Construit par First Solar, un fournisseur de premier plan de solutions complètes d’énergie photovoltaïque, le projet solaire California Flats est équipé de 874 traqueurs et de 16 760 structures Exotrack® HZ V2 produites par ArcelorMittal Projects Exosun, avec environ 30% des composants fabriqués par Alliance Metal Changzhou, et fait partie des projets réalisés par ArcelorMittal.

Exotrack® HZ V2

Grâce à sa conception équilibrée et à sa rigidité structurelle, notre Exotrack® HZ V2 offre une plus grande fiabilité et des coûts d'exploitation réduits. C'est un traqueur centralisé avec seulement quatre moteurs par MWp, avec une grande flexibilité sur un sol accidenté et une simplicité incomparable, permettant une installation rapide et en douceur.

Le plus grand projet nord-américain d’ArcelorMittal Projets Exosun

Mis en service en mai 2019, ce projet est la plus grande réalisation d’ArcelorMittal à ce jour en Amérique du Nord. C’est également le premier à proposer les modules First Solar de la série 6.

La centrale solaire va:

• générer suffisamment d'énergie solaire pour alimenter environ 116 000 foyers par an
• générer de l'énergie propre et renouvelable, et protéger la qualité de l'air dans la région
• permettre une réduction de 109 000 tonnes de CO2 par an -l'équivalent de retirer environ 22 000 voitures de la route
• permettre une réduction de la consommation d'eau de 152 000 tonnes par an en moyenne
• soutenir la création d'emplois

Les travaux du projet solaire California Flats ont commencé en juin 2016 et se sont achevés en mai 2019.

Texte: ArcelorMittal Europe Communications
Images: ArcelorMittal Projects Exosun

Pour la troisième année consécutive, ArcelorMittal a remporté le prix Steelie Award pour son excellence en matière de développement durable. Annoncé lors du dîner annuel de la World Steel Association à Monterrey, au Mexique, cet hommage reconnaît le leadership de la société en matière de développement durable et la pression croissante, exercée par les entreprises sidérurgiques pour définir leur approche en matière de réduction des émissions de carbone. 

Ce prix récompensait la publication par la société du premier rapport Action Climat du secteur de l'acier en mai 2019. Ce rapport exposait les trois voies pouvant, selon la société, conduire à une décarbonisation en profondeur de la sidérurgie. Différentes technologies à faibles émissions sont testées par la société, et  la politique publique nécessaire est demandée pour que l'acier à faibles émissions devienne une réalité. Le rapport confirme également les engagements d’ArcelorMittal à l’égard des objectifs de l’Accord de Paris et souligne l’ambition de la société de réduire considérablement les émissions de l’ensemble du groupe, notamment en atteignant la neutralité carbone en Europe d’ici 2050.

Brian Aranha, vice-président exécutif, responsable de la stratégie, CTO, R & D, CCM, Global Automotive, Communications et responsabilité d'entreprise, a déclaré:
 
”Je suis ravi de pouvoir recevoir ce prix pour la troisième année consécutive, d'autant plus que le jury a voté à l'unanimité que ArcelorMittal devrait le remporter. Nous sommes extrêmement fiers des ressources avant-gardistes que nos employés ont rassemblées pour permettre aux parties prenantes de mieux comprendre ce que signifie dans la pratique la transition vers une industrie de l'acier à faible émission de carbone. Bien que le rapport ne contienne pas toutes les réponses, il suscite des discussions très importantes avec toutes les parties prenantes de l’industrie sidérurgique et au-delà. Avoir ces conversations sera essentiel pour développer l’approche collaborative que le monde doit adopter si nous voulons libérer tout le potentiel des efforts de décarbonisation de l’industrie de l’acier. Cela implique de travailler avec les gouvernements du monde entier pour développer des cadres politiques cohérents et favorables afin de permettre à notre industrie de réussir à atteindre les objectifs de l'Accord de Paris.”

Texte: ArcelorMittal Corporate Communications
Photo: ArcelorMittal

L'installation de plus de 27 000 panneaux solaires sur le toit d'ArcelorMittal à Gand a été achevée, donnant ainsi lieu au plus grand toit solaire en Belgique. Installé par Eneco, il s'agit de leur plus grand projet à ce jour, rendant ArcelorMittal Belgique encore plus durable. La puissance générée sera utilisée  par ArcelorMittal à Gand. Les panneaux sont fixés au cadre en acier revêtu de Magnelis®. L’acier Magnelis®, produit dans notre site à Liège, entre autres, est une excellente image de la durabilité.

Le plus grand toit solaire en Belgique

Eneco - le plus grand producteur d’énergie solaire de Belgique - a installé ce toit solaire qui valait 7,5 millions d’euros. Le parc comprend 27 104 panneaux solaires pour lesquels 157,2 tonnes d'acier ont été utilisées. Le poids total de l'installation s'élève à 1500 tonnes . Cela signifie qu'ArcelorMittal possède désormais le quatrième plus grand parc solaire de Belgique et le plus grand toit solaire en Belgique.

Soutenir le passage à l'énergie propre

ArcelorMittal soutient la transition vers la production d'énergie propre en proposant des aciers et des revêtements métalliques à haute performance, ainsi que des solutions structurelles pour les installations photovoltaïques et solaires. Nous proposons également des services sur mesure, tels que la co-ingénierie et la gestion complète de projets.

Renforcer la stratégie de développement durable

Les nouveaux panneaux solaires d'ArcelorMittal à Gand produiront 10 000 MWh par an, soit l'équivalent de la consommation d'énergie de 2 900 ménages. Les panneaux solaires, ainsi que les 10 éoliennes actuelles du site et les deux éoliennes supplémentaires prévues, fourniront bientôt environ 50 MW d’énergie renouvelable au site de Gand. L'énergie durable générée est entièrement utilisée en interne pour alimenter la production d'ArcelorMittal à Gand.

ArcelorMittal Belgium est aujourd'hui l'un des leaders mondiaux de l'efficacité énergétique et de la réduction des émissions de CO2. Avec cet investissement, la société renforce la mise en œuvre de sa stratégie de développement durable. ArcelorMittal Belgium respecte l'accord de Paris sur le climat. Les émissions du site sont déjà inférieures de 25% par rapport à celles de 1990, ce qui est de 20% mieux que l'accord de Paris sur le climat le demande. D'ici 2027, ArcelorMittal Belgique vise à produire 43% moins d'émissions, avec l'ambition d'être neutre en carbone d'ici 2050.

Manfred Van Vlierberghe, PDG d’ArcelorMittal Belgium, a déclaré: ”L’énergie renouvelable générée par ces 27 104 panneaux solaires nous aide à atteindre notre objectif de neutralité climatique à l’horizon de 2050. Nous sommes pleinement dévoués à cette ambition et sommes impatients de fire démarrer ce plus grand toit solaire. Bientôt nous allons installer les éoliennes supplémentaires, allant ainsi encore une fois dans la bonne direction. Par ailleurs, les nouveaux panneaux solaires sont également un bon exemple de l’importance de l’acier dans notre vie quotidienne.”

Vision énergétique à croissance rapide dans l'industrie gantoise

L’initiative d’ArcelorMittal Belgium et d’Eneco est conforme à la vision énergétique du gouvernement flamand à l’horizon 2021 - 2030. Cette vision stipule que la consommation d’énergie doit être considérablement réduite et que le secteur doit être 10% plus efficace sur le plan énergétique d’ici 2030.

“Je suis ravi qu'ArcelorMittal continue de se concentrer sur la réduction de CO2 et de l'efficacité énergétique. L’investissement dans ce nouveau parc solaire est l’un de leurs projets visant à atteindre l’objectif ultime de la neutralité carbonique à l’horizon 2050. De cette manière, notre industrie œuvre en faveur d’une société durable et climatiquement neutre."~ Koen van den Heuvel,  Ministre Flamand d'Environnement, de Nature et d'Agriculture.

ArcelorMittal Belgium continue à travailler sur des projets similaires sur ses sites de Liège, Genk et Geel.

À propos d'Eneco

Eneco Belgium est une entreprise d’énergie durable qui se concentre sur la production et la fourniture de gaz et d’électricité à partir de sources renouvelables telles que le solaire et l’éolien. Eneco est un acteur majeur dans la fourniture et la production d’énergies renouvelables et l’un des principaux acteurs du secteur éolien avec une capacité de production renouvelable de plus de 1 000 MW en Belgique, aux Pays-Bas, en Allemagne et au Royaume-Uni. Eneco est active sur le marché  public belge depuis 2011 et a pour ambition de fournir de l'énergie 100% renouvelable, générée sur le sol belge par le biais de 96 éoliennes et de 295 000 panneaux solaires. La société se concentre également sur l'efficacité énergétique au travers de projets d'isolation, de panneaux solaires, de stockage d'énergie, de stations de chargements électriques et d'autres produits et services innovants.

Pour en sqvoir plus, visitez le site: Eneco

Texte: ArcelorMittal Europe Communications, ArcelorMittal Corporate Communications, Constructalia

Photos: ArcelorMittal Europe

Vidéos: ArcelorMittal Europe Communications, ArcelorMittal, Eneco

L'objectif technique du projet LVS3 est de diffuser les connaissances acquises au cours des dernières années concernant l'évaluation de l'impact sur l'environnement des bâtiments en acier et en matériaux mixtes. Au cours de la dernière décennie, de nombreux projets de recherche ont été financés pour développer des méthodologies, des systèmes et des produits visant à améliorer l'efficacité thermique ainsi que l'empreinte environnementale globale des bâtiments en acier. La nouvelle norme EN 15804, destinée au calcul environnemental des produits pour les bâtiments, prend désormais en compte le fait que l'acier est un matériau recyclable et effectivement recyclé (module D).

La durabilité comprend les préoccupations environnementales, économiques et sociales nécessaires à la réalisation du développement durable. La durabilité de la construction comprend les principaux aspects sanitaires et environnementaux liés au cycle de vie de tous les types de bâtiments. Le cycle de vie d’un bâtiment comprend la production, l’utilisation, la déconstruction, les activités sous-jacentes, les matériaux et les flux d’énergie, qui génèrent tous une influence inévitable, qu’elle soit bonne ou mauvaise, sur la planète. L’acier, en tant que matériau de construction, présente des avantages indéniables et inhérents à cet égard, notamment en raison de son processus de recyclage avancé.

L'objectif du projet LVS3: large valorisation pour la durabilité des structures en acier (RFS2-CT-2013-00016) est de fournir des informations sur les différentes étapes utilisées pour l'évaluation environnementale des bâtiments en acier et mixtes dans le logiciel AMECO.

Le logiciel et les documents ont été développés et validés dans le cadre du projet SB-Steel du Fonds européen de recherche pour le charbon et l'acier (RFCS): la durabilité des bâtiments en acier (SB_Steel, 2014).

Le projet a été divisé en quatre étapes:

• réalisation de documentation et de logiciels sur la durabilité des structures en acier 
• traduction de la documentation et de l'interface logicielle
• formation des partenaires impliqués dans les séminaires
• organisation des séminaires dans différents pays européens

Le package disponible comprend différents documents et logiciels:

• un guide de conception 
• un document de référence 
• logiciel AMECO 
• une version de l'application (pour les téléphones mobiles et les tablettes) de calculs LCA; disponible  également dans l'App Store (iOS) et Google Play (Android) 
• des présentations PowerPoint 
• tous les documents traduits dans la majorité des langues européennes

Tous les documents sont également disponibles sur le site Internet suivant dédié à ce projet, accessible dans presque toutes les langues européennes: http://sustainable-steel.eu/

Profil du Futur, leader français des profilés structuraux de faible épaisseur et appartenant à ArcelorMittal Distribution Solutions, a fourni la structure pour une grande centrale solaire à La Réunion: une solution robuste et durable dans un environnement critique.

L'énergie photovoltaïque est en train de devenir une source d'énergie courante, en particulier dans les zones isolées et  dépourvues de ressources naturelles telles que le pétrole et le gaz.

En raison de ses conditions climatiques et de son emplacement équatorial, l'île de La Réunion est un lieu typique où l'ensoleillement peut être transformé en un avantage important pour l'ensemble de la population: converti à l'électricité, il peut assurer un approvisionnement énergétique important pour l'ensemble de l'île - avec l'avantage d’être renouvelable et donc absolument durable.

Profil du Futur est un acteur clé sur le marché des structures montées au sol pour les centrales solaires. En 2010, un contrat important a été signé avec le fournisseur d'énergie local «Réunionnaise Des Energies 1». Deux ans plus tard, le projet était achevé et connecté au réseau.

Défis

La solution innovante proposée par Profil du Futur a été choisie par le client car elle répondait à toutes les exigences du projet, y compris une garantie de 20 ans, dans une région cyclonique avec des vents allant jusqu'à 300 km / h et un environnement côtier humide.

En outre, il fallait respecter d'une facon planifiée les activités agricoles de la culture de vanille sous les panneaux photovoltaïques. En tant qu'un type de l'orchidée, les plantes vanillées ont besoin de l'ombre fournie par les panneaux.

Solution

Dans ces conditions, un système d’ancrage très puissant était nécessaire: les colonnes, constituées de produits tubulaires galvanisés à chaud, sont profondément ancrées dans le sol avec des piquets de crampe.

La structure PV à longue portée est composée de 2 profils structuraux différents, des purlins Multibeam A200 et PSB 180, tous les deux revêtus de métal pour une protection optimale contre la corrosion.

Profil du Futur a fourni un total de 620 tonnes de produits en acier, y compris profilés, connecteurs et accessoires, fourni toute l’ingénierie (calculs et dessins) et a assuré le support technique la société locale d’installation, sous la validation du bureau de contrôle de Veritas.

Après tous les tests, maintenant la centrale fonctionne et alimente l’infrastructure électrique de l’île avec 5,7 MW - ce qui s'inscrit dans l'histoire des succès de Profil du Futur dans la réalisation des fermes solaires!

ArcelorMittal Méditerranée a récemment inauguré une installation photovoltaïque sur son site de Fos-sur-Mer, réalisée en partenariat avec EDF Energies Nouvelles. Cette ferme solaire de 15 hectares a une capacité de 12 MWc, soit la consommation électrique annuelle de 7 400 habitants, donc la moitié de la ville de Fos-sur-Mer. Profil du Futur, une division d'ArcelorMittal Construction, était en charge de la construction de la structure et a utilisé Magnelis®, un produit phare d'ArcelorMittal Europe - Flat Products pour les projets solaires.

45 000 panneaux solaires installés en 10 mois

La ferme solaire de La Fossette est composée de 45 000 panneaux solaires et sa construction complète a nécessité 10 mois de travaux et jusqu'à 40 personnes. La structure des panneaux solaires a été conçue et produite par Profil du Futur à Horbourg-Wihr (près de Colmar, en France) et avec de l'acier produit par ArcelorMittal Bremen et revêtu de Magnelis®.

Basant sur le cahier des charges de DMSE (cabinet de conseil mandaté par EDF Energies Nouvelles), Profil du Futur a proposé une structure conçue selon les standards des Eurocodes pouvant répondre à tous les besoins (état du sol, étude G2AVP, charges climatiques, la méthode de fixation des modules, etc.).

Les pôles sont les premières étapes de l'installation d'une structure solaire. Pour le projet La Fossette, les micropieux ont été la méthode choisie, en raison de la nature du terrain (rocheux avec de grands blocs). Cette solution consiste à percer le sol à une certaine profondeur et à un certain diamètre pour installer le poteau et couler le béton dans le trou autour du poteau. Avant d'installer les micropieux, des tests de traction ont été effectués pour vérifier comment les pôles vont tenir dans le sol. 

Les modules photovoltaïques de La Fossette ont été fabriqués par la société TRINA et pour réaliser les pièces de montage qui retiennent les modules sur la structure, Profil du Futur s'est associé à Araymond qui a conçu et fabriqué les fixations

Magnelis®, le matériau de référence pour les projets solaires

La structure de la ferme solaire La Fossette a été entièrement réalisée avec du Magnelis®, un matériau idéal pour les applications solaires. Sa résistance à la corrosion remarquable provient de sa composition unique, développée par ArcelorMittal Europe - Flat Products. Le revêtement comprend du zinc, 3,5% d'aluminium et 3% de magnésium. Magnelis® a un effet d'auto-guérison sur les bords coupés et sur les rayures, ce qui assure une excellente protection des bords, même dans les environnements les plus hostiles. Lorsqu'il est exposé à l'environnement, Magnelis® forme un film protecteur très dense à base de zinc. Ce film se forme également sur les bords, les soudures, les perforations et les rayures. Il est presque impossible de le pénétrer par l’environnement.

La Fossette est le premier projet réalisé par EDF Energies Nouvelles avec Magnelis®. Depuis 2012, Profil du Futur fait des efforts continus pour faire connaître Magnelis® comme un produit adapté aux applications solaires. Cette prescription ainsi que la garantie de 25 ans ont été des facteurs clés qui ont convaincu EDF Energies Nouvelles de travailler avec nous.

Magnelis® n'était pas le seul produit d'ArcelorMittal utilisé pour ce projet. ArcelorMittal Fos-sur-Mer a fourni des scories pour consolider les chemins de la ferme solaire. Les scories d'aciérie sont un sous-produit de la production d'acier et souvent utilisées en génie civil pour consolider les remblais.

Une collaboration fructueuse pour Fos-sur-Mer

L'achèvement de ce projet s'inscrit dans la stratégie CAP 2030 du groupe EDF, qui vise à doubler sa capacité renouvelable d'ici 2030. Pour ArcelorMittal Méditerranée, l'objectif est de faciliter la production d'énergie renouvelable en mettant à disposition des parties de ses terrains industriels. Au cours des 5 dernières années, l'entreprise a investi 60 millions d'euros pour la durabilité et reste attentive aux remarques des résidents.

Texte: ArcelorMittal Europe - Flat Products

Copyrights: ArcelorMittal Europe Communication

"Ce que j'aime personnellement, c'est que ce bâtiment comporte visiblement de l'acier, qui est si souvent caché à la vue. En fait, nous croyons qu'aucun autre bâtiment de cette taille et de cette échelle n'a été conçu spécifiquement pour présenter de l'acier partout. Wilmotte & Associés a développé un design vraiment innovant qui montre à quel point l'acier est beau. » Aditya Mittal.

ArcelorMittal et le "Fonds Kirchberg" ont annoncé le 13 décembre dernier que le cabinet d'architectes Wilmotte & Associés Architectes ("W & A") était le lauréat de la conception architecturale pour concevoir le nouveau siège mondial d'ArcelorMittal au Luxembourg.

W & A a été sélectionné par un jury de neuf personnes présidé par Aditya Mittal, directeur financier d'ArcelorMittal et PDG d'ArcelorMittal Europe, suite à un processus hautement concurrentiel avec des conceptions proposées par plusieurs des plus grands architectes du monde.

Parmi les autres bâtiments phares conçus par W & A figurent le centre de gestion des sports Ferrari à Maranello, le siège britannique de Google à Londres, le siège social de LVMH à Paris et l'hôtel cinq étoiles Mandarin Oriental à Paris.

Le design primé ambitieux - qui vient d'être dévoilé au Kirchberg  Luxembourg  - est principalement en acier et en verre, et mettra en valeur les avantages de l'acier par rapport aux autres matériaux de construction * ainsi que l'utilisation de l'acier dans la construction durable. En plus d'être le siège social d'ArcelorMittal, abritant environ 800 employés, une partie de l'espace sera louée à d'autres fins. Il y aura également un restaurant, une salle de sport et un auditorium de 200 places disponibles au public.

Conception innovante

La conception de W & A répond à un dossier détaillé pour concevoir un bâtiment moderne et durable qui exploite tout le potentiel de l'acier du haut en bas. Le résultat est un bâtiment vraiment unique qui comprend de nombreuses premières conceptions, y compris de nouveaux produits innovants et des caractéristiques qui sont le résultat d'une collaboration étroite entre le concepteur et les équipes de recherche et de développement d'ArcelorMittal. 

Les innovations techniques comprennent:

• Un rez-de-chaussée fluide et flexible sans colonnes, ce qui n'est possible qu'avec de l'acier grâce à l'utilisation d'un exosquelette en acier suspendu
• Un système de plancher intégré entièrement conçu en acier qui supprime le besoin de faux plafonds, résultant en une acoustique de haute qualité et une esthétique améliorée
• Un mur-rideau entièrement conçu en acier qui résulte en un bâtiment plus léger et plus aéré en raison de la plus haute résistance de l'acier et de l'élasticité supérieure
• Nouvelles barres d’armatures adaptées à partir de produits conçus pour le secteur automobile.

La conception de W & A répond également à la volonté d'ArcelorMittal d'avoir un bâtiment durable qui favorise la contribution de l'acier à l'économie en circulation. Le bâtiment suit le concept «du berceau au berceau», ce qui signifie qu'il peut être démonté et que presque tous les produits en acier sont réutilisés dans un nouveau bâtiment sans avoir besoin d'être recyclés.

Il s'agit également d'un bâtiment sobre en carbone et économe en énergie, qui sera certifié «BREEAM exceptionnel», «DGNB Gold» et «BBCA». Références environnementales incluant la production d'énergie solaire - avec 4000 mètres carrés de cellules photo voltaïques en acier ArcelorMittal sur le toit - gestion de l'eau pluviale et ouverture automatique des fenêtres pour une ventilation naturelle. Il comporte également un atrium public bioclimatique, ventilé par le réseau canadien Well, qui rafraîchit naturellement l'air en été et le chauffe en hiver. L'atrium est conçu pour évoquer la campagne luxembourgeoise et mettra en vedette des arbres et des plantes dans un style boisé qui apportent également des avantages environnementaux, agissant comme  barrière pour la température. D'autres espaces verts seront créés en replaçant le bâtiment de la limite de l'intrigue, créant ainsi de nouveaux espaces publics extérieurs. Le bâtiment sera également certifié par un label «WELL» de niveau Gold.

Témoignages

S'exprimant au Luxembourg lors de l'événement pour annoncer le lauréat, Aditya Mittal, président du jury, a déclaré: «Prendre la décision d'investir dans un nouveau siège montre l'engagement à long terme d'ArcelorMittal au Luxembourg. En tant que première entreprise sidérurgique mondiale, c'est aussi une excellente opportunité d'avoir un nouveau siège social qui met en valeur la flexibilité, la créativité et la durabilité de l'acier en tant que matériau de construction. Tous les architectes qui ont participé au concours ont présenté des designs intéressants et au nom de mes collègues du jury, je tiens à les remercier tous pour leur créativité. En fin de compte, nous ne pouvions sélectionner qu'un seul projet et W & A se distinguait par son respect total de tous les aspects de nos critères, y compris la praticité, l'esthétique, l'économie et la durabilité, ainsi que leur engagement enthousiaste avec notre équipe R & D. Ils ont développé un design vraiment innovant. Ce que j'aime personnellement, c'est que ce bâtiment montre la beauté de l'acier, si souvent caché à la vue. En fait, nous croyons qu'aucun autre bâtiment de cette taille et de cette échelle n'a été conçu spécifiquement pour présenter de l'acier partout. Et, tout aussi important, ce sera un excellent endroit pour travailler pour nos employés, une plate-forme fantastique pour montrer à nos clients ce que l'acier peut faire et un espace ouvert exceptionnel pour les visiteurs de cette partie de la ville.

Jean-Michel Wilmotte, Architecte, Président de W & A, a déclaré: «Être chargé de concevoir un nouveau siège social pour la première entreprise sidérurgique du monde est une commission importante. J'aime travailler avec l'acier et je suis confiant que nous avons développé un design qui mettra en valeur le meilleur du matériel. Je suis particulièrement excité par l'ambition du bâtiment, qui est de montrer comment la créativité, associée à des techniques modernes, peut faire avancer la durabilité, l'économie et la praticité du design moderne des immeubles de bureaux et ainsi améliorer la vie de ceux qui y travaillent. . J'espère que les employés d'ArcelorMittal seront fiers de ce bâtiment et qu'ils aimeront y venir pour de nombreuses années et décennies. "

Michel Wurth, Président d'ArcelorMittal Luxembourg, a ajouté: «En tant que luxemburgeois, je suis fier et enthousiasmé qu'un tel concept avant-gardiste soit construit ici principalement avec de l'acier fabriqué au Luxembourg. Notre acier est présent dans de nombreux bâtiments emblématiques à travers le monde, c'est génial d'avoir l'opportunité d'en créer un autre ici dans notre pays d'origine. Je crois que le design de W & A capte pleinement l'atmosphère de demain qui est appropriée pour ArcelorMittal en tant que société à la pointe de son industrie et fournira également un endroit idéal pour que nos employés travaillent. Il s'agira d'un nouvel ajout au plateau de Kirchberg et bien sûr, nous travaillerons en étroite collaboration avec la municipalité de Luxembourg pendant la phase de planification pour intégrer pleinement ce nouveau bâtiment dans le paysage urbain et l'horizon déjà emblématiques.

Comment cela a-t-il commencé?

Consultation a été lancée en février 2017 suite à la décision d'ArcelorMittal en avril 2016 de construire un nouveau siège à Luxembourg. ArcelorMittal est le principal employeur industriel du Grand-Duché avec plus de 4 000 employés. La construction d'un nouveau siège illustre l'engagement du Groupe à maintenir sa présence dans le pays, où l'entreprise dispose non seulement de son siège social, mais également de sept sites industriels produisant ou traitant de l'acier et développant des solutions acier pour la construction automobile, les secteurs généraux de l'industrie et de l'agriculture.

Dans la première phase, huit cabinets de renommée internationale ont été invités à soumettre leurs premières conceptions les 27 et 28 avril. Bernard Tschumi Architects, Foster + Partners, JSWD Architekten, Architecture Massimiliano Fuksas, Rafael Vinoly Architects, Rem Koolhaas OMA, Von Gerkan, Marg et Partners et Wilmotte & Associés étaient les architectes inclus. Dans la deuxième phase, trois cabinets présélectionnés - Foster + Partners, Rem Koolhaas OMA et Wilmotte & Associés - ont été invités à développer une conception architecturale plus détaillée. Ceux-ci ont ensuite été soumis au jury qui a évalué les propositions et puis a recommandé Wilmotte & Associés à ArcelorMittal et au Conseil du Fonds Kirchberg comme lauréat sélectionné.

Les travaux qui commenceront par le terrassement sont prévus au cours de l'été 2019 et se termineront au dernier trimestre de 2021.

Comment les employés seront-ils impliqués dans le processus?

Un groupe de travail, comprenant des représentants des ressources humaines d'ArcelorMittal, s'est concentré sur l'intégration des défis du lieu de travail dans la conception du bâtiment pendant plusieurs mois. Des réunions de travail ont été organisées avec les employés d'ArcelorMittal pour traiter au mieux le bien-être professionnel.

* Cela inclut la possibilité d'inclure des étages supplémentaires sans compromettre la hauteur du plafond, en raison de la réduction de l'épaisseur du plancher; moins de colonnes internes en raison de la robustesse des poutres en acier les plus modernes, permettant des agencements internes plus flexibles; et, en raison du poids plus léger des bâtiments en acier par opposition à ceux qui utilisent des matériaux conventionnels, des fondations moins profondes, apportant des avantages de synchronisation et de coût. L'utilisation de l'acier apporte également de l'efficacité aux opérations du site, étant donné que même les formes les plus complexes sont préfabriquées hors site et ne sont livrées que sur site pour être assemblées. Par rapport aux méthodes de construction traditionnelles, cela permet d'économiser du temps et de la main-d'œuvre sur le site et de réduire la congestion routière causée par les livraisons.

Glossaire des termes

• La méthode d'évaluation environnementale (BREEAM) est la méthode d'évaluation du comportement environnemental des bâtiments mise au point par le Building Research Establishment (BRE), une société britannique privée de recherche en bâtiment.
• Le système DGNB fournit une description objective et une évaluation de la durabilité des bâtiments et des districts urbains. Si une exigence de performance est satisfaite, la DGNB délivre le certificat DGNB en bronze, argent, or et platine.
• Le label BBCA témoigne de l'exemplarité d'un bâtiment en termes d'empreinte carbone. L'étiquette comprend trois niveaux de performance: Standard, Performance, Excellence.
• Le WELL Building Standard ™ (WELL) comprend des caractéristiques couvrant les sept concepts (air, eau, alimentation, lumière, forme physique, confort et esprit) qui traitent non seulement de la conception et du fonctionnement des bâtiments, mais aussi de leur impact et de leur influence. les comportements humains liés à la santé et au bien-être.

Texte: ArcelorMittal Corporate
Photos: ©ArcelorMittal