XCarb® vers un acier neutre en carbone
XCarb® de sources recyclées et renouvelables
Nouvelles connexes
Nouvelle vidéo sur l'acier XCarb® de sources recyclées et renouvelables
1 juin 2023Pour produire l'acier XCarb® de sources recyclées et renouvelables, ArcelorMittal utilise jusqu'à 100 % de ferraille. Toute l'électricité nécessaire à la transformation de la ferraille en acier provient de sources renouvelables, telles que l'énergie solaire et éolienne.Découvrez dans cette vidéo comment vous pouvez réduire considérablement l'empreinte carbone de l'acier utilisé dans votre projet.
Actualités de l'entrepriseVenez nous voir à Intersolar du 14 au 16 juin à Munich
30 mai 2023ArcelorMittal aura un stand à Intersolar, le plus grand salon mondial de l'industrie solaire. Nous vous accueillerons sur le stand A6.537 où nous présenterons nos dernières innovations pour Magnelis®, le premier acier à revêtement pour les structures de montage solaire.
Actualités des événementsLes premiers écrans acoustiques ultra-bas carbone en France
10 mai 2023Les poteaux des premiers écrans acoustiques ultra-bas carbone en France ont été installés sur l'autoroute A10. Grâce à l'acier XCarb® de sources recyclées et renouvelables d'ArcelorMittal, les poteaux en acier utilisés pour soutenir ces écrans acoustiques ont la plus faible empreinte carbone disponible sur le marché.
Actualités du projet
Nouvelle vidéo sur l'acier XCarb® de sources recyclées et renouvelables
Pour produire l'acier XCarb® de sources recyclées et renouvelables, ArcelorMittal utilise jusqu'à 100 % de ferraille. Toute l'électricité nécessaire à la transformation de la ferraille en acier provient de sources renouvelables, telles que l'énergie solaire et éolienne.
Découvrez dans cette vidéo comment vous pouvez réduire considérablement l'empreinte carbone de l'acier utilisé dans votre projet.
XCarb® vers un acier neutre en carbone
XCarb® est une marque déposée par ArcelorMittal qui représente la voie claire empruntée par l'entreprise vers la décarbonation du processus de production de l'acier et l'objectif ambitieux de zéro émission d'ici 2050.
XCarb® rassemble tous les produits et activités de fabrication d'acier à teneur réduite, faible et nulle en carbone d'ArcelorMittal, ainsi que des initiatives plus larges et des projets d'innovation verte, en un seul effort axé sur la réalisation de progrès démontrables vers un acier neutre en carbone.
ArcelorMittal a développé deux voies de production décarbonées (la voie Smart Carbon et la voie innovante DRI) et déploie ces technologies à bas niveau d'émission à travers l'Europe.
Parallèlement à la marque XCarb®, ArcelorMittal a lancé trois initiatives XCarb® :
- XCarb® de sources recyclées et renouvelables : Cette initiative s'applique aux aciers produits dans un four à arc électrique (EAF) à partir de ferraille et d'électricité 100 % renouvelable.
- XCarb® green steel certificates : Ils permettent aux clients de réduire leurs émissions ou celles de leurs clients dans le cadre du scope 3. Ils peuvent être achetés directement auprès d'ArcelorMittal Europe - Flat Products en conjonction avec une commande d'acier correspondante.
- XCarb® fonds d'innovation : ArcelorMittal continue également d'investir dans des entreprises développant des technologies révolutionnaires qui accéléreront la transition de l'industrie sidérurgique vers la production d'acier neutre en carbone.
Texte :
ArcelorMittal Europe Communications
Constructalia
Photos et vidéo :
ArcelorMittal
Liens associés
Venez nous voir à Intersolar du 14 au 16 juin à Munich
ArcelorMittal aura un stand à Intersolar, le plus grand salon mondial de l'industrie solaire. Nous vous accueillerons sur le stand A6.537 où nous présenterons nos dernières innovations pour Magnelis®, le premier acier à revêtement pour les structures de montage solaire.
Magnelis®, acier à haute résistance, et XCarb® de sources recyclées et renouvelables
Magnelis® assure une protection exceptionnelle contre la corrosion pour tous les composants des structures de montage et offre jusqu'à 30 ans de durabilité dans le sol en fonction de l'acier et de l'épaisseur du revêtement.
Pour les crémaillères et les pannes, une durée de vie de plus de 30 ans est atteinte dans les environnements C3 avec le ZM 310. Les environnements C4 et C5 peuvent être traités avec des revêtements plus épais. Ces performances sont certifiées par plusieurs organisations indépendantes.
Pour les poteaux dans le sol ou dans le béton, les revêtements épais Magnelis® sont une solution technique, logistique et économique intéressante par rapport à la galvanisation des poteaux.
Magnelis® est compatible avec notre nuance d'acier S550GD-HyPer® pour l'optimisation de la structure et avec notre acier XCarb® de sources recyclées et renouvelables à bas carbone pour la réduction de l'empreinte carbone. Produit clé dans la transition énergétique visant à réduire l'impact sur le climat, Magnelis® avec XCarb® de sources recyclées et renouvelables permet de réduire l'empreinte CO2 d'environ 70 %.
Texte :
ArcelorMittal Europe Communications
Constructalia
Photos :
© PVH
© ArcelorMittal
© Intersolar
Liens associés
Les premiers écrans acoustiques ultra-bas carbone en France
Les poteaux des premiers écrans acoustiques ultra-bas carbone en France ont été installés sur l'autoroute A10. Grâce à l'acier XCarb® de sources recyclées et renouvelables d'ArcelorMittal, les poteaux en acier utilisés pour soutenir ces écrans acoustiques ont la plus faible empreinte carbone disponible sur le marché.
Répondre aux exigences strictes en matière de faibles émissions de carbone
Le groupe GTA a commandé des poteaux en acier à ArcelorMittal pour répondre aux exigences strictes de VINCI Autoroutes en matière de faibles émissions de carbone. Les poteaux ont été fabriqués dans le Centre de parachèvement Steligence® d'ArcelorMittal à Differdange avec l'acier XCarb® de sources recyclées et renouvelables d'ArcelorMittal. L'acier XCarb® de sources recyclées et renouvelables a une très faible empreinte carbone car il est fabriqué à partir de ferrailles 100 % recyclés dans un four à arc électrique utilisant de l'électricité 100 % renouvelable provenant de sources solaires et éoliennes. Le faible potentiel de réchauffement global de l'acier XCarb® de sources recyclées et renouvelables est certifié en externe par une déclaration environnementale de produit (EPD) et au niveau français par une FDES.
De la recherche de matériaux et de partenaires à la conception et à la mise en œuvre de ce projet, le groupe GTA a coordonné ces écrans acoustiques à très faible empreinte carbone - une première mondiale.
« Chez GTA, » explique Julien Feller, PDG du Groupe GTA, « nous sommes en permanence à la recherche des dernières innovations techniques décarbonées. Pour ce projet nécessitant des émissions de CO2 aussi faibles que possible, nous avons contacté le Centre de parachèvement Steligence® d'ArcelorMittal. Nous collaborons avec eux sur de nombreux projets depuis des années et nous savions qu'ils nous soutiendraient une fois de plus. Dès que nous leur avons présenté l'acier XCarb® de sources recyclées et renouvelables, nous avons su que nous avions trouvé la meilleure solution pour répondre aux exigences de notre client ! »
L'acier XCarb® de sources recyclées et renouvelables était non seulement la meilleure solution en termes d'impact sur l'environnement, mais aussi une décision évidente en termes de transport : le centre de fabrication du producteur n'est qu'à 35 km du site principal de GTA au Luxembourg.
Décarbonation : une approche multi-matériaux
Les écrans ont été installés pour protéger les riverains des nuisances sonores générées par le trafic de l'autoroute A10 entre Tours et Poitiers. Une section d'autoroute de 700 mètres de long est désormais isolée par 173 panneaux de 4 mètres de long et de 3 mètres de haut. Ce projet a été conçu pour utiliser le plus large éventail possible de solutions de décarbonation. La partie structurelle des écrans a été conçue avec un ciment à très faible empreinte carbone, tandis que la partie acoustique utilise un béton de bois très efficace qui maintient l'onde sonore à l'intérieur.
Les poteaux entre les écrans sont en acier XCarb® de sources recyclées et renouvelables et ont été protégés dans l'un des ateliers du groupe GTA avec une peinture à base d'eau exempte de composés organiques volatils (fournie par Hempel). L'acier à faible empreinte carbone de ce projet a été complété par la solution de ciment décarboné d'Hoffman proposée par Capremib.
Dans le cadre de son ambitieux plan environnemental 2030, VINCI Autoroutes s'engage de plus en plus dans la décarbonation de ses autoroutes, et le projet de l'A10 n'en est qu'un parmi tant d'autres.
À propos du groupe GTA
Le groupe GTA est un groupe d'entreprises fournissant des services et des produits pour les tunnels, les autoroutes, la construction et les ouvrages d'art. Il est spécialisé dans la protection passive contre les incendies au moyen de revêtements industriels et propose des solutions techniques efficaces, optimisées et économiques dans de nombreux domaines liés à l'air, à l'eau et au bruit. Depuis son siège au Luxembourg, le Groupe GTA est situé au cœur de l'Europe avec des filiales en France, au Luxembourg et en Belgique.
En 2021, le groupe a été retenu pour la conception, la fourniture et la pose de 2 kms d'écrans acoustiques dans le cadre des travaux d'élargissement à 2x3 voies de l'autoroute A10 entre Eigne et Sorigny.
A propos de COFIROUTE
COFIROUTE a une forte ambition de décarbonation et a ainsi mandaté le Groupe GTA pour optimiser, du point de vue des émissions de CO2, les différents composants d'un écran acoustique - à savoir le béton (murs et acoustique), l'acier (poteaux), le revêtement (anticorrosion), et la logistique.
Aujourd'hui, grâce à son ambition ultra-bas carbone, les écrans acoustiques ultra-bas carbone de COFIROUTE sont une première mondiale.
Détails du projet
- Maître d'ouvrage : COFIROUTE
- Maître d'œuvre : INGEROP
- Contractant : Bouygues TP Régions France
Texte :
ArcelorMittal Europe Communications
Constructalia
Photos :
ArcelorMittal Europe
Vidéo:
VINCI Autoroutes
Liens associés
XCarb® vers un acier neutre en carbone
XCarb® est le nouveau nom de marque du programme mondial d'innovation sidérurgique en cours d'ArcelorMittal visant à obtenir un acier neutre en carbone d'ici 2050. XCarb® rassemble tous les produits et activités de fabrication d'acier à teneur réduite, faible et nulle en carbone d'ArcelorMittal, ainsi que des initiatives plus larges et des projets d'innovation verte, en un seul effort axé sur la réalisation de progrès démontrables vers un acier neutre en carbone.
ArcelorMittal est convaincu que l'acier a un rôle essentiel à jouer pour aider la société à se décarboner et qu'il sera en grande partie une solution au problème.
C'est pourquoi, en tant que première entreprise sidérurgique mondiale, ArcelorMittal a la responsabilité d'innover, de mettre en œuvre et de naviguer avec succès sur la voie d'une industrie sidérurgique plus propre. Le voyage vers la neutralité carbone d'ici 2050, après s'être aligné sur les objectifs climatiques de Paris et le Pacte vert pour l'Europe en s'engageant à réduire les émissions européennes de CO2 de 35% d'ici 2030 et à être neutre en carbone d'ici 2050, est en bonne voie.
Nous continuerons à stimuler l'innovation pour atteindre nos objectifs de décarbonation et nous nous engageons à mener la transition du secteur vers un acier neutre en carbone. Nous avons l'échelle, les ressources, les prouesses technologiques et l'ambition nécessaires pour avoir un impact significatif.
Initiatives de la marque XCarb®
Dans le cadre de la nouvelle marque XCarb®, ArcelorMittal a lancé trois initiatives XCarb® : XCarb® de sources recyclées et renouvelables pour les produits fabriqués par la voie du four à arc électrique à partir de ferraille, XCarb® green steel certificates et XCarb® fonds d'innovation.
XCarb® de sources recyclées et renouvelables
L'acier XCarb® de sources recyclées et renouvelables est fabriqué à partir d'acier recyclé en utilisant d'électricité 100 % renouvelable dans un four à arc électrique et est proposé pour les produits longs et étape par étape est étendu aux produits plats.
Grâce à l'utilisation d'une teneur en ferraille d’acier très élevée et des énergies renouvelables, les produits XCarb® de sources recyclées et renouvelables ont une empreinte CO2 extrêmement faible qui peut atteindre environ 300 kg de CO2 par tonne d'acier fini lorsque les métaux sont 100% ferraille.
L'électricité utilisée dans le processus de fabrication de l'acier est vérifiée de manière indépendante, avec une « garantie d'origine » indiquant qu'elle provient de sources renouvelables.
XCarb® green steel certificates
Les certificats d'acier vert d'ArcelorMittal, une première dans l'industrie, permettent aux clients de déclarer une réduction équivalente de leurs émissions Scope 3, conformément au Protocole des gaz à effet de serre. XCarb® green steel certificates sont spécifiquement conçus pour les produits en acier plat d'ArcelorMittal fabriqués à partir de minerai de fer dans un haut fourneau.
Les initiatives d'ArcelorMittal Europe – Flat Products visant à réduire les émissions de carbone des hauts fourneaux comprennent les projets phares Smart Carbon, tels que Torero et Carbalyst®, et la capture des gaz résiduels riches en hydrogène du processus de fabrication de l'acier et leur injection dans les hauts fourneaux pour réduire l'utilisation du charbon.
Les importantes économies de CO2 ainsi réalisées peuvent être additionnées et transmises aux clients sous la forme d'un certificat, vérifié par l'auditeur indépendant DNV GL.
Informations utiles
Plus
XCarb® fonds d'innovation
Grâce à son XCarb® fonds d'innovation, ArcelorMittal investit dans des entreprises développant des technologies de pointe qui accéléreront la transition de l'industrie sidérurgique vers la production d'acier neutre en carbone.
Les percées technologiques sont impératives dans le parcours de décarbonation de la société. Il est essentiel que nous continuions à innover, et XCarb® fonds d'innovation sont une tentative d'accélérer ce processus en soutenant les idées les meilleures et les plus brillantes.