainsi que le concept de développement durable est né.
En effet, un produit durable démontre son empreinte environnementale globale, ce qui implique un équilibre entre les facteurs économiques, écologiques et techniques. Les émissions de carbone, le contenu recyclé et l'efficacité des ressources doivent être pris en compte à chaque étape de la construction moderne.
Les EPD - Environmental Product Declaration (appelées FDES en France), établies conformément à la norme européenne, permettent d'évaluer et de déclarer les impacts environnementaux d'un produit tout au long de son cycle de vie.
L'établissement du cycle de vie d'un produit de construction signifie que les entreprises doivent se pencher sur la «vie» entière du produit (appelé «du berceau à la tombe») qui comprend: l'extraction des matières premières, la fabrication, la distribution, l'érection sur le site, la phase d'utilisation du bâtiment , ainsi que la fin de vie, le démontage et le recyclage.
Cette approche holistique est complexe, car il y a plusieurs étapes à mesurer et plusieurs paramètres à prendre en considération. Il est bien reconnu que l'acier est l'un des matériaux les plus durables pour la construction et recyclables le plus efficacement.
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Nouvelles projet
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Utilisant l'acier à revêtement organique Granite® dans ses produits, la société Epco, qui est l'un des principaux producteurs de panneaux isolants pour des portes de garage et de bâtiments commerciaux et industriels, a récemment acheté des certificats d'acier vert XCarb® auprès d'ArcelorMittal Europe - Flat Products.
"Les certificats d'acier vert XCarb® d'ArcelorMittal nous aideront à orienter le marché des portes vers un avenir plus vert", déclare Luc De Deygere, PDG d'Epco. "Nous considérons ces certificats comme une opportunité majeure pour toutes les parties concernées".
Des voies de production plus écologiques
Epco est très conscient de la nécessité de continuer à jouer un rôle actif pour aider le monde à réduire les émissions de carbone, comme l'explique Luc De Deygere : "Les récentes inondations en Belgique et en Allemagne et les incendies dans les forêts au sud de l'Europe sont des indications claires que le changement climatique se produit plus rapidement que prévu. En tant qu'entreprise, Epco a déjà pris des mesures pour réduire son empreinte carbone. Nous avons ainsi installé des panneaux solaires sur le toit de l'usine et utilisons des véhicules électriques. Mais nous devons faire plus. C'est pourquoi nous avons décidé d'acheter les certificats d'acier vert XCarb® d'ArcelorMittal".
"Nous travaillons avec nos fournisseurs pour identifier les matières premières ayant une faible empreinte environnementale et autant de contenu recyclé que possible", explique Luc De Deygere. "Ces matériaux doivent être faciles à recycler. L'acier est déjà très respectueux de l'environnement car il contient beaucoup de matériaux recyclés et il peut être recyclé à l'infini. Les certificats d'acier vert XCarb® permettent de confirmer cet avantage."
Motiver les clients
Epco transmettra les certificats d'acier vert XCarb® à ses clients. "Nous espérons qu'ils contribueront à les motiver à suivre des voies de production plus écologiques", déclare Luc De Deygere. "Cela apportera un véritable changement sur le marché des portes".
A propos d'Epco
La société belge Epco fournit des panneaux sous deux marques principales - Epco et Tecsedo - provenant des trois sites de production en Belgique, en Pologne et en Suisse. Les panneaux sont fournis à des clients qui offrent des solutions de portes complètes à des clients finaux dans le monde entier.
Plus d'informations: www.epco.be
Texte:
ArcelorMittal Europe Communications
Constructalia
Images:
Epco
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Nouveau! EPD pour les barres d'armature XCarb® recyclées et produites de manière durable.
ArcelorMittal Europe - Produits longs a publié une nouvelle déclaration environnementale EPD (FDES) pour les barres d'armature XCarb® recyclées et à base d'énergie renouvelable.
Cette déclaration s'applique aux barres d'armature XCarb® de production recyclée et d'énergie renouvelable. Ces barres sont destinées au secteur de la construction et ont été produites à la base dans un four à arc électrique avec une source d'énergie renouvelable et avec une garantie d'origine. L'EPD est certifié par IBU (Institut Bauen und Umwelt e.V.) conformément aux normes ISO 14025 et EN 15804.
Les barres d'armature (standard, spéciales, Krybar®, les tiges d'ancrage, les tirants et les tiges filetées) comprennent l'acier au carbone pour les applications géotechniques et le renforcement du béton. Les applications typiques comprennent la construction de bâtiments, de ponts, de routes et d'autres structures de génie civil.
Vous pouvez télécharger la nouvelle déclaration EPD - ainsi que d'autres documents à partir de notre Librairie.
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Extension de 525 mètres de long
Le port de Huelva est situé dans le sud-ouest de la péninsule ibérique. La région est l'une des principales portes d'entrée de l'Europe pour le commerce maritime depuis l'époque romaine. Huelva maintient cet héritage en agissant comme un port central majeur du réseau commercial européen, reliant les continents africain et américain. Devant la nécessité de répondre à des demandes croissantes tout en maintenant la haute qualité de service du port, l'autorité portuaire de Huelva a décidé d'accueillir l'avenir avec une extension de 525 mètres de long de son quai sud.
Une solution complète développée conjointement par ArcelorMittal Sheet Piling, les parties prenantes et les décideurs.
En avril 2017, le port de Huelva a commandé un rapport de faisabilité de diverses alternatives de conception. Ce rapport indiquait que les palplanches en acier étaient la solution privilégiée, avec des considérations clés comme l'assurance qualité et les avantages environnementaux comme uniquement réalisables avec des murs en palplanches d'acier. L'obstacle restant, mais non négligeable, était d'ordre économique.
Au cours des deux années qui ont suivi, le projet est passé de la conception préliminaire à l'adjudication, Ferrovial Construcción SA remportant l'appel d'offres en mai 2019. Au cours de cette période, l'équipe Sheet Piling d'ArcelorMittal a été engagée à plusieurs reprises par les concepteurs, l'entrepreneur et le port de Huelva pour des conseils techniques et l'optimisation des solutions. Cela a donné à l'équipe une compréhension unique du projet, ce qui a contribué à aligner la conception, l'exécution et l'utilisation finale du projet pour un projet économiquement réussi.
Tous les produits sont fabriqués au Luxembourg
La première livraison de produits en acier a eu lieu en avril 2020. Au total, ArcelorMittal a fourni:
- 8070 tonnes de murs combinés en double palplanche HZ-M®/AZ® jusqu'à 33m de long - fabriqués sur mesure selon les exigences du projet à Differdange et Belval, et utilisés comme éléments structurels principaux pour le mur de quai. Ils ont été produits à partir d'acier 100% recyclé dans des fours à arc électrique, obtenant le label EcoSheetPile™.
- 1180 tonnes de matériel d'ancrage provenant d'un fabricant spécialisé de la technologie de pointe, Anker Schroeder.
- 207 tonnes de rails de grue, produits à Rodange, pour prolonger le chemin de grue du quai existant sur le quai nouveau.
- 150 tonnes de profils, produits à Differdange et Belval, utilisés pour connecter le système d'ancrage.
Travaux de finition
La structure principale en palplanches d'acier étant déjà en place, les travaux de finition en cours au port de Huelva devraient s'achever en 2022.
L'équipe d'ArcelorMittal Sheet Piling poursuit son travail à la disposition des parties prenantes du monde entier qui cherchent à exploiter les avantages des palplanches pour les besoins de leurs projets.
Texte:
ArcelorMittal Europe Communications
Constructalia
Images:
© Port of Huelva
© ArcelorMittal